曼尼希型改性胺在建筑環(huán)氧膠中的應(yīng)用

選用苯酚(p)、甲醛(f)對二乙烯三胺(deta)進行曼尼希反應(yīng)改性,研究了產(chǎn)物黏度、胺值與原料配比的關(guān)系。將改性的固化劑與環(huán)氧樹脂e51進行配膠澆注,研究了膠體的力學(xué)性能與潮濕環(huán)境下的粘接性能。結(jié)果表明,p、deta與f物質(zhì)的量比[n(p)∶n(deta)∶n(f)]=1.5∶1.5∶1.5的產(chǎn)物綜合性能最佳。該固化劑黏度適宜(654.2mpas),與e51配膠澆注后,拉伸強度為40mpa,壓縮強度達80mpa,潮濕環(huán)境下的鋼—鋼剪切強度為9.2mpa,與混凝土的粘接拉伸強度達4.7mpa,為混凝土內(nèi)聚破壞。

環(huán)氧膠研發(fā)工程師 職位信息 1、負責開展環(huán)氧電子膠粘劑的研發(fā)工作，包括樣品制備、 性能測試、數(shù)據(jù)整理分析和撰寫實驗報告； 1、負責項目的立項、實驗室研制、中試、試生產(chǎn)及驗收； 2、根據(jù)市場需求，優(yōu)化產(chǎn)品配方，拓展環(huán)氧電子膠產(chǎn)品線 品類及應(yīng)用； 3、負責撰寫如專利申請等技術(shù)文檔。 崗位要求： 1、高分子材料化學(xué)、應(yīng)用化學(xué)等相關(guān)專業(yè)，全日制本科及 以上學(xué)歷； 2、具有3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗； 3、熟悉膠粘劑的合成、制備工藝及分析測試方法，從事過 環(huán)氧電子膠（底部填充膠、3c結(jié)構(gòu)膠）開發(fā)者優(yōu)先 職能類別：化工技術(shù)應(yīng)用/化工工程師化工實驗室研究員/技 術(shù)員 關(guān)鍵字：環(huán)氧電子膠底部填充膠3c結(jié)構(gòu)膠 微信分享 聯(lián)系方式 上班地址：觀瀾高新技術(shù)園觀盛五路科姆龍科技園c樓7樓 地圖 公司信息 鏑普材料（deepmaterials）是一家以特種粘膠劑為基礎(chǔ)的 特種功

檢測項目技術(shù)標準測試方法 粘度（23-25℃）mpa.s1500-1700astmd-293 凝膠時間（21℃）分鐘≥20aashtdt237 固形物無揮發(fā)gb/t6740-1986 抗拉強度mpa＞17astmd638 抗壓強度mpa 3小時＞6.5 astmc579 24小 時 ＞34 7天＞45 與下層粘結(jié)強度mpa≥2.0 交公便字（2006）274號 附錄e 抗伸剪切強度（25℃）mpa≥3.0gb7124-86 延伸率（25℃）%40-60astmd638 氯離子滲透率（庫侖）≤1aashtot277

自流平環(huán)氧膠泥地面 1、工藝流程 找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤濕→抹灰餅→抹標筋 →沖筋貼灰餅→澆筑細石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓 →第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護→自流平環(huán)氧膠泥面層 2、處理基層 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時 的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻 角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污, 應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標高線檢查 細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐?地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。 3、灑水潤濕 提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保 證地面濕潤,但無積水。 4、刷素水泥漿 澆灌細石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.4～ 0.45(水:水泥)的素水泥漿

