模糊PID控制的吸塑機料筒溫控器的設(shè)計

注塑機料筒溫度是注塑工藝的重要參數(shù),對料筒溫度進行有效地控制是保證塑料制品成型質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。料筒溫度系統(tǒng)是一個多變量、離散、間歇工作、大滯后、非線性、強耦合且需要人工參與的復(fù)雜系統(tǒng)。本文采用模糊變系數(shù)pid控制,用模糊規(guī)則對模糊變系數(shù)pid算法中的系數(shù)進行在線修正。結(jié)果表明該算法提高了溫度控制系統(tǒng)的魯棒性,超調(diào)減小,提高了注塑機料筒溫度控制的精度。

注塑機料筒溫度是注塑工藝的重要參數(shù),對料筒溫度進行有效地控制是保證塑料制品成型質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。料筒溫度系統(tǒng)是一個多變量、離散、間歇工作、大滯后、非線性、強耦合且需要人工參與的復(fù)雜系統(tǒng)。采用模糊變系數(shù)比例—積分—微分(pid)控制,用模糊規(guī)則對模糊變系數(shù)pid算法中的系數(shù)進行在線修正。結(jié)果表明該算法提高了溫度控制系統(tǒng)的魯棒性,超調(diào)減小,提高了注塑機料筒溫度控制的精度。

注塑機料筒溫度是注塑工藝的重要參數(shù),對料筒溫度進行有效地控制是保證塑料制品成型質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。料筒溫度系統(tǒng)是一個多變量、離散、間歇工作、大滯后、非線性、強耦合且需要人工參與的復(fù)雜系統(tǒng)。本文采用模糊變系數(shù)pid控制,用模糊規(guī)則對模糊變系數(shù)pid算法中的系數(shù)進行在線修正。結(jié)果表明該算法提高了溫度控制系統(tǒng)的魯棒性,超調(diào)減小,提高了注塑機料筒溫度控制的精度。

基于模糊pid控制的半導(dǎo)體制冷片溫控系統(tǒng)的研制——設(shè)計了采用模糊pid控制算法的半導(dǎo)體制冷片溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以在沒有操作者干預(yù)的情況下根據(jù)控制系統(tǒng)的實際響應(yīng)情況，自動實現(xiàn)對pid參數(shù)調(diào)整，控制pwm輸出波形的占空比，使溫度控制器的工作溫度保持恒定。...

為了解決變風(fēng)量(vav)空調(diào)房間溫度控制系統(tǒng)中非線性、滯后等缺點,采用一種模糊smith-pid控制策略,通過水域溫度控制實驗進行驗證,并與常規(guī)smith算法在不同溫度下的穩(wěn)定性、魯棒性等進行比較研究,同時論證了模糊smith-pid控制算法在空調(diào)房間溫控系統(tǒng)中的實用性和有效性。實驗結(jié)果表明,模糊smith-pid控制算法可使溫度控制精度在±0.5℃,驗證了該算法的優(yōu)越性。

設(shè)計一種以永磁同步伺服電機驅(qū)動的電液混合式注塑機的控制系統(tǒng),并根據(jù)熔膠工藝動作的特點及精密注塑的要求,將模糊控制與傳統(tǒng)pid控制相結(jié)合,提出基于模糊控制規(guī)則的模糊pid控制方法及模糊pid控制器的設(shè)計思路。在simulink環(huán)境下,對基于模糊pid控制器的熔膠系統(tǒng)進行仿真。仿真結(jié)果表明,模糊pid控制器比傳統(tǒng)pid控制器具有更好的控制效果。

文章指出了注塑機料筒溫度控制系統(tǒng)的主要技術(shù)問題，概述了溫度控制的三種控制方法，即線性p1d控制，非線性pid控制和基于bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的pid控制，分別闡述了這些控制方法的工作原理及其優(yōu)缺點。其中，基于bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的pid控制器的優(yōu)越性最好，不僅能有效地縮短過渡過程，具有較好的穩(wěn)定性和快速響應(yīng)性，還具有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的可預(yù)測性，實用性強，能很好地滿足注塑機料筒的溫度控制要求。

