棉織物陽離子GM-01改性及姜黃染色工藝設計

棉織物耐久性防火整理技術的研究

為分析木棉/棉混紡織物與純棉織物服用性能的差異,選用相同線密度的木棉/棉混紡紗和純棉紗,測試其條干、毛羽、強力等參數(shù)。采用相同織造工藝織造不同組織的木棉/棉混紡織物和純棉織物,對比其透氣性、保暖性、耐磨性、折皺回復性和懸垂性認為,木棉/棉混紡織物已符合服用面料的基本要求,且在透氣性、保暖性、懸垂性方面較純棉織物性能更加優(yōu)異,尤其是平紋木棉/棉混紡織物的保暖性較純棉織物提高87.82%,但木棉/棉混紡織物在耐磨性和折皺回復性方面較純棉織物略差。建議制作夏季用輕薄型木棉/棉混紡織物選擇較疏松的緞紋組織,冬季用織物選擇平紋組織,從而充分利用木棉纖維的中空腔獲得較好的透氣性和保暖性。

選用聚磷酸銨作為酸源,聚磷酸蜜胺作為氣源,季戊四醇作為碳源,以其三元復配物(app/mpp/per)作為膨脹型阻燃劑,以乙二醛為交聯(lián)劑,對棉織物進行后整理,并測定整理后織物的阻燃性能.結果表明:app/mpp/per的最佳配比為10∶7∶1,阻燃棉織物的loi值達到30.8,其阻燃等級達到ul94v-0級,具有較好的阻燃作用;熱重分析結果表明,該阻燃體系提高了棉織物的熱分解溫度,提高了殘?zhí)柯?

通過對棉織物用甲基膦酸二甲酯(dmmp)復合阻燃劑進行阻燃整理和工藝參數(shù)的分析,確定了棉織物耐久性阻燃整理的最佳工藝為:阻燃劑質量濃度200g/l,助劑質量濃度15g/l,浸漬溫度80℃,浸漬時間3h。經(jīng)整理的織物水洗15次后,阻燃性能達到gb20286-2006標準中的阻燃1級。

陽離子瀝青乳化劑簡述

陽離子乳化瀝青 一、性能概述 本品對硬水不敏感，與任何基料結合得都很好。動容穩(wěn)定性，儲藏穩(wěn)定性好。 可在較低的溫度下施工，在潮濕天氣也能較快的固化使用。 二、主要用途 本品主要應用于建筑防水，以及道路建設材料和土壤穩(wěn)定劑。 三、生產原理 本品是以陽離子表面活性劑為乳化劑，與其他乳化助劑及石油瀝青經(jīng)過物理化 學作用而成。因而陽離子乳化瀝青可以與陽離子乳膠配合使用，以改善單一瀝青 乳液的放水性能。 四、生產工藝 1.原料消耗 原料規(guī)格用量 （kg/t) 石油瀝青工業(yè)品，60#350.0 石油瀝青工業(yè)品，10#150.0 no[63]乳化劑工業(yè)品50.0 水自來水495.0 鹽酸工業(yè)品適量 2.工藝流程簡圖 （10#60#瀝青）→熔化→（加入水和乳化劑）→過濾→成品 3.操作工藝 首先將60#石油瀝青、10#石油瀝青加入熔化鍋熔化，脫水，除去雜質，然

采用脈沖電絮凝技術處理陽離子染料廢水,出水添加混凝劑,比較了不同混凝沉淀的效果,同時考察了出水加入fenton試劑的去除效果。實驗結果表明,脈沖電絮凝反應的最佳實驗條件是:進水ph值為5,停留時間為30min,電流為6a;出水采用吸附劑吸附,色度的總去除率可達99.9%以上。fenton反應可有效去除色度和cod,當雙氧水的加入量為5%時,總去除率分別為99.9%和47.6%。電絮凝可有效提高廢水的可生化性,bod5/cod值由0.26提高到0.47,提高了80.8%;該設計方案的基本運行處理費用為8.44元/t廢水。

以馬鈴薯淀粉為原料,cta為醚化劑,采用水法制備低取代度季銨型陽離子淀粉,討論了醚化劑用量、naoh用量、反應時間、反應溫度等對取代度的影響。結果表明,最佳合成條件為:淀粉50g,醚化劑用量3g,naoh用量為0.8g,反應時間3h,反應溫度40℃,制備的陽離子淀粉取代度可達0.075。

