門窗用PVC-U型材的功能結(jié)構(gòu)尺寸和公差

委托單位：檢測(cè)類別： 工程名稱：委托日期： 監(jiān)理單位：檢測(cè)日期： 產(chǎn)品名稱：見證人/證號(hào)： 生產(chǎn)單位：取樣人/證號(hào)： 生產(chǎn)日期：型號(hào)規(guī)格： 樣品數(shù)量：代表數(shù)量： 檢測(cè)依據(jù)： 檢驗(yàn)項(xiàng)目： 序號(hào)單位檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 1-- 上可視面％ 下可視面％ ％ 3個(gè) 4-- 5-- 備注 批準(zhǔn)：審核：檢驗(yàn)： 2 檢驗(yàn)結(jié)論 加熱后 尺寸變 化率 經(jīng)檢驗(yàn)，該型材樣品所檢項(xiàng)目符合gb/t8814-2004中技術(shù)要求的規(guī)定。 150℃加熱后狀態(tài)應(yīng)無氣泡、裂痕、麻點(diǎn) 外觀 型材可視面的顏色應(yīng)均 勻，表面應(yīng)光滑、平 整，無明顯凹凸，無雜 質(zhì)。型材端部應(yīng)清潔、 無毛刺。型材允許由工 藝引起不明顯的收縮痕 。 ±2.0 ±2.0 主型材質(zhì)量 每米長(zhǎng)度質(zhì)量贏不小于 每米標(biāo)稱質(zhì)量的95％ 加熱后尺寸變化率 之差 ≤0.4 主型材的落錘沖擊 在可視面上破裂的試件 數(shù)≤1 g

本文介紹了門窗pvc-u主型材可焊接性與角強(qiáng)度檢測(cè)方法的不同,并詳細(xì)說明兩種檢測(cè)方法得出的檢測(cè)結(jié)果的區(qū)別,新門窗標(biāo)準(zhǔn)和型材標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定的聯(lián)系與區(qū)別,以及理論計(jì)算fc和試驗(yàn)測(cè)得fc,目的在于說明采用可焊接性檢測(cè)方法,并通過計(jì)算得到受壓彎曲應(yīng)力σc,比采用角強(qiáng)度檢測(cè)方法得出的結(jié)果更具科學(xué)、公正、合理性。

3門窗用材料 3.1一般規(guī)定 3.1.1門窗受力桿件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)或設(shè)計(jì)計(jì)算確定，100m以上建筑外門窗應(yīng)出具抗風(fēng)壓計(jì)算書。 3.1.2門窗采用的型材、增強(qiáng)型鋼、密封條、密封膠、玻璃和五金件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 3.1.3門窗應(yīng)通過型材和玻璃制品的合理選擇與搭配，滿足建筑設(shè)計(jì)中的節(jié)能、使用安全 和其它物理、力學(xué)性能要求。 3.1.4門窗五金件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活、無噪聲，滿足使用、環(huán)保、耐腐蝕、抗 疲勞、易更換和安全的要求。其表面質(zhì)量應(yīng)具有良好的耐候性，手觸摸的部位表面應(yīng)光滑 并具有良好的耐磨性。與門窗型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊和密封 膠等材料應(yīng)與其相容。 3.1.5正常使用條件下，中空玻璃的使用壽命不得低于15年。 3.2門窗型材 3.2.1未增塑聚氯乙烯(pvc－u)型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《門、窗用未增塑聚氯

gb/t8814—1998《門、窗框用硬聚氯乙烯(pvc—u)型材》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)于1998年9月29日發(fā)布,1999年5月1日正式實(shí)施。從新標(biāo)準(zhǔn)生效之日起,舊標(biāo)準(zhǔn)gb/t8814-88即廢止。上述標(biāo)準(zhǔn)從發(fā)布之日起到實(shí)施之日止,中間有半年的時(shí)間讓各生產(chǎn)企業(yè)過渡、調(diào)整,按標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)產(chǎn)品的配方、工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,組織生產(chǎn),生產(chǎn)出達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。gb/t8814一1998標(biāo)準(zhǔn)對(duì)gb/t8814一88標(biāo)準(zhǔn)的五項(xiàng)項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)男薷?如拉伸試驗(yàn)的

