毛羽指數和捻度對棉紗磨損性能的影響

利用mg-200型高溫高速摩擦磨損試驗機對比考察了鉆井液中所含的重晶石和鐵礦粉對套管和鉆桿試件摩擦學性能的影響,并采用掃描電子顯微鏡觀察分析了磨損表面形貌,探討了其磨損機理.結果表明,鉆井液中的重晶石使得套管/鉆桿磨損機理由嚴重塑性流動轉變?yōu)槟チＤp;而隨著鉆井液中鐵礦粉含量的增大,磨損機理由磨粒磨損轉變?yōu)檎持p和疲勞磨損;當鐵礦粉含量較低時,采用較高的轉速更有利于減小摩擦.

為了在絡筒工序減少紗線毛羽,針對絡筒再生毛羽的原因分析了膠木槽筒和金屬槽筒的優(yōu)缺點;通過試驗表明:槽筒材料及其表面狀態(tài)是影響筒紗毛羽的關鍵因素,采用鋼質槽筒是減少筒紗毛羽簡單而有效的技術措施,國產金屬槽筒在動平衡,表面粗糙度及溝槽加工精度方面仍需進一步改進。

石棉紗線

http://www.***.*** -1- 鉻含量對腐蝕條件下低碳合金鋼沖擊磨損性能的影響* 杜曉東，孫國棟，丁厚福，王家慶，滿達虎 合肥工業(yè)大學材料科學與工程學院，安徽合肥（230009） e-mail：hfutdxd@126.com 摘要：在模擬工況條件下，對不同鉻含量的新型襯板用低碳合金鋼在腐蝕環(huán)境中的沖擊磨 損性能進行了測試，并利用掃描電鏡和金相顯微鏡對試樣的表面和亞表面形貌進行了觀察， 研究結果表明：在1.2j沖擊功下，隨著鉻含量的增加，低碳合金鋼的失重呈不同程度的下 降。鉻含量為3％的低碳合金鋼的沖擊腐蝕磨損機制為變形疲勞磨損；鉻含量為6％的低碳 合金鋼為：短時間內為累積變形引起的材料的淺層剝落，長時間后轉變?yōu)槎啻嗡茏冊斐傻谋?面硬化層的去除；鉻含量為9％的低碳合金鋼為多次塑性變形機理。 關鍵詞：鉻含量；沖擊腐蝕磨損；低碳合金鋼 中圖分類

通過化學氣相沉積方法在氧化鋁顆粒表面分別獲得了ni、tin涂層.用不同涂層的氧化鋁顆粒制備了氧化鋁顆粒/耐熱鋼基復合材料,考察了復合材料在900℃下的磨料磨損抗力,結果表明:包ni氧化鋁復合材料的耐磨性是耐熱鋼的327倍,包tin氧化鋁復合材料的耐磨性是耐熱鋼的266倍.進一步的分析表明,包ni氧化鋁與耐熱鋼的界面結合強度可由無涂層時的067mpa提高到405mpa,而包tin氧化鋁與耐熱鋼的界面結合強度只提高到180mpa.較低的界面結合強度會導致氧化鋁顆粒整體從基體中脫落,而包tin氧化鋁/耐熱鋼基復合材料的界面抗高溫氧化性較差,也導致氧化鋁顆粒易從基體中脫落,這兩方面的作用是導致包tin氧化鋁復合材料高溫磨料磨損抗力低的主要原因.

錫青銅是礦井中作為罐籠罐耳內襯套的主要材料,使用時磨損嚴重。為了提高其耐磨性,在錫青銅加入不同量的稀土來改善其性能。研究發(fā)現:稀土la的加入量對錫青銅顯微組織、沖擊韌度和耐磨性影響較大,當w(la)=0.06%時,試樣的綜合性能最佳,枝晶細小,黏著磨損相對耐磨性和沖擊韌度顯著提高。

討論堿處理對含木棉纖維紗線結構和性能的影響,觀察堿處理后不同混紡比木棉/棉紗線的紅外光譜、結晶結構、失重率、毛效、回潮率、染色及其物理機械性能的變化。結果表明:適當的堿煮處理后,隨著木棉纖維混紡比的增加,混紡紗的失重率、毛效顯著增大,斷裂強度增幅較小;堿絲光處理對含木棉纖維紗線的化學組成無明顯影響,但結晶度減小,部分纖維素ⅰ轉化成纖維素ⅱ;隨著木棉纖維混紡比的增加,混紡紗的斷裂強度增大和斷裂伸長減小的幅度逐漸下降,吸濕性能明顯提高,上染性能變差。