文章指出了注塑機料筒溫度控制系統(tǒng)的主要技術(shù)問題,概述了溫度控制的三種控制方法,即線性pid控制,非線性pid控制和基于bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的pid控制,分別闡述了這些控制方法的工作原理及其優(yōu)缺點。其中,基于bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的pid控制器的優(yōu)越性最好,不僅能有效地縮短過渡過程,具有較好的穩(wěn)定性和快速響應(yīng)性,還具有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的可預(yù)測性,實用性強,能很好地滿足注塑機料筒的溫度控制要求。

擠塑機的溫控部位 根據(jù)擠出原理，擠塑機各部位的溫度應(yīng)有差別，可以用設(shè)置于各部位電加熱片的 容量差別來實現(xiàn)。一般的，加料段容量最小，(壓縮)塑化段和均化段容量要大 些，而機頭是保溫區(qū)，主要以加熱克服散熱，所以容易不大。在擠塑機中溫控一 般是根據(jù)加熱片的多少分為6～8段，小型擠塑機一般分為六段，大型擠塑機分 成八段，通過控制屏上溫度儀表的顯示，來對擠塑機的六個加熱區(qū)進行溫控。以 六段加熱擠塑機為例，六個溫控區(qū)域部位如下圖所示。擠塑機的六個溫控部位或 各加熱段的溫度，在控制屏上都可以在溫度儀表上一一顯示，由操作者直接觀察 而知，便于調(diào)整 2.溫控各部位的作用 還是以六段加熱擠塑機為例。六個溫控部位在擠塑機的機頭處有三個，機身處有 三個。溫度可根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)，但應(yīng)滿足工藝規(guī)定的溫度范圍。在使用過程 中，加料段加熱區(qū)溫度較低，機脖加熱區(qū)的溫度較高，模具加熱區(qū)的溫度稍低， 形成了一般溫控部位

結(jié)合氣體滲氮工藝的需要,對一臺溫度滯后較大的氣體滲氮爐的爐溫控制系統(tǒng)采用帶純滯后補償?shù)膒id控制器進行溫度控制,并利用matlab6.5工具進行了設(shè)計和仿真。結(jié)果表明,采用帶純滯后補償?shù)膒id控制系統(tǒng)的控溫效果較常規(guī)的pid控制系統(tǒng)好,這一仿真研究結(jié)果對于傳統(tǒng)的位式控溫工業(yè)電阻爐的溫控系統(tǒng)的技術(shù)改造有一定的借鑒、參考作用。

船舶航向控制器的設(shè)計一直是各國學(xué)者的研究重點,隨著技術(shù)的進步,對船舶航向控器設(shè)計的要求越來越高,加之水面狀況越來越復(fù)雜,傳統(tǒng)的pid控制很難達(dá)到滿意的效果?；谀：赃m應(yīng)pid控制在改進傳統(tǒng)pid控制的基礎(chǔ)上,采用一種動態(tài)調(diào)節(jié)的方式,與常規(guī)的pid控制器相比,不但控制效果得到了很好的改善,而且還具有更好的抗干擾能力。

為了達(dá)到共軌燃油壓力的動態(tài)調(diào)節(jié),突破傳統(tǒng)pid控制的局限性,提出一種精確控制共軌燃油壓力的模糊pid控制器的設(shè)計方法.分析系統(tǒng)輸出響應(yīng)曲線,得到參數(shù)的自整定要求.由單片機計算結(jié)果確定了輸入輸出語言變量的論域.給出模糊控制器的調(diào)節(jié)規(guī)則和參數(shù)的模糊控制表.提出了該控制器的單片機實現(xiàn)方法.經(jīng)試驗驗證,該控制器效果良好.

為提高pvc膠槽溫度控制的可靠性和精度,將模糊算法與pid算法結(jié)合并應(yīng)用于pvc膠槽溫度控制系統(tǒng)中,通過兩種控制算法的優(yōu)勢互補,利用模糊控制算法求得pid參數(shù)修正系數(shù),實現(xiàn)pid控制器3個參數(shù)的在線自調(diào)整。仿真結(jié)果表明:pvc膠槽溫度模糊pid控制器的控制性能明顯地優(yōu)于常規(guī)pid控制器,溫度控制精度達(dá)到±1℃,滿足了pvc膠槽溫度參數(shù)動態(tài)變化實時調(diào)節(jié)控制的需要,具有較好的自適應(yīng)調(diào)節(jié)和魯棒性。

