民豐特紙造紙污廢水再生回用水工程實例簡介

造紙中段廢水是難處理的高濃度廢水之一,本文以實例說明采用生物-物化法工藝,經(jīng)過嚴(yán)格的設(shè)計、調(diào)試和運行控制后,可以取得良好效果,保證整個污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定達標(biāo)。

采用生物接觸氧化法技術(shù)改擴建原有的淺層氣浮工藝,考察了生化后造紙廢水的回用效果。結(jié)果表明：cod_（cr）由進水121.53mg/l下降至出水19.25mg/l,nh3-n含量由進水16.44mg/l下降至出水0.77mg/l,ss含量由進水63mg/l下降至出水4mg/l;廢水中各項污染物量達到國家回用標(biāo)準(zhǔn)。廢水回用于造紙工段,可節(jié)水270萬t/a,相應(yīng)可減少水費540萬元/a。該成果具有較好的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益,可在同行業(yè)推廣應(yīng)用。

采用混凝氣浮為主的工藝流程處理造紙廢水,處理后出水ss、cod和bod5的平均去除率分別達到90%、74%和80%以上,出水達到設(shè)計要求,可以直接回用于生產(chǎn)工藝中,并可回收紙漿。實現(xiàn)了生產(chǎn)用水的閉路循環(huán)運行,達到了廢水零排放。此工藝避免了生化處理占地面積大、投資和運行費用高等缺點,并且處理費用低,運行穩(wěn)定,維護簡單,具有顯著的環(huán)境效益。

廢紙造紙廢水特征——廢紙造紙廢水特征　　對廢紙造紙廢水的特征進行了論述，對廢紙造紙廢水的處理技術(shù)進行了分析和評價。指出：采用混凝沉降—生化法或化學(xué)處理—混凝沉降法能有效地治理廢紙造紙廢水。

實現(xiàn)造紙廢水零排放的突破口是廢紙造紙廢水的封閉循環(huán)。以某廢紙造紙企業(yè)為依托,通過對實際生產(chǎn)工藝的詳細(xì)調(diào)研,了解清水使用點,廢水產(chǎn)生點,各段工序用水水質(zhì)要求,廢水回用現(xiàn)存問題,進行白水替代清水空間潛力分析。參考職工生產(chǎn)經(jīng)驗及企業(yè)運行經(jīng)驗,提出改進措施。供其他同類企業(yè)廢水回用工藝改造參考。

由天津科技大學(xué)設(shè)計的天津發(fā)達造紙有限公司箱紙板生產(chǎn)廢水循環(huán)回用工程已于2004年10月投產(chǎn)，該項目投資160萬人民幣，占地2200m^2，設(shè)計日處理廢水7500m^3。

造紙廢水工藝流程圖

按照燒杯實驗方法,重點考察了ph值、混凝劑種類和投加量等因素對生化處理后廢紙造紙廢水混凝處理效果的影響。實驗結(jié)果表明:pac作為混凝劑,pam作為助凝劑聯(lián)合處理該廢水時,能夠取得較好的去濁率、ss、色度和cod去除率?；炷恋碜罴堰\行條件為:廢水ph為6.5,含鋁量10%的pac和2g/l的pam投加量分別為1ml/l、0.5ml/l,濁度從35ntu降低到1ntu,去除率達97.1%,ss從30mg/l降低到7mg/l,去除率達76.7%,色度從64倍降低到18倍,去除率達71.9%,cod從95mg/l降低到44.8mg/l,去除率可達52.8%,取得了較好的去除效果,達到國家造紙廢水新排放標(biāo)準(zhǔn)限值。

廢紙再生造紙廢水處理工藝在廣東東莞東江造紙廠應(yīng)用3個月,噸成品紙耗用廢紙量下降20%,成紙裂斷長增加20%～30%,成紙的環(huán)壓強度提高20%～30%,紙機的有效生產(chǎn)時間和毛布的使用壽命提高。提供了既降低生產(chǎn)成本又提高生產(chǎn)力的有效途徑。

河南某造紙廠廢水處理采用收漿+調(diào)節(jié)池+超效淺層氣浮工藝,出水不達標(biāo)。在原有工藝的基礎(chǔ)上增加接觸氧化池,完善了物化處理+生化處理的工藝流程。運行結(jié)果表明:用該工藝處理造紙廢水,其出水水質(zhì)達到《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544—2001)中的要求。