. 可編輯 環(huán)氧防腐防水膠泥施工方案 松原市供熱公司江南江北熱源廠綜合調(diào)節(jié)池和濃縮池池壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，由 于該水池存在高溫和腐蝕環(huán)境，一般施工方法無法解決根本問題。我公司根據(jù)多 年施工經(jīng)驗和實際使用效果，擬采用環(huán)氧膠泥的施工方法。 一、質(zhì)量保證目標：一次合格率100%。 二、表面處理及腳手架搭設(shè) 清除混凝土池壁表面的水跡、油污、塵土、石灰等疏松附著物，使其露出 堅實基層。要求除污等級達到st3級標準，保持基層表面徹底清潔、干燥、平整。 施工時，應(yīng)先搭設(shè)門式腳手架，要求搭設(shè)門架式腳手架之前，需將搭設(shè) 處的場地平整。門架式腳手架靠墻一側(cè)要鋪設(shè)腳手板。對整片的門架式腳手架， 要加水平加固桿和交叉加固桿以增加整體剛度。水平加固桿和交叉加固桿均為鋼 管，用扣件將門架立桿與池壁連接。門架式腳手架必須經(jīng)驗收后方可投入使用。 驗收工作可由搭設(shè)者、使用者和工地負責人共同進行。 三、環(huán)氧膠泥特點：

通過對環(huán)氧膠泥工藝性缺陷產(chǎn)生原因的分析,改進膠泥配方,提高其涂刮、柔韌及抗?jié)B性能

環(huán)氧膠泥施工工藝 一、基面處理： 對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出 堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。 二、材料配制： 1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝a料、b料、c料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中 的裝配比例為a料：b料：c料=1：3：16。 3、攪拌配料時，先將a料和b料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌 邊緩慢加入c料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。 三、施工說明： 1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹 光，完工3～14天后即可投入使用。環(huán)氧膠泥注意事項 1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠

fy-86-3f環(huán)氧重防腐膠泥施工方法 一、表面處理 清除被涂物表面的無焊渣、鐵銹、水跡、油污、塵土等疏松附著物， 保持一定的干燥度，當防腐等級較高時，被涂表面除銹標準應(yīng)達到st2級。 在混凝土表面涂裝時要求被涂物表面徹底干燥、平整。 二、施工環(huán)境條件 1、溫度：一般控制在0~35℃； 2、濕度：一般控制在不大于80%（大氣濕度）； 3、在有霜、雨、霧和較大風(fēng)沙條件下，禁止戶外施工。 三、涂料的調(diào)配 1、樹脂膠泥配比為甲︰乙=2︰1比例調(diào)配，可加入適量的填充物料； 2、充分攪拌均勻后經(jīng)熟化10分鐘即可施工，控制在1小時內(nèi)用完； 3、玻纖布要張貼平整，不能翹起空鼓，網(wǎng)眼用樹脂膠填裝密實； 4、涂刷第二道漆料時，涂裝間隔最短8小時，最長3周。 5、最后一道工序交工驗收合格需養(yǎng)護一周，才能交付使用。 四、涂裝道數(shù) 一布二油、兩布三油、三布五油或根據(jù)設(shè)計要

1 環(huán)氧防腐防水膠泥施工方案 松原市供熱公司江南江北熱源廠綜合調(diào)節(jié)池和濃縮池池壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，由 于該水池存在高溫和腐蝕環(huán)境，一般施工方法無法解決根本問題。我公司根據(jù)多 年施工經(jīng)驗和實際使用效果，擬采用環(huán)氧膠泥的施工方法。 一、質(zhì)量保證目標：一次合格率100%。 二、表面處理及腳手架搭設(shè) 清除混凝土池壁表面的水跡、油污、塵土、石灰等疏松附著物，使其露出 堅實基層。要求除污等級達到st3級標準，保持基層表面徹底清潔、干燥、平整。 施工時，應(yīng)先搭設(shè)門式腳手架，要求搭設(shè)門架式腳手架之前，需將搭設(shè) 處的場地平整。門架式腳手架靠墻一側(cè)要鋪設(shè)腳手板。對整片的門架式腳手架， 要加水平加固桿和交叉加固桿以增加整體剛度。水平加固桿和交叉加固桿均為鋼 管，用扣件將門架立桿與池壁連接。門架式腳手架必須經(jīng)驗收后方可投入使用。 驗收工作可由搭設(shè)者、使用者和工地負責人共同進行。 三、環(huán)氧膠泥特點： 1