作者從原材料、設(shè)備、擠出工藝和檢測(cè)時(shí)間4個(gè)方面討論了影響pvc-u異型材尺寸變化率的因素。

硬聚氯乙烯(PVC-U)加筋管尺寸大樣圖

硬聚氯乙烯(PVC-U)平壁管尺寸大樣圖

PVC—U門窗型材專用彩色涂料

采用四因素三水平正交試驗(yàn)考察了影響pvc-u異型材門窗焊接強(qiáng)度的關(guān)鍵因素(焊接溫度、熔融時(shí)間、焊接時(shí)間、焊接壓力等)。結(jié)果表明:①影響pvc-u異型材門窗焊角強(qiáng)度的最主要因素是熔融時(shí)間,之后依次是焊接時(shí)間、焊接壓力、焊接溫度;②適宜的工藝條件為:焊接溫度245~255℃、熔融時(shí)間30s左右、焊接時(shí)間30s左右、焊接壓力0.4mpa左右。

1 門窗副框尺寸允許偏差是多少 平開門扇與框搭接寬度允許偏差±2mm； 平開門窗同樘門窗相鄰扇的橫角高度差允許偏差±2mm； 平開門窗框鉸鏈部位的配合間隔c允許偏差+2mm、-1mm； 推拉門窗門搭接亮度允許偏差+1.5mm、-3mm； 推拉門窗扇與框或相鄰扇立邊水平度允許偏差±2mm 一、加工檢查1、型材檢查1.1長(zhǎng)度尺寸允許偏差+15mm、-0mm。1.2斷面 尺寸允許偏差±0.3mm。1.3扣條與主料配合縫允許偏差0.3mm。1.4壁厚允許 偏差±0.1mm。1.5表面應(yīng)平滑,不允許有裂紋及影響使用雜質(zhì)和氣泡等缺陷。1.6 顏色一致,不能有明顯色差。2、下料檢查2.1尺寸允許偏差±0.5mm。2.2斷面 尺寸允許偏差±0.3mm。2.3扣條與主料配合縫允許偏差0.3mm。2.4彎曲度允 許偏差

螺紋尺寸公差

通過對(duì)氯化聚乙烯（cpe）和聚丙烯酸酯（acr）抗沖改性劑的性能及其抗沖機(jī)理的分析，對(duì)目前國(guó)內(nèi)塑料門窗使用的抗沖改性劑提出了一些建議。

gb/t8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材》已實(shí)施。通過對(duì)pvc-u型材標(biāo)準(zhǔn)前后變化的比較,以及對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的主要性能要求的分析,以區(qū)分pvc-u型材的質(zhì)量。

PVC—U門窗異型材擠出過程的彎曲變形與對(duì)策

門、窗用未增塑聚氯乙烯（pvc-u）型材作業(yè)指導(dǎo)書 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于顏色范圍在l≥82，-2.5≤a≤5，-5≤b≤15內(nèi)的未增塑聚氯乙 烯型材。 2規(guī)范性引用文件 gb/t1633-2000 gb/t2828.1-2003 gb/t9341-2000 gb/t13525-1992 gb/t16422.2-1999 iso179:2000 3要求 5.1材料性能 型材材料的性能應(yīng)滿足要求。 5.2外觀 型材可視面的顏色應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑、平整、無明顯凹凸，無雜質(zhì)。型材 端部應(yīng)清潔、無毛刺。 型材允許有由工藝引起不明顯的收縮痕。 5.3尺寸和偏差 5.3.1外形尺寸和極限偏差 型材外形尺寸極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定 表4外形尺寸和極限偏差單位為毫米 外形尺寸極限偏差 厚度（d）≤80±0.3 >80±0.5 寬度（w）±0

簡(jiǎn)述門、窗用pvc-u塑料異型材截面設(shè)計(jì)流程及方法,應(yīng)首先考慮目標(biāo)地區(qū)的氣候特點(diǎn),然后從塑料門窗的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、保溫性能、空氣聲隔聲性能、采光性能等六大性能著手確定截面設(shè)計(jì)方案,并參照塑料門窗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),最后對(duì)門窗截面進(jìn)行各種數(shù)據(jù)驗(yàn)證。

簡(jiǎn)述了pvc-u塑料異型材技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。著重闡述了塑料異型材正向大尺寸、厚壁厚、腔室、多密封方向發(fā)展。目前,塑料異型材表面彩色化已經(jīng)普及,對(duì)推拉門窗性能有所提升。膠條后共擠得到了改進(jìn)并廣泛應(yīng)用。塑料異型材在理論設(shè)計(jì)、技術(shù)驗(yàn)證方面都取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。