鉆井液用陽離子磺甲基酚醛樹脂是在中原油田油區(qū)普遍使用的一種陽離子處理劑。陽離子度是對陽離子型產品質量評價的關鍵指標,由于陽離子磺甲基酚醛樹脂不是以陽離子為主要成分的化學品,同時存在著有機、無機許多復雜成分,不易測定其中陽離子度,通過對現(xiàn)有的一些方法進行分析比較,對此類產品陽離子度的測定方法進行了初步探索,最終確定了一種較為理想的測定方法。

hca-1陽離子凈水劑處理巢湖高藻水——巢湖是合肥市供水水源之一，多年來由于水體富營養(yǎng)化程度不斷加劇，水體中藻類繁殖，藻含量最高時達5億個/l，給制水生產帶來困難。通過實驗室及生產上應用，我們證實在使用無機混凝劑的同時籍助hca-1的強陽離子基團和活性吸...

采用自制含磷元素的聚酯聚醚型聚氨酯對棉織物進行阻燃防水整理,探討了聚酯聚醚比、整理劑用量、交聯(lián)劑用量、焙烘溫度和焙烘時間對阻燃及防水性能的影響。經(jīng)過試驗,其優(yōu)化工藝為:聚酯聚醚比為1.6、整理劑用量80%、交聯(lián)劑用量10%、焙烘溫度160℃、焙烘時間4min。織物整理后,極限氧指數(shù)達到31.7%,耐靜水壓達到6.08kpa,增重率1.95%,拉伸斷裂強力提升21.4%。

對可燃織物進行改性使其具備一定的阻燃性能已成為現(xiàn)今研究的熱點。本實驗由光敏劑二苯甲酮(bp)引發(fā)聚磷酸蜜銨(mpp)在棉織物表面發(fā)生接枝聚合,然后對棉織物進行阻燃整理,考察了單體濃度、光敏劑濃度對棉織物增重的影響,運用sem觀測了改性前后棉織物的表面形貌,采用tg研究改性前后棉織物的重量與溫度的關系。結果表明,棉織物的增重隨著單體濃度、光敏劑濃度的增加出現(xiàn)先增加后減少的趨勢;sem分析表明經(jīng)mpp改性的棉織物表面形態(tài)更具阻燃性能;通過tg測定,發(fā)現(xiàn)改性后棉織物的阻燃性能有了很大提高。

LG—陽離子石棉乳化瀝青防水涂料

利用陽離子分散松香膠分別對纖維素纖維和粉煤灰纖維進行浸漬處理后,研究纖維的疏水處理對紙張抗水性和強度的影響。結果表明,粉煤灰纖維與植物纖維配抄的紙張經(jīng)陽離子分散松香膠浸漬前后的施膠度均隨粉煤灰纖維加入量的增加而降低,但紙張接觸角隨著改性纖維加入量的增加而提高,且紙張反面接觸角要高于正面。松香膠浸漬粉煤灰纖維配抄紙張的施膠度要遠遠大于松香膠浸漬植物纖維所抄紙張的施膠度及相應未浸漬紙張的施膠度。隨著松香膠浸漬植物纖維和粉煤灰纖維及未浸漬粉煤灰纖維加入量的增加,所抄紙張的抗張強度都會減小,并且浸漬植物纖維的抗張強度要高于浸漬粉煤灰纖維和未改性粉煤灰纖維所抄紙張的抗張強度。

研究了用聚二甲基二烯丙基氯化銨(pdmdaac)和十二烷基硫酸鈉(sds)改性凹凸棒石對模擬微污染水溶液中痕量苯并(a)芘的吸附作用。結果表明,在改性凹凸棒石投加量為15g/l、粒徑為150μm、反應溫度為20℃、反應時間為60min條件下,苯并(a)芘去除率可達98.56%。改性凹凸棒石對苯并(a)芘的吸附等溫線呈中凹型,表明吸附過程存在溶劑化效應和分配效應協(xié)同作用。

