冷軋鋼板銹蝕行為及表面氧化物影響的研究

通過(guò)對(duì)冷軋鋼板常見(jiàn)表面缺陷進(jìn)行分類,對(duì)其表面缺陷的形成原因進(jìn)行分析,提出了基本的解決方法,對(duì)于提高冷軋板表面質(zhì)量具有一定的作用。

1、冷軋板密度是7.85g/cm^3 冷軋板計(jì)算公式是:長(zhǎng)*寬*厚*密度 因?yàn)槊芏葐挝皇怯每俗鰡挝坏?所以你上面的全部先把米單位化成厘米 就是:125*500*0.3*7.85=147187.5(克) 化成千克就是:147.1875千克 化成噸就是:0.1471875噸 2、dc01是en中的牌號(hào)。 st12是din中的牌號(hào)（已outofdate，被en統(tǒng)一并替代，但仍可用）。 兩者成分接近，與日標(biāo)jis中的spcc應(yīng)該也相對(duì)接近（其實(shí)還是有很大差別的）。 成分上限：c0.12；mn0.60；p0.045；s0.045。 性能上屈服小于270，抗拉為270-410之間吧。（大致的數(shù)） dc01的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是sfsen：10130 st12de標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是din1623 供參考 真正正規(guī)無(wú)歧義的表示方法是

1 鋼板介紹 我們通常所說(shuō)的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm的 鋼板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為原板 的鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵牧系倪x 用都與它緊密相連。近年來(lái)，國(guó)外牌號(hào)鋼材的大量涌入，豐富了國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)，使板材選用 范圍逐步擴(kuò)大了，這對(duì)提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起到了顯而易 見(jiàn)的作用；然而，由于國(guó)外的板材型號(hào)與我國(guó)板材牌號(hào)及標(biāo)記不一致，再加上目前市面上很 少有這方面專門(mén)介紹的資料和技術(shù)書(shū)籍，這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘?lái)了一定的困惑。 本文針對(duì)上述情況，介紹了在我國(guó)經(jīng)常用到和使用最多的幾個(gè)國(guó)家（日本、德國(guó)、俄羅 斯）的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國(guó)家鋼板牌號(hào) 的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對(duì)國(guó)外板材的識(shí)別和認(rèn)知

利用掃描電鏡、波紋度儀、電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng)等試驗(yàn)設(shè)備,研究了不同表面粗糙度對(duì)冷軋鋼板磷化質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,冷軋鋼板表面粗糙度對(duì)冷軋鋼板的磷化質(zhì)量影響較大,提高冷軋鋼板表面粗糙度有利于降低冷軋鋼板的表面活性,進(jìn)而有利于提高冷軋鋼板的磷化質(zhì)量;將冷軋鋼板表面粗糙度的r_a控制在0.75～0.95μm、rpc值控制在60～80峰個(gè)數(shù)/cm后,冷軋鋼板的磷化質(zhì)量得到明顯改善,磷化膜的結(jié)晶狀態(tài)由原來(lái)的磷化膜晶粒粗大變得細(xì)小,磷化膜晶粒由不均勻、不致密變得均勻、致密;膜重由改進(jìn)前的1.59g/m~2升高到2.24g/m~2;磷化膜的防銹能力也有了一定的提高,磷化膜涂漆后500h鹽霧試驗(yàn)的劃傷部分?jǐn)U散寬度由改進(jìn)前的6mm下降到2.5mm。

冷扎鋼板(冷板)知識(shí) 我們通常所說(shuō)的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm 的鋼板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為 原板的鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵?料的選用都與它緊密相連。近年來(lái)，國(guó)外牌號(hào)鋼材的大量涌入，豐富了國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)，使 板材選用范圍逐步擴(kuò)大了，這對(duì)提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起 到了顯而易見(jiàn)的作用；然而，由于國(guó)外的板材型號(hào)與我國(guó)板材牌號(hào)及標(biāo)記不一致，再加上 目前市面上很少有這方面專門(mén)介紹的資料和技術(shù)書(shū)籍，這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘?lái) 了一定的困惑。 本文針對(duì)上述情況，介紹了在我國(guó)經(jīng)常用到和使用最多的幾個(gè)國(guó)家（日本、德國(guó)、俄 羅斯）的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國(guó)家鋼板 牌號(hào)的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對(duì)國(guó)

q235鋼經(jīng)冷軋—時(shí)效—再結(jié)晶處理后,鋼中存在大量弱界面。應(yīng)用tem和sem觀察鋼的微觀組織結(jié)構(gòu)及拉伸斷口。結(jié)果表明,弱界面有阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、偏轉(zhuǎn)主裂紋擴(kuò)展方向的作用,可形成分層斷口。這種斷裂方式使斷口表面積增加,顯著提高了材料的力學(xué)性能。

st13冷軋板沖壓后在表面出現(xiàn)條帶狀皺褶缺陷,涂漆后更加明顯,嚴(yán)重影響使用性能。我們對(duì)缺陷進(jìn)行了分析,認(rèn)為橫向未完全消除的屈服平臺(tái)是導(dǎo)致此缺陷的主要原因,通過(guò)對(duì)平整工藝的改進(jìn),消除屈服平臺(tái)后即解決了此問(wèn)題。

