粒子系統(tǒng)的靜電噴涂霧化模擬研究

高速旋杯式靜電噴涂是一項(xiàng)現(xiàn)代涂裝新技術(shù),已廣泛用于汽車(chē)車(chē)身及其他工業(yè)領(lǐng)域的涂裝。研究了高速旋杯式靜電噴涂的霧化機(jī)理、離心霧化機(jī)理、靜電霧化機(jī)理及其影響因素。

為了研究靜電噴涂過(guò)程中油液的電暈荷電特性和霧化現(xiàn)象,利用靜電涂油機(jī)為試驗(yàn)平臺(tái),分析了靜電涂油機(jī)中梁板電極的電暈放電過(guò)程,得到了靜電涂油機(jī)電暈放電的起暈電壓;同時(shí)依據(jù)靜電學(xué)原理,給出了液滴在高壓靜電場(chǎng)中的電暈荷電量和液滴破碎的理論臨界場(chǎng)強(qiáng);結(jié)合靜電涂油機(jī)噴涂試驗(yàn),從宏觀和微觀的角度分析了油液的霧化過(guò)程。研究表明,隨著電壓的增大,射流長(zhǎng)度總的趨勢(shì)是減小的,但在不同區(qū)域,電壓對(duì)射流長(zhǎng)度的作用不同;霧化角隨電壓增加而先增大到一定程度后開(kāi)始減小,最后逐漸趨于穩(wěn)定;電暈荷電電流隨電壓的增大而變大;霧滴粒徑隨電壓的增加而減小,當(dāng)電壓在65kv左右時(shí),粒徑較小且分布最為均勻,此時(shí)油液達(dá)到較好的霧化效果。

在介紹靜電噴涂及二次霧化裝置原理的同時(shí),對(duì)帶有二次霧化裝置的靜電噴涂技術(shù)理論進(jìn)行了研究,為二次霧化裝置的應(yīng)用提供了理論依據(jù);同時(shí)為該裝置應(yīng)用于靜電噴涂提出了新思想。

靜電噴涂介紹 靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向 定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、 噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。它不僅能節(jié)省涂料，降低對(duì)環(huán)境的污染程度， 而且可以使噴涂工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少?gòu)U品率，獲得優(yōu)異的涂膜性能，大大 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，從而獲得可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 一般來(lái)說(shuō)，被涂物在涂裝之前須經(jīng)過(guò)前處理，使其除油、除銹、生成磷化 膜，這樣能夠達(dá)到更好的防銹目的，與噴涂介質(zhì)更好地黏著。 普通的涂裝 由于被涂物的規(guī)格、形狀差異較大，如果僅采用一般的涂裝技術(shù) 進(jìn)行涂覆，噴涂介質(zhì)的實(shí)際利用率一般只在30％左右，其余的 70％都浪費(fèi)了，因此，這不僅增加了產(chǎn)品的成本，而且也污染了 環(huán)境。 靜電噴涂節(jié)省能源、環(huán)保、無(wú)污染、生產(chǎn)效率高，便于自動(dòng)化生產(chǎn) 靜電噴涂是以被涂物為陽(yáng)極，一般情況下接地；涂料霧化結(jié)構(gòu)為

將一種基于改進(jìn)粒子群優(yōu)化最小二乘支持向量機(jī)的預(yù)測(cè)模型引入靜電噴霧霧化性能預(yù)測(cè)領(lǐng)域,并給出了相應(yīng)的步驟和算法。該模型能方便地預(yù)測(cè)噴霧參數(shù)對(duì)噴頭霧化性能的影響,有助于正確認(rèn)識(shí)噴頭霧化性能隨噴霧參數(shù)的變化規(guī)律。通過(guò)具體實(shí)例及與其他幾種預(yù)測(cè)方法的對(duì)比表明,在相同樣本條件下,其模型構(gòu)造速度比標(biāo)準(zhǔn)ls-svm方法高近1個(gè)數(shù)量級(jí),模型預(yù)測(cè)誤差約為標(biāo)準(zhǔn)ls-svm方法的50%,預(yù)測(cè)精度比常規(guī)bp模型高1個(gè)數(shù)量級(jí)。

靜電噴涂安全培訓(xùn)

靜電噴涂的注意事項(xiàng) 1涂層雜質(zhì) 常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。 1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì) 就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。 1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)， 用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。 1.3懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(pán)(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定 期清理這些設(shè)施 1.4粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn) 方式。 1.5前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃

