更新日期: 2025-05-28

鎂磚的生產(chǎn)工藝

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鎂磚的生產(chǎn)工藝 4.6

鎂磚的生產(chǎn)工藝過(guò)程是生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料乃至堿性耐火材料的基礎(chǔ)。 高純鎂磚、 直接結(jié)合鎂 鉻磚等的生產(chǎn)工藝過(guò)程與之相類(lèi)似, 只是所用原料種類(lèi)、 純度、成型壓力及燒成溫度等參數(shù) 不同而已。以下主要介紹鎂磚的生產(chǎn)工藝。 1 原料的要求 我國(guó)制造鎂磚的主要原料是普通燒結(jié)鎂砂。 這種鎂砂是在豎窯中分層加人菱鎂礦和焦炭進(jìn)行 煅燒制得的。因此, SiO2和 CaO含量,尤其是 SiO2要比菱鎂礦中的高。對(duì)其要求主要為化 學(xué)組成和燒結(jié)程度。一般要求化學(xué)組成應(yīng)為 MgO 含量大于 87%, CaO含量小于 .5%, SiO2 含量小于 5.0%,同時(shí)要求燒結(jié)良好,密度應(yīng)不低于 3.18 g/cm3,灼減小于 0.3%,沒(méi)有瘤 狀物,黑塊越少越好。 2 顆粒組成及配料 顆粒組成則應(yīng)符合最緊密堆積原理和有利于燒結(jié)。 臨界粒度根據(jù)鎂砂燒結(jié)程度和磚的外觀(guān)尺 寸及單重而定,可選擇 4 mm、3 mm、2.5 mm、 2

普通鎂磚的生產(chǎn)工藝

普通鎂磚的生產(chǎn)工藝

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普通鎂磚的生產(chǎn)工藝 摘要 本文從原料、配方、成型、干燥、燒結(jié)的生產(chǎn)流程介紹了鎂磚的 生產(chǎn)工藝過(guò)程,敘述了各生產(chǎn)流程中應(yīng)注意的問(wèn)題及其影響。并對(duì)鎂 磚的性能缺陷及特點(diǎn)做了簡(jiǎn)要的評(píng)述。 1.引言 普通鎂磚是一種氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿 性耐火材料。一般可分為燒結(jié)鎂磚(又稱(chēng)燒成鎂磚)和化學(xué)結(jié)合鎂磚 (又稱(chēng)不燒鎂磚)兩大類(lèi)。純度和燒成溫度高的鎂磚,由于方鎂石晶 粒直接接觸,稱(chēng)為直接結(jié)合鎂磚;用電熔鎂砂為原料制成的磚稱(chēng)為電 熔再結(jié)合鎂磚。鎂磚有較高的耐火度,很好的耐堿性渣性能,荷重軟 化開(kāi)始溫度高,但抗熱震性能差。燒結(jié)鎂磚以制磚鎂磚為原料,經(jīng)粉 碎、配料、混練、成型后,在1550~1600℃的高溫下燒成,高純制 品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué) 結(jié)合劑,經(jīng)混煉、成型、干燥而制成。主要用于煉鋼堿性平爐、電爐 爐底和爐墻,氧氣轉(zhuǎn)爐的永久襯,有

鎂磚生產(chǎn)

鎂磚生產(chǎn)

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鎂碳耐火材料原料選擇 鎂碳磚是以電熔鎂砂、石墨、結(jié)合劑和金屬添加物等為原料經(jīng)粉碎、配料、 混煉、成型和干燥而制得的不燒制品。制品的性能及使用效果與原料的狀況有 緊密的關(guān)系,而制品的成本構(gòu)成與原料的狀況亦有不可分割的聯(lián)系.現(xiàn)將鎂碳磚 生產(chǎn)所用原料的選擇原則分別介紹如下: 6.2.1鎂砂的選擇 制備鎂碳磚一般認(rèn)為選用電熔鎂砂效果好,對(duì)它的要求是: (1)顆粒結(jié)晶完整,方鎂石晶間呈多角形直接結(jié)合,組織均勻,晶粒壯大, 體積密度大,這樣可以減少制品在高溫下的失重,有利于提高mgo顆粒在高溫 下與石墨共存的穩(wěn)定性。 (2)結(jié)晶穩(wěn)定,孔隙度小,這樣在高溫還原氣氛條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng) (mgo+c—mg+co)時(shí)對(duì)mgo的氣化有抑制和減緩作用,有利于提高制品的耐渣 蝕性能。 (3)純度高,這樣可以降低方鎂石晶體被硅酸鹽分割的程度,減少熔渣

