冷軋鋼板表面碳富集程度對磷化處理的影響

利用掃描電鏡、波紋度儀、電化學(xué)測試系統(tǒng)等試驗設(shè)備,研究了不同表面粗糙度對冷軋鋼板磷化質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,冷軋鋼板表面粗糙度對冷軋鋼板的磷化質(zhì)量影響較大,提高冷軋鋼板表面粗糙度有利于降低冷軋鋼板的表面活性,進而有利于提高冷軋鋼板的磷化質(zhì)量;將冷軋鋼板表面粗糙度的r_a控制在0.75～0.95μm、rpc值控制在60～80峰個數(shù)/cm后,冷軋鋼板的磷化質(zhì)量得到明顯改善,磷化膜的結(jié)晶狀態(tài)由原來的磷化膜晶粒粗大變得細小,磷化膜晶粒由不均勻、不致密變得均勻、致密;膜重由改進前的1.59g/m~2升高到2.24g/m~2;磷化膜的防銹能力也有了一定的提高,磷化膜涂漆后500h鹽霧試驗的劃傷部分擴散寬度由改進前的6mm下降到2.5mm。

冷軋鋼板表面碳形態(tài)分析方法研究 摘要：本文在生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)了退火處理后鋼板表層碳的存在形態(tài) 的表征方法，重點介紹了評價退火后冷軋鋼板表面質(zhì)量及對后處理有較大影響的 碳元素存在的形態(tài)、數(shù)量和深度等的分析儀器和方法，分析了不同方法的特點。 關(guān)鍵詞：退火；冷軋板；碳元素；分析方法 冷軋帶鋼廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建筑等各行業(yè)。為了進一步加工和表面處 理的需要，經(jīng)退火處理后的帶鋼板面必須具有較高的表面質(zhì)量。帶鋼經(jīng)冷軋軋制 后，帶鋼表面殘留有軋制油等物質(zhì)，隨后的熱處理會把帶鋼加熱到一定溫度并保 持一段時間，從而獲得均勻的組織結(jié)構(gòu)和所需的機械性能。在熱處理的過程中， 軋硬卷表面殘留的軋制油也會揮發(fā)，鋼板基體中的碳等元素也可能在一定的氣氛 條件下向鋼板表面擴散，從而在鋼板表面形成無定形碳、石墨碳等不同形態(tài)。熱 處理后鋼板表面碳的存在形態(tài)和分布狀況，可能會對后續(xù)的清洗和涂裝質(zhì)量帶

采用電化學(xué)測試和高低溫交變濕熱試驗主要研究了軋制后和退火后的鋼板的耐蝕性,分析了鋼板表面清潔度對耐蝕性的影響,并探討了實際生產(chǎn)過程中的影響因素.結(jié)果表明:軋制后的鋼板的耐蝕性明顯好于退火后的鋼板;表面殘留物明顯地影響了軋制后鋼板的耐蝕性分布的均勻性,清洗后的鋼板的耐蝕性更好;退火后的鋼板表面耐蝕性均勻性較差,清洗的鋼板耐蝕性較未清潔的鋼板更好;冷軋板表面清潔度問題是由原料—軋制—退火—儲存過程中多因素的變量構(gòu)成的,并直接影響其耐蝕性能.

通過采用電化學(xué)方法、開爾文探頭測試技術(shù)、紅外光譜法、工業(yè)大氣掛片等試驗方法對無機平整液a與有機型平整液b兩種不同類平整液對冷軋鋼板表面耐蝕性能的影響進行了對比研究。結(jié)果表明:無機平整液在冷軋鋼板表面的成膜速度及其耐蝕性能優(yōu)于有機平整液;然而無機平整液與后道工序所用防銹油的兼容性能不如有機平整液。

1、冷軋板密度是7.85g/cm^3 冷軋板計算公式是:長*寬*厚*密度 因為密度單位是用克做單位的,所以你上面的全部先把米單位化成厘米 就是:125*500*0.3*7.85=147187.5(克) 化成千克就是:147.1875千克 化成噸就是:0.1471875噸 2、dc01是en中的牌號。 st12是din中的牌號（已outofdate，被en統(tǒng)一并替代，但仍可用）。 兩者成分接近，與日標jis中的spcc應(yīng)該也相對接近（其實還是有很大差別的）。 成分上限：c0.12；mn0.60；p0.045；s0.045。 性能上屈服小于270，抗拉為270-410之間吧。（大致的數(shù)） dc01的標準應(yīng)該是sfsen：10130 st12de標準應(yīng)該是din1623 供參考 真正正規(guī)無歧義的表示方法是