靜電噴涂ppt課件

靜電原理? 靜電理論? 靜電涂裝工藝起源于20世紀(jì)50年代初。涂裝工程師們需要一種可以大大提高傳 輸效率，降低加工成本的應(yīng)用方法。他們的理由是同性顆粒及物體互相排斥，而 異性的物質(zhì)則會(huì)相互吸引。這同樣適用于已帶電荷的噴涂涂料以及將被噴涂的部 件。他們發(fā)現(xiàn)含負(fù)電的霧化涂料粒子以及含正電的將被噴涂的工件（或接地）會(huì) 形成一個(gè)靜電場(chǎng)，將涂料微粒吸附到工件表面上。（見(jiàn)圖1）。? 對(duì)于典型的靜電噴槍，靜電電極則位于霧化器的頂部。該電極通過(guò)電源接收電荷。 當(dāng)涂料經(jīng)過(guò)電極時(shí)會(huì)被霧化，從而涂料顆粒會(huì)帶電（吸附額外電子形成負(fù)電荷）。? 電極和接地的工件之間將形成一個(gè)靜電場(chǎng)。帶負(fù)電荷的涂料粒子將被吸附到中性 地面。隨著顆粒沉積到工件上，電荷將消失并通過(guò)地面返回至電源，從而形成電 路。這一工藝體現(xiàn)了較高的轉(zhuǎn)換效率。大部分被霧化的涂料將被吸附到零件上。? 靜電力對(duì)涂料顆粒

摩擦靜電噴涂法原理 摩擦噴槍使粉末帶電的原理與高壓靜電噴槍不同。它是利用槍管壁材料與 粉末顆粒間的緊密接觸產(chǎn)生摩擦以及粉末顆粒在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦而使粉 末顆粒帶電的。生產(chǎn)中使用的摩擦噴槍管都是采用電負(fù)性材料聚四氟乙烯 制作的，弱電性的環(huán)氧、聚酯環(huán)氧類粉末涂料與聚四氟乙烯材料摩擦可以 獲得良好的帶電效果，而電負(fù)性較強(qiáng)的聚乙烯、聚丙烯類粉末涂料的摩擦 帶電效果很差。 摩擦靜電噴涂技術(shù)有以下特點(diǎn)： —能較好地克服法拉第籠屏蔽效應(yīng)，只要帶電粉末進(jìn)入底材凹槽孔隙都 能可獲得良好的吸附效果。對(duì)形狀復(fù)雜的零部件噴涂可得到高質(zhì)量涂膜。 —可以噴涂形成較厚的涂層，不易產(chǎn)生反電離現(xiàn)象，可避免出現(xiàn)“雪花” 狀凹坑，麻點(diǎn)等缺陷。 —設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要高壓發(fā)生器和高壓電線，不存在噴槍對(duì)工件產(chǎn)生火 花放電和高壓電極針?lè)e粉等隱患。 —對(duì)粉末涂料品種有選擇性。主要適用于環(huán)氧粉末和聚酯環(huán)氧粉末的噴 涂。其它種類粉

靜電噴涂工藝原理 工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能粉末，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化 膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證 噴粉后工 件的理化性能和外觀質(zhì)量。 ? ?1粉末靜電噴涂的基本原理 ????工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件 方向 的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極 周?chē)諝?電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng) 占粉末 在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的 涂層。 ?2粉末靜電噴涂的基本原料 ????用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料、 各種助劑 (例

靜電噴涂技術(shù)分析

在涂裝領(lǐng)域,特別是在水性涂料的靜電噴涂領(lǐng)域,雖然出現(xiàn)了各種新的解決方案,但不是由于牽扯面廣使得價(jià)格太貴,就是在靈活性方面達(dá)不到要求。杜爾公司推出的新一代霧化器能充分滿足所有這些要求,而且將推動(dòng)涂裝業(yè)的新發(fā)展。

l；f．t 靜電噴涂系統(tǒng)設(shè)備 上海金聯(lián)摩擦材料有限公司 關(guān)鍵詞：設(shè)備技術(shù)改造 一 、前言 本公司1996年底引進(jìn)美國(guó)和加拿大最先 進(jìn)的設(shè)備，采用加拿大p&njechnologylnc最 新研制的工藝配方和技術(shù)生產(chǎn)汽車(chē)制動(dòng)器的 剎車(chē)j主，在保證內(nèi)在質(zhì)量的前提下，為了提高 汽車(chē)剎車(chē)片產(chǎn)品的外觀效果和表面質(zhì)量，增加 產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，選用靜電噴涂的噴塑方 法，選定一套國(guó)產(chǎn)靜電噴涂設(shè)備，生產(chǎn)后，電阻 烘房系統(tǒng)和噴粉系統(tǒng)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力．產(chǎn)品數(shù) 量和質(zhì)量在整個(gè)生產(chǎn)線上不夠協(xié)調(diào)．有較大差 距，是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行一系列的設(shè)計(jì)改進(jìn)后， 超過(guò)了設(shè)計(jì)能力。 一 晤7 —?’vu 1、電熱烘房原設(shè)計(jì)烘架9層18片烘網(wǎng)， 產(chǎn)品放滿時(shí)，產(chǎn)品的摩擦材料出現(xiàn)裂紋、起泡 等廢品，只能用上部4層烘8網(wǎng)格300多片 效率低、耗能，數(shù)量跟不上。