1/3 環(huán)氧防腐防水膠泥施工方案 松原市供熱公司江南江北熱源廠綜合調(diào)節(jié)池和濃縮池池壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象， 由于該水池存在高溫和腐蝕環(huán)境，一般施工方法無法解決根本問題。我公司根 據(jù)多年施工經(jīng)驗和實際使用效果，擬采用環(huán)氧膠泥的施工方法。 一、質(zhì)量保證目標：一次合格率100%。 二、表面處理及腳手架搭設(shè) 清除混凝土池壁表面的水跡、油污、塵土、石灰等疏松附著物，使其露出 堅實基層。要求除污等級達到st3級標準，保持基層表面徹底清潔、干燥、平 整。 施工時，應(yīng)先搭設(shè)門式腳手架，要求搭設(shè)門架式腳手架之前，需將搭設(shè)處 的場地平整。門架式腳手架靠墻一側(cè)要鋪設(shè)腳手板。對整片的門架式腳手架， 要加水平加固桿和交叉加固桿以增加整體剛度。水平加固桿和交叉加固桿均為 鋼管，用扣件將門架立桿與池壁連接。門架式腳手架必須經(jīng)驗收后方可投入使 用。驗收工作可由搭設(shè)者、使用者和工地負責人共同進行。 三、環(huán)氧膠泥特點： 1、

1 廢水池環(huán)氧膠泥防腐施工 施工方案 2008年二月 2 目錄 1.0編制原則及依據(jù)·········································································3 2.0施工準備····················································································3 3.0施工方法····················································································4 4.0質(zhì)量保證·····································································

環(huán)氧防腐防水膠泥施工方案 松原市供熱公司江南江北熱源廠綜合調(diào)節(jié)池和濃縮池池壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn) 象，由于該水池存在高溫和腐蝕環(huán)境，一般施工方法無法解決根本問題。我 公司根據(jù)多年施工經(jīng)驗和實際使用效果，擬采用環(huán)氧膠泥的施工方法。 一、質(zhì)量保證目標：一次合格率100%。 二、表面處理及腳手架搭設(shè) 清除混凝土池壁表面的水跡、油污、塵土、石灰等疏松附著物，使 其露出堅實基層。要求除污等級達到st3級標準，保持基層表面徹底清潔、 干燥、平整。 施工時，應(yīng)先搭設(shè)門式腳手架，要求搭設(shè)門架式腳手架之前，需將 搭設(shè)處的場地平整。門架式腳手架靠墻一側(cè)要鋪設(shè)腳手板。對整片的門架式 腳手架，要加水平加固桿和交叉加固桿以增加整體剛度。水平加固桿和交叉 加固桿均為鋼管，用扣件將門架立桿與池壁連接。門架式腳手架必須經(jīng)驗收 后方可投入使用。驗收工作可由搭設(shè)者、使用者和工地負責人共同進行。 三、環(huán)氧膠

在自修復(fù)聚合物復(fù)合材料中,修復(fù)劑黏度和高聚物強度是保證自修復(fù)過程實現(xiàn)的重要因素。文中以合成用于自修復(fù)材料的環(huán)氧樹脂微膠囊為目的,在雙酚a型環(huán)氧樹脂(e-51)中加入稀釋劑正丁基縮水甘油醚(bge)降低黏度,采用傅里葉紅外(ft-ir)分析稀釋劑對環(huán)氧膠粘劑與微膠囊咪唑類固化劑交聯(lián)反應(yīng)的影響,表征了在固化過程中稀釋劑參與環(huán)氧膠粘劑與咪唑類固化劑的交聯(lián)反應(yīng);使用差示掃描量熱(dsc)技術(shù)對該固化反應(yīng)進行動力學(xué)研究,確定出稀釋劑的最佳用量;通過拉伸實驗測定了環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物的強度,表明bge的加入增強了環(huán)氧樹脂的膠粘性能。

本文介紹采用首創(chuàng)的施工工藝，使環(huán)氧膠在水電站胸墻裂縫的修復(fù)工程中，得到成功的應(yīng)用，取得優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)效果。

