木粉表面處理方法對木塑復(fù)合材料力學(xué)性能的影響

采用不同的相容劑對木粉進(jìn)行表面處理,與聚丙烯按一定比例,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出造粒后,制成木塑復(fù)合材料,并測試了復(fù)合材料的各項力學(xué)性能。研究發(fā)現(xiàn),甘油一定程度上減少了木粉的極性,有效地提高復(fù)合體系的界面粘接強度,并起到了一定的增塑作用,處理木粉后所制備的復(fù)合材料力學(xué)性能下降最少。

利用胺類改性劑m處理木粉,研究了改性劑m和力學(xué)性能改性劑丙烯腈-苯乙烯共聚(物as)的用量對聚氯乙(烯pvc)基復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:隨著改性劑m用量的增加,復(fù)合材料的拉伸強度、無缺口沖擊強度、彎曲強度以及彎曲模量都呈先上升后下降的趨勢,且當(dāng)m用量略大于2%時達(dá)到最大值;隨著as用量的增加,復(fù)合材料的拉伸強度、彎曲強度及彎曲模量都呈逐漸上升的趨勢,無缺口沖擊強度呈逐漸下降的趨勢到,8%時趨于平緩。

為提高麥秸稈纖維與聚丙烯(polypropylene,pp)基體的界面結(jié)合力,采用復(fù)合處理法對麥秸稈纖維進(jìn)行表面處理:分別naoh、乙酸溶液、naoh和乙酸方法先對麥秸稈纖維進(jìn)行預(yù)處理,再復(fù)合偶聯(lián)劑法處理麥秸稈,探討不同表面處理麥秸稈對制備木塑復(fù)合材料的性能的影響;結(jié)果表明:經(jīng)乙酸復(fù)合處理的木塑復(fù)合材料拉伸性能最好;經(jīng)naoh復(fù)合處理的木塑復(fù)合材料沖擊性能最好;經(jīng)過乙酸復(fù)合處理的材料熔體流動性最高。

適合的木粉填充量、粒徑大小有利于提升木塑材料的綜合性能;合適基體樹脂的選擇也有較大影響;加工工藝的類型決定材料的質(zhì)地、密度,影響材料強度;原料的改性處理也是提升木塑材料的重要途徑。闡述了提升木塑材料力學(xué)性能的微觀作用機理,舉出了現(xiàn)階段主要的科研成果,總結(jié)了木塑材料發(fā)展的不足,并做出了展望。

以高密度聚乙烯(hdpe)和馬來酸酐接枝聚乙烯(mape)共混物為塑料基體,以木粉為填料,用注塑成型法制備木塑復(fù)合材料,研究mape/hdpe質(zhì)量比變化對塑料基體和木塑復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:mape/hdpe比變化對mape/hdpe共混形成的塑料基體強度基本沒有影響,但對由該共混物所制得的木塑復(fù)合材料的強度影響顯著;在相同的木粉含量下,保持配方中mape和hdpe的總含量不變,木塑復(fù)合材料的拉伸強度隨mape/hdpe比率增大先迅速增加,然后趨于平緩,沖擊強度隨mape/hdpe比增大逐漸減小。

本文以廢棄聚丙烯(pp)和雜木粉為主要原料、馬來酸酐接枝聚丙烯(pp-g-mah)和硅烷偶聯(lián)劑(kh550)為界面改性劑,采用壓制成型法制備pp基木塑復(fù)合材料。研究了kh550用量對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:kh550可以顯著改善木塑復(fù)合材料的拉伸強度、沖擊強度。

通過研究木粉含量對楊木粉-hdpe復(fù)合材料密度、吸水率、力學(xué)性能和流變行為的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn):木粉含量由50%增加到70%時,復(fù)合材料的密度增大了15%,吸水率變大,彎曲強度提高了10%,彈性模量提高了約78%,但沖擊強度下降了32%;流變研究表明,隨著木粉含量增加復(fù)合材料的類固體行為更加顯著。

采用二輥開煉和壓制成型的方法,以馬來酸酐接枝聚乙烯(mape)、馬來酸酐(mah)和(或)過氧化二異丙苯(dcp)處理木粉制備高密度聚乙烯(hdpe)基木塑復(fù)合材料(wpc),考察了幾種方法對復(fù)合材料力學(xué)性能、動態(tài)熱機械性能及加工性能的影響,并借助掃描電子顯微鏡(sem)對復(fù)合材料界面進(jìn)行了形貌分析。結(jié)果表明:mah和dcp共同改性hdpe基wpc,在改善復(fù)合材料界面相容性的同時也提高了基體強度,材料綜合性能最佳。

