更新日期: 2025-03-20

鎳基焊絲

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鎳基焊絲 4.7

鎳基焊絲、焊條、 ERNiCrMo-4 、 鎳基焊絲、焊條、 ERNiCrMo-11 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接 ,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接 ,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳 基合金的焊接 ,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊 鎳基焊絲 ERNiCrMo-13 、ENiCrMo-3 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 焊條 ENiCrMo-3 用于焊接鎳鉻鉬合金 ,如 625,800,8 01,825 和 600 鎳基焊絲 ENiCrFe-3 、ENiCrFe-2 用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 ENiCrFe-2 用于奧氏體鋼 ,鐵素體 鋼及高鎳合金之間的異種焊接 , 還可用于 9%鎳合金的焊接 鎳基焊絲 ENiCu-7 、ENiCrFe-7 主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 ENiCrFe-7 用于

藥芯焊絲和實(shí)心焊絲

藥芯焊絲和實(shí)心焊絲

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實(shí)心焊絲主要有兩類:一類用于埋弧焊,另一類用于熔化極活性氣體保護(hù)焊。埋弧焊用實(shí)心 焊絲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有g(shù)b/t5293-1999,有低錳焊絲,如h08a(如四川大西洋公司生產(chǎn)的chw-sg焊 絲)配合高錳型熔煉焊劑,用于低碳鋼及強(qiáng)度級(jí)別較低的管線鋼焊接;中錳焊絲,如h08mna、 h10mnsi,配合高錳高硅低氟型熔煉焊劑主要用于管線鋼焊接,并可配合低錳焊劑用于低碳鋼 焊接;高錳焊絲,如h08mn2si、h08mn2sia用于管線鋼焊接;mn-mo焊絲,如h08mnmoa、 ho8mnmotib,配合低錳中硅中氟型熔煉焊劑、氟堿型燒結(jié)焊劑或硅鈣型燒結(jié)焊劑,主要用于 強(qiáng)度級(jí)別較高的管線鋼焊接。焊絲直徑一般在1.6~6.4mm范圍以內(nèi)。 ??????活性氣體保護(hù)焊用實(shí)心焊絲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有g(shù)b/t14947-1994、gb/t8110-1995、aws 5.1

埋弧焊焊絲

埋弧焊焊絲

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埋弧焊焊絲 牌號(hào) 型號(hào) gb 焊絲化學(xué)成分(%)(≤) 配合焊 劑 特點(diǎn)與用途 cmnsispcrnicu thm-43 (thg-43) h08a h08e h08c 0.10 0.30/ 0.60 0.03 0.030 0.020 0.015 0.03 0 0.02 0 0.01 5 0.20 0.10 0.20 0.30 0.10 0.30 0.20 sj301、 sj501及 hj431等 用于一般薄 板,鍋爐及管 板接頭的對(duì)接 及角焊 thm-43a (thg-43a) h08mna0.10 0.80/ 1.10 0.070.030 0.03 0 0.200.300.20 sj101、 sj127、 sj501及 hj431等 用于薄板及打 底焊焊接結(jié)構(gòu) thm-43b (thg-43b) h10mn2 0.12 1.50/ 1.90 0.070

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MAG焊絲

MAG焊絲

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MAG焊絲 4.6

詳細(xì)介紹: 碳鋼及低合金鋼用mag焊絲 chw-65a 產(chǎn)品描述: chw-65a 符合:gber55-g 相當(dāng):awser80s-g 說明:chw-65a是600mpa級(jí)低合金高強(qiáng)鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能,焊絲在立、仰、 橫等位置也有良好的可焊性,滿足了諸如水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產(chǎn)品 的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、安裝的焊接需要。 用途:采用富氬混合氣體保護(hù)廣泛用于水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、 工程機(jī)械、、起重運(yùn)輸設(shè)備等各領(lǐng)域600mpa級(jí)低合金高強(qiáng)鋼的焊接,如hiten610u2、62cf、15mnvn、 bhw35等相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的鋼材。 焊絲化學(xué)成份典型值(%): cmnsispcr mocu tib 0.