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鎂磚

鎂磚

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鎂磚 4.6

鎂磚 鎂磚是經(jīng)高溫?zé)贫桑菈A性耐火材料中最主要的制品,有耐火度高, 對(duì)鐵的氧化物、堿性爐渣及高鈣熔劑具有良好的抗蝕性等特點(diǎn),在冶金窯爐中應(yīng) 用廣泛。 鎂磚的分類(lèi) 以氧化鎂為主要成分和以方鎂石為主晶相的耐火材料統(tǒng)稱(chēng)為鎂質(zhì)耐火材料。 目前,鎂質(zhì)耐火材料的主要品種有以下幾種。 (1)普通鎂磚以燒結(jié)鎂石為原料,經(jīng)燒結(jié)而成,含mgo91%左右,質(zhì)硅酸 鹽直接結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品,生產(chǎn)與使用廣泛。 (2)直接結(jié)合鎂磚以高純燒結(jié)鎂砂為原料,經(jīng)燒結(jié)而成。含mgo95%以上, 是方鎂石晶粒間直接結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品。 (3)鎂硅磚以高硅的燒結(jié)鎂石為原料,經(jīng)燒制而成,含sio25%~11%, cao/sio2摩爾比≦1,是鎂橄欖石結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品。 (4)鎂鉻磚以燒結(jié)鎂石為主要原料,加入適量鉻礦,經(jīng)燒結(jié)而成,含 cr2o38%~20%,是鎂鉻尖晶石結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品。 (5)鎂橄

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鎂磚

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鎂磚 4.4

鎂磚magnesiabrick 指標(biāo)index 牌號(hào)brand mz—89mz—91mz—95mz—97 mgo%≥899194.596.5 cao%≤32.52.01.5 顯氣孔率%≤ apparentporosity 20181716 常溫耐壓強(qiáng)度mpa≥ coldcrushingstrength 50606570 0.2mpa荷重軟化開(kāi)始溫度℃ ≥ 0.2mpainitialsoften temperature℃ 1540155016201700 體積密度(g/m3) thevolumedensity(g/m fand) 2.82.862.953.1 重?zé)€(xiàn)變化%1650℃2h≤ reheatinglinearchange(%) 1650℃

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鎂磚的生產(chǎn)工藝熱門(mén)文檔

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鎂磚是什么,廢舊鎂磚價(jià)格

鎂磚是什么,廢舊鎂磚價(jià)格

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鎂磚是什么,廢舊鎂磚價(jià)格 4.5

再生資源網(wǎng)http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)(www.***.***) 鎂磚是什么?廢舊鎂磚價(jià)格? 變寶網(wǎng)7月4號(hào)訊 鎂磚在工業(yè)上是一種很重要的耐火材料,很多的熔爐、煉爐都需要用它來(lái)搭 建,可以說(shuō)它是許多少燒制品的母親。但是其實(shí)越是重要的東西往往容易被大家 忽略,今天小編給大家詳細(xì)講講鎂磚的幾個(gè)主要事項(xiàng)。 一、鎂磚是什么 鎂磚是氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料。一般可 分為燒結(jié)鎂磚(又稱(chēng)燒成鎂磚)和化學(xué)結(jié)合鎂磚(又稱(chēng)不燒鎂磚)兩大類(lèi)。純度和燒 成溫度高的鎂磚,由于方鎂石晶粒直接接觸,稱(chēng)為直接結(jié)合鎂磚;用電熔鎂砂為 原料制成的磚稱(chēng)為電熔再結(jié)合鎂磚。 二、鎂磚的用途 鎂磚主要用于煉鋼堿性平爐、電爐爐底和爐墻,氧氣轉(zhuǎn)爐的永久襯,有色金 屬冶煉爐,高溫隧道窯,煅燒鎂磚和水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯

