南鋼層流冷卻系統(tǒng)流量標定與板形控制

為提高帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量,改善帶鋼結(jié)構(gòu)性能,達到理想的卷取溫度,萊鋼1500熱連軋軋線對原層流冷卻系統(tǒng)進行改造升級。新的系統(tǒng)采用了帶smith預估器控制器的精調(diào)段反饋控制技術及以樣本長度為控制周期的前饋控制技術。該系統(tǒng)的應用提高了帶鋼的組織性能和力學性能,是保證帶鋼質(zhì)量和板形良好的關鍵因素,改造后的控制系統(tǒng)提高了層流的冷卻能力和帶鋼的卷取溫度控制精度,對提高我國鋼鐵行業(yè)的技術水平和科技進步有著重要的推動作用。

第17卷第4期 2005年8月 　　　　　　　　　 　　　　鋼鐵研究學報 　　　journalofironandsteelresearch vol.17,no.4 　aug.2005 基金項目:國家自然科學基金資助項目(59995440) 作者簡介:謝海波(19722),男,博士生;　　e2mail:hbxie@126.com;　　修訂日期:2004209207 層流冷卻過程中帶鋼溫度場數(shù)值模擬 謝海波,　徐旭東,　劉相華,　王國棟 (東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室,遼寧沈陽110004) 摘　要:分析了帶鋼層流冷卻過程中的傳熱,并利用有限元法對層流冷卻過程中帶鋼溫度場進行了模擬計算。結(jié) 果表明:隨著軋件厚度的減薄,在帶鋼厚度方向上的溫差逐漸減小;冷卻速度不同時,帶

介紹了用于爐卷軋機改善除鱗效果的高壓小流量除鱗系統(tǒng)的設備參數(shù)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設備安裝和應用效果,該高壓小流量除鱗裝置的水壓為0.24mpa左右,流量小于50l/min,打擊力保持在0.35mpa以上,投用后,卷軋鋼板頭尾麻點數(shù)量大幅減少,麻面長度明顯縮短,鋼板的紅銹情況也得到改善。

為了實現(xiàn)熱量表的流量自動標定和提高標定效率,采用高精度的稱重法設計了熱量表的流量自動標定系統(tǒng)。

采用有限元法對厚鋼板層流冷卻過程中的斷面溫度場進行了計算,在連續(xù)冷卻和間斷冷卻兩種不同冷卻方式下,找出了厚鋼板在寬度方向和厚度方向的溫度分布規(guī)律。與連續(xù)冷卻相比,采取間斷冷卻時,鋼板的芯部與表面的溫差較小,有利于提高鋼板z向組織的均勻性。

現(xiàn)有熱軋帶鋼層流冷卻過程缺少對卷取溫度的直接反饋機制,難以將卷取溫度控制在一定范圍內(nèi).將機理模型與案例推理智能技術相結(jié)合,提出了由冷卻區(qū)噴水集管開啟閥門總數(shù)預設定模型、卷取溫度預報模型、前饋補償模型與反饋補償模型四個模塊組成的混合智能控制方法,并利用某鋼廠的實際運行數(shù)據(jù)進行實驗研究.實驗結(jié)果表明即使在工況條件頻繁變化時,提出的層流冷卻混合智能控制方法也能夠及時、自動調(diào)整噴水集管閥門開啟總數(shù)的設定值,最終將實際卷取溫度控制在工藝要求的范圍內(nèi),從而提高熱軋帶鋼的組織性能.

設計了一種適應注水井測試需要的、能夠長期駐留在井下的分層注水流量檢測系統(tǒng),包括井下系統(tǒng)、地面系統(tǒng)和傳輸系統(tǒng)。井下系統(tǒng)能夠測量多個注水層的流量、壓力和溫度,并將測量結(jié)果通過金屬鎧裝電纜按曼徹斯特碼協(xié)議傳輸?shù)降孛嫦到y(tǒng),實時顯示。流量測量采用基于超聲波的時差法,根據(jù)實測溫度和壓力對超聲波的傳播速度進行修正;在計算體積流量時,結(jié)合流體的流動特性,對流速進行了修正。試驗結(jié)果表明,所設計的系統(tǒng)有良好的性能。

簡單介紹了熱軋帶鋼廠冷卻水供水泵配置的詳細計算,并通過具體工程詳細論述了計算過程.