采用電化學(xué)測(cè)試和高低溫交變濕熱試驗(yàn)主要研究了軋制后和退火后的鋼板的耐蝕性,分析了鋼板表面清潔度對(duì)耐蝕性的影響,并探討了實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的影響因素.結(jié)果表明:軋制后的鋼板的耐蝕性明顯好于退火后的鋼板;表面殘留物明顯地影響了軋制后鋼板的耐蝕性分布的均勻性,清洗后的鋼板的耐蝕性更好;退火后的鋼板表面耐蝕性均勻性較差,清洗的鋼板耐蝕性較未清潔的鋼板更好;冷軋板表面清潔度問(wèn)題是由原料—軋制—退火—儲(chǔ)存過(guò)程中多因素的變量構(gòu)成的,并直接影響其耐蝕性能.

通過(guò)采用電化學(xué)方法、開(kāi)爾文探頭測(cè)試技術(shù)、紅外光譜法、工業(yè)大氣掛片等試驗(yàn)方法對(duì)無(wú)機(jī)平整液a與有機(jī)型平整液b兩種不同類平整液對(duì)冷軋鋼板表面耐蝕性能的影響進(jìn)行了對(duì)比研究。結(jié)果表明:無(wú)機(jī)平整液在冷軋鋼板表面的成膜速度及其耐蝕性能優(yōu)于有機(jī)平整液;然而無(wú)機(jī)平整液與后道工序所用防銹油的兼容性能不如有機(jī)平整液。

目前,鮮有關(guān)于鋼板表面碳富集程度對(duì)后處理磷化質(zhì)量影響的報(bào)道。采用常用磷化工藝對(duì)2種表面殘?zhí)剂坎煌耐嘶鹄滠堜撨M(jìn)行磷化處理,對(duì)比研究了2種不同表面特性冷軋鋼板的磷化性能。結(jié)果表明:當(dāng)鋼板表面碳以石墨態(tài)在鋼板300nm深度內(nèi)存在時(shí),會(huì)導(dǎo)致脫脂清洗性變差,磷化膜晶粒覆蓋不完全、膜重偏低,噴漆漆膜附著力降低等不良后果。

介紹現(xiàn)代化冷軋平整機(jī)干濕平整工藝設(shè)備及工藝布置。

介紹了影響冷軋鋼板表面粗糙度的主要因素和粗糙度測(cè)量方法,并以鞍鋼冷軋廠2#線五機(jī)架連軋機(jī)和四輥平整機(jī)為研究對(duì)象,結(jié)合大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,提出了改善鋼板表面粗糙度的具體措施,應(yīng)用到生產(chǎn)中后,效果顯著。

采用icpaes法測(cè)定冷軋鋼板表面涂覆的硅量。鋼板尺寸為5cm×5cm或直徑4cm,在60℃恒溫、體積分?jǐn)?shù)為25%的鹽酸溶液中浸漬處理30s將表面涂層剝離,定容后icpaes測(cè)定?？鄢瞻缀笥?jì)算鋼板表面涂覆硅量。討論了酸的種類、酸的濃度、溫度對(duì)剝離的影響,空白的影響,以及fe對(duì)si分析線的光譜干擾。測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確,與輝光-光譜法測(cè)定一致,可用于冷軋鋼板表面涂硅量的測(cè)定

冷軋鋼板干濕平整工藝的研究

0.43.562.522.250 0.454.012.7524.480 0.54.453.026.700 0.65.343.531.500 0.76.234.035.600 0.87.124.540.050 0.98.015.044.500 1.08.905.548.950 1.19.796.053.400 1.210.686.557.850 1.3512.027.062.300 1.513.357.566.750 1.6514.608.071.2010712 1.816.029.080.100 2.017.8010.089.00121068 2.2520.030 目錄 2、冷軋鋼板（yb459-64） 厚度 （mm） 寬度和長(zhǎng) 度 （mm） 理論重量 （kg/

0.43.562.522.25 0.454.012.7524.48 0.54.453.026.70 0.65.343.531.50 0.76.234.035.60 0.87.124.540.05 0.98.015.044.50 1.08.905.548.95 1.19.796.053.40 1.210.686.557.85 1.3512.027.062.30 1.513.357.566.75 1.6514.608.071.20 1.816.029.080.10 2.017.8010.089.00 2.2520.03 2、冷軋鋼板（yb459-64） 厚度 （mm） 寬度和長(zhǎng)度 （mm） 理論重量 （kg/m2） （比重： 8.9） 厚度 （mm） 寬度和長(zhǎng)度 （mm） 理論重量 （kg/m2） （

