耐高溫涂料

耐高溫涂料高溫環(huán)境節(jié)能好材料 陶瓷水性耐高溫涂料是指各種特殊用途耐溫高的涂料的總稱，所謂特 殊用途，是指除了防護(hù)作用以外，這類(lèi)涂料還兼有某些特別的功能，以滿 足被涂覆產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的需要的特種涂料，耐高溫是涂料功能具體應(yīng)用其中 之一。 可以說(shuō)，正是一些在特殊環(huán)境里應(yīng)用的產(chǎn)品功能方面的需要，促進(jìn)了 陶瓷水性耐高溫涂料的研制和開(kāi)發(fā)，在有些場(chǎng)合，陶瓷水性耐高溫涂料的 防護(hù)性能已不是其主要的用途，新型耐高溫功能涂料可以改變工藝，提升 生產(chǎn)技術(shù)。在現(xiàn)代科技進(jìn)步，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出的具有特殊功能的涂料，其獨(dú)特 的性能使許多產(chǎn)品和設(shè)備的功能得以充分發(fā)揮，成為涂料工業(yè)中不可缺少 的新品種。一般來(lái)說(shuō)，功能涂料可以分為兩大部分：民用功能涂料和工業(yè) 能涂料，按照一般的定義，功能涂料不僅涵蓋汽車(chē)、建筑、冶金、制造、 醫(yī)藥、交通、船舶和集裝箱涂料、航天、交通標(biāo)識(shí)系統(tǒng)涂料等眾多領(lǐng)域， 還包含在人們?nèi)粘Ｋ褂玫母鞣N生活生產(chǎn)用品當(dāng)中

中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所中科遠(yuǎn)迪 廊坊中科遠(yuǎn)迪化工防腐技術(shù)有限公司13930644029 納米陶瓷耐高溫涂料 組成：由高純度水性無(wú)機(jī)樹(shù)脂、透明納米漿、耐高溫顏填料組成。 性能用途：該涂料基料為無(wú)色半透明液體，主要可涂敷于金屬或非金屬材料的表面， 經(jīng)過(guò)低、高溫的干燥烘烤，形成致密的無(wú)機(jī)涂膜。涂層具有很高的透明性，與 基板附著力強(qiáng)、耐酸（氫氟酸除外）、耐堿、耐各種有機(jī)溶劑、耐強(qiáng)力磨擦與撞 擊、硬度較高，可持續(xù)在高溫下使用（～600度）而不變色不脫落。不含任何 重金屬，無(wú)任何有害物質(zhì)，具有環(huán)保性?？蓱?yīng)用于鋁合金板材上，具有的耐高 溫、不燃性、耐候性、硬度高、防水防潮、防變形、不變色、重量輕、施工容 易等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于建筑物內(nèi)外幕墻、軌道交通車(chē)輛內(nèi)外部涂飾、車(chē)站內(nèi)建筑 物涂飾,是鍋爐、煙囪、煙道等需耐火耐高溫部件防腐的的最佳選擇。 質(zhì)量參數(shù)： 外觀固含量 穩(wěn)定性 (雙組分

耐高溫涂料(20201028115845)

湖州師范學(xué)院求真學(xué)院無(wú)機(jī)材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告 無(wú)機(jī)耐高溫涂料的制備 為適應(yīng)石油化工、冶金、化肥等工業(yè)的發(fā)展，研制耐高溫涂料已成為一項(xiàng)重 要課題。一般涂料在高溫條件下會(huì)發(fā)生熱降解和碳化作用，導(dǎo)致涂層破壞，不能 起到保護(hù)作用。而耐高溫涂料則具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，其在高溫條件下，涂層不龜裂、 不起泡、不剝落，仍能保持一定的物理機(jī)械性能，使物件免受高溫化學(xué)腐蝕、熱 氧化、延長(zhǎng)使用壽命。耐高溫涂料被廣泛應(yīng)用于煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、 高溫爐、石油裂解設(shè)備等方面，乃至應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域。 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.了解耐高溫涂料的性能與應(yīng)用。 2.學(xué)習(xí)無(wú)機(jī)硅酸鹽耐高溫涂料的制備方法。 二、實(shí)驗(yàn)原理 使用無(wú)機(jī)物硅酸鈉、二氧化硅、二氧化鈦等耐酸耐堿性好的氧化物，按一定 比例混合均勻，涂于需要的底材上，在一定溫度下烘烤后，可形成致密、均勻、 耐高溫、抗氧化、耐老化、耐酸耐堿性能較好的涂層。它是