某造紙廠廢水處理改造工程設(shè)計實例

山東莒南龐疃造紙廠廢水治理工程日處理廢水3500噸,進水codcr為2200mg/ρ,bod5為300mg/ρ,懸浮物為500mg/ρ,根據(jù)廢水的特性,采用物化和生物接觸氧化法相結(jié)合的工藝,使出水codcr濃度小于350mg/ρ,bod5小于150mg/ρss小于200mg/ρ,出水水質(zhì)達到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544—92)表一中的一級標(biāo)準(zhǔn)。

酸化水解+接觸氧化法處理麥草制漿廢水的有效方法?？⒐を炇毡砻?codcr、bod5、ss指標(biāo)優(yōu)于gb4355-2001《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。在工程實踐中,對系統(tǒng)運行和調(diào)試,取得較好的處理效果。處理工藝耐水質(zhì)沖擊,費用低,管理方便。

某造紙企業(yè)采用混凝-a/o生化工藝處理廢紙造紙廢水,經(jīng)過近120天的運行,出水達到db4426—1989一級排放標(biāo)準(zhǔn)。運行結(jié)果表明,物化處理單元對于ss的去除率保持在90%以上,對廢水中cod_(cr)的平均去除率基本穩(wěn)定在50%左右,生化處理單元對ss的去除率保持在50%左右;對cod_(cr)的去除率保持在90%以上;每去除1kgcod的運行費用約為0.21元。因此,采用物化-a/o生化工藝處理廢紙造紙廢水具有技術(shù)合理性和經(jīng)濟可行性。

針對河南某紙業(yè)公司產(chǎn)生的造紙廢水,在原有處理工藝出水不達標(biāo)的情況下,對原有工藝進行了改造。預(yù)處理采用氣浮分離技術(shù),生物處理采用接觸氧化工藝,設(shè)計了氣浮-接觸氧化工藝流程及各構(gòu)筑物參數(shù)。實際運行結(jié)果表明:改造后系統(tǒng)運行穩(wěn)定,出水水質(zhì)codcr<100mg/l,bod5<60mg/l,ss<100mg/l,達到《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544-2001)相應(yīng)要求。

生物化學(xué)法處理草漿造紙廢水已被科學(xué)家廣泛認(rèn)同并付諸實踐。該文介紹了針對亞銨法制漿造紙廢水,采用物理化學(xué)法作為前處理使部分廢水資源化,剩余廢水經(jīng)過生物塘-人工濕地處理的工程實踐,認(rèn)為該項技術(shù)工藝具有先進性和實用性,并可取得良好社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。

文章介紹了造紙廠白水回用工程設(shè)計的經(jīng)驗和一些應(yīng)著重考慮的設(shè)計因素,并以邕寧南蒲紙廠300m3/d白水回用工程為例,重點敘述了與之相關(guān)的配套工程的設(shè)計。

介紹了造紙廠白水回用工程設(shè)計的經(jīng)驗和一些應(yīng)著重考慮的設(shè)計因素,以高效淺層氣浮為例,重點敘述了與之相關(guān)的配套工程的設(shè)計。

某大型造紙廢水工藝流程圖(CAD)

通過工程實例對造紙廢水處理的asl技術(shù)進行了介紹,并對有關(guān)問題進行了探討。

現(xiàn)場監(jiān)測表明：無錫榮成紙業(yè)有限公司的水源cod已在100mg／1左右，ss已超過廢水排放標(biāo)準(zhǔn)值的一倍，造紙廢水的背景值很高。深度生物處理對降低水源的背景值效果不大，但輕度混凝處理效果很好。海選出了3種較好的絮凝荊、3種較好的助凝劑，對榮成公司廢水進行深度處理，獲得了明顯效果。優(yōu)選出的混凝荊配方為：pac2450mmp，pamj1ppm，噸水處理費用為0．277元或pac2600mmp。pamj1ppm，噸水處理費用為0．360元，可使排放廢水從原來的cod120～150mg／1進一步降低至cod≤100mg／1。

造紙用水凈化工程技術(shù)改造