南鋼爐卷軋機(jī)高壓低流量除鱗系統(tǒng)的開發(fā)

邊損是不銹鋼熱軋黑卷生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量缺陷,通過統(tǒng)計(jì)、分析邊損產(chǎn)生原因,制訂了相應(yīng)的技術(shù)措施,優(yōu)化鐵素體不銹鋼加熱溫度、在爐時(shí)間和出爐溫度等熱軋工藝制度,以降低邊損質(zhì)量缺陷數(shù)量和比例。結(jié)果表明:邊損缺陷數(shù)量由2006年的1909.630t減少至113.431t,減少1796.199t,邊損缺陷比例由1.469下降至0.050%,下降幅度為96.58%。

南鋼3500mm爐卷軋機(jī)控制冷卻系統(tǒng)溫度控制模型——控制冷卻是現(xiàn)代化板材的主導(dǎo)生產(chǎn)工藝，用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的中厚板，層流冷卻控制系統(tǒng)的控制精度直接影響產(chǎn)品的性能。本文對南京3500mm爐卷軋機(jī)的控制冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了全面介紹，結(jié)合實(shí)際的中厚板卷生產(chǎn)情況，分析推導(dǎo)...

控制冷卻是現(xiàn)代化板材的主導(dǎo)生產(chǎn)工藝,用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的中厚板,層流冷卻控制系統(tǒng)的控制精度直接影響產(chǎn)品的性能。本文對南京3500mm爐卷軋機(jī)的控制冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了全面介紹,結(jié)合實(shí)際的中厚板卷生產(chǎn)情況,分析推導(dǎo)了其空冷和水冷數(shù)學(xué)模型,采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行差分方程的求解和模型的自學(xué)習(xí),通過現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用,控制精度滿足了工業(yè)生產(chǎn)的要求,效果明顯。

介紹了武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司爐卷軋機(jī)加熱爐蓄熱式節(jié)能技術(shù)的改造。通過改造前后相關(guān)參數(shù)的比較,表明了焦?fàn)t煤氣常規(guī)板坯加熱爐改造為高爐煤氣雙蓄熱加熱爐的技術(shù)可行性。

對影響圓盤剪剪切的因素進(jìn)行了分析,提出了改造溜槽結(jié)構(gòu)和加大溜槽與剪箱的連接強(qiáng)度、變更入口支撐梁結(jié)構(gòu)和安裝方式、改造碎邊分料槽結(jié)構(gòu)、調(diào)整磁力對中設(shè)備電磁鐵標(biāo)高、優(yōu)化碎邊剪箱體結(jié)構(gòu)等具體措施,解決了圓盤剪卡鋼、跑偏、溜槽斷裂、碎邊剪刀盤斷裂、分料槽堵鋼等問題,保證了圓盤剪正常剪切。

控制冷卻技術(shù)在爐卷軋機(jī)中的應(yīng)用——文章在介紹了爐卷軋機(jī)控制冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對控制策略及效果進(jìn)行了探討和介紹。

介紹了南鋼在3500爐卷軋機(jī)上研制開發(fā)的x65管線鋼板的生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品性能。研究結(jié)果表明:將管線鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.07%以內(nèi),適當(dāng)加入nb、ti和mo等微合金元素,并控制p和s的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別低于0.013%和0.002%,在3500爐卷軋機(jī)上采用tmcp工藝,可以獲得高強(qiáng)韌的針狀鐵素體型管線鋼板,各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)甚至可以達(dá)到x70的水平。此外,所研制的x65管線鋼管具有良好的力學(xué)性能和焊接性能。

分析了南京鋼鐵聯(lián)合有限公司中厚板卷廠爐卷軋機(jī)在軋制厚規(guī)格、高強(qiáng)度中厚板過程中產(chǎn)生鋼板頭部翹曲的原因,針對上下輥電機(jī)動(dòng)態(tài)速降差異這一主要成因,采取了將最后一道次改為平整道次而增加其他道次的變形量、并將平整道次速度控制為1.0～3.0m/s的措施,改善了鋼板頭部翹曲問題。

對昆鋼1725mm雙機(jī)架串列緊湊式爐卷軋機(jī),采用200mm×1050mm×10400mm坯料生產(chǎn)厚度為2mm的熱軋鋼卷,供冷軋生產(chǎn)鍍鋅彩涂基板的生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行總結(jié)。

卷取爐是爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,通過對其存在影響卷軋的因素進(jìn)行系統(tǒng)分析,提出對傳動(dòng)系統(tǒng)、現(xiàn)場檢測元件和plc程序的一系列改造方案,解決了困擾卷取軋制的問題,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。

結(jié)合省校合作項(xiàng)目———昆鋼板帶工程,基于昆鋼雙機(jī)架往復(fù)式爐卷軋機(jī)計(jì)算機(jī)二級系統(tǒng),著重研究了液壓厚度自動(dòng)控制(agc)和軋機(jī)的數(shù)學(xué)模型,分析了提高軋機(jī)生產(chǎn)率的手段,目前已用于生產(chǎn)實(shí)際中。

