梅鋼煉鋼廠成功開發(fā)中間包鋼水溫度控制新技術(shù)

2011年9月9日,繼6月9日"方改圓"一次熱試成功之后,煉鋼廠自主開發(fā)專供無縫廠新建φ159mm熱軋機(jī)組的φ210mm圓坯一次熱試成功,并開始批量生產(chǎn)。

安鋼板坯連鑄過程鋼水溫度控制措施 李素梅趙志華高立新 (安陽鋼鐵股份有限公司) 摘要根據(jù)安鋼第一煉軋廠板坯連鑄的生產(chǎn)實(shí)際,分析了連鑄鋼水過程控制狀況及存在問題,闡述了控制連鑄合 格澆鋼溫度所采取的措施及效果。 關(guān)鍵詞連鑄鋼水溫度控制 controloftheliquidsteeltemperatureduringslabcastingatno1 steelmakingandrollingplantinanyangsteel lishumeizhaozhihuagaolixin (anyangiron&steelstockco.,ltd) abstractaccordingtotheproductionpracticeatno1steelmakingandrollingplantina

煉鋼廠過程溫度控制點(diǎn)目標(biāo)溫度計(jì)算 紅色部分為2009年5月5日修改 煉鋼廠過程目標(biāo)溫度控制點(diǎn)為：連鑄中間包鋼水溫度、精煉（吹氬、lf、rh）出站溫 度，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)溫度，通過以下來計(jì)算確定各控制點(diǎn)的目標(biāo)溫度，將目標(biāo)溫度顯示在erp中 供操作工參考，計(jì)算的目標(biāo)溫度和時(shí)間顯示為紅色，再按照控制精度要求統(tǒng)計(jì)操作水平。 一、連鑄中間包鋼水目標(biāo)溫度計(jì)算 1、各鋼種液相線溫度 根據(jù)鋼中元素含量計(jì)算出該鋼的液相線溫度值。 t液相線=1536-[78*（%c）+7.6*（%si）+4.9*（%mn）+34*（%p）+30*（%s）+5.0*（%cu） +3.1*（%ni）+1.3*（%cr）+3.6*（%al）+2.0*（%mo）+2.0*（%v）+18*（%ti）] 注：（%p）和（%s）使用判鋼ge標(biāo)準(zhǔn)的（上限+下限）/2作為液相線計(jì)算值，其他元素使 用判鋼ge標(biāo)

第16卷第3期 2004年9月 武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào) journalofwuhanengineeringinstiture vol.16no.3 sept.2004 連鑄新技術(shù)在煉鋼廠的應(yīng)用 吳永生　宋澤啟　聶冬梅 (武鋼第二煉鋼廠武漢:4300) 摘　要　本文主要介紹了武鋼第二煉鋼廠在提高鑄坯質(zhì)量上所采用的一些連鑄新技術(shù),如為改善 連鑄坯中心偏析和提高鑄坯等軸晶率,采用電磁攪拌技術(shù)和動態(tài)輕壓下(astc)技術(shù);在改善鑄坯 表面質(zhì)量和減少粘連漏鋼上采用液壓非正弦振動技術(shù),在提高連鑄鋼水純凈度上采用直弧型鑄機(jī), 有效促進(jìn)夾雜物的上浮,以滿足二煉鋼廠對冷軋板、中厚板以及硅鋼等產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。 關(guān)鍵詞　連鑄技術(shù)　中心偏析　連鑄坯 中圖分類號:tuf777.4　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a　文章編號:167123524(2004)03

梅鋼煉鋼廠二次煙氣除塵技術(shù)改造——簡要介紹了hm一2×11500型脈沖除塵器在梅鋼煉鋼廠的應(yīng)用，包括脈沖除塵器的運(yùn)行機(jī)理、設(shè)備的組成以及影響除塵效率的主要因素。新建造的脈沖除塵系統(tǒng)徹底解決了煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵問題，滿足環(huán)保要求、做到了達(dá)標(biāo)排放。

梅鋼煉鋼廠二次煙氣除塵技術(shù)改造——簡要介紹了hm-2×11500型脈沖除塵器在梅鋼煉鋼廠的應(yīng)用，包括脈沖除塵器的運(yùn)行機(jī)理、設(shè)備的組成以及影響除塵效率的主要因素。新建造的脈沖除塵系統(tǒng)徹底解決了煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵問題，滿足環(huán)保要求、做到了達(dá)標(biāo)排放。

LF爐精煉過程中鋼水溫度變化研究

介紹包鋼煉鋼廠4號扁坯連鑄機(jī)改造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過對結(jié)晶器、二冷區(qū)設(shè)備、振動臺等部位的改造,大大提高了連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力。