以稻秸稈粉、稻殼粉、衫木粉、竹粉,pp、pe-hd、pe-ld膜為原材料,采用模壓成型工藝制備不同填料及不同塑料基體的木塑復(fù)合材料,并對復(fù)合材料力學(xué)性能進(jìn)行分析。結(jié)果表明:無油墨pp基復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能較好,而含油墨pe-ld基復(fù)合材料的沖擊韌性較好。稻秸稈粉作為填料增強無油墨pp復(fù)合材料效果最佳,制得稻秸稈粉/pp綜合力學(xué)性能較好,而稻殼粉/pp復(fù)合材料沖擊韌性較好。

測試了四種配方木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能,包括彈性模量、彎曲強度和抗壓強度,并對其結(jié)果進(jìn)行了簡要的分析。實驗結(jié)果表明,四種配方生產(chǎn)的材料力學(xué)性能都較為優(yōu)異,都能符合戶外裝飾板材的要求。

以pp和hdpe的混合物為塑料基體,epdm為增韌劑,木粉為填料,采用擠出成型法制備了pp/pe基木塑復(fù)合材料(wpc),研究了配方中pp/pe比例、epdm加入量變化對wpc力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:隨著wpc中pp質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,wpc的彎曲模量增加,但彎曲強度和沖擊強度均出現(xiàn)先減小后增大的現(xiàn)象;隨著塑料基體中epdm加入量增加,wpc的沖擊強度增加,但其彎曲強度和彎曲模量降低.

復(fù)合材料力學(xué)性能復(fù)合材料 百科名片 橡塑復(fù)合材料 復(fù)合材料(compositematerials)，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的 方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)， 使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復(fù)合材料的基體材料分為金 屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹 脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳 化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等。 目錄 歷史 分類 性能 成型方法 應(yīng)用 江蘇新型復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)園 展開 編輯本段 歷史 復(fù)合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強粘土和已使用上 百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復(fù)合而成。20世紀(jì)40年代，因航空工業(yè)的需要，發(fā) 展了玻璃纖

在灰色神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)組合預(yù)測模型建模的基礎(chǔ)上,以木塑纖維復(fù)合材料加工主要因素的正交設(shè)計試驗結(jié)果為數(shù)據(jù)樣本,建立木塑纖維復(fù)合材料力學(xué)性能工藝指標(biāo)的預(yù)測模型。以木塑纖維復(fù)合材料加工主要因素作為輸入量,對這些變量進(jìn)行灰色gm(1,n)預(yù)估,再進(jìn)行bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測,獲得木塑纖維復(fù)合材料力學(xué)工藝指標(biāo)的預(yù)測。結(jié)果表明,所建立的預(yù)測模型能夠很好地預(yù)測出木塑纖維復(fù)合材料的力學(xué)性能及工藝指標(biāo)。

第26卷第2期高分子材料科學(xué)與工程vol.26,no.2 2010年2月polymermaterialsscienceandengineeringfeb.2010 木粉表面改性對聚氯乙烯木粉復(fù)合材料性能的影響 蘇琳,鄒嘉佳,游峰,鄧俊杰,陳光順,郭少云 (高分子材料工程國家重點實驗室,四川大學(xué)高分子研究所,四川成都610065) 摘要:選用不同偶聯(lián)劑對木粉(wf)進(jìn)行表面改性。對聚氯乙烯木粉(pvcwf)復(fù)合材料力學(xué)性能測試結(jié)果表明,異氰 酸酯偶聯(lián)劑更適合對wf的表面改性。wf經(jīng)異氰酸酯偶聯(lián)劑處理后疏水性得到明顯改善。隨wf填充量增加,pvc wf復(fù)合材料沖擊強度和線性熱膨脹系數(shù)下降,吸水率和維卡軟化溫度上升,并且異氰酸酯偶聯(lián)劑處理w

