尿素合成塔高效塔板改造中支架的焊接工藝

本文主要介紹某化肥廠尿素合成塔因長期滿負荷生產(chǎn)使用，其底封頭內(nèi)襯已經(jīng)減薄至影響安全使用程度，為此對底封頭進行維修改造，維修中對底封頭新增加了一個撿漏系統(tǒng)，以滿足尿素生產(chǎn)使用安全可靠要求。

滄州大化集團公司尿素裝置采用斯太米卡邦二氧化碳汽提法生產(chǎn)工藝,尿素合成塔是整個尿素裝置中最重要的設(shè)備。該設(shè)備自1977年投產(chǎn)以來,已經(jīng)運行30余年,目前存在二氧化碳轉(zhuǎn)化率較低,裝置氨耗和蒸汽消耗較高等問題。2009年8月,公

對傳統(tǒng)的普通平篩板塔板進行改造,采用高效波形塔板,加強了塔內(nèi)的傳熱與傳質(zhì),利用原合成塔下部空間,增加了塔板數(shù)目,使物料在全塔的停留時間分布更理想,反應(yīng)更充分,提高了合成塔的生產(chǎn)效率。

結(jié)合co2汽提工藝尿素合成塔的結(jié)構(gòu)特點,分析與探討尿素合成反應(yīng)機理,并提出改造方案,以及其技術(shù)經(jīng)濟效果。

壓力容器法蘭連接處經(jīng)常泄漏。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“容器內(nèi)部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理或緊固工作”，許多泄漏只好停車后處理，這既造成巨大的經(jīng)濟損失，還因頻繁開停而引起新的泄漏。本文根據(jù)尿素合成塔主螺栓帶壓緊固的實踐，分析了帶壓緊固螺栓的可行性，并通過對螺栓力的核算，給出了用液壓拉伸器上緊螺栓時的最終油壓這一實踐，為解決同類問題提供了參考和借鑒。

提出對16mm厚腹板全熔透的鋼橋工字梁免開坡口焊接方案,通過大量工藝試驗驗證了其可行性,尋找出較佳的工藝參數(shù),解決了傳統(tǒng)開坡口焊接效率低、高成本等弊端,并在生產(chǎn)中得以成功應(yīng)用。

在不改變設(shè)備外形尺寸的前提下,應(yīng)用ctst高效塔盤技術(shù)對浮閥型尿素解吸塔進行改造。改造后設(shè)備處理能力提高50%,蒸汽消耗降低20%。

風(fēng)塔焊接工藝 引言 20世紀(jì)90年代，發(fā)達國家興起了一股綠色能源熱,風(fēng)力發(fā)電自1997年以來每年以30%的速度增長， 據(jù)歐洲風(fēng)力發(fā)電協(xié)會預(yù)計，到2010年，全球風(fēng)能發(fā)電將達到23萬mw，其中歐洲為10萬mw，全球?qū)?有3億戶人家能用上風(fēng)力轉(zhuǎn)化的電能。因此，有大批的風(fēng)力發(fā)電塔架（簡稱風(fēng)塔）需要制造。2003年，澄 西船廠先后收到ge和日立公司大型風(fēng)塔的制作訂單，其對材料性能、制造精度、焊接接頭質(zhì)量、制造周 期都江堰市有較高的要求。因此，對焊接接頭設(shè)計、焊接工藝進行研究，通過一系列的對比試驗，最終提 出了適合澄西船廠條件的施工方案。 1工程概述 1．1結(jié)構(gòu)形式 該風(fēng)塔為錐形筒體結(jié)構(gòu)，外形如圖1所示。筒體外徑底部為φ4300mm，頂端為φ2560mm，筒體板厚 由最底部26mm向頂端12mm變化。整個風(fēng)塔共分4節(jié)，節(jié)與節(jié)之間由法蘭組

基于工藝軟件包,對尿素解吸塔進行了模擬、分析,找出了現(xiàn)存問題,確定了改造方案。優(yōu)選500y規(guī)整填料及相關(guān)內(nèi)件對原塔進行了改造,實現(xiàn)了裝置的穩(wěn)定運行

　小氮肥　第38卷　第2期　2010年2月　 科技簡訊 尿素二分塔的改造 棗陽化工工業(yè)有限公司水溶液全循環(huán)法尿素 裝置依據(jù)原化四院設(shè)計,隨著尿素裝置“4改6” 和“6改10”的技術(shù)改造,生產(chǎn)能力逐步提高,與 其配套的尿素二分塔為φ800mm/700mm,加熱 器換熱面積為110m2。 1　存在的問題 尿素二分塔在運行中液位波動較大,主要原 因是二分塔的液位上升使二分塔的精餾段至加熱 器的物料量突然增加,造成下分離段的液位上升, 即二分塔的精餾段至二分塔加熱器的物料過料不 穩(wěn),造成了二分塔的液位波動。 2　二分塔的改造措施及效果 (1)把二分塔分離段加長1m,提高分段分 離效率,減少尿液中的游離氨,減輕蒸發(fā)工段負 荷,提高尿素產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)二分塔填料為鮑爾環(huán)填料,且填料層的 高度為2.5m,體積為1.2m3。隨著生產(chǎn)能力的 增

基于工藝軟件包,對尿素解吸塔進行了模擬、分析,找出了存在的問題。應(yīng)用流動參數(shù)規(guī)則和模糊決策方法,確定了尿素解吸塔的優(yōu)化改造方案。改造實施后,實現(xiàn)了裝置的穩(wěn)定運行

