內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在建筑給水系統(tǒng)應(yīng)用前景

一、天然氣內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管研發(fā)背景：天然氣中含大量的h2s、co2、s2、cl2氣體 （稱酸性油氣），該氣體對(duì)鋼材腐蝕非常嚴(yán)重，所以選擇輸送天然氣管材最重要的一點(diǎn)就是 管材要耐腐蝕。采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，兼有不銹鋼管高耐腐蝕性能，又有碳鋼管的高強(qiáng) 度和價(jià)格低廉。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，流體只和內(nèi)層不銹鋼接觸，不和外層碳鋼管接觸。故 能承受h2s、co2、s2、cl2酸性氣體的腐蝕，外層厚壁無(wú)縫鋼管能承受10mpa天然氣的工 作壓力，為管道工業(yè)帶來(lái)極大的商機(jī)。如今，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管道是陸上輸送大量天然氣的 唯一手段，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，世界上作為輸送能源的不銹鋼管道中輸氣不銹鋼管道占總長(zhǎng)的一 半。如氣田系開(kāi)發(fā)初期，壓力較高可以不設(shè)首站，利用氣田的壓力輸一段距離之后再設(shè)壓縮 機(jī)站，待氣田壓力下降后再設(shè)首站。氣體在雙金屬?gòu)?fù)合管道中流動(dòng)消耗的能量進(jìn)人壓縮機(jī)站 得到補(bǔ)

鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是不銹鋼復(fù)合管的一種重要類型，也 符合國(guó)家節(jié)能及普及的原則。在2002年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t18704-2002 的頒布標(biāo)志著不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)的規(guī)劃化和成熟化。 縱觀我們不銹鋼鋼材生產(chǎn)歷史，我國(guó)不銹鋼管工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了 一個(gè)由小到大的發(fā)展過(guò)程，并己經(jīng)奠定了從不銹鋼管大國(guó)走向不銹鋼 管強(qiáng)國(guó)的基礎(chǔ)。 每個(gè)行業(yè)的發(fā)展都有一定的規(guī)律，生產(chǎn)鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的 鋼材行業(yè)也不例外，結(jié)合我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和我國(guó)不銹鋼管行業(yè) 內(nèi)部的實(shí)際情況、外部條件以及參考國(guó)外先進(jìn)不銹鋼管集團(tuán)的發(fā)展經(jīng) 驗(yàn)，未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間，我國(guó)不銹鋼管行業(yè)會(huì)有如下發(fā)展趨勢(shì)，也鋼 管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管方向的發(fā)展： 截止到今天，我國(guó)不銹鋼管成為世界第一不銹鋼管生產(chǎn)大國(guó)、消 費(fèi)大國(guó)和出口大國(guó)，這也給我國(guó)的鋼鐵企業(yè)帶來(lái)了巨大的商業(yè)發(fā)展契 機(jī)。隨著行業(yè)的深入發(fā)展，不銹鋼管行業(yè)的整體裝備水平得到了很大 提

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接

華陽(yáng)牌內(nèi)襯不銹鋼管介紹 一、“華陽(yáng)牌”牌內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管采用國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼管、焊管、螺旋管、無(wú)縫鋼管 為基管，以進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼管為內(nèi)襯層，經(jīng)滾壓復(fù)合而成。由于兼顧了內(nèi)外兩 層管材的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也克服了它們各自的缺點(diǎn)，具有良好的技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用前景，因 而近年來(lái)逐漸被市場(chǎng)、設(shè)計(jì)專家及工程界看好認(rèn)可。其主要技術(shù)特點(diǎn)為： 1、具有良好的機(jī)械性能： 由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率高，彈 性模量值高，熱膨脹系數(shù)小，尤其適宜高層建筑給水的立管與支管用。 2、結(jié)合強(qiáng)度高： 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入碳鋼管內(nèi)，在機(jī)械擠壓力的作用下，外層 碳鋼管處于彈性變形，內(nèi)層不銹鋼管達(dá)到塑性變形，使兩層材質(zhì)緊密嵌合，其結(jié)合強(qiáng) 度超過(guò)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達(dá)到1mpa以上，由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，結(jié)合力強(qiáng)，所 以在壓槽、切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生兩種材料剝離現(xiàn)象，杜絕了電偶腐蝕的發(fā)生。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)