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無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對(duì)比

無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對(duì)比

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無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對(duì)比 4.7

無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對(duì)比 本文主要介紹無鍍銅焊絲與傳統(tǒng)鍍銅焊絲的差異及試驗(yàn)對(duì)比,分析鍍銅焊絲與無 鍍銅焊絲的優(yōu)缺點(diǎn),為后續(xù)焊絲的選擇提供理論依據(jù)。 1.試驗(yàn)?zāi)康?無鍍銅焊絲具有環(huán)保、使用性能好等優(yōu)點(diǎn),為不斷研究、應(yīng)用新工藝,提高焊接 工藝水平,特對(duì)無鍍銅焊絲進(jìn)行本次試驗(yàn),以驗(yàn)證其相關(guān)力學(xué)性能及使用性能。 2.試驗(yàn)要求 試驗(yàn)采用厚度為20mm的q345b鋼材,采用co2氣體保護(hù)焊,無鍍銅焊絲(焊絲 型號(hào)等同于er50—6),φ1.2mm;對(duì)焊縫熔敷金屬進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和-29℃v型缺 口沖擊試驗(yàn)。組裝試板時(shí)應(yīng)采取預(yù)變形、剛性固定等方式,以保證焊后試板的平 整度。試板焊接時(shí)需由主管焊接工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),并如實(shí)記錄焊接參數(shù)等數(shù)據(jù)。 試板焊接完成后質(zhì)檢人員進(jìn)行mt和ut檢測(cè),確保所取試樣無焊接缺陷。其余參 照gb/t8110—2008。 3.試驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)記錄 本次

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氬弧焊絲

氬弧焊絲

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氬弧焊絲 4.4

er50-6 h08mna er49-1 20g鋼氬弧焊絲

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錫焊絲

錫焊絲

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錫焊絲 4.7

錫焊絲

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常用焊絲型號(hào)

常用焊絲型號(hào)

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常用焊絲型號(hào) 4.5

常用焊絲型號(hào) 一、一般常用焊絲 1、dy-yj502(q)鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學(xué)性能優(yōu)良,能夠進(jìn)行全位置焊接,特別是優(yōu)良的低溫韌性,以 達(dá)到船級(jí)社3y級(jí)認(rèn)證。廣泛用于造船、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等。 2、dy-yj507(q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良,擴(kuò)散氫含量低,具有優(yōu)良的低溫抗裂性能。-40度沖擊 功可達(dá)到80以上。用于機(jī)械制造、水電、石油化工設(shè)備等。 3、dy-yj607(q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良,擴(kuò)散氫含量低,適用于60公斤級(jí)高強(qiáng)高韌性鋼的焊接。 4、yj502crnicu(q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺(tái)的焊接用。 5、yj502ni(q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高,滿足-40度氣溫下金屬結(jié)構(gòu)的使用。 二、耐熱鋼系列藥芯焊絲 1、dy-yr302(q)鈦型渣系的藥芯焊絲,適用于1c

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焊絲型號(hào)表

焊絲型號(hào)表

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焊絲型號(hào)表 4.5

堆焊耐磨焊絲一覽表 耐磨堆焊材料(1)—耐金屬間磨損及腐蝕類 主要化學(xué)成份、性能及用途 牌號(hào) 焊絲化學(xué)成分(wt%)規(guī)格 cmnsicrnimov硬度 yd110 0.03~0.060.9~1.20.4~0.813~14.54.0~5.00.4~0.60.1~0.15nφ2.0~3.2 含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力,類似于414n。典型應(yīng)用:連鑄輥等;43~45hrc yd111 0.03~0.060.9~1.20.4~0.817~18.5///φ2.0~4.0 含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐高溫腐蝕性能,耐氧化溫度可達(dá)900oc,類似于430。典型應(yīng)用:鉻13系堆焊時(shí) 的過渡層如:連鑄輥堆焊; 230hb yd112 0.03~0.060.9

