模擬分析冷卻熱軋鋼板霧化噴射角度的影響

鋼板和鋼帶的厚度允許偏差 公稱厚度（mm）厚度公差(mm) 切片后寬度方向 厚度偏差（mm） 切片后軋制方向 厚度偏差（mm） >1.5-2.6±0.10≤0.05≤0.05 >2.6-3.0±0.12≤0.05≤0.05 >3.0-4.0-0.17～+0.12≤0.05≤0.05 1.3鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測量單位長度為1000mm. 1.4鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。 1.5鋼板和鋼帶的寬度公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 寬度允許偏差（m m） 厚度范圍（mm）>2.0-2.8>2.8-3.5 切邊0~+30~+5 不切邊+20（目標(biāo)值+10） 1.6鋼卷頭尾溢出邊應(yīng)不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應(yīng)不大于30mm. 1.7每卷鋼卷重量應(yīng)為5－25噸。 詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對照表4

采用化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)和電子探針觀察及其波譜分析等方法對j55熱軋鋼板上的縱裂紋進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:縱裂紋是因鋼板表面富集著串鏈狀的外來夾雜物所致。

熱軋鋼板的織構(gòu)

在二輥軋機(jī)上對csp軋制的sphd鋼板進(jìn)行了冷變形,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上測定了冷變形后鋼板的抗拉強(qiáng)度和伸長率,分析了其加工硬化的情況,并對不同冷變形程度下鋼板軋制方向的橫截面組織進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:經(jīng)冷變形后,試驗(yàn)鋼的抗拉強(qiáng)度bσ增大,伸長率δ減小,抗拉強(qiáng)度變化量δbσ隨著變形量的增大而增大,加工硬化明顯;軋向橫截面晶粒隨著變形量的增大而細(xì)化。

(1)尺寸規(guī)格：指寬度大于或等于600mm，厚度為o.35～200mm的熱軋鋼板和厚度為1.2～ 25mm的鋼帶。其尺寸規(guī)格見表5-1～表5-3。 表5-1熱軋鋼板的尺寸規(guī)格 鋼板公稱厚度 按下列鋼板寬度的最小和最大長度／mm 600650700710750800850900950100011001250 o.35、o.50、0.55、0.601200140014201420150015001700180019002000 0.65、o.70、o.752000200014201420150015001700180019002000 o.80、0.902000200014201420150015001700180019002000 1.o2000200014201420

熱軋鋼板允許偏差

厚度理論重量厚度理論重量厚度理論重量 mmkg/m2mmkg/m2mmkg/m2 0.21.57862.848376.8 0.251.963970.6550392.5 0.32.3551078.552408.2 0.352.7481196.3855431.8 0.43.141294.260471 0.453.53313102.165510.3 0.53.92514109.970549.7 0.554.31815117.575588.8 0.64.7116125.680628 0.75.49517133.585667.3 0.755.88818141.390706.5 0.86.2819149.295745.8 0.97.06520157100

hotrolledhr formablef ha1ssteel revision0,august2009 thisliteraturesupersedesallpreviousissues. generaldescriptiontypicaluses applicablestandards as/nzs1594:2002 as/nzs1365:1996 propertiesofsteelbase guaranteed chemical properties guaranteed % typical % transversetensilemaximum<1.9mm yieldstrength(mpa)carbon-c0.130.04-0.07 --phosphorus-p0.040.01-0.02 mangane

厚度理論重量厚度理論重量厚度理論重量 mmkg/m2mmkg/m2mmkg/m2 0.21.57862.848376.8 0.251.963970.6550392.5 0.32.3551078.552408.2 0.352.7481196.3855431.8 0.43.141294.260471 0.453.53313102.165510.3 0.53.92514109.970549.7 0.554.31815117.575588.8 0.64.7116125.680628 0.75.49517133.585667.3 0.755.88818141.390706.5 0.86.2819149.295745.8 0.97.06520157100

pleaseensureyouhavethecurrentdatasheetforthisproductasdisplayedatwww.***.***.au bluescopesteellimited bluescopesteellimitedabn16000011058copyright?2003bluescopesteellimited bluescopesteel(ais)ptyltdabn19000019625 sydney:(02)97956700melbourne:(03)95862222brisbane:(07)38459300adelaide:(08)82437333perth:(09)93300666 producedbyar

pleaseensureyouhavethecurrentdatasheetforthisproductasdisplayedatwww.***.***.au bluescopesteellimited bluescopesteellimitedabn16000011058copyright?2003bluescopesteellimited bluescopesteel(ais)ptyltdabn19000019625 sydney:(02)97956700melbourne:(03)95862222brisbane:(07)38459300adelaide:(08)82437333perth:(09)93300666 producedbyar

(1)尺寸規(guī)格：指寬度大于或等于600mm，厚度為o.35～200mm的熱軋鋼板和厚度為1.2～ 25mm的鋼帶。其尺寸規(guī)格見表5-1～表5-3。 表5-1熱軋鋼板的尺寸規(guī)格 鋼板公稱厚度 按下列鋼板寬度的最小和最大長度／mm 600650700710750800850900950100011001250 o.35、o.50、0.55、0.601200140014201420150015001700180019002000 0.65、o.70、o.752000200014201420150015001700180019002000 o.80、0.902000200014201420150015001700180019002000 1.o2000200014201420