對環(huán)氧膠衣的配方進行試驗研究,并分別就固化劑、催干劑以及紫外線吸收劑對膠衣的性能影響進行了試驗。

改性環(huán)氧型建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑

通過添加xmp增韌劑對環(huán)氧樹脂進行改性及新型納米材料的應(yīng)用,使環(huán)氧建筑結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生非牛頓流體凝膠,提高了膠粘劑的粘接性能,同時有效解決了傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)膠在工程使用過程中存在的膠水流掛等施工問題。研究結(jié)果表明:環(huán)氧建筑結(jié)構(gòu)膠在a、b膠其他組分不變的情況,xmp增韌劑添加量與環(huán)氧樹脂之比為25:100、納米硅添加量為1%時,效果最佳。

分析了環(huán)氧膠粘劑納米改性機理,用aj-ⅲa型原子力顯微鏡(afm)研究經(jīng)納米sio2、tio2和sic粒子改性后環(huán)氧膠粘劑截面圖形及組團結(jié)構(gòu),測試及分析了環(huán)氧膠粘劑的耐溫性能和抗拉、剪切強度。結(jié)果表明,sio2、tio2和sic混合摻入質(zhì)量分數(shù)為4%時,玻璃化溫度提高了43℃,抗拉強度提高了17.7%,剪切強度提高了28.6%。用改性后的膠粘劑封裝的光纖光柵(fbg)傳感器,經(jīng)實驗室和現(xiàn)場測試,可以用于40mpa、300℃的工況環(huán)境。

利用4,4′-二羥基二苯硫醚(44dhdps)、碳酸鉀和4-氯硝基苯(4cnb),在n,n-二甲基甲酰胺和甲苯的混合溶劑中回流反應(yīng),合成得到了4,4′-雙(4-硝基苯氧基)二苯硫醚(dndps);隨后,在鈀/炭和水合肼體系中還原得到4,4′-雙(4-氨基笨氧基)二苯硫醚(dadps),并與2,2-雙[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐(bpada)進行聚合反應(yīng),脫水亞胺化,得到聚硫醚酰亞胺(ptei)樹脂。采用聚硫醚酰亞胺樹脂對環(huán)氧膠粘劑進行改性,效果良好。

使用端異氰酸酯基聚醚型聚氨酯(pu)改性環(huán)氧樹脂(ep),制備了一款雙組分聚氨酯改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑,并測試了其力學(xué)性能。結(jié)果表明,使用聚氨酯改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠粘劑,隨聚氨酯鏈段含量的增加,其斷裂伸長率和沖擊強度均明顯提高,可達未改性的2倍多。同時,膠粘劑的硬度和拉伸強度降低,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度提高。

改性環(huán)氧型建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑

高效環(huán)氧膠粘劑在煤氣管道修補中的應(yīng)用 羅道成　易平貴　陳安國 (湘潭工學(xué)院化工系,411201) 　　摘　要　介紹了高效環(huán)氧膠粘劑的配制及其在煤氣管道修補中的應(yīng)用效果。 關(guān)鍵詞　高效環(huán)氧膠粘劑　配制　煤氣管道　修補　應(yīng)用 文章編號:1005-9598(2002)04-0021-03　中圖分類號:tq547　　文獻標識碼:a 引　　言 湘潭合成化工廠有66-ⅲ型焦爐兩座,自1987 年投產(chǎn)以來至今已使用14年。該廠煤氣管道全部采 用鑄鐵管,鑄鐵管由于受鑄造工藝的影響,內(nèi)部往往 存在砂眼、氣孔等不易發(fā)現(xiàn)的缺陷 [1] ,同時由于煤氣 中含有h2s、nh3等腐蝕性物質(zhì) [2] ,使用時間較長, 管道很容易出現(xiàn)裂紋和腐蝕孔,直接影響了生產(chǎn)和 安全。煤氣管道由于設(shè)計比較復(fù)雜且較重,拆卸或安 裝都相當困難,有些非標準件還需要維修時