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銅焊絲

銅焊絲

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銅焊絲 4.4

銅焊絲 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 紫磷銅焊絲 s201 p0.5curem.機(jī)械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用ercu 硅青銅焊絲 s211 si3mn1curem.機(jī)械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的mig釬焊用ercusi-a l 錫青銅焊絲 s212 sn5curem.耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercusn-a 錫青銅焊絲 s213 sn8curem.耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercusn-c 鋁青銅焊絲 a1s214 al7.5curem.耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercual-a 1 鋁青銅焊絲 a2s215 al9curem.耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercual-a 2 鋁青銅焊絲 (a3) a110.5curem.耐磨、

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鎳基焊絲精華文檔

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各類焊絲

各類焊絲

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各類焊絲 4.5

各類焊絲

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銅焊絲

銅焊絲

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銅焊絲 4.4

銅焊絲 各種規(guī)格型號(hào)的銅焊絲 是否提供加工定制否型號(hào)hs221/201銅焊絲 類型實(shí)芯品牌金橋 標(biāo)準(zhǔn)直徑3.0(mm)重量25公斤(g) 產(chǎn)地天津長(zhǎng)度1000mm 規(guī)格1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0牌號(hào)hs221 是否含助焊劑是 銅焊絲 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 紫磷銅焊絲s201p0.5curem. 機(jī)械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊 及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s211 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好,銅合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊用 ercusi-al 錫黃銅焊絲s221 cu60sn1si0.3 znrem. 熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用, 也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 鐵黃銅焊絲s222 cu58sn0.9si0.1 fe0.8z

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銅焊絲簡(jiǎn)介

銅焊絲簡(jiǎn)介

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銅焊絲簡(jiǎn)介 4.4

銅焊絲簡(jiǎn)介如下: 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 黃銅焊絲 gmt-cu sncurem 機(jī)械性能好,耐 磨性好,流動(dòng)性 非常優(yōu)秀,適合 無溫冷焊。 ercusn-d 紫磷銅焊絲s20 1 p0.5curem. 機(jī)械性能好,抗 裂性好。紫銅氣 焊及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s21 1 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好,銅 合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊 用 ercusi-al 錫青銅焊絲s21 2 sn5curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-a 錫青銅焊絲s21 3 sn8curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-c 鋁青銅焊絲a1s 214 al7.5curem. 耐磨、耐蝕。銅 合金氬弧焊及 鋼的堆焊用 ercual-a1 鋁青銅

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焊條焊絲選用表

焊條焊絲選用表

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焊條焊絲選用表 4.6

附錄a: 表1常用鋼材焊接的焊材選用 鋼號(hào) 手工電弧焊埋弧焊co2氣體 保護(hù)焊 焊絲鋼號(hào) 氬弧焊 焊絲鋼號(hào) 焊條 焊絲鋼號(hào) 焊劑 牌號(hào)型號(hào)牌號(hào) q235a·f q235b、10、20 e4303j422 ho8a h08mna hj431h08mn2sia h08mn2sia tig-j50 10、20 20r、20g e4316 e4315 e5016 e5015 j426 j427 j506 j507 ho8a h08mna hj431h08mn2sia h08mn2sia tig-j50 25 e5003 e5016 e5015 j502 j506 j507 ho8a h08mna hj431h08mn2sia h08mn2sia tig-j50 09mn2v 09mn2v

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焊接焊絲基本知識(shí)

焊接焊絲基本知識(shí)

