木塑踢腳線施工方案

第三部分踢腳線施工方案 一、施工準(zhǔn)備 1、墻面驗(yàn)收：2米長的靠尺對墻面的平直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范，方可施工。 2、工具準(zhǔn)備：角度鋸，空壓機(jī)，汽槍釘?shù)?二、施工工藝流程 踢腳線預(yù)排——45度切拼接縫——拼接——固定——調(diào)平直度——加固——補(bǔ)釘眼 三、施工工藝要求 1、檢查墻面平直度誤差達(dá)到施工要求后，預(yù)排踢腳線。 2、45度切拼接縫，拼接縫處不能有毛邊。 3、用槍釘在踢腳線凹槽處用槍釘固定，在墻面不實(shí)處，用少量的硅膠加固。 4、調(diào)準(zhǔn)平直

第三部分踢腳線施工方案 一、施工準(zhǔn)備 1、墻面驗(yàn)收：2米長的靠尺對墻面的平直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范，方可施工。 2、工具準(zhǔn)備：角度鋸，空壓機(jī)，汽槍釘?shù)?二、施工工藝流程 踢腳線預(yù)排——45度切拼接縫——拼接——固定——調(diào)平直度——加固——補(bǔ)釘眼 三、施工工藝要求 1、檢查墻面平直度誤差達(dá)到施工要求后，預(yù)排踢腳線。 2、45度切拼接縫，拼接縫處不能有毛邊。 3、用槍釘在踢腳線凹槽處用槍釘固定，在墻面不實(shí)處，用少量的硅膠加固。 4、調(diào)準(zhǔn)平直

木質(zhì)踢腳線施工方案 1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，做好施工準(zhǔn)備。 2、材料要求： 1）木材飾面木紋美觀、色澤一致，無疤痕、不潮濕、無脫膠； 2）油漆已經(jīng)做好。 3、主要機(jī)具：手提刨、電鋸、機(jī)刨、手工鋸、手電鉆、長刨、短刨 等。 4、作業(yè)條件：驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)符合計(jì)劃要求。所有基層面已清 洗干凈，無浮塵、表面平整、干凈。 5、施工工藝 1）工藝流程：放線――清理基面――切割放樣――粘貼―― 修補(bǔ)收口。 2）操作工藝： （1）放線。 （2）清理基層：把基層的浮灰清掃干凈，無凹凸面。 （3）切割放樣：按各墻面長依次切割材料，短料排到墻角或 隱蔽處，注意選擇相連材料的木紋相仿。 （4）粘貼：依次從主墻面開始粘貼，連續(xù)在板背面沿兩邊打 玻璃膠、做到打膠均勻，之后云石膠按300mm間距做加固點(diǎn) 處理。踢腳線收口入木門框槽內(nèi)。粘貼時(shí)板面同時(shí)粘貼在墻 面，均勻用力壓實(shí)并用汽釘固定，直線與轉(zhuǎn)角接頭均按45度

木質(zhì)踢腳線施工方案

木質(zhì)踢腳線施工方案 (3)

1、材料及配件： 1.1踢腳板制品：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選購，要有出廠合格證，符合相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù) 指標(biāo)。進(jìn)場須經(jīng)驗(yàn)收，規(guī)格、色澤應(yīng)符合選購樣品。 1.2“|”形固定卡規(guī)格：應(yīng)根據(jù)踢腳板高度配套選購。 1.3木螺絲、自攻螺絲、脹桿螺絲（一般均采用4mm×25mm）。 2主要機(jī)具：鋼鋸、鉗子、電爐、改錐、手提電鉆、棉絲、油盤、甘油等。 2.1作業(yè)條件： 2.2安裝踢腳板的房間和部位的地面、墻面的面層裝飾施工均已完成，并 辦理完分項(xiàng)驗(yàn)收手續(xù)。 2.3踢腳板材及配件已配套進(jìn)場。 2.4安裝工具及材料準(zhǔn)備齊全。安裝部位彈好標(biāo)高水平線。 操作工藝： 3.工藝流移： 彈線→分劃固定點(diǎn)→鉆孔及安木楔→彎制陰、陽角踢腳板→ 安掛踢腳板 3.1彈線： 3.2彈踢腳板上口標(biāo)高水平