1 鋼板介紹 我們通常所說的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm的 鋼板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為原板 的鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機、微波爐、燃氣熱水器等等的零件材料的選 用都與它緊密相連。近年來，國外牌號鋼材的大量涌入，豐富了國內(nèi)鋼材市場，使板材選用 范圍逐步擴大了，這對提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起到了顯而易 見的作用；然而，由于國外的板材型號與我國板材牌號及標記不一致，再加上目前市面上很 少有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍，這給如何選用比較恰當?shù)匿摪鍘砹艘欢ǖ睦Щ蟆?本文針對上述情況，介紹了在我國經(jīng)常用到和使用最多的幾個國家（日本、德國、俄羅 斯）的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國家鋼板牌號 的相互對應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對國外板材的識別和認知

冷扎鋼板(冷板)知識 我們通常所說的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm 的鋼板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為 原板的鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機、微波爐、燃氣熱水器等等的零件材 料的選用都與它緊密相連。近年來，國外牌號鋼材的大量涌入，豐富了國內(nèi)鋼材市場，使 板材選用范圍逐步擴大了，這對提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起 到了顯而易見的作用；然而，由于國外的板材型號與我國板材牌號及標記不一致，再加上 目前市面上很少有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍，這給如何選用比較恰當?shù)匿摪鍘?了一定的困惑。 本文針對上述情況，介紹了在我國經(jīng)常用到和使用最多的幾個國家（日本、德國、俄 羅斯）的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國家鋼板 牌號的相互對應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對國

1緒言煉鋼時,電爐內(nèi)熔化廢鋼法與在高爐內(nèi)還原鐵礦石后再在轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧熔煉法相比,電爐內(nèi)熔化廢鋼所需能量為轉(zhuǎn)爐內(nèi)的1/3左右。而且能提高轉(zhuǎn)爐內(nèi)裝入廢鋼比率,從而減少鋼鐵冶煉過程中所需能量,因此,可以說,促進廢鋼的再循環(huán)在節(jié)能即減少co2排放量方面是有效的,從地球環(huán)保角度來說也很重要。

st13冷軋板沖壓后在表面出現(xiàn)條帶狀皺褶缺陷,涂漆后更加明顯,嚴重影響使用性能。我們對缺陷進行了分析,認為橫向未完全消除的屈服平臺是導(dǎo)致此缺陷的主要原因,通過對平整工藝的改進,消除屈服平臺后即解決了此問題。

通過對冷軋鋼板常見表面缺陷進行分類,對其表面缺陷的形成原因進行分析,提出了基本的解決方法,對于提高冷軋板表面質(zhì)量具有一定的作用。

采用線性極化、電化學(xué)交流阻抗等方法研究了冷軋鋼板的耐蝕性能,同時使用線性掃描伏安法獲得了冷軋鋼板表面氧化物的種類及還原電位,分析了其與冷軋鋼板耐蝕性能之間的關(guān)系.結(jié)果表明:采用線性極化和電化學(xué)阻抗法對冷軋鋼板耐蝕性評價與大氣掛片實驗結(jié)果吻合;冷軋鋼板表面的耐蝕性能與其表面的顆粒氧化物還原電位相關(guān),還原電位越負,耐蝕性能越差.同時還探討了冷軋鋼板的銹蝕機理.

介紹了影響冷軋鋼板表面粗糙度的主要因素和粗糙度測量方法,并以鞍鋼冷軋廠2#線五機架連軋機和四輥平整機為研究對象,結(jié)合大量實測數(shù)據(jù)進行了分析,提出了改善鋼板表面粗糙度的具體措施,應(yīng)用到生產(chǎn)中后,效果顯著。

采用icpaes法測定冷軋鋼板表面涂覆的硅量。鋼板尺寸為5cm×5cm或直徑4cm,在60℃恒溫、體積分數(shù)為25%的鹽酸溶液中浸漬處理30s將表面涂層剝離,定容后icpaes測定?？鄢瞻缀笥嬎沅摪灞砻嫱扛补枇俊Ｓ懻摿怂岬姆N類、酸的濃度、溫度對剝離的影響,空白的影響,以及fe對si分析線的光譜干擾。測定結(jié)果準確,與輝光-光譜法測定一致,可用于冷軋鋼板表面涂硅量的測定