熱軋鋼板內(nèi)控質(zhì)量技術(shù)要求 一、管理目的 為提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，滿足用戶需求，確保不合格品得到有效的識(shí)別和控制， 規(guī)范熱軋鋼板的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、判定、放行等環(huán)節(jié)控制，特制訂熱軋鋼板內(nèi)控質(zhì)量 技術(shù)要求。 二、適用范圍 本內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)適用于公司熱軋鋼板的生產(chǎn)檢驗(yàn)與內(nèi)控質(zhì)量判定。 三、引用標(biāo)準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、gb/t711-2008《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋鋼板和鋼帶》、gb/t1591-2008《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》、gb/t3274-2007 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》、gb712-2011《船舶及海洋工 程用結(jié)構(gòu)鋼》、《ccs材料與焊接規(guī)范2012》等。 四、內(nèi)控質(zhì)量技術(shù)要求 1、化學(xué)成分 熱軋鋼板q235b、q345b、45、船體用結(jié)構(gòu)鋼板化學(xué)成分應(yīng)分別符合下表的規(guī)定。 表1：q235b主要化學(xué)成分 牌號(hào) 化學(xué)成分%，

研究了2種冷卻速度對16mnr熱軋鋼板應(yīng)變時(shí)效敏感性的影響。試樣進(jìn)行970℃正火(以空冷和風(fēng)冷兩種不同的速度冷卻),用夏比(v型缺口)沖擊法測定其應(yīng)變時(shí)效敏感性系數(shù),通過金相顯微鏡(om)、掃描電鏡(sem)和透射電鏡(tem)對2種狀態(tài)試樣的微觀組織進(jìn)行了觀察分析。結(jié)果表明,在較快的冷卻速度下(風(fēng)冷),可獲得較多的貝氏體和較細(xì)的片狀珠光體,從而減少了鋼中的自由碳、氮原子,并阻礙了它們的擴(kuò)散,使得16mnr鋼在應(yīng)變后的時(shí)效過程中較難形成柯垂?fàn)枤鈭F(tuán),降低了其應(yīng)變時(shí)效敏感性。

冷軋鋼板與熱軋鋼板性能的區(qū)別 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼 板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為 1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問 題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精 軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。 冷軋，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出 現(xiàn)板形問題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量， 采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對帶 鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機(jī)組的控制模型、l1和l2系統(tǒng)、 板形控制手段相對熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項(xiàng)比較重要的 控制指標(biāo)。 從定義上來說，

所有欄目所有行業(yè)所有地區(qū) 熱軋鋼板與冷軋鋼板的優(yōu)缺點(diǎn) 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影 響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。 1.熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以 鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度 為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板 形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控 制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。 2.冷軋，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn) 板形問題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量， 采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對帶 鋼尺寸精度、板形和

冷軋鋼板和熱軋鋼板的區(qū)別 熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。 冷軋鋼板，有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來冷彎彈簧片 等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過程中對危險(xiǎn)沒有預(yù)見性，在載荷超過 許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。 1)冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質(zhì)量好。 熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。 2)熱軋板韌性和表面平整性差，價(jià)格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價(jià)格較 貴。 3)軋制分為冷軋和熱軋，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。 4)冷軋：冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高， 熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近 5)不電鍍的熱扎板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色.電鍍后可從表面的光滑程 度來區(qū)分,冷扎板的光滑度高于熱扎板. 1、熱連軋鋼板產(chǎn)品簡介：熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，

熱軋鋼板卷是一種常見的鋼材產(chǎn)品，主要用于建筑、機(jī)械制造、船舶制造、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域。它是通過高溫加熱鋼坯，然后在軋機(jī)上進(jìn)行連續(xù)軋制而成。熱軋鋼板卷的優(yōu)點(diǎn)在于其良好的塑性和韌性，能夠滿足各種復(fù)雜的加工和制造需求。同時(shí)，由于熱軋過程能夠消除鋼材內(nèi)部的應(yīng)力和缺陷，因此熱軋鋼板卷的性能更加穩(wěn)定，質(zhì)量更有保證。

熱軋鋼板是由各種鋼材經(jīng)過高溫加熱和軋制而成的一種工業(yè)用鋼材。這種材質(zhì)的鋼板具有強(qiáng)度高、塑性好、加工性能優(yōu)良等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、船舶、車輛、機(jī)械制造等領(lǐng)域。

熱軋鋼板樁是一種高效、環(huán)保的建筑材料，廣泛應(yīng)用于各種土木工程和建筑項(xiàng)目中。作為一種深基礎(chǔ)支護(hù)結(jié)構(gòu)，它能夠有效地提高建筑物的穩(wěn)定性，防止地面塌陷和滑坡等自然災(zāi)害。同時(shí)，熱軋鋼板樁的制造過程符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)，對于推動(dòng)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

超薄熱軋鋼板(摘譯)

q235熱軋鋼板是一種常見的建筑用鋼材，具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。這種鋼板在熱軋狀態(tài)下交貨，常用于制造焊接結(jié)構(gòu)，如橋梁、建筑、車輛、壓力容器等。它的命名來源于中國材料標(biāo)準(zhǔn)中的屈服強(qiáng)度，"q"代表屈服，"235"代表屈服強(qiáng)度為235兆帕。