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焊接焊絲基本知識(shí) 4.5

1.什么叫焊接? 答:兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達(dá)到原子 之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接. 2.什么叫電??? 答:由焊接電源供給的,在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧。 〈1〉按電流種類可分為:交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。 〈2〉按電弧的狀態(tài)可分為:自由電弧和壓縮電弧(如等離子?。?。 〈3〉按電極材料可分為:熔化極電弧和不熔化極電弧。 3.什么叫母材? 答:被焊接的金屬---叫做母材。? 4.什么叫熔滴? 答:焊絲先端受熱后熔化,并向熔池過渡的液態(tài)金屬滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池? 答:熔焊時(shí)焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分---叫做熔池。 6.什么叫焊縫? 答:焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。 7.什么叫焊縫金屬? 答:由熔化的母材和填充金屬(焊絲、焊條等)凝固后形成的那部分金屬

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焊絲焊劑的選擇

焊絲焊劑的選擇

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焊絲焊劑的選擇 4.6

1.2埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料,從普通碳素鋼到高級(jí)鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。二者直接 參與焊接過程中的冶金反應(yīng),因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量,同時(shí)還影響著焊接生 產(chǎn)率,因此根據(jù)焊縫金屬要求,正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 1.2.1焊絲 埋弧焊使用的焊絲有實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩類,生產(chǎn)中普遍使用的是實(shí)心焊絲,藥芯焊絲只在某些特殊場(chǎng)合應(yīng)用。焊絲品種隨所焊金屬 的不同而不同,目前已有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲,以及堆焊用的特殊合金焊絲。根據(jù)國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)gb/t14957—1994、gb/t4241—1984焊接用鋼絲的規(guī)定,表1、表2是典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學(xué)成分。 表1國(guó)產(chǎn)

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大西洋焊絲

大西洋焊絲

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大西洋焊絲 4.6

大西洋焊絲

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藥芯焊絲的應(yīng)用.

藥芯焊絲的應(yīng)用.

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藥芯焊絲的應(yīng)用. 4.7

不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用 摘要:多年來不銹鋼焊接時(shí)背面氧化一直是焊接工藝上一個(gè)難以解 決的問題。一般情況下焊接時(shí)都是采用背面充氬保護(hù),但是當(dāng)容器 較大、管道較長(zhǎng)或背面無儲(chǔ)氣空間時(shí)將浪費(fèi)大量的氬氣,且還出現(xiàn)保 護(hù)效果不好,直接影響焊接質(zhì)量。為避免焊道背面氧化,保證焊接質(zhì) 量,采用背面自保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲新工藝,焊接時(shí)保護(hù)涂層會(huì)滲透 到熔池背面,形成一層致密的保護(hù)層。本文以多聚甲醛項(xiàng)目為例進(jìn)行 闡述藥芯焊絲特點(diǎn)。 該項(xiàng)目位于四川省樂山市五通橋區(qū)。其中絕大部分屬于不銹鋼管 道,且該管道是屬于壓力管道,輸送的介質(zhì)有甲醛、甲醇、烏洛托品 液、液氨等,一旦由于管道或設(shè)備材料有缺陷,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或致密性存 在問題而發(fā)生泄漏,則會(huì)引起中毒、火災(zāi)、爆炸以及其他人體傷害事 故,嚴(yán)重危害生命及財(cái)產(chǎn)安全。 關(guān)鍵詞:藥芯焊絲、焊接質(zhì)量、焊接工藝 第一章緒論 1.1引言 在化工行業(yè)中,每年都有大量的不銹鋼管的

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碳鋼焊絲

碳鋼焊絲

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碳鋼焊絲 4.5

hq50-6er50-6er70s-6-用于相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工 程機(jī)械、船舶、車輛制造、石油化工等行業(yè)。 thq600-nq-ⅱer60-gtbth600-nq-ⅱ——用于q500nqr1及600mpa級(jí)耐大 氣腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車車輛制造等行業(yè)。 th550-nq-ⅱer55-gtbth550-nq-ⅱ——用于q450nqr1及550mpa級(jí)耐大氣 腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車車輛制造等行業(yè)。 thq500-nq-ⅱer50-gtbth500-nq-ⅱ——用于q400nqr1及500mpa級(jí)耐大 氣腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車車輛制造等行業(yè)。 thq44