中國第一重型機械集團公司圓園1圓原12原01批準圓園1圓原12原3員實施 中國第一重型機械集團公司標準 石棉紗、線及石棉繩 允悅/栽圓圓員耀圓圓圓原2009摘錄 代替允悅圓圓員耀圓圓圓原94 員石棉紗、線（允悅/栽圓圓員原2009） 員援員用途 本標準適用于由溫石棉纖維或溫石棉纖維混合其他纖維經干法或濕法紡成的紗，也適用于二根或 二根以上的石棉紗捻合而成的石棉線，以及夾各種增強材料的石棉紗、線。用于各種熱設備及熱傳導 系統作保溫隔熱材料。 員援圓標記示例： 直徑圓皂皂，長圓園園園皂皂的雜雜圓原猿粵石棉銅絲線的標記示例： 石棉線雜雜圓（悅怎）原猿粵覫圓伊圓園園園允悅/栽圓圓員原2009 圓石棉繩（允悅/栽圓圓圓原2009） 圓援員用途 本標準適用于以干法或濕法紡成的石棉紗或線制作的石棉繩。用于各種熱設備及熱傳導系統作保 溫隔熱材料或填補材料

oooooooo本科生畢業(yè)論文2013 i 寫在前面的話： 大學就這樣結束了，直到畢業(yè)了也沒什么感覺。大一中規(guī)中矩沒有曠過一次課， 只是偶爾遲到一兩分鐘，得空了就去網吧，玩了一年的網頁游戲也看了不少教育片。 大二有筆記本了，玩了一年的cf，周五周六經常跟基友一起去網吧通宵打游戲，經 常曠課找小伙伴代點名自己蝸在宿舍床上要么打cf要么下教育片。大三了都是專業(yè) 課，曠課的比較頻繁了，玩了一年的龍之谷，遇到一些資格較老的教師的課，必曠， 因為這些教師是從不點名的，他們大都是副院長，教授或者老油條之類的，沒人管 的了他們。大四漸漸的開始去上課了，并不是因為他們的課有多生動，也很少有教 師刻意去點名，只是漸漸的布怎么想打游戲了，胸中一片空白，總有一種悵然若失 的感覺，但還是玩了一年的艾爾之光。 還好，同樣有許多我這樣混日子的，因此每次交重修費，上重修課的時候，總 可以找到一群同胞，

通過錫青銅基顆粒增強復合材料與12crni3a,38crmoala,gcr15,cr12mov四種不同材料的對偶件摩擦磨損性能及磨損機理的研究,發(fā)現配對材料對錫青銅顆粒增強材料的抗磨損性能影響很大。結果表明,在實驗條件下,錫青銅基增強材料的最佳配對材料為12crni3a。

將機器視覺技術應用于醫(yī)療酒精棉紗外包裝自動檢測中,對實現生產的自動化、智能化具有重要意義。本文設計了醫(yī)療酒精棉紗包裝檢測的硬件系統,使用了ccd相機及與之兼容性比較好的圖像采集卡、led光源、光電傳感器及電平轉換電路,搭建了具有外部觸發(fā)功能的圖像采集及高速圖像傳輸系統,為軟件的設計提供了可靠的環(huán)境。實驗結果證明了系統硬件可以滿足快速、實時采集高質量圖像的要求。

以量產w6mo5cr4v2高速鋼浸硫氮化葉片為基準,探討了轉子式壓縮機用的11cr17不銹鋼浸硫氮化葉片的磨損性能。結果表明:在本文試驗條件下,高速鋼和不銹鋼的耐磨性能相差不大。同時,本文從化學成分上對高速鋼葉片和不銹鋼葉片進行分析,表明選用不銹鋼葉片可大大降低壓縮機成本。

利用等離子表面合金化技術對純鈦進行滲鉬處理,考察了不同溫度下表面改性層的成分分布及相結構。利用往復磨損試驗機研究改性層的干摩擦磨損性能,分析磨痕形貌,計算磨損率并與基體進行對比。結果表明,改性層由純鉬層和鉬擴散層組成,隨處理溫度升高改性層變厚,但表面磨損率升高。