崗位責(zé)任人感應(yīng)器位號感應(yīng)器安裝位置 1#連鑄機(jī)程中強(qiáng)11#電工房 序號正常范圍 1正常 2正常 3正常 4正常 5正常 6正常 7正常 8正常 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 智能巡檢儀巡檢內(nèi)容 巡檢內(nèi)容描述 內(nèi)容 大包中包系統(tǒng)是否正常 冷床是否正常 氫氧機(jī)是否正常 液壓站是否正常 進(jìn)線電源柜是否運(yùn)行正常 振動拉矯引錠是否正常 火切系統(tǒng)是否正常 輥道系統(tǒng)是否正常 撈鋼車是否正常 20 崗位責(zé)任人感應(yīng)器位號感應(yīng)器安裝位置 2#連鑄機(jī)程中強(qiáng)22#電工房 序號正常范圍 1正常 2正常 3正常 4正常 5正常 6正常 7正常 8正常 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 巡檢內(nèi)容描述 內(nèi)容 大包中包系統(tǒng)是否正常 振動拉矯引錠是否正常 智能巡檢儀巡檢內(nèi)容 氫氧機(jī)是否正常 液壓站是否正常 進(jìn)

煉鋼廠中厚板生產(chǎn)線繼7月初成功試軋出14mm板材后,8月4號、6號又連續(xù)試軋成功12mm、10mm3#鋼薄型板材各1500噸,產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)良好,其中力學(xué)性能屈幅達(dá)360mpa已接近或超過345b鋼種性能。在"對標(biāo)提質(zhì)"活動的大力推動下,煉鋼廠研發(fā)部門積極籌

目前,國內(nèi)絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)都采用一次性消耗型快速偶頭間斷測量中包鋼水溫度,由于這種測量方式屬于間斷性測溫,所測的溫度為中包上部鋼水的溫度,不能及時(shí)、準(zhǔn)確地反映中包

煉鋼_連鑄鋼水過程溫度的控制

河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 編號：xj-ya-05版本號：1.1 河北新金鋼鐵有限公司 煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案 編制單位：河北新金鋼鐵有限公司 頒布日期：2010年9月1日 河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 ⅰ 批準(zhǔn)頁 為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范應(yīng) 急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，保證職工安全健康和 公眾生命安全，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。公 司應(yīng)急預(yù)案編制小組依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制 導(dǎo)(aq/t9002-2006)的要求，結(jié)合我公司實(shí)際情況，編制了《河北新 金鋼鐵有限公司煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案》。 該預(yù)案借鑒了國內(nèi)外同行業(yè)事故教訓(xùn)及應(yīng)急工作經(jīng)驗(yàn)，較全面地 分析了我公司存在的危險(xiǎn)有害因素、可能發(fā)生的事故類型及事故的危 害程度；并提出

煉鋼廠轉(zhuǎn)爐動態(tài)煉鋼控制系統(tǒng)

冶金工程認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告 2007-09-1113:27:04情感|評論(1)|瀏覽(42371) 參觀昆鋼實(shí)習(xí)報(bào)告——鋼鐵部分 在老師的帶領(lǐng)和工廠師傅的指引下，我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠，燒結(jié)廠， 高爐煉鐵廠，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及高素線材廠，在這幾天的實(shí)習(xí)中對鋼鐵冶金有了初步 的了解，學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識。 一．昆明鋼鐵的簡介 簡介： 昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)， 占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點(diǎn)企業(yè) 之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個(gè)銷售收入突破100億 元的云南省屬工業(yè)企業(yè)?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個(gè)集鋼 鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運(yùn) 輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。

中間包鋼水的過熱度對連鑄坯的質(zhì)量有重要影響,要求將鋼水的溫度控制在穩(wěn)定的目標(biāo)值。過熱度與等軸晶的凝固數(shù)量有很大的關(guān)系,對于傾向于中心偏析的鋼種,低過熱度澆鑄是基本原則。如鐵素體不銹鋼高過熱度澆鑄會促進(jìn)柱狀晶的生長,影響其材料的特性。但是整個(gè)澆鑄過程中鋼水溫度處于不穩(wěn)定狀

11月份，河鋼石鋼煉鋼廠精煉工段積極創(chuàng)新攻關(guān)，優(yōu)化工藝流程，通過精確分析，破解了鋼水夾雜物來源的難題——鋼包內(nèi)壁掛渣污染鋼液，提升了鋼水純凈度，改善了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。在轉(zhuǎn)爐冶煉出鋼過程中，氧化性較強(qiáng)的爐渣會濺到鋼包內(nèi)壁上部，這些“強(qiáng)氧渣”在精煉過程難以去除，最終會在高真空處理過程中被涮下，從而污染爐渣，降低鋼水質(zhì)量。