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金屬粉芯焊絲

金屬粉芯焊絲

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金屬粉芯焊絲 4.3

金屬粉芯焊絲

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使用鎳基焊絲焊接鍋爐小徑管異種鋼的TIG焊接工藝 使用鎳基焊絲焊接鍋爐小徑管異種鋼的TIG焊接工藝 使用鎳基焊絲焊接鍋爐小徑管異種鋼的TIG焊接工藝

使用鎳基焊絲焊接鍋爐小徑管異種鋼的TIG焊接工藝

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使用鎳基焊絲焊接鍋爐小徑管異種鋼的TIG焊接工藝 4.6

通過sa213t22珠光體管與sa213tp347h奧氏體管對(duì)接焊口返修原因分析,理論結(jié)合實(shí)際,提出使用純鎳焊接小徑管珠光體鋼、奧氏體鋼的tig焊接工藝。

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核電站焊接異種鋼用鎳基合金焊絲的研制 核電站焊接異種鋼用鎳基合金焊絲的研制 核電站焊接異種鋼用鎳基合金焊絲的研制

核電站焊接異種鋼用鎳基合金焊絲的研制

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核電站焊接異種鋼用鎳基合金焊絲的研制 4.5

介紹了焊接異種鋼hs-103焊絲的力學(xué)性能、抗熱裂性能及抗晶間腐蝕,應(yīng)力腐蝕和均勻腐蝕性能。

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Nb對(duì)HS690鎳基合金焊絲熔敷金屬結(jié)晶裂紋的影響 Nb對(duì)HS690鎳基合金焊絲熔敷金屬結(jié)晶裂紋的影響 Nb對(duì)HS690鎳基合金焊絲熔敷金屬結(jié)晶裂紋的影響

Nb對(duì)HS690鎳基合金焊絲熔敷金屬結(jié)晶裂紋的影響

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Nb對(duì)HS690鎳基合金焊絲熔敷金屬結(jié)晶裂紋的影響 4.5

采用可調(diào)拘束試驗(yàn),初步研究了nb元素對(duì)hs690焊絲熔敷金屬結(jié)晶裂紋的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明:含nb焊絲熔敷金屬的臨界應(yīng)變速率低、最大裂紋長(zhǎng)度大和結(jié)晶裂紋敏感性大.nb的低熔點(diǎn)共晶物是產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的原因.

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焊絲生產(chǎn)工藝技術(shù)

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焊絲生產(chǎn)工藝技術(shù) 4.7

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焊絲鍍銅穩(wěn)定劑

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焊絲鍍銅穩(wěn)定劑 4.3

dw-035焊絲高速鍍銅穩(wěn)定劑(焊絲鍍銅添加劑) 使用說明 (—)簡(jiǎn)述: dw-035焊絲高速鍍銅穩(wěn)定劑是專門為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲,埋弧焊絲鍍銅所研發(fā)的專業(yè)產(chǎn)品,本產(chǎn) 品采用進(jìn)口原料化學(xué)合成的高分子化合物,在酸性化學(xué)鍍銅液中添加少量穩(wěn)定劑,即可提高鍍銅層結(jié)合力 和光亮度,是鍍層緊密、光亮、色澤一致,本品易溶于水、無異味、無毒、無環(huán)境污染。 (二)使用方法: 1.化鍍槽鍍液中dw-035焊絲穩(wěn)定劑的添加: ?推薦配方(按質(zhì)量百分比計(jì)算) 電鍍級(jí)硫酸銅(cuso4.5h20)80—100克/升 試劑級(jí)硫酸(h2so4)80—100克/升 化鍍槽中dw-035焊絲鍍銅穩(wěn)定劑加入量: 冬天加入為鍍液總重量的10ml/l至15ml/l。 夏天溫度高時(shí)應(yīng)加入鍍液總重量15ml/l至25ml/l。 ?在鍍液配制過程中,硫酸銅與硫酸配制稀釋后,在倒入稱量好的d

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黃嘉泳

職位:巖土總工

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