摩擦型高強(qiáng)螺栓在玻璃結(jié)構(gòu)中連接應(yīng)用

b=220ef=0y1=0.15y4=0 h=300ew=50y2=0.05y5=0 h1=0a=80y3=0y6=0 螺栓個(gè)數(shù)n=8tw=8螺栓直徑d。=20螺栓孔徑=21.5 1m=4 nt1=70.50nt4=0.00 nt2=23.50nt5=0.00 nt3=0.00nt6=0.00 nt1‘=-70.50nt4‘=0.00 nt2‘=-23.50nt5’=0.00 nt3’=0.00nt6‘=0.00 0.8p=152n/n=0 nvb1=50.43kn 636.08kn nv1=29.375kn β=1.00 計(jì)算結(jié)果 nt1nv1結(jié)論1 ∑nvbi<v結(jié)論2 端板設(shè)計(jì) √6efnt/bf=0mm 0

高強(qiáng)螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn) 生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當(dāng)受剪力時(shí)，按照設(shè)計(jì)和受 力要求的不同，可分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種，兩者 的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計(jì)算方法、要求、適 用范圍等方面都有很大的不同。 在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊 力所提供的可能最大摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個(gè)使用期間內(nèi) 外剪力不超過最大摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終 保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓 承壓型連接中允許外剪力超過最大摩擦力，這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對滑移 變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板 件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承

中美鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范摩擦型高強(qiáng)螺栓連接計(jì)算比較 刊名： 硅谷 英文刊名：siliconvalley 年，卷(期)：2009(19) 參考文獻(xiàn)(5條) 1.魏明鐘鋼結(jié)構(gòu)2002 2.陳紹著鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)2003 3.leonardsp

摩擦型高強(qiáng)螺栓連接是工程實(shí)際中常用的一種連接形式。就這部分內(nèi)容采用美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會aisc2005鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范和我國的《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50017-2003)兩種規(guī)范進(jìn)行比較分析,并得出可供土木工程技術(shù)人員參考的結(jié)論。

通過對國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的分析、整理,對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中承壓型和摩擦型連接高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)方法進(jìn)行分析與探討,揭示了目前工程界對摩擦型和承壓型高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)用所存在歧義的實(shí)質(zhì),進(jìn)一步得出摩擦型和承壓型高強(qiáng)螺栓連接的計(jì)算方法實(shí)質(zhì)是一致的,論述了在實(shí)際工程中大量應(yīng)用承壓型高強(qiáng)螺栓的合理性、經(jīng)濟(jì)性和可行性;同時(shí)指出,預(yù)拉力可大大加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的剛度且對高強(qiáng)螺栓的抗拉性能影響甚微。

高強(qiáng)螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生 很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當(dāng)受剪力時(shí)，按照設(shè)計(jì)和受力要 求的不同，可分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì) 區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計(jì)算方法、要求、適用范圍等 方面都有很大的不同。 在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力 所提供的可能最大摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個(gè)使用期間內(nèi)外剪 力不超過最大摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原 有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓承壓型連 接中允許外剪力超過最大摩擦力，這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形，直到 螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的 摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連

利用有限元分析軟件ansys9.0建立高強(qiáng)螺栓連接的簡化模型,對高強(qiáng)螺栓連接形式進(jìn)行計(jì)算分析,重點(diǎn)考慮幾何非線性影響,在模型中建立鋼板與連接板、連接板與墊圈、墊圈與螺母及螺帽之間的接觸單元,對結(jié)構(gòu)的非線性接觸行為進(jìn)行模擬。通過對有限元計(jì)算結(jié)果的分析,對摩擦型高強(qiáng)螺栓連接的適用性進(jìn)行評價(jià),并重點(diǎn)比較分析主滑動發(fā)生前后,高強(qiáng)螺栓的受力性能。其分析結(jié)果為工程實(shí)際提供一定意義的參考。

1 大六角摩擦型高強(qiáng)螺栓施工工藝 大六角摩擦型高強(qiáng)螺栓施工工藝...........................................................................................1 1.高強(qiáng)螺栓概述..............................................................................................................2 2.高強(qiáng)螺栓保管..............................................................................................................2 3.高強(qiáng)度螺栓性能檢測..............

第三章連接返回 §3-6高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)造和計(jì)算 高強(qiáng)度螺栓連接的工作性能和構(gòu)造要求 一、高強(qiáng)度螺栓連接的工作性能 1、高強(qiáng)度螺栓的抗剪性能 由圖中可以看出，由于高強(qiáng)度螺栓連接有較大的預(yù)拉力，從而使被連板疊中有很大的預(yù)壓力，當(dāng)連接受剪時(shí)，主 要依靠摩擦力傳力的高強(qiáng)度螺栓連接的抗剪承載力可達(dá)到1點(diǎn)。通過1點(diǎn)后，連接產(chǎn)生了滑解，當(dāng)栓桿與孔壁接觸后， 連接又可繼續(xù)承載直到破壞。如果連接的承載力只用到1點(diǎn)，即為高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接；如果連接的承載力用到4 點(diǎn)，即為高強(qiáng)度螺栓承壓型連接。 2、高強(qiáng)度螺栓的抗拉性能 高強(qiáng)度螺栓在承受外拉力前，螺桿中已有很高的預(yù)拉力p，板層之間則有壓力c，而p與c維持平衡（圖）。當(dāng) 對螺栓施加外拉力nt，則栓桿在板層之間的壓力未完全消失前被拉長，此時(shí)螺桿中拉力增量為δp，同時(shí)把壓緊的板 件拉松，使壓力c減少δc（圖）。 計(jì)算表明，