2009年3月19日,在萊鋼煉鋼廠6號連鑄機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場,φ200mm、鋼種為20號鋼的圓形鋼坯緩緩從連鑄機(jī)拉出,在生產(chǎn)方坯、矩形坯、板坯以及大h型鋼異型坯的基礎(chǔ)上,萊鋼煉鋼廠首次生產(chǎn)圓形鋼坯獲得成

2009年3月19日，在萊鋼煉鋼廠6號連鑄機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場，φ200mm、鋼種為20號鋼的圓形鋼坯緩緩從連鑄機(jī)拉出，在生產(chǎn)方坯、矩形坯、板坯以及大h型鋼異型坯的基礎(chǔ)上，菜鋼煉鋼廠首次生產(chǎn)圓形鋼坯獲得成功。本次共生產(chǎn)出合格圓形鋼坯800t。

云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司 云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)安全事故 應(yīng)急救援預(yù)案 云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司 2017年5月 云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司 云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司 云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司 aq／yggt－2017 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼 安全生產(chǎn)事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案 版本2017版 文本狀態(tài)受控★ 發(fā)放編號 2017-6-15發(fā)布2017-7-1實(shí)施 云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司發(fā)布 云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司 云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司 《云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)安全事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案》 的修編說明 為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的 方針，規(guī)范云南曲靖鋼鐵集團(tuán)越鋼鋼鐵有限公司安全生產(chǎn)事故 應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，保證職

較大、重大危險(xiǎn)設(shè)備／區(qū)域：轉(zhuǎn)爐區(qū)域 危險(xiǎn)因素爆炸、中毒、擠傷、墜物傷害、燙傷、觸電傷害 事故原因 1、轉(zhuǎn)爐漏鋼2、氣動提槍失靈3、吹煉中過程中大噴4、兌鐵水時(shí)鐵水飛 濺5、氧槍金屬軟管漏水、爆裂6、檢修作業(yè)中毒7、煙罩向爐內(nèi)漏水8、 向爐內(nèi)加料放炮9、放鋼時(shí)鋼水外泄10、連鎖裝置失靈等等 風(fēng)險(xiǎn)評估重大危險(xiǎn)源點(diǎn) 預(yù)防措施 1每爐檢查爐況，發(fā)現(xiàn)異常立即停煉 2每班第一爐必須試槍，加強(qiáng)檢查 3爐子周圍嚴(yán)禁有人，吹煉中無特殊情況不須提槍，嚴(yán)格按照安全規(guī)程操 作，杜絕炭氧反應(yīng)過大 4加鐵水時(shí)人員遠(yuǎn)離爐體，指揮人員必須在5米以外，佩戴好勞保用品 5定期檢查，及時(shí)更換 6檢修前做好預(yù)防準(zhǔn)備工作，檢修中有專業(yè)人員監(jiān)護(hù) 7加料時(shí)專人指揮，鐵水包咀廢鋼斗離開一米后方可搖爐，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水嚴(yán)禁 搖爐；經(jīng)常清理爐口積渣。 8爐口前方嚴(yán)禁站人，專人挑揀入爐料 9上下聯(lián)系好，確

內(nèi)蒙古科技大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 題目：年產(chǎn)300萬噸合格連鑄坯轉(zhuǎn) 爐鋼廠設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名：王建鵬 學(xué)號：0603102106 專業(yè)：冶金工程 班級：冶金2006-1班 指導(dǎo)教師：董方教授 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 i 年產(chǎn)300萬噸合格連鑄坯轉(zhuǎn)爐鋼廠設(shè)計(jì) 摘要 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，完成年產(chǎn)300萬噸合格鑄坯轉(zhuǎn)爐鋼廠設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中制定 了產(chǎn)品大綱，計(jì)劃生產(chǎn)的主要鋼種為普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼等。設(shè)計(jì) 內(nèi)容分為以下幾部分：150噸轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)、氧槍、供料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，鐵水預(yù)處理 系統(tǒng)設(shè)計(jì)，爐外精煉系統(tǒng)設(shè)計(jì)，兩臺板坯連鑄機(jī)設(shè)計(jì)，車間設(shè)計(jì)等，完成全連鑄煉鋼廠 生產(chǎn)設(shè)備的選擇計(jì)算。根據(jù)所定的產(chǎn)品大綱，本次設(shè)計(jì)的全連鑄鋼廠采用的工藝流程為： 鐵水預(yù)處理—頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐—lf鋼包精煉爐—rh精煉爐—板坯連鑄機(jī)。采用了長壽復(fù) 吹、濺渣護(hù)爐、