(cn1560156)一種有機(jī)硅耐高溫涂料(油漆),選擇特定的有機(jī)硅樹(shù)脂為成膜物質(zhì),填料為滑石粉和玻璃粉,溶劑為二甲苯,顏料為石墨和鉻鐵黑,有機(jī)硅耐

以硅樹(shù)脂為成膜物,制備出一種具有很好耐熱性和耐蝕性,可以在500℃下保護(hù)金屬的耐高溫防腐蝕涂料,并對(duì)滑石粉、鋁粉和云母粉在有機(jī)硅耐高溫涂料中的作用機(jī)理以及對(duì)涂料性能的影響進(jìn)行了討論。結(jié)果表明,當(dāng)鋁粉的加入量為15～30、云母粉的加入量為15～25、滑石粉的加入量為10～20時(shí),制得的涂料可常溫固化,涂層具有最佳的機(jī)械性能及耐高溫性能。當(dāng)漆膜厚度達(dá)到50μm,涂層可耐500℃高溫,并具有良好的防腐蝕性能。浸潤(rùn)過(guò)的防沉劑能提高涂料的貯存穩(wěn)定性,加入量0.2。

一種有機(jī)硅耐高溫涂料(油漆),選擇特定的有機(jī)硅樹(shù)脂為成膜物質(zhì),填料為滑石粉和玻璃粉,溶劑為二甲苯,顏料為石墨和鉻鐵黑,有機(jī)硅耐高溫涂料的總重量百分配比為:有機(jī)硅樹(shù)脂:30-40%,鉻

室溫自干型有機(jī)硅耐高溫涂料的研究_劉宏宇(1)

以改性有機(jī)硅樹(shù)脂為成膜物,添加如云母粉、石英粉、石棉粉等填料及低熔點(diǎn)耐高溫玻璃粉和陶瓷粉、耐高溫顏料、助劑及溶劑制備出一種具有良好耐熱性和耐蝕性、在約800℃下可長(zhǎng)期使用的耐高溫防腐蝕涂料。

以有機(jī)硅樹(shù)脂為基料,制備出一種具有良好物理力學(xué)性能和防腐蝕性能,在500℃高溫下可長(zhǎng)期使用的有機(jī)硅耐高溫涂料。研究了鉻鐵黑粉對(duì)涂層耐高溫性能的影響,對(duì)磷酸鋅粉在有機(jī)硅耐高溫涂料中的作用機(jī)理以及對(duì)涂料性能的影響進(jìn)行了討論。本次試驗(yàn)中,當(dāng)有機(jī)硅樹(shù)脂、鉻鐵黑粉、磷酸鋅粉的用量分別為30%、15%、15%時(shí),涂層的性能最佳。