南鋼3500mm爐卷軋機控制冷卻系統(tǒng)溫度控制模型——控制冷卻是現(xiàn)代化板材的主導生產(chǎn)工藝，用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的中厚板，層流冷卻控制系統(tǒng)的控制精度直接影響產(chǎn)品的性能。本文對南京3500mm爐卷軋機的控制冷卻系統(tǒng)進行了全面介紹，結(jié)合實際的中厚板卷生產(chǎn)情況，分析推導...

控制冷卻是現(xiàn)代化板材的主導生產(chǎn)工藝,用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的中厚板,層流冷卻控制系統(tǒng)的控制精度直接影響產(chǎn)品的性能。本文對南京3500mm爐卷軋機的控制冷卻系統(tǒng)進行了全面介紹,結(jié)合實際的中厚板卷生產(chǎn)情況,分析推導了其空冷和水冷數(shù)學模型,采用計算機進行差分方程的求解和模型的自學習,通過現(xiàn)場實際應用,控制精度滿足了工業(yè)生產(chǎn)的要求,效果明顯。

2003年msc.software中國用戶論文集 層流冷卻過程中帶鋼溫度場的有限元模擬 洪慧平康永林 北京科技大學材料科學與工程學院 -1- 2003年msc.software中國用戶論文集 層流冷卻過程中帶鋼溫度場的有限元模擬 temperaturefieldsimulationofrunouttable stripcoolingbyfiniteelementmethod 洪慧平康永林 (北京科技大學材料科學與工程學院) 摘要:本文針對熱軋帶鋼在精軋連軋機組之后的層流冷卻過程，應用msc.marc有限元 模擬仿真軟件，進行了溫度場的分析計算，在各種不同的冷卻方案條件下得到了帶鋼沿厚度 方向各種關鍵點的溫度分布圖。通過分析，為層流冷卻工藝規(guī)程的優(yōu)化以及帶鋼組織和性能 的預測提供了理論依據(jù)。 關鍵詞:層流冷卻熱軋帶鋼溫度

針對板形控制這一技術難題,在分析常規(guī)pid控制的基礎上,提出以凸度儀和平坦度儀反饋相結(jié)合的智能控制。

敘述了利用差壓變送器作轉(zhuǎn)換器,環(huán)形管為傳感器,自行改制環(huán)形管流量儀。經(jīng)實際使用,堵塞現(xiàn)象得以解決。

制冷機冷凝器的負荷是隨著制冷量的變化而變化的,在目前的工程設計中,冷卻水泵一般多為定流量運行,在空調(diào)系統(tǒng)全年運行中,冷卻水的能耗是比較大的。針對這一問題,人們提出了冷卻水變流量運行的節(jié)能措施,但空調(diào)制冷是一項系統(tǒng)工程,影響因素較多,只有通過諸因素的全面分析才能正確評價系統(tǒng)的節(jié)能效果。本文針對空調(diào)冷卻水變流量運行及相關問題進行了綜合分析。

24制冷與空調(diào)2007年第1期 變頻變流量系統(tǒng)的節(jié)能分析與控制 吳德勝?楊昌智 （湖南大學土木工程學院，410082） 【摘要】本文論述了空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的變頻節(jié)能原理，從管路和水泵兩方面分析得出實際工程中變頻系統(tǒng) 不節(jié)能的原因在于采用定壓差控制，通過一個簡化的空調(diào)冷凍水系統(tǒng)，對比計算了在定壓差控制 和變壓差控制下變頻水泵的節(jié)能效果，得出變壓差控制可以最大實現(xiàn)變頻的節(jié)能效果。 【關鍵詞】變頻；節(jié)能；定壓差；變壓差；最小壓差控制 energysavinganalysisandcontroloffrequencyconversionvariablewaterflowsystem wudeshengyangchangzhi （schoolofcivil