建設(shè)部批準(zhǔn)《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管》實(shí)施

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn) 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)cj/t192-2004，是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹鋼 管，這種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過(guò)程中 的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝漕、 螺紋連接，密封性好的優(yōu)點(diǎn)，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老 化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級(jí)換代的理想產(chǎn)品。 編輯本段具體優(yōu)點(diǎn)如下： 1.不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕 在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“gb12771-2000流體輸送用不銹鋼焊 接鋼管”規(guī)定的0cr18ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為aisi304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過(guò)程中管 道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕 性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 建筑給水排水管道多種多樣，在進(jìn)行建筑給排水工程設(shè)計(jì)施工時(shí)應(yīng)全方位考慮水安全 性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、節(jié)水和節(jié)能問(wèn)題。因此，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在建筑給排水工程的應(yīng)有 越來(lái)越廣泛。新型管道，新型技術(shù)要求才能確保給水排水系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。因此采用 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的給排水工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收有嚴(yán)格的規(guī)范。 檢驗(yàn) 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道工程應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范》gb50268的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分項(xiàng)、分部及單位工程檢驗(yàn)及驗(yàn)收。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道系統(tǒng)的試壓程序應(yīng)與普通鋼管系統(tǒng)一致，同時(shí)要符合以下規(guī)定： 1.試壓前對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)，管道附屬設(shè)備需按要求緊固錨固； 2.管道頂部回填土要留出借口接口位置。 3.試驗(yàn)管端所有管道敞口應(yīng)密封，不得有滲漏水現(xiàn)象；試驗(yàn)管端注滿水后，在不大于 工作壓力條件充分浸泡后在進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 管

本文重點(diǎn)介紹了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接操作方法,在今后同類工程施工中具有可操作借鑒性。

華陽(yáng)牌內(nèi)襯不銹鋼管介紹 一、“華陽(yáng)牌”牌內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管采用國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼管、焊管、螺旋管、無(wú)縫鋼管為 基管，以進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼管為內(nèi)襯層，經(jīng)滾壓復(fù)合而成。由于兼顧了內(nèi)外兩層管 材的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也克服了它們各自的缺點(diǎn)，具有良好的技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用前景，因而近年 來(lái)逐漸被市場(chǎng)、設(shè)計(jì)專家及工程界看好認(rèn)可。其主要技術(shù)特點(diǎn)為： 1、具有良好的機(jī)械性能： 由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率高，彈性 模量值高，熱膨脹系數(shù)小，尤其適宜高層建筑給水的立管與支管用。 2、結(jié)合強(qiáng)度高： 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入碳鋼管內(nèi)，在機(jī)械擠壓力的作用下，外層碳 鋼管處于彈性變形，內(nèi)層不銹鋼管達(dá)到塑性變形，使兩層材質(zhì)緊密嵌合，其結(jié)合強(qiáng)度超 過(guò)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達(dá)到1mpa以上，由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，結(jié)合力強(qiáng)，所以在壓 槽、切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生兩種材料剝離現(xiàn)象，杜絕

臨沂金豪管業(yè)有限公司 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價(jià)格表 規(guī)格公稱口徑單價(jià)（元/米）內(nèi)襯不銹鋼厚度mm dn154分27.500.25 dn206分36.000.25 dn251寸49.000.25 dn321寸267.500.30 dn401寸半84.600.35 dn502寸108.000.35 dn652寸半151.600.40 dn803寸195.000.45 dn1004寸265.000.50 dn1255寸360.000.50 dn1506寸458.000.60 dn2008寸752.000.70 dn25010寸1448.000.80 dn30012寸1735.001.00 dn35014寸2465.001.00 dn40016寸2998.001.20 dn45018寸3665.00

《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施

介紹了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的特性,概述了其在民用及工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,說(shuō)明了其具有的良好應(yīng)用前景。

主要介紹了將基層20鋼+復(fù)層0gr19ni9不銹鋼復(fù)合管應(yīng)用于管路焊接制作,同時(shí)介紹了復(fù)合管的自身特點(diǎn),探討復(fù)合管之間焊接的工藝措施以及生產(chǎn)實(shí)際中的焊接技術(shù).

