分體式脈沖氬弧焊機的研究
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分體式脈沖氬弧焊機的研究——為解決遠距離施工時,由于氬氣氣路和焊炬過長給焊接質量造成的影響。研究了一種分體武脈沖氬孤焊機,該系統減少了氬孤焊單元對逆變焊接電源單元的干擾,并提高了焊接系統的可擴展性。單元模塊均是獨立的微處理器控制系統,通過通信...
管板自動脈沖氬弧焊機的應用
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4.6
1.管板自動脈沖氬弧焊機簡介我公司從瑞典esab公司購買了一臺mechtig315管板自動脈沖氬弧焊機,該焊機具有先進的設計和強大的功能:①可作為一臺高品質的逆變弧焊電源進行焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊操作。②可配合多種焊接機頭(prb、prg、pri)進行管子和管子、管子和管板多種形式的焊接。
高頻脈沖場效應管逆變氬弧焊機的研制
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
氬弧焊機點檢表
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氬弧焊機點檢表 文件編號設備編號設備名稱規(guī)格型號日期 db02040606 記錄符號:完好√異常×待修△未用○12345678910111213141516171819202122232425262728293031 開 機 前 工 作 準 備 準 備 1啟動是否正常 2.參數調整是否正 常 空 運 轉 1.設備是否有異常 響聲或振動 2.各指示燈是否正 常 3.有無異常聲音、升 溫、氣味、振動等 情況 4.地線連接是否可 靠 5.易損件能否正常 使用 完工檢 查 清潔保 養(yǎng) 1.電源是否關閉, 2.工件、廢料是否清 理干凈,設備是否 清潔、保養(yǎng) 3.現場是否整理、定 置合理 備注: 點檢人
場效應晶體管逆變式氬弧焊機的研制
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場效應晶體管逆變式氬弧焊機的研制——為了滿足市場需要.研制了x7-160直流脈沖氬弧焊機,并對誼焊機的電路組成廈工作原理進行了介紹.對pwn脈寬調制技術做了較詳細的分析。實踐表明.誼焊機滿足設計要求,具有體積小、質量輕、高垃節(jié)能等特點,并具有良好的焊...
直流逆變式氬弧焊機的電源設計
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概述了直流逆變式氬弧焊機的電源設計,介紹了其中頻變壓器的設計計算。
新型單片機控制熔化極脈沖氬弧焊機
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新型單片機控制熔化極脈沖氬弧焊機——采用一種新型弧壓反饋閉環(huán)控制方式,在每一個周期內都可以保證電弧電壓的平均值相同,可以實現穩(wěn)定可靠的弧長調節(jié)??刂葡到y完全由軟件控制器實現,人機界面友好。根據一個脈沖過渡一個熔滴的原則選取脈沖參數,在大量工藝...
逆變軟開關數字化氬弧焊機的設計
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介紹逆變軟開關數字化氬弧焊機的設計和實現.其硬件電路主要包括單片機系統、igbt驅動電路以及逆變主電路組成.軟件部分實現單片機系統的控制以及焊接過程控制,通過對軟硬件的整體調試使系統達到設計要求.
特種氬弧焊機電源的實現
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特種氬弧焊機電源的實現——討論了一種用于氬弧焊機的電源系統。該系統解決了現有焊接電源存在的引弧困難、電流控制精度低等問題;電源隨工控機控制的給定焊接電流參數而變化,提高了設備的自動化程度,擴大了焊接參數的可調范圍,降低了焊接電流硬件的復雜程度...
進口氬弧焊機的消化吸收與改進
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進口氬弧焊機的消化吸收與改進——對從日本、芬蘭等國引進的氬弧焊機進行分析研究,在消化吸收的基礎上加以改進,使常用易損易耗備件逐步實現國產化。
特種氬弧焊機電源的實現
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討論了一種用于氬弧焊機的電源系統。該系統解決了現有焊接電源存在的引弧困難、電流控制精度低等問題;電源隨工控機控制的給定焊接電流參數而變化,提高了設備的自動化程度,擴大了焊接參數的可調范圍,降低了焊接電流硬件的復雜程度。實踐證明,整個系統設計合理、操作方便,完全滿足焊接技術的要求。
采用IGBT的串聯諧振式逆變氬弧焊機主電路設計
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采用igbt的串聯諧振式逆變氬弧焊機主電路設計——本文介紹了目前國內外先進的串聯諧振式逆變氬弧焊機主電路的拓撲結構,并對其各個環(huán)節(jié)(輸入輸出濾波、igbt逆變電路、高頻變壓器、高頻整流電路等)的設計及器件選擇作了詳細的闡述。
高頻引弧器及其對逆變直流氬弧焊機干擾性能的研究
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4.4
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氬弧焊機安全操作規(guī)程
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氬弧焊機安全操作規(guī)程
氬弧焊機安全操作規(guī)程
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氬弧焊機安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》jgj33-2001有關的 規(guī)定。 2.應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,在確定電壓、電源和氬氣的流 量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行實驗并確認無障 礙和漏氣。 6.冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得 斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不 得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的連鎖開關嚴禁分接。 8.使用氬弧焊時,操作者應戴防護面具,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,儲存 時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電 源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵
新型管板自動氬弧焊機頭
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新型管板自動氬弧焊機頭
氬弧焊機放電電極的材料代用
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4.3
我廠使用的ga-500型氬弧焊機,系70年代上海電焊機廠產品?;鸹ǚ烹娖鞯姆烹婋姌O燒壞后,一直采用多根φ3mm的銅棒代用。因電腐蝕,更換一次一般只能使用一個星期左右。為此,我們用一根φ6mm鉬棒代替銅棒,效果很好。使用一年多來,未出現任何問題,其具體做法是:
采用IGBT的串聯諧振式逆變氬弧焊機主電路設計
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本文介紹了目前國內外先進的串聯諧振式逆變氬弧焊機主電路的拓撲結構,并對其各個環(huán)節(jié)(輸入輸出濾波、igbt逆變電路、高頻變壓器、高頻整流電路等)的設計及器件選擇作了詳細的闡述。
用直流氬弧焊機點焊鋁合金
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用直流氬弧焊機點焊鋁合金用直流氬弧焊機(nsa1-300-2),如果采用常規(guī)的直流氬弧焊方式點焊鉛合金,易將鋁材局部燒結并使無極嚴重燒損。因此,制造廠家不主張用直流氬弧焊機焊接鋁合金,因為它不具備焊接鋁材的特性。1992年,我單位一臺nsa1-30-...
WSE-315氬弧焊機反饋電路的改進
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wse-315氬弧焊機反饋電路的改進——通過對wse氬弧焊機反饋線路的分析與改進,提高了焊機性能,降低了生產成本,使焊機一致性大大提高,電流檢測信號更加可靠、完善。
PC控制全自動氬弧焊機組的研制
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pc控制全自動氬弧焊機組的研制——分析傳統氬弧焊機組存在的主要問題,從結構、性能上對機組的三大組成部分一一焊接電源、控制部分、機械傳動部分進行全新的設計,著重敘述系統的全自動化控制過程。
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職位:堤壩工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林