木工帶鋸條結(jié)構系統(tǒng)的固有頻率測試分析
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分別采用接觸式的加速度脈沖激勵法[1]、非接觸式的電渦流位移法和聲學測量法測試木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率。通過測試分析,得出這3種方法實測結(jié)果相近,以及受傳感器附加質(zhì)量等影響,其非接觸式測量法比接觸式數(shù)據(jù)準確等結(jié)論,并提出了優(yōu)化國產(chǎn)帶鋸機設計的相關建議。
木工帶鋸條系統(tǒng)固有頻率聲學測量 木工帶鋸條系統(tǒng)固有頻率聲學測量
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采用聲學測量法測試木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率,對帶鋸條研發(fā)與檢測技術具有一定的應用價值,并為各類木工機械與刀具系統(tǒng)的固有頻率測試提供借鑒的方法。
有鋸卡時木工帶鋸條系統(tǒng)的頻率測量 有鋸卡時木工帶鋸條系統(tǒng)的頻率測量
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采用頻譜分析法,在帶鋸機靜態(tài)和負載下,測量與分析帶鋸條有鋸卡系統(tǒng)中的切削邊和非切削邊的頻率參數(shù)。結(jié)果表明,靜態(tài)時的帶鋸條切削邊固有頻率高于非切削邊固有頻率;鋸卡的位置和鋸卡的存在,不影響鋸卡在負載時的工作頻率。上述試驗為有鋸卡約束下,建立帶鋸條系統(tǒng)力學計算模型以及優(yōu)化帶鋸機結(jié)構設計工作提供一定依據(jù)。
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木工帶鋸條的動態(tài)張緊力測量與分析 木工帶鋸條的動態(tài)張緊力測量與分析
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4.7
提出一種驗收調(diào)整帶鋸條動態(tài)張緊力范圍的方法,該方法實測帶鋸條在靜態(tài)和動態(tài)下的固有頻率,據(jù)此用弦振動公式推算出帶鋸條的靜態(tài)和動態(tài)張緊力,其推算精度與調(diào)整帶鋸條張緊力范圍吻合。本文用弦振動簡化理論模型給出的規(guī)律符合木工帶鋸條張緊力和固有頻率間的實際情況,所提出的測量動靜頻方法,可以作為調(diào)整帶鋸條動態(tài)張緊力驗收手段這一問題的研究和工程應用。通過激振的方式檢測帶鋸條的固有頻率,判定其張緊狀態(tài),進而實現(xiàn)帶鋸條張緊的動態(tài)調(diào)整,對木工帶鋸條理論的深入研究和裝備技術的改進有指導意義。
弦振動解在木工帶鋸條振動特性研究中的應用 弦振動解在木工帶鋸條振動特性研究中的應用
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帶鋸條的受力很復雜,為確保鋸解精度和效率,對帶鋸條結(jié)構系統(tǒng)的振動特性進行了研究。根據(jù)弦的振動理論,計算木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率pn,同時應用有限元法求該系統(tǒng)固有頻率的近似解,并應用隨機頻譜法測定了帶鋸條固有頻率的試驗值,分析比較3個頻率值的結(jié)果表明:試驗值與理論解最大誤差不超過10%,在低頻階段,試驗值、理比值與近似值誤差小于3%。
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4.3
同步測量張緊帶鋸條的頻率和應變,驗證了張緊帶鋸條張緊力與頻率關系基本上滿足弦振動理論規(guī)律。根據(jù)帶鋸條的幾何尺寸和正常工作的應力范圍,給出帶鋸條的正常工作的頻率范圍。
適張木工帶鋸條金相組織與硬度的試驗分析 適張木工帶鋸條金相組織與硬度的試驗分析
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鑒于對木工帶鋸條材料的強度、剛度等物理性能的研究需要,本文分別就適張與未適張的兩種同規(guī)格尺寸的冷軋65mn材料的帶鋸條進行了金相組織和硬度的試驗分析,以期為我國木材加工行業(yè)中的制材技術研究提供基礎依據(jù)。
變頻調(diào)速下木工帶鋸條橫向擺動動力特性分析 變頻調(diào)速下木工帶鋸條橫向擺動動力特性分析
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4.4
本文采用位移法,實測mj397型木工帶鋸機不同轉(zhuǎn)速下的帶鋸條橫向擺動量,分析其動態(tài)特性。主要結(jié)果表明,由于行波現(xiàn)象,開機空載和負載時的鋸條橫向擺動量大小與鋸輪轉(zhuǎn)速成非線性相關等結(jié)論。
木工帶鋸機鋸條張緊力的試驗研究 木工帶鋸機鋸條張緊力的試驗研究
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采用瞬態(tài)激振法,對國產(chǎn)mj397型帶鋸機的帶鋸條進行頻譜分析與應變測量,確定頻率與張緊力的關系。試驗表明,通過測量鋸條的基頻(?)_1就能計算鋸條的張緊力,這對鋸機設計和提高鋸切質(zhì)量、效率都有現(xiàn)實意義。
木工圓鋸片固有頻率的聲學測量 木工圓鋸片固有頻率的聲學測量
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4.5