有研究表明,每年因銹蝕而報廢的金屬約占年產(chǎn)的20％～40％,所以對它的表面采取防護措施十分必要。我們采用噴淋式鋅鹽磷化處理金屬表面,收到了很好的效果,其工藝流程如下:脫脂(1)→脫脂(2)→水洗(1)→水洗(2)→表面調(diào)整→磷化→水洗(3)→水洗(4)→烘干。(1)脫脂采用fc-4358型強堿脫脂劑,脫脂劑按20～30kg/t比例配制,脫脂溫度為60±5℃。在3％nacl中抗蝕時間是15h,在總酸度、游離酸度大致不變的情況下,游離堿度為19.65pt時,膜重為3.46g/m~2。如此,膜重而致密,防蝕性能好。

0.43.562.522.250 0.454.012.7524.480 0.54.453.026.700 0.65.343.531.500 0.76.234.035.600 0.87.124.540.050 0.98.015.044.500 1.08.905.548.950 1.19.796.053.400 1.210.686.557.850 1.3512.027.062.300 1.513.357.566.750 1.6514.608.071.2010712 1.816.029.080.100 2.017.8010.089.00121068 2.2520.030 目錄 2、冷軋鋼板（yb459-64） 厚度 （mm） 寬度和長 度 （mm） 理論重量 （kg/

0.43.562.522.25 0.454.012.7524.48 0.54.453.026.70 0.65.343.531.50 0.76.234.035.60 0.87.124.540.05 0.98.015.044.50 1.08.905.548.95 1.19.796.053.40 1.210.686.557.85 1.3512.027.062.30 1.513.357.566.75 1.6514.608.071.20 1.816.029.080.10 2.017.8010.089.00 2.2520.03 2、冷軋鋼板（yb459-64） 厚度 （mm） 寬度和長度 （mm） 理論重量 （kg/m2） （比重： 8.9） 厚度 （mm） 寬度和長度 （mm） 理論重量 （kg/m2） （

影響冷軋鋼板沖壓性能因素淺析 摘要：本文從冷軋鋼板的化學(xué)成分、力學(xué)性能及鋼板的成型曲線特點等各個 方面，探討了影響冷軋鋼板沖壓性能的因素及其性能評定方法，為沖壓件的正常 生產(chǎn)提供了理論依據(jù)，從而提高沖壓件的加工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：冷軋鋼板；沖壓性能；性能評定；硬化指數(shù) 采用沖壓工藝生產(chǎn)零件，材料利用率高，能沖制形狀復(fù)雜，互換性能好的零 件，是在機械制造中重要的成形工藝之一，在聯(lián)合收割機生產(chǎn)中，冷軋鋼板沖壓 件的用鋼量約占其鋼材總量的30%，這樣確保冷軋板沖壓件的質(zhì)量，保證沖成形 狀復(fù)雜零件而不開裂，保證零件的尺寸精度及表面質(zhì)量，就顯得尤為重要。 1冷軋板的特點 冷軋鋼板的厚度一般在3.0mm以下，大量應(yīng)用的是連軋鋼板，它能生產(chǎn)出 形狀復(fù)雜，表面質(zhì)量高的零件。我國的相關(guān)標準中（gb699-88gb13237-91 gb5213-85）規(guī)定了鋼板的化學(xué)成分、力學(xué)性能。

本文在生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)了退火處理后鋼板表層碳的存在形態(tài)的表征方法，重點介紹了評價退火后冷軋鋼板表面質(zhì)量及對后處理有較大影響的碳元素存在的形態(tài)、數(shù)量和深度等的分析儀器和方法，分析了不同方法的特點。

介紹現(xiàn)代化冷軋平整機干濕平整工藝設(shè)備及工藝布置。

冷軋鋼板干濕平整工藝的研究

我們通常所說的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm的鋼 板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為原板的 鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機、微波爐、燃氣熱水器等等的零件材料的選用 都與它緊密相連。近年來，國外牌號鋼材的大量涌入，豐富了國內(nèi)鋼材市場，使板材選用范 圍逐步擴大了，這對提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起到了顯而易見 的作用；然而，由于國外的板材型號與我國板材牌號及標記不一致，再加上目前市面上很少 有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍，這給如何選用比較恰當?shù)匿摪鍘砹艘欢ǖ睦Щ蟆?本文針對上述情況，介紹了在我國經(jīng)常用到和使用最多的幾個國家（日本、德國、俄羅斯） 的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國家鋼板牌號的相 互對應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對國外板材的識

35#冷板碳鋼冷軋鋼板