耐高溫鋁粉涂料 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 中國(guó)人民 解放軍 海軍后勤技術(shù)裝備研究所 所 耐高溫鋁粉涂料是我所研制的用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)表面的一種新型耐 熱保護(hù)涂料。該涂料為雙組份自干型產(chǎn)品，甲組份為顏料漿，乙組份為主 劑。涂料具有優(yōu)異的耐高溫性、耐候性、良好的機(jī)械性能、物理性能和防 腐性能。采用醇為溶劑，無(wú)毒，可自干，施工方便。該涂料可底面合一， 也可與醇溶劑無(wú)機(jī)富鋅底漆配套使用。 一、耐高溫鋁粉涂料 適用于長(zhǎng)期處于500℃高溫條件下的各種鋼鐵設(shè)備表面及零件的耐高 溫防腐蝕保護(hù)，如發(fā)動(dòng)機(jī)、鍋爐、高溫管道等。 二、涂料組成與和包裝 該涂料為雙組分涂料，按甲、乙兩組份分裝。 涂料各組份間的配比是通過(guò)大量試驗(yàn)得出的最佳用量比。為方便使用， 產(chǎn)品出廠是已按比例配套包裝，見(jiàn)表1. 表1涂料包裝規(guī)格 包裝規(guī)格耐高溫鋁粉涂料（白色） 甲組份（鐵桶）20kg 乙組份（鐵桶）5kg 三、主

無(wú)機(jī)耐高溫涂料的制備 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.了解無(wú)機(jī)耐高溫涂料的性能和應(yīng)用。 2.掌握無(wú)機(jī)硅酸鹽耐高溫材料的方法和操作的注意事項(xiàng)。 3.通過(guò)實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 二、實(shí)驗(yàn)原理 耐高溫涂料，亦稱耐熱涂料，一般是指在200℃以上，漆膜不變色、不脫落，仍能保持 適當(dāng)?shù)奈锢頇C(jī)械性能的涂料，使被保護(hù)對(duì)象在高溫環(huán)境中能正常發(fā)揮作用的特種功能性涂料。 耐高溫涂料一般由耐高溫聚合物、顏填料、溶劑和助劑組成。同其它抗高溫氧化腐蝕手段相 比，耐高溫涂料以其大面積施工工藝性能良好、成本低、效果顯著等優(yōu)點(diǎn)受到人們的青睞， 已被廣泛用于高溫場(chǎng)合的表面保護(hù)，例如：鋼鐵廠的煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝 置及高溫反應(yīng)設(shè)備等的裝飾及防護(hù)。[1] 早期的耐高溫涂料主要為無(wú)機(jī)類(lèi)產(chǎn)品。目前，經(jīng)過(guò)發(fā)展，耐高溫涂料種類(lèi)很多，但一般 仍可分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)多使用有機(jī)硅

無(wú)機(jī)水性高溫涂料，水性隔熱涂料，水性保溫涂料使用性能解析 無(wú)機(jī)水性高溫涂料，榮力牌rlhy-12耐高溫隔熱保溫涂料北京榮力恒業(yè)科技有限公司 無(wú)機(jī)涂料是眾多無(wú)機(jī)材料中的一種。即使僅就涂料而言，無(wú)機(jī)涂料也只占有很小的比重， 但是卻應(yīng)受到人們的高度重視。 首先，無(wú)機(jī)涂料的基料材料往往直接取材于自然界，因而來(lái)源十分豐富。例如，硅溶膠， 硅酸鹽溶液等涂料基料，其主要原材料來(lái)源于石英質(zhì)礦石，是自然界中極為豐富的材料。 其次，相對(duì)于一些有機(jī)涂料基料來(lái)說(shuō)，無(wú)機(jī)涂料基料的生產(chǎn)及使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染小， 產(chǎn)品多數(shù)是以水為分散介質(zhì)，無(wú)環(huán)境和健康方面的不良影響。 三是無(wú)機(jī)涂料的耐老化及某些物理化學(xué)性能是絕大多相同生產(chǎn)成本的有機(jī)涂料很難達(dá) 到的，因此其具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。 四是無(wú)機(jī)涂料多數(shù)呈堿性，更適合于在同樣顯堿性的水泥和灰砂等基層上應(yīng)用，而且可 與這些基材中的石灰產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硅酸鈣晶