采用陽離子可染聚酯切片為原料,熔融紡絲制得1.56dtex陽離子可染中空滌綸短纖維,探討了紡絲工藝參數(shù)對生產及纖維性能的影響。結果表明:控制干切片的含水率小于30μg/g,組件初始壓力10.5～12.0mpa,紡絲溫度278～283℃,單孔吐出量0.39～0.45g/min,紡絲速度1100～1250m/min,環(huán)吹風速度0.9～1.1m/s、溫度24～27℃,紡絲過程順利穩(wěn)定,中空成形良好,纖維物理指標優(yōu)良,其斷裂強度為3.50cn/dtex,斷裂伸長率為24%,中空度為15%。

純棉織物尺寸穩(wěn)定性乃服用性能優(yōu)劣指標之一。本文通過染整工程控制純棉強物尺寸穩(wěn)定性的實踐，認為絲光操作中，張力參數(shù)的選擇尤其是浸軋槽兩軋車之間的張力選擇對提高織物尺寸穩(wěn)定性有極顯著的作用；防皺整理中，通過對給濕和張力的控制，能進一步保證“雙縮”達到客戶要求。

大型離子膜燒堿裝置的工藝設計 一、一次鹽水 一次澄清鹽水的制備是氯堿生產工藝至關重要的工段，精制效果的好壞直接影響產品的 質量和產量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應、澄清、砂濾， 然后再經(jīng)炭素燒結管過濾器過濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過濾技術制 取精制鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素燒結管過濾器。經(jīng)生產實踐證明，經(jīng)膜過濾分 離方法制得的一次鹽水質量指標、設備投資等都比傳統(tǒng)工藝理想。所以一次精制鹽水工藝采 用膜過濾器過濾工藝。 二、二次鹽水精制 離子膜法電解槽使用的高度選擇性離子交換膜要求入槽鹽水的鈣、鎂離子含量低于 20wtppb，普通的化學精制法只能使鹽水中的鈣、鎂離子含量降到10wtppb左右。若使鈣、 鎂離子含量降到20wtppb的水平，必須用螯合樹脂處理。 二次鹽水精制的主要工藝設備是螯合樹脂塔，分二塔式和三塔式流程。

采用陽離子可染聚酯切片為原料，熔融紡絲制得1．56dtex陽離子可染中空滌綸短纖維，探討了紡絲工藝參數(shù)對生產及纖維性能的影響。結果表明：控制干切片的含水率小于30ug／g，組件初始壓力10．5～12．0mpa，紡絲溫度278—283℃，單孔吐出量0．39—0．45g／rain，紡絲速度1100～1250m／min，環(huán)吹風速度0．9—1．1m／s、溫度24～27℃，紡絲過程順利穩(wěn)定，中空成形良好，纖維物理指標優(yōu)良，其斷裂強度為3．50cn／dtex，斷裂伸長率為24％，中空度為15％。

本文對2006年瀘州市的酸雨污染狀況,以及降水中陰、陽離子成分進行了分析,為確定瀘州市酸雨污染原因和酸雨類型提供了依據(jù),并對降低酸雨污染提出了控制措施。

談陽離子乳化瀝青應用于道路養(yǎng)護 摘要：文章論述了乳化瀝青的概念，詳細敘述了乳化瀝青在道路透層、黏層、 路面防水層、稀漿封層和橋面防水層等部位中的應用情況。 關鍵詞：乳化瀝青；陽離子；道路養(yǎng)護：應用 乳化瀝青是將瀝青熱融后，經(jīng)高速機械剪切后，以細小的微粒狀態(tài)分散于 含有乳化劑的水溶液中，形成的水包油型的瀝青乳液。這種分散體系的瀝青為 分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好的流動性。其主要特性表現(xiàn)為它的儲存 穩(wěn)定性、在混合過程中設穩(wěn)定性、表面處治和黏度特性及養(yǎng)護速度。在這些特 性中有許多是隨著微粒尺寸和微粒在乳液中的分布情況而起作用的。該變化是 一種隨瀝青型號、級配乳液生產所使用的設備和化學試劑的使用穩(wěn)定性而變化 的。 乳液的顆粒尺寸大小是比較重要的參數(shù)，因為粒徑變得越單一、分散，乳 液的黏度越好，破乳率和黏結性能也越合適。然而這也限制了乳液中的瀝青含 量，并且能夠影響?zhàn)B護速度，在一般情況下，顆

以哈雙高速公路乳化瀝青透層的施工為例,借鑒國內其他國道主干線及國外的經(jīng)驗,詳細闡述了乳化瀝青透層施工的關鍵環(huán)節(jié)。