著重研究注塑機的料筒溫度對象系統(tǒng),指出非線性、大滯后、強耦等特性。并針對強耦合性,提出基于加權(quán)模糊解耦機制的注塑機料筒溫度單回路控制方案,以及相應(yīng)的控制策略。這種控制方案將復(fù)雜的多輸入/多輸出系統(tǒng)分解成多個獨立的單回路系統(tǒng),從而減小了控制系統(tǒng)實施多變量控制的復(fù)雜度,提高了控制器的實時性。

以精密注射成型中的料筒溫度控制為研究對象,應(yīng)用現(xiàn)代人工智能控制理論,將模糊控制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制二者有機結(jié)合,創(chuàng)建了注塑機料筒溫度模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制的基本結(jié)構(gòu)及其算法模型;運用matlab軟件編寫模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)代碼,對3段料筒溫度的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制進行了仿真,獲得了比較滿意的控制效果。仿真表明,提出的新型控制策略,對于提高精密注塑機料筒的溫度控制精度,具有重要的參考價值。

近年來開發(fā)設(shè)計的溫度控制系統(tǒng)多是以單片機、plc為主實現(xiàn)整個系統(tǒng)的溫度控制.傳統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)主要以電氣自動控制為主,在溫度采集和溫度控制方面受干擾和制約的因素較多,控制效果較差.在當(dāng)今酒店轉(zhuǎn)型升級過程中,迫切需要設(shè)計出一套采集溫度信號精度高,控制參數(shù)運算準(zhǔn)確且操作方便,控制效果好且能夠節(jié)省能源的方案.

針對現(xiàn)有溫控器中本體部分的溫度要比感溫部分溫度高才能正常工作這一缺陷,本文設(shè)計了吸附式溫控器,采用活性炭吸附二氧化碳的工作原理,不受溫控器主體的溫度控制,都可以正常工作,具體闡述了其結(jié)構(gòu)特點和工作過程.

熱電制冷器的模糊pid恒溫控制器的研制——本文介紹了一種利用arm、改進的buck變換器和數(shù)字溫度傳感器ds18b20，采用模糊pid控制算法構(gòu)成的恒溫控制器。

溫室溫度系統(tǒng)具有大時滯性、大慣性等特點,傳統(tǒng)的控制方法效果不甚理想。為此,提出了一種模糊pid控制方法,可根據(jù)溫度偏差和溫度偏差變化率實時調(diào)整pid參數(shù)。通過matlab仿真表明,該控制方法可以使溫室溫度控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)快、魯棒性強、穩(wěn)態(tài)精度高、超調(diào)量小、抗擾動能力強,具有良好的控制效果。

哈爾濱理工大學(xué) 碩士學(xué)位論文 基于模糊pid控制的電鍋爐溫度控制系統(tǒng)的研究 姓名：路桂明 申請學(xué)位級別：碩士 專業(yè)：電力電子與電力傳動 指導(dǎo)教師：周美蘭 20070301

針對即熱式熱水器用水量和溫度變化較大的特點,提出模糊控制算法,介紹了模糊控制器原理,設(shè)計了溫控系統(tǒng)的模糊控制程序流程圖。

機械溫度控器實際上是一種壓力式（氣壓式）溫度 控制器的溫度控制原理如圖5-6所示。圖5-6機械溫度 控制器溫度控制原理 從結(jié)構(gòu)上看，機械溫控器主要由溫度傳感器和接觸式兩部分組成 微動開關(guān)組成。其中，溫度傳感器被稱為溫度壓力轉(zhuǎn)換部分，它是 所述密閉膠囊主要由感溫頭、感溫管和感溫腔組成。 根據(jù)感溫腔的不同形式，將溫度傳感器分為波管式和膜盒式兩種 感溫頭位于蒸發(fā)器表面或冰箱箱中以感電 冰箱里的溫度。感溫管內(nèi)裝有溫控器旋鈕感溫劑 設(shè)定冰箱的制冷溫度。 當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度升高并超過溫度控制器旋鈕的設(shè)定值時 感溫劑在感溫管中的壓力增大，感溫腔中的膜片為 在壓力作用下，按下變速器支撐板使觸點斷開，電路閉合并壓縮 機器開始運轉(zhuǎn)，冰箱開始冷卻。當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度逐漸降低時 當(dāng)溫度降低到設(shè)定值時，感溫管中感溫劑的壓力降低，彈簧的收縮力減小 變速器支撐板上的溫度傳感室膜片的推力大于變速器支撐板上的膜片的推力，