介紹了一種利用聲學原理,采用聲級計為傳感器的木工圓鋸片固有頻率測量的新方法,以期為各類木工刀具的固有頻率參數(shù)測試提供借鑒。
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木工圓鋸片固有頻率測試方法研究 木工圓鋸片固有頻率測試方法研究
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分別通過瞬態(tài)激勵功率譜法和試驗模態(tài)頻響函數(shù)法對一德國產(chǎn)圓鋸片的固有頻率進行了測試分析,結(jié)果表明,這兩種測試方法可行、可靠。
稀土鋼帶鋸條試驗簡況 稀土鋼帶鋸條試驗簡況
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在無產(chǎn)階級文化大革命的巨大鼓舞下,我廠革命職工積極響應毛主席提出的“抓革命,促生產(chǎn)”的偉大號召,為了提高帶鋸條的熱處理合格率、機械性能和使用壽命,活
雙邊開齒帶鋸條的修整工藝 雙邊開齒帶鋸條的修整工藝
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4.6
帶鋸條雙邊開齒鋸木時往返鋸割,是帶鋸木材加工技術的一種新嘗試,具有生產(chǎn)效率高、作業(yè)成本低、經(jīng)濟效益好等特點,是一種具有較好開發(fā)前景的生產(chǎn)工藝改革項目。在修整和使用雙邊開齒帶鋸條時,需更換或改造兩種設備的局部結(jié)構,一是對目前使用的磨鋸機需更換托條板和支承鋸條的金屬槽輪,二是對目前使用的帶鋸機鋸輪寬度進行改造,將現(xiàn)用的寬度固定的鋸輪改造成寬度可調(diào)的鋸輪,目的是保證鋸條寬度用到極限,降低生產(chǎn)消耗、增加經(jīng)濟效益。
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通過對我國26家企業(yè)生產(chǎn)的26臺木工帶鋸機空轉(zhuǎn)功率的實驗測試,統(tǒng)計了木工帶鋸機空轉(zhuǎn)功率占額定功率比例的平均值,分析了木工帶鋸機空轉(zhuǎn)功率的現(xiàn)狀。通過實驗統(tǒng)計、分析表明,我國現(xiàn)有木工帶鋸機空轉(zhuǎn)功率指標基本滿足國家相關標準要求,同時也為木工帶鋸機的設計者提供了空轉(zhuǎn)功率的可靠數(shù)據(jù)。
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對以硬質(zhì)合金為鋸齒、65mn鋼為帶體的“雙合金帶鋸條”斷齒、脫齒的成因進行了探討,指出:斷齒的主要原因是硬質(zhì)合金成分設計不當造成鋸齒的韌性不足,和齒形幾何尺寸欠佳導致其受力條件惡化。并對此提出了改進措施。
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為了對適張帶鋸條的強度、剛度等金屬材料參數(shù)進行力學研究,本文對適張帶鋸條的彈性模量、泊松比、抗拉強度和剪切模量進行了測量和計算,旨在為促進木材加工業(yè)的蓬勃發(fā)展提供參考依據(jù)。
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普通車床制動器上的制動鋼帶,材料是65mn鋼,淬火硬度為hrc40～44。如使用中制動鋼帶斷了或大修理需要更換,可用厚度適宜的報廢木工帶鋸條切下一段(夾在臺虎鉗
木工帶鋸條動剛度的聲學法測量及應用 木工帶鋸條動剛度的聲學法測量及應用
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根據(jù)機械動力學理論,通過數(shù)據(jù)信號采集與分析系統(tǒng),采用非接觸式聲學法,對mj397型國產(chǎn)木工帶鋸機上的帶鋸條結(jié)構系統(tǒng)動剛度參數(shù)進行了測試與計算分析。結(jié)果表明,帶鋸條第一階固有頻率下的動剛度性能最優(yōu)。
基于瞬態(tài)激勵與ANSYS法的帶鋸條系統(tǒng)固有頻率分析 基于瞬態(tài)激勵與ANSYS法的帶鋸條系統(tǒng)固有頻率分析
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采用瞬態(tài)激勵法實測某國產(chǎn)帶鋸條系統(tǒng)固有頻率,利用ansys有限元軟件進行計算,分析其振型和階數(shù)的對應性及其動剛度特性。結(jié)果表明,瞬態(tài)試驗與ansys計算結(jié)果相互耦合,符合動力學與有限元理論要求。分析結(jié)果對促進國產(chǎn)帶鋸機的優(yōu)化設計具有一定的借鑒作用。
木工帶鋸機新型鋸條導向裝置的研究 木工帶鋸機新型鋸條導向裝置的研究
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本文通過對帶鋸機導向裝置的設計及實驗，開發(fā)了一種新型鋸條導向裝置，為提高鋸材表面質(zhì)量及加工精度、提高鋸條導向裝置的壽命，奠定了基礎。
帶鋸條的破損原因及維修方案 帶鋸條的破損原因及維修方案
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帶鋸條是制材行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)部件,日常工作中帶鋸條會產(chǎn)生各種破損現(xiàn)象,只有找到原因才能對鋸條進行正確的修理和維護,才能順利進行鋸割。
帶鋸條件對焊機的微機控制 帶鋸條件對焊機的微機控制
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