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接技術(shù)的研究及應(yīng)用 盧忠華晏宏學(xué)【摘要】主要介紹了將基層20鋼+復(fù)層 0gr19ni9不銹鋼復(fù)合管應(yīng)用于管路焊接制作，同時(shí)介紹了 復(fù)合管的自身特點(diǎn)，探討復(fù)合管之間焊接的工藝措施以及生 產(chǎn)實(shí)際中的焊接技術(shù)。關(guān)鍵詞：基層；復(fù)層；復(fù)合管；焊 接工藝1.概述本公司主要生產(chǎn)大型船用柴油機(jī)，柴油機(jī)總 裝完成后需要進(jìn)行試車，以檢驗(yàn)整體的性能。每個(gè)試車臺(tái)位 需要配套試車管路，管子內(nèi)壁腐蝕是自始至終存在的嚴(yán)重問(wèn) 題。在不影響管子承壓的情況下，綜合經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、功 能性考慮，選擇了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管。由于復(fù)合管的特殊性， 屬于雙層金屬焊接，焊接工作比單層鋼板復(fù)雜得多，所以制 定合理有效的焊接工藝是關(guān)鍵。2.復(fù)合管性能分析內(nèi)襯不 銹鋼復(fù)合管由基層和復(fù)層組成，基層為20鋼的碳鋼管，復(fù) 層為0gr19ni9的不銹鋼管。通過(guò)在不銹鋼復(fù)管內(nèi)壁施加高 壓，使其與基管

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管防腐技術(shù)以普通碳素鋼鋼管或玻璃纖維增強(qiáng)塑料管作為基管,內(nèi)襯厚度為0.8~1.0mm耐腐蝕性能好的304l不銹鋼襯層,管端接頭采用厚壁不銹鋼短接焊接,形成管道全程對(duì)管內(nèi)輸送介質(zhì)隔離,很好地解決了高腐蝕油田管道腐蝕漏失嚴(yán)重的問(wèn)題,使管道壽命明顯延長(zhǎng),可節(jié)省大量更換管道的費(fèi)用。介紹了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管防腐技術(shù)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn),以及在大港南部高腐蝕油田的試驗(yàn)應(yīng)用情況。分析了2種內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用效果及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)提出了建議及要求,為高腐蝕油田解決地面管道腐蝕難題提供借鑒和參考。

有時(shí)候，從業(yè)于工程施工建設(shè)的作業(yè)人員會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的一種現(xiàn)象： 有的鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管表面光滑，讓人看了很舒適；可是有 的不銹鋼復(fù)合管表面卻長(zhǎng)滿了花斑，不僅顯眼而且難看。 往往這種長(zhǎng)滿了花斑的復(fù)合管是不適合用于護(hù)欄和欄桿的取材 的。那么，不銹鋼復(fù)合管長(zhǎng)滿了花斑的原因是什么呢？根據(jù)鋼管生產(chǎn) 廠家反映，其長(zhǎng)出來(lái)的花斑往往會(huì)受到制作以及后期儲(chǔ)存的環(huán)境有關(guān) 系。 制作功能工藝紕漏的具體的原因是：制作的時(shí)候，各種的化學(xué)元 素不達(dá)標(biāo)，極易容易和其他的物質(zhì)和化學(xué)元素進(jìn)行反應(yīng)。同時(shí)花斑產(chǎn) 生的原因還包括以下幾列： 1、鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管加熱溫度 隨著溫度的增加，會(huì)帶來(lái)兩種影響： 1)爐生氧化鐵皮總量增加，氧化鐵皮增厚，增加了除鱗難度，粗 除鱗、精除鱗若不能將氧化鐵皮完全除凈，就會(huì)在后續(xù)軋制過(guò)程中將 氧化鐵皮壓入不銹鋼復(fù)合管表面。 2)隨著溫度的升高，軋制過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮增多，增

全屏蔽雙密封內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管工藝十大特點(diǎn) 眾所周知內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在給排水領(lǐng)域的應(yīng)用可以有效防止二次污染，大幅降低漏損 率。那為什么不是市場(chǎng)上所有的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管都能達(dá)到這樣的效果呢？原因是，不同的 生產(chǎn)工藝決定了其產(chǎn)品性能。正旋壓嵌式復(fù)合工藝有哪些特點(diǎn)呢？其生產(chǎn)出的內(nèi)襯不銹鋼復(fù) 合管有哪些特點(diǎn)呢？又能給顧客帶來(lái)什么呢？ 一正旋壓嵌式復(fù)合工藝在旋壓過(guò)程中內(nèi)外管結(jié)合力度完全可控。只有達(dá)到完全可控才能保 證復(fù)合管在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)對(duì)外基管和內(nèi)襯管造成損傷。這種損傷可能是外在可以看 到的也可能是內(nèi)在的看不出的。一旦安裝在供水管網(wǎng)中將是嚴(yán)重隱患，因?yàn)槭苓^(guò)損傷 的管材在承壓能力耐腐蝕效果上都會(huì)明顯降低。 二正旋壓嵌式復(fù)合工藝生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定原材料耗損低。質(zhì)量穩(wěn)定說(shuō)明工藝技術(shù)成熟， 成熟的生產(chǎn)工藝保證了原材料的高成品率，因此耗損低，有低成本優(yōu)勢(shì)，才可能給顧 客讓利。 三正旋壓嵌式復(fù)