友連科技1 上海彤桓納米材料貿(mào)易中心 新7牌水性納米高溫涂料 (產(chǎn)品編號(hào)：8300) 我公司自主研發(fā)生產(chǎn)出一種特殊的《8000系列》水性納米高溫涂料是全新高科技 涂料，系列中的基本型已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了“五超”特性：超高硬度(9h)、超耐高溫(800-1800℃)、 超強(qiáng)耐磨(1000g/500r)和超耐強(qiáng)酸堿（30%）、超薄涂層（10-12μm），并且在基本型的 基礎(chǔ)上，還實(shí)現(xiàn)了屏蔽電磁波、提高或降低紅外反射率、重防腐、防海洋浮游生物等 多種功能，提高裝備使用效率、延長(zhǎng)使用壽命的功能，本產(chǎn)品適用于航天、航空飛行 器、戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈、軍艦、坦克、車(chē)輛等各種金屬表面涂裝,越是在惡劣的使用環(huán)境下, 就越能體現(xiàn)本產(chǎn)品的優(yōu)異性能。 （一）產(chǎn)品的技術(shù)原理： 1、當(dāng)物質(zhì)到納米尺度以后，大約是在0.1—100納米這個(gè)范圍空間，物質(zhì)的 性能就會(huì)發(fā)生突變，出現(xiàn)特殊性能。 由于納

耐高溫防腐涂料解決金屬高溫下氧化腐蝕難題 耐高溫防腐涂料解決金屬高溫下氧化腐蝕難題，金屬在耐高溫腐蝕方式主 要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕。高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金 屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質(zhì)是 單質(zhì)(o2、cl2等)，非金屬化合物(h2o、co等)，金屬氧化物(mno3、v2o5等)， 金屬鹽(nacl、na2so4等)和腐蝕性固態(tài)顆粒沖刷下的腐蝕等。 金屬耐高溫防腐涂料，耐溫可以達(dá)到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長(zhǎng)期燒烤， 防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題!現(xiàn)在 北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合北京各大院校以及部隊(duì)研究所，歷經(jīng)多年共同研 發(fā)生產(chǎn)的zs-811耐高溫防腐涂料，擁有獨(dú)家的專(zhuān)利技術(shù)，國(guó)內(nèi)唯一的生產(chǎn)銷(xiāo)售 企業(yè)。志盛耐高溫防腐涂料耐溫可以達(dá)到1800℃，采用志盛威華特質(zhì)的高溫

介紹耐高溫粉末涂料 粉末涂料由于其具有的無(wú)溶劑、施工簡(jiǎn)單、利用率高等特點(diǎn)而在全球市場(chǎng)高速增長(zhǎng)，有機(jī)硅 耐高溫粉末涂料在美國(guó)八十年代在烤爐方面首先得到應(yīng)用，而在九十年代中期快速在歐美市 場(chǎng)快速增長(zhǎng)。隨著中國(guó)逐漸成為全球的灶具、烤爐等主要的生產(chǎn)基地。市場(chǎng)對(duì)耐高溫粉末涂 料的需要也日益增長(zhǎng)。本文對(duì)耐高溫粉末涂料的配方設(shè)計(jì)、問(wèn)題處理、生產(chǎn)工藝等進(jìn)行了介 紹。 耐高溫漆涂料一般是指涂膜在200℃以上不變色、不脫落、仍能保持適當(dāng)物理性能的涂料。 通常情況下，耐高溫粉末涂料主要由耐高溫樹(shù)脂、耐高溫顏料、耐高溫填料以及特效助劑組 成;因其突出的耐高溫性能而廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、航空等行業(yè)。目前耐熱粉末涂 料仍以有機(jī)硅粉末涂料為主。 有機(jī)硅樹(shù)脂中以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹(shù)脂較高的氧化穩(wěn)定性，并 能在涂膜表面生成穩(wěn)定的保護(hù)層。而單獨(dú)用有機(jī)硅樹(shù)脂，