踢腳線施工工藝

地磚樓地面及踢腳線施工方案教學(xué)內(nèi)容

地磚樓地面及踢腳線施工方案

地磚樓地面及踢腳線施工方案總結(jié).ppt

鋁塑板踢腳線施工工藝 施工工藝步驟注意事項(xiàng)及施工標(biāo)準(zhǔn) 1清掃現(xiàn)場，地面保護(hù)。地面保護(hù)避免鋼化膠污染地面。 2 釘固九厘膠合板，木板正面除外其 他5面都要刷防腐涂料。 九厘膠合板條寬度比踢腳線高度要窄 5-10mm，安裝時(shí)必須離開地面。九厘膠 合板之間必須拉開5-10mm間隙，接縫 位置必須放置在龍骨上。 3鋁塑板下料 鋁塑板寬度應(yīng)該比踢腳線高度小1—2 ㎜，方便安裝就位。 4 九厘膠合板和鋁塑板背面刷鋼化 膠 兩個(gè)粘貼面都要均勻涂刷鋼化膠并涼 置到手摸不沾手為宜。 5 粘貼鋁塑板。鋁塑板對準(zhǔn)后就位粘 貼，墊木板用錘敲擊增加粘接力。 錘擊必須均勻、到位，保證粘貼強(qiáng)度。 6清理 清理包裝保護(hù)膜，在與地面交接處打同 色膠，打膠要均勻。 7交接檢驗(yàn) 整體平順無扭曲。接縫必須緊密，且接 縫不得設(shè)置在陽角轉(zhuǎn)角位置。鋁塑板在 陽角轉(zhuǎn)角位置必須轉(zhuǎn)過去至少300㎜。 8成

六、踢腳線施工工藝 ①、木質(zhì)踢腳線施工工藝 1、施工準(zhǔn)備 （1）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤。 （2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰 干備用。 （3）鑲鉆安裝時(shí)，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉 角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。 （4）不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同 一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐快依順序安裝。 2、施工方法 （1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1:2~2.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋， 待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳線板抹上2~2mm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘 敲擊平整，并一株隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿 擦縫。 （2）灌漿法。是將踢腳板臨時(shí)固定在安裝位置

1/2word. 六、踢腳線施工工藝 ①、木質(zhì)踢腳線施工工藝 1、施工準(zhǔn)備 （1）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤。 （2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰 干備用。 （3）鑲鉆安裝時(shí)，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉 角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。 （4）不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同 一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐快依順序安裝。 2、施工方法 （1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1:2~2.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋， 待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳線板抹上2~2mm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘 敲擊平整，并一株隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿 擦縫。 （2）灌漿法。是將

六、踢腳線施工工藝 ?①、木質(zhì)踢腳線施工工藝 ?1、施工準(zhǔn)備 ?（1）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤。 ?（2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰 干備用。 ?（3）鑲鉆安裝時(shí)，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉角 等缺陷，合格后方可實(shí)貼。 ?（4）不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一 水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐快依順序安裝。 ?2、施工方法 ?（1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1:2~水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底 層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳線板抹上2~2mm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊 平整，并一株隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。 ?（2）灌漿法。是將踢腳板臨時(shí)固定在安

木地板踢腳線施工方案及方法 一、施工準(zhǔn)備 1、墻面驗(yàn)收：2米長的靠尺對墻面的平直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范，方可施 工。 2、工具準(zhǔn)備：角度鋸，空壓機(jī)，汽槍釘?shù)?二、施工工藝流程 踢腳線預(yù)排→45度切拼接縫→拼接→固定→調(diào)平直度→加固→補(bǔ)釘眼。 三、施工工藝要求 1、檢查墻面平直度誤差達(dá)到施工要求后，預(yù)排踢腳線。 2、45度切拼接縫，拼接縫處不能有毛邊。 3、用槍釘在踢腳線凹槽處用槍釘固定，在墻面不實(shí)處，用少量的硅膠加固。 4、調(diào)準(zhǔn)平直度 用2m長的直平鋁合金條或直尺平直度。 5、加固 適當(dāng)增加槍釘加固。 6、用相同顏色的油漆補(bǔ)釘眼。 7、自檢 上述工序結(jié)束后，清潔施工現(xiàn)場并對踢腳線的安裝質(zhì)量做以下方面的自我檢 測： 1）踢腳線牢固度，是否有松動、響動。 2）踢腳線是否平直，墻面不平直處請相關(guān)配合單位整改。 3）踢腳線是否與地板接縫平直，接駁縫是否符合安裝規(guī)范。