高速旋杯式自動(dòng)靜電噴涂系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。文章簡(jiǎn)要介紹了高速旋杯式自動(dòng)靜電噴涂系統(tǒng)的工作原理,分析了噴涂系統(tǒng)中霧化器固化產(chǎn)生的原因、危害,并提出了預(yù)防及其解決固化的措施。

旋杯式高速自動(dòng)靜電噴涂機(jī)是實(shí)現(xiàn)汽車(chē)車(chē)身表面噴涂的關(guān)鍵設(shè)備.在分析靜電噴涂工作原理的基礎(chǔ)上,建立了一種噴涂沉積過(guò)程的簡(jiǎn)化數(shù)學(xué)模型,并在此模型的基礎(chǔ)上重點(diǎn)研究了噴涂距離、噴涂速度和噴霧圖形搭接次數(shù)之間的關(guān)系,分別推導(dǎo)出側(cè)噴機(jī)和頂噴機(jī)各軸運(yùn)動(dòng)速度的表達(dá)式,為噴涂軌跡的規(guī)劃提供了理論基礎(chǔ),具有一定的實(shí)用價(jià)值.

1/6 靜電噴涂的工藝流程： 嚴(yán)格說(shuō)來(lái)靜電噴涂分為“靜電液體噴涂”和“靜電粉體噴涂”兩大類，我們平時(shí)說(shuō)的靜電噴涂， 往往是單指“靜電粉末噴涂”，也叫“靜電噴塑”。 靜電粉末噴涂工藝流程： 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂 涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而 且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又 能增加噴塑層的附著力 2、靜電噴涂 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置） 應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用 3、高溫固化 目的：將工件表面的

chemicalvaporinfiltrationoftinincbnmatrixforcompositecbn-tincoating：advancedmaterialsandprocesses;dualpowderfbecoatingsusedfordirectionallydrilledalaskanrivercrossings;dual-powderfbecoatingsusedfordirectionallydrilledalaskanrivercrossings;electrochemicalinvestigationoflini{sub}0.5mn{sub}l.50{sub}4thinfilmintercalationelectrodes;electrostaticsprayprocesses.

通過(guò)對(duì)涂料霧化狀況的評(píng)價(jià)，闡述和討論了涂料霧化狀況對(duì)靜電噴涂效果的影響，對(duì)靜電噴涂過(guò)程出現(xiàn)的一些問(wèn)題從理論上作出解釋，闡明了霧化效果在靜電噴涂過(guò)程中的重要性。

本文將詳細(xì)介紹靜電噴涂橋架在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將解釋靜電噴涂技術(shù)的原理及優(yōu)勢(shì)，然后探討靜電噴涂橋架在建設(shè)工程中的具體應(yīng)用，并與傳統(tǒng)噴涂方法進(jìn)行對(duì)比。通過(guò)本文的閱讀，您將了解到靜電噴涂橋架的重要性和價(jià)值。

靜電噴涂系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)改造

一般而言,在真空條件下,利用靜電的方式對(duì)某些器材設(shè)備表面進(jìn)行涂料噴涂的工作過(guò)程就叫做真空靜電噴涂,過(guò)去的靜電噴涂還不夠完善,技術(shù)比較落后,但是如今研發(fā)的真空環(huán)境下的靜電噴涂能夠很好地完成在外表凹凸不平,充滿坑洞的設(shè)備上噴涂,設(shè)備外表灰塵過(guò)多,噴涂過(guò)程使用涂料過(guò)多等惡劣情況中的噴涂,因此真空條件下的靜電噴涂具有非常廣闊的使用前景.在綜述真空靜電噴涂的前提下,針對(duì)該項(xiàng)技術(shù)改良的方案提出一定的意見(jiàn),同時(shí)也為涂料數(shù)據(jù)的改良提出一定的意見(jiàn).