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鎂磚的分類(lèi)及用途

鎂磚的分類(lèi)及用途

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鎂磚的分類(lèi)及用途 4.8

再生資源網(wǎng)http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)(www.***.***) 鎂磚的分類(lèi)及用途 變寶網(wǎng)11月22日訊 鎂磚是用鎂砂制成的一種堿性耐火磚,它的氧化鎂含量很高,外文名:magnesitebrick。 那么鎂磚的主要用途是什么?又可以分為幾種呢? 鎂磚的分類(lèi) 一般可分為燒結(jié)鎂磚(又稱(chēng)燒成鎂磚)和化學(xué)結(jié)合鎂磚(又稱(chēng)不燒鎂磚)兩大類(lèi)。純度 和燒成溫度高的鎂磚,由于方鎂石晶粒直接接觸,稱(chēng)為直接結(jié)合鎂磚;用電熔鎂砂為原料制 成的磚稱(chēng)為電熔再結(jié)合鎂磚。 鎂磚有較高的耐火度,很好的耐堿性渣性能,荷重軟化開(kāi)始溫度高,但抗熱震性能差。 燒結(jié)鎂磚以制磚鎂磚為原料,經(jīng)粉碎、配料、混練、成型后,在1550~1600℃的高溫下燒 成,高純制品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)結(jié)合劑,經(jīng) 混煉、成型、干

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鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進(jìn)的研究 (2)

鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進(jìn)的研究 (2)

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鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進(jìn)的研究 (2) 4.7

鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進(jìn)的研究 作者:李亮,王世峰,陳士冰,liliang,wangshi-feng,chenshi-bing 作者單位:山東輕工業(yè)學(xué)院,山東省玻璃與功能陶瓷加工與測(cè)試技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東,濟(jì)南,250353 刊名:山東輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) 英文刊名:journalofshandonginstituteoflightindustry(naturalscienceedition) 年,卷(期):2010,24(3) 參考文獻(xiàn)(23條) 1.王誠(chéng)訓(xùn)mgo-c質(zhì)耐火材料1995 2.島田康平高純燒結(jié)鎂砂制鎂碳磚在轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用1988(01) 3.arnogardziellarefractoryproductsandcarbonasabinderagentforphenolicresi

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鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進(jìn)的研究

鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進(jìn)的研究

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鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進(jìn)的研究 4.6

鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進(jìn)的研究

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全系列鎂磚使用窯爐品種

全系列鎂磚使用窯爐品種

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全系列鎂磚使用窯爐品種 4.8

1、鋼鐵行業(yè): 轉(zhuǎn)爐 永久襯:燒成鎂磚 工作襯:鎂碳磚 我公司可以提供整套轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯及其設(shè)計(jì) 電爐 永久襯:燒成鎂磚 工作襯:鎂碳磚 我公司可以提供整套電爐內(nèi)襯及其設(shè)計(jì) 鋼包 工作襯:鎂碳磚、鋁鎂碳磚 我公司可以提供整套鋼包內(nèi)襯及其設(shè)計(jì) 爐外精煉用rh爐 工作襯:電熔再結(jié)合鎂鉻磚、半再結(jié)合鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚 我公司可提供整套rh浸漬管 爐外精煉用aod爐 永久襯:燒成鎂磚 工作襯:鎂鈣磚/鎂白云石磚 我公司可提供整套aod爐鎂鈣磚/鎂白云石磚工作襯 爐外精煉用vod爐 工作襯:鎂鈣磚/鎂白云石磚、電熔再結(jié)合鎂鉻磚、半再結(jié)合鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂碳磚 我公司可提供整套vod爐鎂鈣磚/鎂白云石磚工作襯 混鐵爐 工作襯:鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚 石灰窯 工作襯:鎂磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鋯磚、鎂鉻磚 2、有色冶金 熔煉爐工作襯 鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚 吹煉爐工作