本文通過試驗探討了四種覆面展對玻璃棉板吸聲性能的影響。結果表明；在不同的頻率范圍，鋁箔及穿孔鋁箔面層對材料的吸聲性能影響較大，而玻纖薄氈和橡膠面層的影響較小。

研究了含錫從3%～30%鋁錫合金的摩擦磨損性能,結果表明:隨著含錫量的增加,鋁錫合金的承載能力下降,摩擦系數下降。該合金的顯微組織為硬的鋁錫固溶體基體上分布著軟的錫相質點。常溫下含錫量在9%時,合金具有優(yōu)良的減摩耐磨的綜合性能。

JCT221-1994石棉紗線

采用不同熱處理制度對石墨烯增強新型建筑鋁基復合材料進行了熱處理,并進行了材料力學性能及耐磨損性能的測試與分析。結果表明:與常規(guī)熱處理相比,機械振動輔助熱處理材料的抗拉強度、屈服強度和斷后伸長率分別增大6%、9%、11%,磨損體積減小22%;40hz超聲振動輔助熱處理材料的抗拉強度、屈服強度和斷后伸長率分別增大23%、34%、91%,磨損體積減小53%;20hz超聲振動輔助熱處理材料的抗拉強度、屈服強度和斷后伸長率分別增大9%、14%、32%,磨損體積減小32%;60hz超聲振動輔助熱處理材料的抗拉強度、屈服強度和斷后伸長率分別增大18%、26%、54%,磨損體積減小39%。熱處理制度優(yōu)選為40hz超聲振動輔助熱處理。

采用yg172型紗線毛羽儀對4檔蓋板踵趾差、2檔錫林速度和3檔梳棉機產量共24種生產方案所加工的紗線的毛羽進行檢測,用spss軟件對檢測結果進行統計分析發(fā)現,踵趾差對紗線毛羽指標影響顯著。當錫林速度采用394r/min時,總體上以踵趾差采用0.42mm所加工的紗線毛羽為最少;當錫林速度采用296r/min時,所有方案以踵趾差采用0.56mm所加工的紗線毛羽為最少。在所有試驗方案中總體上以0.56mm和0.42mm2檔踵趾差有利于毛羽的減少;以0.14mm踵趾差所加工的紗線毛羽為最多,說明過小踵趾差不利于毛羽的減少。

通過正交試驗,考察了澆注溫度,模具溫度和孕育劑加入量對氣缸套材質磨損性能的影響。通過對磨損量的極差分析,發(fā)現澆注溫度對磨損量的影響最大,孕育劑的加入量次之,模具溫度的影響最小。選擇澆注溫度為1470℃,模具溫度為250℃,孕育劑的加入量為0.7%,此時獲得材料的磨損量最小,為0.47μm。

在自制的摩擦磨損試驗機上,研究交、直流及不同磁場方向條件下45#鋼的摩擦磨損性能。結果表明:交、直流磁場都能使摩擦因數降低,磨損量減少;一定的磁場范圍內,交流磁場比直流磁場更能改善45#鋼的摩擦磨損性能,而磁場方向則影響不大;無磁場時磨損機制主要為磨粒磨損,有磁場時主要為氧化磨損和黏著磨損。

火電站燃煤鍋爐由于飛灰沖蝕磨損而導致爆管的問題一直是行業(yè)急待解決的問題。用試驗研究方法,在溫度為250-450℃之間,研究了氣流中含co2氣體時對20號碳鋼沖蝕磨損性能的影響,并與之前在壓縮空氣流中做的此類試驗結果做了比較。試驗結果表明,加入co2氣流后20號碳鋼的磨損規(guī)律未變,其相對磨損量隨溫度的升高先減小后增大。同時,由于氧化腐蝕和沖蝕的交互作用,加入co2氣流后20號碳鋼的沖蝕磨損量明顯增大。

本文對al2o3基陶瓷材料/45＃鋼摩擦副的摩擦系數與45＃鋼/45＃鋼的摩擦系數作了對比滑動摩擦試驗研究,觀測分析了al2o3基陶瓷材料磨痕形貌,并就干摩擦,油潤滑狀態(tài)下al2o3基陶瓷材料的磨損機理進行了分析。結果表明,分別在干摩擦和20＃機油潤滑下,al2o3基陶瓷材料/45＃鋼的摩擦系數均比45＃鋼自配副時的低。在干摩擦條件下,al2o3基陶瓷材料的磨損機理是脆性微剝落和磨粒磨損,油潤滑條件下,該材料的磨損機理是脆性脫落和耕犁,但磨損量小于干摩擦條件下的磨損量,說明油潤滑對al2o3基陶瓷材料有明顯的減磨作用。