本工程高強(qiáng)螺栓采用扭剪型10.9級，規(guī)格：m20、m22，m24三種。 共10236套，其中主軋跨主電室2924套，磨輥間5532套，加熱爐1780 套。使用部位見下表： 序號規(guī)格使用部位備注 1m20吊車梁與自動板連接磨輥間 2m22鋼柱與連系梁連接 3m24車檔與吊車梁連接 1.高強(qiáng)螺栓由項(xiàng)目經(jīng)理部材料計(jì)劃員編制施工使用計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批 準(zhǔn)后，由物資部門采購。高強(qiáng)螺栓運(yùn)到施工現(xiàn)場后，須放在室內(nèi)，不得 隨意開啟。高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)取 時(shí)，要按使用部位領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的螺栓，要當(dāng)天用多少套，領(lǐng)多 少套，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意堆放，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 2.高強(qiáng)螺栓進(jìn)入現(xiàn)場后先檢查下列資料：質(zhì)保書、軸力復(fù)驗(yàn)報(bào)告（每種 做8套）、構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后檢查加工廠摩擦面抗滑移系數(shù)報(bào)告是否齊全， 現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)加工廠提供試驗(yàn)板作抗滑移復(fù)驗(yàn)。 3.施

長度=連接板層總厚+緊固長度加長值+螺母公稱厚度+墊圈個(gè)數(shù)*墊 圈厚度+3*螺紋螺距 高強(qiáng)度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大． 普通螺栓的材料是ｑ２３５（即ａ３）制造的． 高強(qiáng)度螺栓的材料３５＃鋼或其它優(yōu)質(zhì)材料，制成后進(jìn)行熱處理，提高 了強(qiáng)度． 兩者的區(qū)別是材料強(qiáng)度的不同． 從原材料看： 高強(qiáng)度螺栓采用高強(qiáng)度材料制造。高強(qiáng)螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高 強(qiáng)鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用q235 鋼制造。 從強(qiáng)度等級上看： 高強(qiáng)螺栓，使用日益廣泛。常用和兩個(gè)強(qiáng)度等級，其中級居多。普通螺 栓強(qiáng)度等級要低，一般為級、級、級和級。 從受力特點(diǎn)來看： 高強(qiáng)度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪 和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時(shí)產(chǎn)生預(yù)拉力很小，其影響可以忽略 不計(jì)，而高強(qiáng)螺栓除了其材料強(qiáng)度很高之外，還給螺栓施加很

高強(qiáng)螺栓摩擦型連接的計(jì)算方法

基于斷裂力學(xué)疲勞裂紋擴(kuò)展理論,分析了摩擦型連接高強(qiáng)螺栓疲勞性能與連接接觸面摩擦系數(shù)和溫度的關(guān)系。建立摩擦型高強(qiáng)螺栓3維有限元模型,計(jì)算其在不同摩擦系數(shù)和溫度下的疲勞壽命和疲勞損傷。結(jié)果表明:摩擦型連接高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)的疲勞壽命隨著摩擦系數(shù)的增加而降低,隨溫度的增加而降低?？鼓Σ料禂?shù)越大疲勞損傷越嚴(yán)重,溫度越高結(jié)構(gòu)的疲勞損傷也越大。隨摩擦系數(shù)增加,接觸面的幾何不連續(xù)程度增加,導(dǎo)致裂紋的擴(kuò)展速率加快、結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)降低;隨溫度的升高,結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)降低。研究成果可為今后相關(guān)構(gòu)件的疲勞設(shè)計(jì)提供參考。

扭剪型高強(qiáng)螺栓連接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺 紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使 用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用， 不得混放、混用。 2.1.3主要機(jī)具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具 袋等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求（一般要求q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵 皮，處理后的摩

扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn) 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容是什么，下面下面為大 家解答。 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。 施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺 栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕， 應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油 污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得 混放、混用。 2.1.3主要機(jī)具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工 扳手、鋼絲刷、工具袋等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理， 摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的 摩擦面可生成

a4監(jiān)理統(tǒng)一用表 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)申請表 工程名稱:漣鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造軋鋼板坯庫工程（板坯庫廠房鋼結(jié)構(gòu)工程）編號 致:武漢威仕工程監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位) 我單位已完成了板坯庫廠房1-a—1-b～1-b—1-c列/1-1～1-6線吊車梁下翼緣水平支撐 與吊車梁、水平支撐與柱、車檔連接高強(qiáng)螺栓連接檢驗(yàn)批工作現(xiàn)報(bào)上該工程報(bào)驗(yàn)申請表,請 予以審查和驗(yàn)收。 附件: 1.高強(qiáng)螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表1份020402 2.扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工程施工質(zhì)量檢查表1份020402 工程實(shí)體質(zhì)量經(jīng)自檢合格 承包單位(章) 項(xiàng)目經(jīng)理 日期 復(fù)查意見: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日期 高強(qiáng)螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 gb50205-2001 (ⅱ) 020402 □□ 單位(子單位)工程名稱漣鋼產(chǎn)

扭剪型高強(qiáng)螺栓連接 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和國家標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺 栓、螺母不 配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢 查緊固軸力， 滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干 燥狀態(tài)。必須 按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要機(jī)具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工 扳手、鋼絲 刷、工具袋等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理， 摩擦系數(shù) 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以 上）。摩擦面木允 許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后

扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝

扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。 22施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋 損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得 混放、混用。 2.1.3主要機(jī)具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋 等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求（一般要求q235鋼為0.45以上，16猛鋼為0.55以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，

扭剪型高強(qiáng)螺栓連接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要機(jī)具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.

1/7 扭剪型xx螺栓連接 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不 配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊 固軸力， 滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀 態(tài)。必須 按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要機(jī)具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲 刷、工具袋等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù) 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。 摩擦面木允 許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（

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