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鎂磚的生產(chǎn)工藝精華文檔

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燒鎂磚國(guó)標(biāo)尺寸

燒鎂磚國(guó)標(biāo)尺寸

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燒鎂磚國(guó)標(biāo)尺寸 4.5

鎂磚及鎂硅磚形狀尺寸 創(chuàng)建時(shí)間:2008-08-02 鎂磚及鎂硅磚形狀尺寸 鎂磚及鎂硅磚的名稱(chēng),形狀及尺寸,國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)gb1590-79規(guī)定如下。 1直形鎂磚或鎂硅磚形狀尺寸 直形鎂磚或鎂硅磚的形狀和尺寸見(jiàn)表1 表1直形鎂磚或鎂硅磚尺寸 形狀磚號(hào) 尺寸/mm 單重/kg bca m-1 230115655 mg-1 m-2 23057652.5 mg-2 m-3 171115653.6 mg-3 m-4 230173657.5 mg-4 m-5 230115352.8 mg-5 m-6 300150658.5 mg-6 m-7 300150759.9 mg-7 m-8 345150659.9 mg-8 m-9 3801507512.6 mg-9 m-10 4601506513.6 mg-10 2

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鎂碳磚生產(chǎn)工藝流程

鎂碳磚生產(chǎn)工藝流程

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鎂碳磚生產(chǎn)工藝流程 4.5

鎂碳磚生產(chǎn)工藝流程 檢驗(yàn)不合格 混煉予混添加劑 成型破碎 半成品檢驗(yàn)不合格 熱處理 不合格成品檢驗(yàn) 分批包裝 入庫(kù) 原料 破碎分篩不合格 發(fā)運(yùn)

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鎂碳磚車(chē)間生產(chǎn)工藝流程

鎂碳磚車(chē)間生產(chǎn)工藝流程

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鎂碳磚車(chē)間生產(chǎn)工藝流程 4.6

鎂碳磚車(chē)間生產(chǎn)工藝流程

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鎂磚自動(dòng)配料系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì) 鎂磚自動(dòng)配料系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì) 鎂磚自動(dòng)配料系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)

鎂磚自動(dòng)配料系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)

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鎂磚自動(dòng)配料系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì) 4.8

介紹了鎂磚自動(dòng)配料系統(tǒng)的控制要求、控制方案選用、硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì).使用s7-200系列可編程序控制器(plc)代替原來(lái)的繼電器控制邏輯,實(shí)現(xiàn)了配料的自動(dòng)控制.該控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的設(shè)計(jì),組態(tài)方便,系統(tǒng)可靠,取得了較好的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果.

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地磚生產(chǎn)工藝

地磚生產(chǎn)工藝

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地磚生產(chǎn)工藝 4.3

地磚生產(chǎn)工藝 建筑陶瓷是包括幾百種以上磚陶、土器制品的統(tǒng)稱(chēng),范圍廣,種類(lèi)多,其中僅磚的分類(lèi)方法就各有差 別,以下介紹幾種常見(jiàn)分類(lèi)方法: 1、按gb/t4100-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分: 瓷質(zhì)磚:e≤0.5% 炻瓷磚:0.5%≤e≤3% 細(xì)炻磚:3%≤e≤6%,一般為釉面地磚 陶質(zhì)磚:e炻質(zhì)磚:6%>10%,一般為釉面墻磚 2、按適用場(chǎng)所分類(lèi): 外墻磚:用于外墻墻面裝飾的各種磚,以低吸水率為好; 內(nèi)墻磚:用于內(nèi)墻墻面裝飾的各種磚; 室內(nèi)地磚:在室內(nèi)地面使用的各種磚; 室外地磚:包括庭院磚、廣場(chǎng)磚、人行道磚等,以低吸水率為好; 特殊用磚:如游泳池磚、超市磚、工業(yè)用磚等。 超市磚要求超強(qiáng)耐磨,工業(yè)磚要求耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等。 3、按產(chǎn)品的制作工藝分: 亞面磚: *運(yùn)用亞面釉生產(chǎn)的產(chǎn)品; *具有表面柔和無(wú)光的裝飾效果; *特點(diǎn)是表面發(fā)澀,防滑

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鎂磚的生產(chǎn)工藝最新文檔

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鎂碳磚車(chē)間生產(chǎn)工藝流程ppt課件

鎂碳磚車(chē)間生產(chǎn)工藝流程ppt課件

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鎂碳磚車(chē)間生產(chǎn)工藝流程ppt課件 4.6