在不銹鋼的產(chǎn)品當(dāng)中，復(fù)合管已經(jīng)成為了非常重要的結(jié)構(gòu)模式。 其產(chǎn)品的類型更是研發(fā)出來(lái)了多種多樣的型號(hào)，內(nèi)襯的方式使得無(wú)縫 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管兼并了各種優(yōu)勢(shì)。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管是采用按“gb/t3091-2001低 壓流體輸送用焊接鋼管”生產(chǎn)的焊接鋼管、或按“gb/t8163-1999 輸送流體用無(wú)縫鋼管”生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管、或按“sy/t5037-2000生 產(chǎn)的螺旋縫埋弧焊鋼管”生產(chǎn)的螺旋縫焊管。輸送石油天然氣的內(nèi) 襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管，是按gb/t9711-1997“石油天然氣 工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件”進(jìn)行生產(chǎn)的。 焊接鋼管或無(wú)縫鋼管的抗拉強(qiáng)度都不小于335mpa，伸長(zhǎng)率不小 于15%，輸送天然氣和石油的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管伸長(zhǎng) 率達(dá)到25%，鋼管都經(jīng)過(guò)3.0mpa以上的水壓試驗(yàn)，并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的彎曲試驗(yàn)或壓扁試驗(yàn)。按gb9711生產(chǎn)

不銹鋼復(fù)合鋼管 文獻(xiàn)綜述 1不銹鋼復(fù)合鋼管 不銹鋼復(fù)合鋼是一種以碳鋼或低鉻鉬合金鋼（珠光體鋼）為基體、以高合金 不銹鋼為復(fù)層材料，通過(guò)堆焊、爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合等工藝手段將兩種金屬結(jié)合 在一起的高效節(jié)能材料?；鶎硬牧铣袚?dān)著管道的承壓作用，質(zhì)量占鋼管總質(zhì)量的 大部分；復(fù)層材料是能滿足工藝管道耐腐蝕性要求的高合金不銹鋼材料，厚度通 常為3mm。不銹鋼復(fù)合鋼管主要為在碳鋼或低鉻鉬合金鋼無(wú)縫鋼管內(nèi)壁堆焊高合 金不銹鋼材質(zhì)和不銹鋼復(fù)合鋼板通過(guò)卷制焊接而成的直縫鋼管，既具有基層材料 鋼管的強(qiáng)度和剛度，又具有復(fù)層材料良好的耐腐蝕性能，非常適合石油化工裝置 耐高溫、抗腐蝕的要求，如常減壓裝置的常壓側(cè)線柴油管道、常壓轉(zhuǎn)油線及減壓 轉(zhuǎn)油線等場(chǎng)合，在催化裂化和延遲焦化等裝置也有廣泛的應(yīng)用。不銹鋼復(fù)合鋼作 為一種新型的材料被廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)用于取代全不銹鋼。由于兩種 鋼材的不

材料成本 外徑壁厚米重外徑壁厚米重米重合計(jì) 單位mmmmkg/mmmmmkg/mkg/m 65304763.005.468.511.77.0 80304894.008.380.512.010.3 1003041144.0010.910612.613.5 1503041685.5022.015713.925.9 2003042196.0031.52131.68.439.9 2503042757.0046.32681.610.656.9 3003043257.0054.93181.612.667.5 3503043778.0072.8369218.391.1 4003044268.0082.5418220.7103.2 450

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管道具有較高的性價(jià)比,在石油化工等領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用.復(fù)合管道能否達(dá)到設(shè)計(jì)壽命并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)運(yùn)行考驗(yàn),受管道制造工藝、焊接質(zhì)量、施工方法及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理諸多因素影響.本文結(jié)合內(nèi)蒙古伊泰杭錦旗120萬(wàn)t/a精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱“伊泰杭錦旗項(xiàng)目”)中的復(fù)合管道施工實(shí)際情況,對(duì)如何提高復(fù)合管道施工質(zhì)量進(jìn)行論述.