用擠出成型法制備了高木粉含量的pe-hd木塑復(fù)合材料(wpc),考察了木粉含量對wpc靜態(tài)力學(xué)性能和動態(tài)熱機械性能的影響。靜態(tài)力學(xué)性能分析表明:木粉填充量在50%～70%范圍內(nèi)時,木粉含量變化對wpc的拉伸強度和沖擊強度的影響較小,但當(dāng)木粉達(dá)到80%時,wpc強度急劇下降,彎曲模量則隨木粉含量的增加而持續(xù)增大;動態(tài)熱機械分析表明:wpc在55～61℃之間均存在明顯的松弛,當(dāng)溫度低于松弛溫度時,wpc表現(xiàn)出較高的儲能模量(e'),當(dāng)溫度高于松弛溫度后,wpc的e'明顯減小;e'和損耗模量(e″)均隨著木粉含量的增加而增大,損耗因子(tanδ)隨著木粉含量的增加而變化不大。

通過動態(tài)法研究了浸潤粉層的液體質(zhì)量的平方隨時間的變化規(guī)律,測定了不同探測液對花生殼的接觸角。采用平衡接觸角儀測定了探測液對改性聚乙烯的接觸角,進(jìn)而根據(jù)focks理論推導(dǎo)出花生殼和改性聚乙烯的表面自由能及其極性分量和非極性分量,并計算出花生殼粉/聚乙烯復(fù)合材料的界面張力和黏附功。結(jié)果表明:相容劑bondyram5108的加入,使聚乙烯的極性分量和非極性分量都不同程度地增加,改善了花生殼粉在聚乙烯基體中的分散性,降低了復(fù)合材料的界面張力,增大了黏附功。

[目的]為了獲得最佳的木塑復(fù)合材料表面裝飾工藝。[方法]通過熱塑丙烯酸樹脂漆、醇酸調(diào)和漆和植絨漿染料3種裝飾顏料對基材處理過的木塑復(fù)合材料的表面裝飾性能進(jìn)行研究,從附著力和色彩裝飾性2個方面進(jìn)行評價。[結(jié)果]3種裝飾顏料采用3次裝飾的木塑復(fù)合材料附著力較大,色彩分布較為集中,色差較1次裝飾和2次裝飾要小;醇酸調(diào)和漆在附著力和色彩裝飾性2個方面優(yōu)于其他2種顏料。[結(jié)論]醇酸調(diào)和漆適合于木塑復(fù)合材料的表面裝飾。

采用高溫蒸煮法對竹粉的主要組分木質(zhì)素與纖維素進(jìn)行分離,并將其分別與abs混合制備木塑復(fù)合材料,研究了纖維素含量不同的兩種竹粉及竹粉中木質(zhì)素、纖維素對竹粉/abs木塑復(fù)合材料力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明,纖維素含量高的竹粉與abs復(fù)合制得的復(fù)合材料力學(xué)性能較好;竹粉的組分中纖維素的熱穩(wěn)定性優(yōu)于木質(zhì)素,由纖維素制備的復(fù)合材料綜合力學(xué)性能較好,熱穩(wěn)定性較高。

采用熔融共混法制備了聚丙烯(pp)木塑復(fù)合材料(wpc),研究了木粉含量及預(yù)處理方式對wpc力學(xué)性能、吸水性能的影響。結(jié)果表明:隨著木粉含量的增大,wpc的彎曲強度和彎曲模量明顯上升,拉伸強度有所降低,而沖擊強度基本保持不變。木粉經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理對wpc力學(xué)性能的改善比物理預(yù)處理要好。從吸水率來看,隨著木粉含量的增大,wpc吸水率保持在0.22%以下,遠(yuǎn)低于純木材。

采用熔融共混法制備二次植物纖維/廢渣粒子混雜增強廢地膜木塑復(fù)合材料,考察了增容劑馬來酸酐接枝聚乙烯(pe-g-ma)對廢地膜混雜木塑復(fù)合材料性能和結(jié)構(gòu)的影響。研究表明,pe-g-ma是共混體系的良增容劑,pe-g-ma的加入顯著提高了共混體系的力學(xué)性能。atr和dsc分析表明,pe-g-ma的加入有效改善了混雜共混物的界面粘著力,提高了基體的結(jié)晶程度。

論文題目：復(fù)合工藝對輕質(zhì)木塑復(fù)合材料性能的影響 學(xué)院：材料工程學(xué)院 專業(yè)年級：材料科學(xué)與工程20xx級 學(xué)號： 姓名： 指導(dǎo)教師、職稱：xxx教授 20xx年xx月xx日 influenceofcompoundtechnologyonproperties oflightweightwood-plasticcompositesmaterials college：materialengineeringcollege specialtyandgrade：materialsscienceandengineering，20xx number： name： advisor：professorxxx submittedtime:xxxx，20xx 目錄 摘要...........................

木塑復(fù)合材料地板的成型