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仿古磚的生產(chǎn)工藝

仿古磚的生產(chǎn)工藝

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仿古磚的生產(chǎn)工藝 4.7

芒果瓷磚,你心中的田園 芒果瓷磚,你心中的田園 仿古磚的生產(chǎn)工藝 仿古磚的生產(chǎn)工藝和色彩運(yùn)用/ 仿古磚的規(guī)格通常有:300×300、400×400、500×500、600×600、300×600、800 ×800的,歐洲以300×300、400×400和500×500的為主;國(guó)內(nèi)則以600×600和 300×600的為主;300×600則是目前國(guó)內(nèi)外流行的規(guī)格。仿古磚的表面,有作成平面的, 也有作成小凹凸面的;仿古磚多為一次燒成,燒成溫度1180~1230°c,在輥道窯中燒成, 燒成周期通常為50~70分,燒后的瓷磚500×500以上的,多采用全封閉式除塵的干式磨 邊工藝。 仿古磚的圖案以仿木,仿石材、仿皮革為主;也有仿植物花草、仿幾何圖案、紡織物、仿墻 紙、仿金屬等。燒成后圖案可以柔拋,也可以半拋和全拋。瓷質(zhì)有釉磚的設(shè)

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釉面磚的生產(chǎn)工藝

釉面磚的生產(chǎn)工藝

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釉面磚的生產(chǎn)工藝 4.4

釉面磚的生產(chǎn)工藝及流程 一、生產(chǎn)工藝流程: 瓷磚的生產(chǎn)工藝流程是指瓷磚的制造過(guò)程及工藝流程,主要讓學(xué)員了解掌握生產(chǎn)瓷磚具 體過(guò)程、技術(shù)參數(shù)及機(jī)械設(shè)備的簡(jiǎn)單知識(shí),以及一些相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)等。下 面先介紹生產(chǎn)工藝流程圖,再具體講解各環(huán)節(jié)、各階段的具體內(nèi)容。 土原料—配料—球磨—泥漿儲(chǔ)備—過(guò)濾除鐵—噴霧干燥塔—土粉存放(原料階段)—壓 機(jī)成型—干燥窯(成型階段)—施釉—印花—儲(chǔ)坯(施釉階段)—釉燒窯燒制(釉燒階 段)—選別—包裝—入庫(kù)(檢選階段)—出廠(chǎng) 1、原料階段: a、土原料:粘土、高領(lǐng)土、長(zhǎng)石、納長(zhǎng)石、石英、廣西白泥等原料。主要產(chǎn)自山東、 溫州、廣西、廣東等地。 b、配料:按照比例將各種原料放入一個(gè)配料機(jī)中,由電腦控制自動(dòng)配比后,漏入自動(dòng) 傳送帶上。 c、球磨:將已配比完畢的土原料通過(guò)傳送帶送入球磨機(jī)中按比例注水進(jìn)行球磨, 時(shí)間大約為14個(gè)小時(shí)左右,球磨石、剛玉。 d、泥漿

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加氣磚生產(chǎn)工藝

加氣磚生產(chǎn)工藝

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加氣磚生產(chǎn)工藝 4.5

加氣磚生產(chǎn)工藝 加氣磚是用含鈣材料(水泥、石灰)、含硅材料(石英砂、尾礦粉、粉煤灰、粒狀高爐礦渣、 頁(yè)巖等)和發(fā)氣劑(鉛粉,雙氧水)為原料,經(jīng)過(guò)磨細(xì)、配料、攪拌、澆筑、切割和蒸壓養(yǎng)護(hù)而 成的一種輕質(zhì)、多孔、保溫、隔熱、吸聲材料??梢灾瞥蓧w砌塊、屋面板、墻板、保溫板、 樓板等。其密度一般在600~700kg/m3,可比鋼筋混凝土輕3/5左右,比磚結(jié)構(gòu)輕2/5左右, 導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫性能好,抗震性能和防火性能良好,可加工性能好。通常200mm厚的加 氣混凝土的保溫效果,相當(dāng)于490mm厚的黏土磚墻,不但節(jié)省了建筑材料,而且提高了建 筑平面的利用系數(shù)。加氣混凝土塊主要用于外墻板,可分為:豎向外墻板、橫向外墻板、拼 裝外墻大板。 在整條加氣磚生產(chǎn)工藝過(guò)程中,它的工作流程是: 首先(1)各種原料貯備倉(cāng)→(2)計(jì)量配料→(3)原料加水混合攪拌→(4)模具