門、窗用未增塑聚氯乙烯（pvc-u）型材作業(yè)指導(dǎo)書 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于顏色范圍在l≥82，-2.5≤a≤5，-5≤b≤15內(nèi)的未增塑聚氯乙 烯型材。 2規(guī)范性引用文件 gb/t1633-2000 gb/t2828.1-2003 gb/t9341-2000 gb/t13525-1992 gb/t16422.2-1999 iso179:2000 3要求 5.1材料性能 型材材料的性能應(yīng)滿足要求。 5.2外觀 型材可視面的顏色應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑、平整、無明顯凹凸，無雜質(zhì)。型材 端部應(yīng)清潔、無毛刺。 型材允許有由工藝引起不明顯的收縮痕。 5.3尺寸和偏差 5.3.1外形尺寸和極限偏差 型材外形尺寸極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定 表4外形尺寸和極限偏差單位為毫米 外形尺寸極限偏差 厚度（d）≤80±0.3 >80±0.5 寬度（w）±0

硬聚氯乙烯（pvc-u）管材外徑和壁厚極限偏差 發(fā)布日期：1991-07-03 本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso3606——1976《硬聚氯乙烯（pvc） 管材外徑和壁厚》。 1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種流體輸送用圓截面硬聚氯 乙烯（pvc-u）管材（以下簡(jiǎn)稱管材）外徑和壁厚允許的極限偏差。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種流體輸送用圓截面硬聚氯乙烯（pvc-u）管材。2 引用標(biāo)準(zhǔn)gb4217熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力（公制 系列）gb8806塑料管材尺寸測(cè)量方法gb10798熱塑性塑料 管材通用壁厚表 3外徑極限偏差3.1定義3.1.1公稱外徑（de）：符合gb4217 表中所列的管材公稱外徑的一種。3.1.2任何部位外徑（di）：管材 任何橫斷面任何直徑的測(cè)量值。測(cè)量結(jié)果精確到0.1mm。小數(shù)點(diǎn)后 第二位大于零時(shí)進(jìn)

壁厚偏差壁厚偏差壁厚偏差壁厚偏差壁厚偏差壁厚偏差壁厚偏差s20-s16s12.5-s5 20+0.22.0+0.40.5 25+0.22.0+0.42.0+0.40.5 32+0.22.0+0.42.4+0.52.3+0.50.5 40+0.22.0+0.42.4+0.53.0+0.52.9+0.51.40.5 50+0.22.0+0.42.4+0.53.0+0.53.7+0.63.7+0.61.40.6 63+0.32.0+0.42.5+0.53.0+0.53.8+0.64.7+0.74.6+0.71.50.8 75+0.32.3+0.52.9+0.53.6+0.64.5+0.75.6+0.85.8+0.81.60.

這兩者沒有區(qū)別 pvc-u=upvc=unplasticizedpolyvinylchloride硬聚氯乙烯，或者稱為“未增塑聚氯乙烯” 硬pvc（upvc） upvc又稱硬pvc，它是氯乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑（如 穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑等）組成。 除了用添加劑外，還采用了與其它樹脂進(jìn)行共混改性的辦法，使其具有明顯的實(shí)用價(jià)值。這些樹 脂有cpvc、pe、abs、eva、mbs等。 upvc的熔體粘度高，流動(dòng)性差，即使提高注射壓力和熔體溫度，流動(dòng)性的變化也不大。另外， 樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近，能夠進(jìn)行成型的溫度范圍很窄，是一種難于成型的材料。 1、塑料的處理 處于室溫24小時(shí)后，吸水量少于0.02%，因此無須烘干。如必須干燥，可放入60-70℃的熱 氣爐3小時(shí)，或80℃的干燥機(jī)1-1

一、技術(shù)要求 外觀----管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無明顯劃痕、凹陷、可見雜質(zhì)和其它影響達(dá)到本部分要求的表面缺陷。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。 顏色----管材顏色應(yīng)均勻一致，一般為灰色，其他顏色由供需雙方協(xié)商確定。管材應(yīng)帶有淺綠色標(biāo)識(shí)。 不透光性----管材應(yīng)不透光。 長(zhǎng)度----管材長(zhǎng)度一般為4m、6m，也可由供需雙方協(xié)商確定。長(zhǎng)度偏差不允許負(fù)偏差。 二、物理性能 項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo) 密度，kg/m31350～1460 維卡軟化溫度，℃≥80 縱向回縮率，%≤5 二氯甲烷浸漬實(shí)驗(yàn)（15℃,15min）符合gb/t13526-1992規(guī)定，內(nèi)外表面不低于4n級(jí) 三、力學(xué)性能 項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo) 落錘沖擊實(shí)驗(yàn)（0℃）tir，%≤5 液壓實(shí)驗(yàn)無破裂，無滲漏 四、產(chǎn)品規(guī)格 q/06.1-2005 公稱外徑dn 管材s系列sdr系列和公稱壓力