江陰興澄特種鋼鐵有限公司通過對坯料準(zhǔn)備、加熱與軋制工藝、軋輥輥型、軋制規(guī)程以及生產(chǎn)計(jì)劃編排等的調(diào)整,在3500mm爐卷軋機(jī)上成功生產(chǎn)出了5mm×3150mm薄規(guī)格鋼板,鋼板板形、板凸度良好,生產(chǎn)穩(wěn)定。

通過對安鋼3500mm爐卷軋機(jī)階梯墊調(diào)整裝置的優(yōu)化改造,保證了3500mm爐卷軋機(jī)的正常運(yùn)行,加快了新產(chǎn)品的開發(fā)步伐,提高了軋機(jī)的作業(yè)率和高附加值產(chǎn)品的成材率、減少了故障的發(fā)生,降低備件消耗和備件費(fèi)用。樹立了安鋼爐卷產(chǎn)品的形象,為安鋼爐卷推行四大品牌(低合金高強(qiáng)度鋼、高層建筑鋼、管線鋼、橋梁鋼)戰(zhàn)略,為安鋼盈利水平的穩(wěn)步提升,打造一流精品板材基地,提供了強(qiáng)有力的保證。

軋機(jī)除鱗集管結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫密集、焊縫探傷要求的比例高、結(jié)構(gòu)形位公差控制嚴(yán)。在生產(chǎn)中,運(yùn)用焊接技術(shù)理論并結(jié)合多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過綜合分析制定出了一套正確的制造工藝,使生產(chǎn)的三個(gè)除鱗集管的質(zhì)量均較好地滿足了技術(shù)要求。

分析了熱軋帶鋼表面氧化鐵皮的產(chǎn)生機(jī)理、去除過程及影響除鱗效果的因素,據(jù)此對邯鋼中板廠3500mm厚板生產(chǎn)線的除鱗設(shè)備進(jìn)行了改造,不僅提高了除鱗效果,還將除鱗裝置的使用壽命提高至6個(gè)月以上。

120t轉(zhuǎn)爐-爐卷軋機(jī)工程[臨時(shí)電源調(diào)試合同]——工程名稱：120t轉(zhuǎn)爐-爐卷軋機(jī)工程　　工程地點(diǎn)：**　　工程內(nèi)容：軋機(jī)區(qū)調(diào)試電源施工　　群體工程應(yīng)附承包人承攬工程項(xiàng)目一覽表，基本施工內(nèi)容詳見：　　　　第二條工程承包范圍　　　1、承包范圍：由煤氣...

針對南鋼中厚板卷廠冷卻系統(tǒng)冷卻不均而帶來的板形問題,開發(fā)了一種新型流量控制技術(shù),可標(biāo)定調(diào)節(jié)閥在不同開口度下集管流量值,并回歸出流量—開口度設(shè)定曲線。生產(chǎn)中根據(jù)該曲線進(jìn)行水流量比的調(diào)整,提高了冷卻系統(tǒng)流量控制精度,從而改善了控冷后鋼板板形。

介紹了爐卷軋機(jī)電動(dòng)壓下裝置的電氣控制系統(tǒng),使用兩臺tm10逆變器組成主從控制系統(tǒng),主裝置采用速度控制,從裝置工作在轉(zhuǎn)矩跟隨模式,該控制系統(tǒng)位置控制精度高,性能穩(wěn)定。

本文介紹了安鋼爐卷軋機(jī)的主要卷取設(shè)備、卷軋工藝和主要的電氣控制功能。針對生產(chǎn)中電氣控制存在的問題,進(jìn)行了原因分析和優(yōu)化改進(jìn)。生產(chǎn)運(yùn)行表明,優(yōu)化改進(jìn)起到了明顯的效果。

介紹了酒鋼爐卷軋機(jī)板形控制技術(shù),包括工作輥彎輥技術(shù)(wrb)、連續(xù)可變凸度控制技術(shù)(cvc)和動(dòng)態(tài)工作輥冷卻技術(shù)(dwrc)。針對該公司生產(chǎn)1260、1540mm寬軋件易出現(xiàn)貓耳朵,同一輥役連續(xù)軋制塊數(shù)少的問題,對cvc軋輥橫移方式、輥型、冷卻水流量等進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。改進(jìn)后,有效提高了板形控制能力和軋機(jī)生產(chǎn)效率。

簡要介紹了安鋼3500mm爐卷軋機(jī)的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢。安鋼爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線采用超寬中厚板坯配以單機(jī)架爐卷軋機(jī)的工藝配置,在生產(chǎn)薄寬規(guī)格上具有獨(dú)特優(yōu)勢,而軋制道次間隔時(shí)間長、中厚板坯壓縮比低又對生產(chǎn)高品質(zhì)中厚板帶來技術(shù)難度。為此,在爐卷軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)條件下,通過成分設(shè)計(jì)、優(yōu)化加熱制度與再結(jié)晶區(qū)和未再結(jié)晶區(qū)控制軋制技術(shù)參數(shù),達(dá)到了開發(fā)高品質(zhì)鋼板產(chǎn)品的目的,并形成了爐卷軋機(jī)獨(dú)特的寬幅薄鋼板生產(chǎn)優(yōu)勢。

介紹對中厚板粗軋機(jī)除鱗水系統(tǒng)、工作輥冷卻水系統(tǒng)、支承輥冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化水平取得進(jìn)步和提高。