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劈開(kāi)磚生產(chǎn)工藝

劈開(kāi)磚生產(chǎn)工藝

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劈開(kāi)磚生產(chǎn)工藝 4.7

劈開(kāi)磚生產(chǎn)工藝 劈開(kāi)磚是一種新型的供建筑物裝飾使用的建筑陶瓷產(chǎn)品。因?yàn)樗哂泻芎玫目箖鲂耘c較 強(qiáng)的粘接能力,而被廣泛用于各類(lèi)建筑物的外部裝飾。在實(shí)際使用時(shí),劈開(kāi)磚可用于內(nèi)墻、 外墻、地面、臺(tái)階、街頭公園以及游泳池等場(chǎng)所。再者,劈開(kāi)磚的生產(chǎn)也比干壓成型瓷磚的 生產(chǎn)更加便捷。 近年來(lái),由于先進(jìn)的制作工藝與技術(shù)的發(fā)展與提高,劈開(kāi)磚生產(chǎn)技術(shù)有了新的突破。生 產(chǎn)劈開(kāi)磚所使用的原料與瓷磚原料非常接近。但是,瓷磚成型工藝方法采取了壓制成型。而 劈開(kāi)磚的成型工藝特點(diǎn)為采用擠出成型方法。另外劈開(kāi)磚經(jīng)過(guò)燒成之后還要經(jīng)過(guò)劈開(kāi)分離加 工,才能成為正式的產(chǎn)品,因此,顧名思義被稱(chēng)做劈開(kāi)磚。 與普通瓷磚相比較,劈開(kāi)磚具有許多優(yōu)點(diǎn)。(一)劈開(kāi)磚的背面通常附帶有燕尾槽,背 紋比較深,因此與墻體粘結(jié)牢固,特別適用于高層建筑的外墻裝飾使用。(二)由于采用立 體擠出成型工藝,劈開(kāi)磚產(chǎn)品可以制作成各種曲面的產(chǎn)品形狀

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高基質(zhì)普通燒鎂磚的研制及應(yīng)用 高基質(zhì)普通燒鎂磚的研制及應(yīng)用 高基質(zhì)普通燒鎂磚的研制及應(yīng)用

高基質(zhì)普通燒鎂磚的研制及應(yīng)用

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高基質(zhì)普通燒鎂磚的研制及應(yīng)用 4.5

在普通燒鎂磚中,提高基質(zhì)相原料純度,可使精煉鉻鐵爐爐襯壽命明顯提高。

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蒸壓磚生產(chǎn)工藝

蒸壓磚生產(chǎn)工藝

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蒸壓磚生產(chǎn)工藝 4.4

蒸壓磚生產(chǎn)工藝 蒸壓磚工藝流程的優(yōu)點(diǎn): 高溫高壓蒸養(yǎng)磚全自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn); 可生成標(biāo)磚、粉煤灰磚、灰砂磚等系列磚產(chǎn)品 來(lái)源:鄭州德億重工機(jī)器制造有限公司 性質(zhì):加氣混凝土砌塊設(shè)備、全自動(dòng)液壓磚機(jī)等墻材設(shè)備生產(chǎn)高新技術(shù)企業(yè)。 蒸養(yǎng)灰砂磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝: (1)原料的處理塊狀的生石灰在與砂子混合配料前必須經(jīng)過(guò)破碎、粉磨達(dá)到生產(chǎn)工藝要 求的細(xì)度.一般大塊的生石灰常用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎.經(jīng)破碎的石灰還需進(jìn)行粉磨.一般采 用球磨機(jī)對(duì)石灰進(jìn)行粉磨. (2)混合料的配合比設(shè)計(jì) ①灰砂磚混合料配合比應(yīng)滿(mǎn)足以下要求 a.物理力學(xué)性能,特別是抗壓強(qiáng)度的要求.一般抗壓強(qiáng)度要求在10mpa以上,并且還要滿(mǎn) 足抗凍、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能的要求。 b.滿(mǎn)足磚坯成型時(shí),對(duì)混合料塑性的要求。 c.配合比要盡量降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。 ②配合比的設(shè)計(jì)計(jì)算砂:石灰=89:11 (3