目前常用的焊接工藝有： →電弧焊（氬弧焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、氣體 保護焊） →電阻焊 →高能束焊（電子束焊、激光焊） →釬焊 →以電阻熱為能源：電渣焊、高頻焊； →以化學(xué)能為焊接能源：氣焊、氣壓焊、爆炸焊； →以機械能為焊接能源：摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊 焊接工藝精度變形熱影響焊縫質(zhì)量焊料使用條件 激光焊精密小很小好無 釬焊精糙一般一般一般需要整體加熱 電阻焊精糙大大一般無需要電極 氬弧焊一般大大一般需要需要電極 等離子焊較好一般一般一般需要需要電極 電子束焊精密小小好無需要真空 1．電弧焊 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保 護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工 件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以采用

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseofinte

尿素解吸塔改造小結(jié) 李祥燕 (安陽化學(xué)工業(yè)集團有限責(zé)任公司,河南安陽　455133) [中圖分類號]tq44015+1　[文獻標(biāo)識碼]b　[文章編號]100429932(2005)0220051201 [收稿日期]2004210230 [作者簡介]李祥燕(1972-),女,河南?？h人,助理 工程師。 0　前　言 我公司老系統(tǒng)采用水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工 藝,由于歷史、技術(shù)的局限性,在對工藝?yán)淠?的處理及回收時只采用了解吸系統(tǒng)。經(jīng)這種老式 的解吸系統(tǒng)處理后的工藝?yán)淠褐腥院?%的 氨和1%～2%的尿素。同時,我公司老系統(tǒng)尿素 裝置經(jīng)過技術(shù)改造后,生產(chǎn)能力由110kt?a提高 到了200kt?a,而技改中只對一些關(guān)鍵設(shè)備進行 了擴改,工藝?yán)淠合到y(tǒng)改動不大,因而出現(xiàn)了 解吸廢液排放超標(biāo),造成環(huán)境污染以及尿

河南安陽化學(xué)工業(yè)集團有限責(zé)任公司老系統(tǒng)尿素裝置采用水溶液全循環(huán)生產(chǎn)工藝,工藝?yán)淠河山馕到y(tǒng)處理及回收,處理后的工藝?yán)淠褐泻?.07%、尿素1%～2%.解吸塔材質(zhì)為1cr18ni9ti,規(guī)格為700mm×5986mm,塔內(nèi)有浮閥塔盤15塊,塔頂氣體溫度115～120℃,塔底溶液溫度～147℃,操作壓力～0.35mpa,熱流由第五塊塔盤上部加入,冷流由第一塊塔盤上部加入,以第六塊塔盤溶液溫度為控制溫度.

以尿素合成塔液位調(diào)節(jié)蝶閥的國產(chǎn)化改造為例,介紹了三偏心蝶閥的不干涉設(shè)計,密封副的有限元分析和設(shè)計,閥門的流量特性以及尿素閥門的材料選擇要求。

車架裝焊通用工藝 守則 文件編號：bc-998-001 編制：會 簽： 校對：標(biāo)準(zhǔn) 化： 審核：批 準(zhǔn)： 奔馳汽車股份有限公司 奔馳汽車股份車架裝焊通用工藝第1頁 有限公司 北京汽 車廠 守則 共6頁 1目的 為規(guī)范焊接車架裝焊工藝過程及穩(wěn)定車架裝焊質(zhì)量，特制訂本工藝守 則。 2適用范圍 本守則適用于車架車間生產(chǎn)的四輪車車架、三輪車車架的裝焊。 3引用文件 3.1q/ftb026-1999四輪農(nóng)用運輸車車架總成技術(shù)條件 3.2gb6417-86金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明 3.3gb8110-95二氧化碳氣體保護焊用鋼焊絲 3.4《焊接手冊》機械工業(yè)出版社 3.5《焊接技術(shù)手冊》山西科學(xué)技術(shù)出版社 4焊接設(shè)備 4.1各車型車架焊接均采用co2氣體保護焊。 4.2焊接設(shè)備由電源與控制

我廠尿素車間合成塔壓力調(diào)節(jié)(位號p_4/jt)所用高壓角式調(diào)節(jié)閥,是日本(松田企畫產(chǎn)業(yè)株式會社)產(chǎn)品,編號為j_(55005)、j_(55006)(其中一臺備用),口徑為1b×3/4b,閥芯閥座材質(zhì)為sus33、s·t,閥體材質(zhì)為scs_(14)。通過的介質(zhì)是尿液、氨、二氧化碳、氨基甲配銨、水等五種氣液

大化肥項目中使用的尿素級不銹鋼316lmod,焊縫質(zhì)量要求高,對管道運行安全影響重大。本試驗從焊材、焊接工藝、焊縫性能等方面進行了研究,對焊縫鐵素體含量、耐晶間腐蝕性能、焊縫選擇性腐蝕等進行了檢測,驗證了工藝可靠性,對保證焊縫質(zhì)量及指導(dǎo)現(xiàn)場焊接作業(yè)具有很好的指導(dǎo)意義。

分析了尿素合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥在實際應(yīng)用中存在的問題及損壞原因,提出了解決的方法及措施,詳細介紹了閥門的設(shè)計改進及使用效果。

分析了鋁合金支架鎢極氬弧焊內(nèi)部質(zhì)量控制中的難點,從焊前準(zhǔn)備、焊接過程控制、焊接工藝參數(shù)優(yōu)化、工裝改進、x射線探傷結(jié)果分析等方面進行工藝研究和技術(shù)改進,使鋁合金支架產(chǎn)品合格率大幅提升,對其他內(nèi)部質(zhì)量要求較高的鋁合金焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的鎢極氬弧焊有借鑒作用。

鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝 鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業(yè)，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧 化物保護層的金屬鋅來保護內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下，由于zn-fe 原電池的存在，相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐 蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，較難 得到良好的焊接質(zhì)量。 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°c， 沸點908°c左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。 鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成 “液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如fe3zn10、fezn10 等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角 焊縫，尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生