耐高溫防腐涂料的研究 摘要:以有機(jī)硅樹(shù)脂為基料,配合適量環(huán)氧樹(shù)脂和氨基樹(shù)脂,系統(tǒng) 研究多種耐高溫顏、填料與樹(shù)脂的復(fù)配作用及其最佳用量。選取環(huán)氧 樹(shù)脂用量、顏基比以及玻璃粉用量三個(gè)因素設(shè)計(jì)三因素三水平正交實(shí) 驗(yàn)來(lái)優(yōu)化配方,通過(guò)考察漆膜耐高溫性能和550℃×5h高溫后的防腐性 能,確定環(huán)氧樹(shù)脂用量為2wt%,玻璃粉用量為8wt%,顏基比為2.4時(shí)漆 膜綜合性能最佳。 關(guān)鍵詞:有機(jī)硅耐高溫防腐涂料 隨著高新技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)耐高溫結(jié)構(gòu)材料以及耐熱防腐涂料 的要求越來(lái)越高,如在噴氣式飛機(jī)和火箭頭部的涂層等均要求很高的 耐高溫性能[1]。在高溫涂料的研究中,出現(xiàn)了許多耐熱性的聚合物,其 中有機(jī)硅聚合物在耐高溫涂料中的應(yīng)用最為廣泛,在加入耐熱性的顏 料、填料后,其耐熱性可提高到400～800℃之間[2]。據(jù)估計(jì)每年約有 1360～1820t的有機(jī)硅樹(shù)脂

耐高溫陶瓷涂料/耐高溫納米涂料/陶瓷缽子粘合劑/耐高溫陶瓷粘合劑 隨著航空、航天、汽車(chē)以及兵器等行業(yè)的迅速發(fā)展,在航天航空、石油石化、冶金、電 力、軍隊(duì)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用，用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設(shè) 備、石油石化裂解裝備、發(fā)動(dòng)機(jī)部件及排氣管防腐，于是對(duì)于金屬材料的使用性能要求越來(lái) 越高,不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環(huán)境下作業(yè),同時(shí)還要具有抗震動(dòng)、抗 疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能,有機(jī)高分子材料已很難滿足使用要求。隨著工業(yè)技術(shù) 的不斷發(fā)展，耐高溫防腐涂料的用途也會(huì)逐步擴(kuò)展。 耐高溫陶瓷涂料j7-z03無(wú)機(jī)單組分，主要由納米氧化鋁和納米二氧化鋯為原料做 成。耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑，粘結(jié)陶瓷，剛玉，金屬缽子及器皿。也可以作為陶 瓷，金屬等涂層材料，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開(kāi)采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。 高溫隔熱保溫涂料有

一種有機(jī)硅耐高溫涂料（油漆），選擇特定的有機(jī)硅樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，填料為滑石粉和玻璃粉，溶劑為二甲苯，顏料為石墨和鉻鐵黑，有機(jī)硅耐高溫涂料的總重量百分配比為：有機(jī)硅樹(shù)脂：30-40％，鉻鐵黑：25．35％，滑石粉：10．20％，玻璃粉：10．15％，二甲苯：10．15％，石墨粉：適量；

北京志盛威華化工有限公司根據(jù)航天飛行器傳熱原理，結(jié)合材料技術(shù)、信息技術(shù)、空間技術(shù)等高新技術(shù)，成功研發(fā)出了zs-1耐高溫隔熱保溫涂料。

換熱器耐高溫防腐蝕涂料現(xiàn)狀

以正硅酸乙酯、無(wú)機(jī)鹽為先驅(qū)體,通過(guò)溶膠-凝膠法制備了耐高溫絕緣涂料,并在該材料中加入了cr2o3,經(jīng)過(guò)800℃熱處理后對(duì)該材料的電絕緣性能進(jìn)行了測(cè)定并且利用dta、xrd、sem等測(cè)試手段對(duì)該材料的物相組成、表面形貌進(jìn)行了研究與分析。結(jié)果表明,該絕緣涂料經(jīng)800℃熱處理后,電絕緣性能有了顯著提高,絕緣電阻率可以達(dá)到57.71×109ω.cm。