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仿古磚生產(chǎn)工藝

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仿古磚生產(chǎn)工藝 4.5

仿古磚生產(chǎn)工藝 一、坯料配方: 表一 原料名稱(chēng)sialcamgfetiknaloss 釉料51.4119.7411.222.570.410.221.972.869.43 坯料69.7617.570.471.030.690.282.672.324.93 從化鉀砂16% 黑滑石4% 從化石粉15.6% 普白坭屎21.8% 灰坭10% 山坡坭8% 譚山中白坭8.8% 中白坭屎10.3% 水洗坭5.5% 二、坭砂料化學(xué)成分: 表二 原料名稱(chēng)sialcamgfetiknaloss 從化鉀砂73.2718.10.140.250.350.123.871.831.62 黑滑石53.882.753.4627.70.430.150.010.5310.78

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劈開(kāi)磚生產(chǎn)工藝

劈開(kāi)磚生產(chǎn)工藝

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劈開(kāi)磚生產(chǎn)工藝 4.5

劈開(kāi)磚生產(chǎn)工藝 劈開(kāi)磚是一種新型的供建筑物裝飾使用的建筑陶瓷產(chǎn)品。因?yàn)樗哂泻芎玫目箖鲂耘c較強(qiáng)的粘接能力,而被廣 泛用于各類(lèi)建筑物的外部裝飾。在實(shí)際使用時(shí),劈開(kāi)磚可用于內(nèi)墻、外墻、地面、臺(tái)階、街頭公園以及游泳池等 場(chǎng)所。再者,劈開(kāi)磚的生產(chǎn)也比干壓成型瓷磚的生產(chǎn)更加便捷。? ???? 近年來(lái),由于先進(jìn)的制作工藝與技術(shù)的發(fā)展與提高,劈開(kāi)磚生產(chǎn)技術(shù)有了新的突破。生產(chǎn)劈開(kāi)磚所使用的 原料與瓷磚原料非常接近。但是,瓷磚成型工藝方法采取了壓制成型。而劈開(kāi)磚的成型工藝特點(diǎn)為采用擠出成型 方法。另外劈開(kāi)磚經(jīng)過(guò)燒成之后還要經(jīng)過(guò)劈開(kāi)分離加工,才能成為正式的產(chǎn)品,因此,顧名思義被稱(chēng)做劈開(kāi)磚。?? ????? 與普通瓷磚相比較,劈開(kāi)磚具有許多優(yōu)點(diǎn)。(一)劈開(kāi)磚的背面通常附帶有燕尾槽,背紋比較深,因此與 墻體粘結(jié)牢固,特別適用于高層建筑的外墻裝飾使用。(二)由于采用立體擠出成型工藝,

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仿古磚生產(chǎn)工藝

仿古磚生產(chǎn)工藝

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仿古磚生產(chǎn)工藝 4.6

仿古磚生產(chǎn)工藝 一、坯料配方: 表一 原料名稱(chēng)sialcamgfetiknaloss 釉料 坯料 從化鉀砂16% 黑滑石4% 從化石粉% 普白坭屎% 灰坭10% 山坡坭8% 譚山中白坭% 中白坭屎% 水洗坭% 二、坭砂料化學(xué)成分: 表二 原料名稱(chēng)sialcamgfetiknaloss 從化鉀砂 黑滑石 從化石粉 普白坭屎 灰坭 山坡坭 譚山中白 坭 中白坭屎 水洗坭 3、泥漿料控制: 比重:—1.74g/ml 細(xì)度:-% 注:100g干料過(guò)250目標(biāo)準(zhǔn)篩篩余 水分:~% 流速:50~60s 球磨時(shí)間:10個(gè)小時(shí) 4、粉料控制: 容重:~0.98g/ml 水分:~% 顆粒級(jí)配: 表三 20目%40目%60目%100目%100目下% 45-6525-405-15≤3 粉料陳腐時(shí)間24小時(shí)。 5、坯料、釉料

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