第三部分踢腳線施工方案 一、施工準(zhǔn)備 1、墻面驗(yàn)收：2米長的靠尺對墻面的平直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范，方可施工。 2、工具準(zhǔn)備：角度鋸，空壓機(jī)，汽槍釘?shù)?二、施工工藝流程 踢腳線預(yù)排——45度切拼接縫——拼接——固定——調(diào)平直度——加固——補(bǔ)釘眼 三、施工工藝要求 1、檢查墻面平直度誤差達(dá)到施工要求后，預(yù)排踢腳線。 2、45度切拼接縫，拼接縫處不能有毛邊。 3、用槍釘在踢腳線凹槽處用槍釘固定，在墻面不實(shí)處，用少量的硅膠加固。 4、調(diào)準(zhǔn)平直

第三部分踢腳線施工方案 一、施工準(zhǔn)備 1、墻面驗(yàn)收：2米長的靠尺對墻面的平直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范，方可施工。 2、工具準(zhǔn)備：角度鋸，空壓機(jī)，汽槍釘?shù)?二、施工工藝流程 踢腳線預(yù)排——45度切拼接縫——拼接——固定——調(diào)平直度——加固——補(bǔ)釘眼 三、施工工藝要求 1、檢查墻面平直度誤差達(dá)到施工要求后，預(yù)排踢腳線。 2、45度切拼接縫，拼接縫處不能有毛邊。 3、用槍釘在踢腳線凹槽處用槍釘固定，在墻面不實(shí)處，用少量的硅膠加固。 4、調(diào)準(zhǔn)平直

踢腳線施工小改進(jìn)

地磚樓地面及踢腳線施工方案電子教案

六、踢腳線施工工藝 ①、木質(zhì)踢腳線施工工藝 1、施工準(zhǔn)備 （1）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤。 （2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45°，并將踢腳板用 水沖凈，陰干備用。 （3）鑲鉆安裝時(shí)，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密， 有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。 （4）不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿 高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐快 依順序安裝。 2、施工方法 （1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1:2~2.5水泥砂漿抹底灰，并 刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳線板抹上2~2mm素水泥 漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并一株隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次 日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。 （2）灌漿法。是將踢腳板臨時(shí)固定在安裝位置，用

踢腳線施工工藝 1、材料及配件： 踢腳板制品：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選購，要有出廠合格證，符合相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)。進(jìn)場須 經(jīng)驗(yàn)收，規(guī)格、色澤應(yīng)符合選購樣品。 “|”形固定卡規(guī)格：應(yīng)根據(jù)踢腳板高度配套選購。 木螺絲、自攻螺絲、脹桿螺絲（一般均采用4mm×25mm）。 2主要機(jī)具：鋼鋸、鉗子、電爐、改錐、手提電鉆、棉絲、油盤、甘油等。 1作業(yè)條件： 安裝踢腳板的房間和部位的地面、墻面的面層裝飾施工均已完成，并辦理完分項(xiàng)驗(yàn)收手 續(xù)。 踢腳板材及配件已配套進(jìn)場。 安裝工具及材料準(zhǔn)備齊全。安裝部位彈好標(biāo)高水平線。 操作工藝： 3.彈線工藝流移：→分劃固定點(diǎn)→鉆孔及安木楔→彎制陰、陽角踢腳板→安掛 踢腳板 彈線： 彈踢腳板上口標(biāo)高水平線；根據(jù)踢腳板的高度，按地面標(biāo)高找準(zhǔn)踢腳板上目標(biāo)高彈水平 線。 彈固定卡位置線；按踢腳板上口標(biāo)高水平線，根據(jù)固定卡的規(guī)格、卡口深度確定

一、石材踢腳線施工工藝 1、施工過程： （1）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定石材鋪貼厚度 和排磚模數(shù)畫出施工大樣圖。 （2）底打完后用砂漿在石材背后作灰餅，掛線方法與去、外墻抹水泥砂漿一樣， 陰陽角處要雙面掛直，灰餅的粘貼層不小于10mm，間距不大于1.5m。做為貼石 材時(shí)的控制標(biāo)志。 （3）貼石材時(shí)，應(yīng)保持石材上口平直，貼完后，需將上口灰刮平，不平處用小 木片或竹桿等墊平，垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準(zhǔn)，隨時(shí)檢查核對，鋪貼后將立縫 處灰漿隨時(shí)清理干凈。 （4）石材使用前，應(yīng)先進(jìn)行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翹裂和顏色不勻者， 均應(yīng)挑出，用套板把同號規(guī)格分大、中、小進(jìn)行分灰堆放，分別使用在不同部位， 以避免由于石材尺寸上的偏差造成排磚縫不直和分格不勻情況。 2、質(zhì)量驗(yàn)評： （1）鑲貼飾面工程量的保證項(xiàng)目： 1）飾面板（磚）的品種、級別、規(guī)格、形狀、幾何尺寸