影響冷軋鋼板沖壓性能因素淺析 摘要：本文從冷軋鋼板的化學(xué)成分、力學(xué)性能及鋼板的成型曲線特點(diǎn)等各個(gè) 方面，探討了影響冷軋鋼板沖壓性能的因素及其性能評(píng)定方法，為沖壓件的正常 生產(chǎn)提供了理論依據(jù)，從而提高沖壓件的加工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：冷軋鋼板；沖壓性能；性能評(píng)定；硬化指數(shù) 采用沖壓工藝生產(chǎn)零件，材料利用率高，能沖制形狀復(fù)雜，互換性能好的零 件，是在機(jī)械制造中重要的成形工藝之一，在聯(lián)合收割機(jī)生產(chǎn)中，冷軋鋼板沖壓 件的用鋼量約占其鋼材總量的30%，這樣確保冷軋板沖壓件的質(zhì)量，保證沖成形 狀復(fù)雜零件而不開(kāi)裂，保證零件的尺寸精度及表面質(zhì)量，就顯得尤為重要。 1冷軋板的特點(diǎn) 冷軋鋼板的厚度一般在3.0mm以下，大量應(yīng)用的是連軋鋼板，它能生產(chǎn)出 形狀復(fù)雜，表面質(zhì)量高的零件。我國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中（gb699-88gb13237-91 gb5213-85）規(guī)定了鋼板的化學(xué)成分、力學(xué)性能。

采用鹽水浸泡試驗(yàn)探討了三個(gè)不同種類的防銹油對(duì)冷軋鋼板腐蝕行為的影響。結(jié)果表明，在5％nacl溶液中浸泡20h時(shí)，rp4107s的銹蝕等級(jí)為a級(jí)，x241m和530f60均為b級(jí)。此外，eis數(shù)據(jù)表明，在同一浸泡時(shí)間下，rp4107s油膜試樣的物理屏蔽作用最好，其擬合的電荷轉(zhuǎn)移電阻最大，耐蝕性最好。530f60電荷轉(zhuǎn)移電阻最小，耐蝕性最差；x241m則介于二者中間。

冷軋鋼板表面形貌對(duì)漆膜鮮映性有著重要的影響。本文測(cè)試了不同類型的鋼板－噴丸板、電火花板和激光板的三維形貌，并分析了鋼板噴漆前后表面形貌的變遷規(guī)律和頻率結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律；對(duì)各鋼板樣品幫了噴漆實(shí)驗(yàn)，測(cè)量了漆膜的鮮映性，分析了鋼板表面形貌與漆膜鮮映性的關(guān)系，提出了轎車(chē)用鋼板表面形貌參數(shù)及各參數(shù)的定量指標(biāo)。

我們通常所說(shuō)的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm的鋼 板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為原板的 鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵牧系倪x用 都與它緊密相連。近年來(lái)，國(guó)外牌號(hào)鋼材的大量涌入，豐富了國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)，使板材選用范 圍逐步擴(kuò)大了，這對(duì)提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起到了顯而易見(jiàn) 的作用；然而，由于國(guó)外的板材型號(hào)與我國(guó)板材牌號(hào)及標(biāo)記不一致，再加上目前市面上很少 有這方面專門(mén)介紹的資料和技術(shù)書(shū)籍，這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘?lái)了一定的困惑。 本文針對(duì)上述情況，介紹了在我國(guó)經(jīng)常用到和使用最多的幾個(gè)國(guó)家（日本、德國(guó)、俄羅斯） 的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國(guó)家鋼板牌號(hào)的相 互對(duì)應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對(duì)國(guó)外板材的識(shí)

冷軋鋼板和熱軋鋼板的區(qū)別 熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。 冷軋鋼板，有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來(lái)冷彎彈簧片 等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性，在載荷超過(guò) 許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。 1)冷板采用冷扎加工表面無(wú)氧化皮，質(zhì)量好。 熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。 2)熱軋板韌性和表面平整性差，價(jià)格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價(jià)格較 貴。 3)軋制分為冷軋和熱軋，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。 4)冷軋：冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高， 熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近 5)不電鍍的熱扎板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色.電鍍后可從表面的光滑程 度來(lái)區(qū)分,冷扎板的光滑度高于熱扎板. 1、熱連軋鋼板產(chǎn)品簡(jiǎn)介：熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，

熱軋鋼板和冷軋鋼板是兩種常見(jiàn)的鋼材類型，它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程和應(yīng)用領(lǐng)域上存在顯著的區(qū)別。本文將探討這兩種鋼板的區(qū)別以及各自的用途，幫助讀者更好地理解和選擇適合自己需求的鋼材。