安鋼生產(chǎn)的低碳貝氏體鋼出現(xiàn)瓢曲現(xiàn)象主要是在冷卻過程中形成。出現(xiàn)瓢曲的主要原因是鋼板在通過層流冷卻系統(tǒng)時,在厚度方向和橫向方向冷卻不均勻造成的。本文分析板形缺陷,研究縱向、厚度方向及縱向的板形控制方法,并制定了相應的措施,達到了改善板形的目的。

簡要介紹了不銹鋼1780mm熱連軋生產(chǎn)情況和板形控制技術。從板形控制的角度分析了不銹鋼與碳鋼混合軋制和集中軋制的區(qū)別。結(jié)合計算結(jié)果和生產(chǎn)實績,分析了典型不銹鋼與碳鋼混合軋制過程的板形控制情況,發(fā)現(xiàn)了其中存在的板形控制問題并提出了具體的改進措施。研究表明,為了使不銹鋼和碳鋼都能達到良好的凸度和平直度目標,需要合理確定兩種產(chǎn)品的軋制工藝條件,使二者在板形控制上相互匹配。

本文簡要介紹了安鋼爐卷軋線層流冷卻流量閥門所用的控制方法。

水流量裝置是驗證電磁流量計基本性能的最后一個關口,是重要的驗收證據(jù)。為嚴守最后一個關口,正確標定電磁流量計,標定人員首先應具有流量儀表檢定員的資格證書,這是最基本的條件之一。其次,水流量標定裝置要取得有效的檢定證書。對于0.5級的電磁流量計來說,證書中顯示流量裝置的擴展不確定度至少為0.15%。一般情況下,標準表水

水流量裝置是驗證電磁流量計基本性能的最后一個關口,是重要的驗收證據(jù)。為嚴守最后一個關口,正確標定電磁流量計,標定人員首先應具有流量儀表檢定員的資格證書,這是最基本的條件之一。其次,水流量標定裝置要取得有效的檢定證書。對于0.5級的電磁流量計來說,證書中顯示流量裝置的擴展不確定度至少為0.15%。一般情況下,

板形控制是寬厚鋼板生產(chǎn)的一個關鍵因素,板形控制的好壞直接決定到毛邊板的邊部和頭尾的剪切量,其控制精度對確保鋼板質(zhì)量和提高成材率是極其重要的。本文以萊鋼4300mm寬厚板為例介紹板形控制技術和模型的應用,為軋機的鋼板板形的控制提供了借鑒依據(jù)。

泵的最小連續(xù)穩(wěn)定流量與熱控流量 最小連續(xù)穩(wěn)定流量指泵在不超過規(guī)定標準規(guī)定的噪音和振動限度下能正常工作最小流量,一 般由泵廠試驗測定提供給用戶.最小連續(xù)熱控流量是指泵能連續(xù)運轉(zhuǎn)而不致被泵送液體的 溫升所損失的最小流量.最小連續(xù)流量取上述兩種流量中的大值.最小連續(xù)熱控流 量:[q2min]=1000pamin/(1000c[△t]+hmin*g)ρpamin-[q2min]下泵的軸功率kw hmin-[q2min]下泵的揚程mc-比熱容,kj/(kg.℃)g-9.81ρ-密度 泵的工作范圍 泵的工作范圍和型譜泵的極限工作范圍 泵的極限工作范圍，如下圖所示， 曲線1表示標準葉輪直徑d2下的h-q曲線； 曲線2表示最小葉輪直徑d2min下的h-q曲線； 曲線3表示最小連續(xù)流量[q]min的相似拋物線； 曲線