南一部強(qiáng)力皮帶硫化接頭安全技術(shù)措施

硫化皮帶安全技術(shù)措施 一、工作時(shí)間：年月日 二、工作地點(diǎn) 三工作負(fù)責(zé)人 四、工作內(nèi)容： 五、安全技術(shù)措施內(nèi)容： 1、工作前區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須向所有參與工作人員認(rèn)真貫徹本措 施相關(guān)內(nèi)容。 2、工作所需一切設(shè)備、工具和原料由機(jī)修工帶全備齊。 3、工作前將皮帶上的煤放完，將工作地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)煤 塵雜物清理干凈，并撒水降塵。以保證硫化時(shí)有一個(gè)良好的工作環(huán) 境。 4、工作前將待硫化部位開(kāi)至皮帶機(jī)尾滾筒附近適當(dāng)位置處， 然后將機(jī)尾重砣重量減輕，使張緊鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。此時(shí)可點(diǎn) 動(dòng)開(kāi)動(dòng)皮帶，使機(jī)尾滾筒朝機(jī)頭方向前移，并使膠帶處于松弛狀態(tài)。 5、膠帶松弛后，派專職電工切斷強(qiáng)力皮帶電源，并加鎖懸掛 “有人工作禁止送電”警示牌。 6、用手拉葫蘆將硫化部位兩端的膠帶對(duì)拉施力，使待硫化部 位膠帶處于絕對(duì)松弛狀態(tài)。并保證原接頭截?cái)嗪?，新接頭有足夠的 余量。 7、在待硫化部位前安設(shè)一套膠帶卡緊

硫化皮帶技術(shù)措施 一、概況： 界溝煤礦井下一部皮帶機(jī)、三部皮帶機(jī)由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，近期 矸石量較大，許多地方局部被矸石砸壞露出鋼絲繩，一部皮帶機(jī) 有一處被撕裂。為確保強(qiáng)力皮帶的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，定于10月初大修 期間對(duì)井下一部皮帶機(jī)、三部皮帶機(jī)多處進(jìn)行局部硫化。為保證 此項(xiàng)工作的順利進(jìn)展，特制定本措施指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 二、勞動(dòng)組織： 安全負(fù)責(zé)人：戴長(zhǎng)明措施編制人：任東海、武奎 施工負(fù)責(zé)人：劉建技術(shù)指導(dǎo)：任東海 施工人員：電工2人硫化皮帶人員：10人 施工時(shí)間：2011年10初大修期間 1、勞動(dòng)準(zhǔn)備： （1）、硫化皮帶所需的設(shè)備及材料：施工過(guò)程中所需材料、工具 提前一個(gè)班運(yùn)到施工地點(diǎn)，并設(shè)專人看護(hù)，具體如下：硫化機(jī)2 臺(tái)、磨光機(jī)1臺(tái)、割皮刀4把、刀片5盒、膠糊10公斤、膠皮 5平方米、隔離膜5平方米、120#汽油10公斤、卡板3塊、5t 手拉葫

陳蠻莊煤礦 強(qiáng)力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施 編制人：. 負(fù)責(zé)人：. 施工單位： 編制日期：年月日. 強(qiáng)力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施 審批欄 機(jī)電科： 安監(jiān)處： 機(jī)電副總： 審批意見(jiàn) 一、措施名稱：強(qiáng)力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施 二、施工說(shuō)明： 因現(xiàn)場(chǎng)工作需要，強(qiáng)力皮帶需硫化接頭2個(gè)，為保證施 工安全順利，特編制以下安全技術(shù)措施。 三、施工地點(diǎn)：強(qiáng)力皮帶 四、施工時(shí)間：2013年4月12日8：00至13日8:00。 五、勞動(dòng)組織： 1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 2、安全負(fù)責(zé)人： 3、施工負(fù)責(zé)人： 4、技術(shù)負(fù)責(zé)人： 六、施工準(zhǔn)備： 1、準(zhǔn)備好施工所用的工具，如下表，并提前運(yùn)送到指 定地點(diǎn)。 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量 1硫化機(jī)lbd-1200（1140/660）套2 2覆蓋膠（含芯膠）8mm（6mm）米5

陳蠻莊煤礦 強(qiáng)力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施 編制人：. 負(fù)責(zé)人：. 施工單位： 編制日期：年月日. 強(qiáng)力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施 審批欄 機(jī)電科： 安監(jiān)處： 機(jī)電副總： 審批意見(jiàn) 一、措施名稱：強(qiáng)力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施 二、施工說(shuō)明： 因現(xiàn)場(chǎng)工作需要，強(qiáng)力皮帶需硫化接頭2個(gè)，為保證施 工安全順利，特編制以下安全技術(shù)措施。 三、施工地點(diǎn)：強(qiáng)力皮帶 四、施工時(shí)間：2013年4月12日8：00至13日8:00。 五、勞動(dòng)組織： 1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 2、安全負(fù)責(zé)人： 3、施工負(fù)責(zé)人： 4、技術(shù)負(fù)責(zé)人： 六、施工準(zhǔn)備： 1、準(zhǔn)備好施工所用的工具，如下表，并提前運(yùn)送到指 定地點(diǎn)。 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量 1硫化機(jī)lbd-1200（1140/660）套2 2覆蓋膠（含芯膠）8mm（6mm）米5

第1頁(yè)共8頁(yè) 22盤(pán)區(qū)皮帶機(jī)膠帶硫化 安全技術(shù)措施 為了保證22盤(pán)區(qū)集中皮帶機(jī)的安全運(yùn)行和服務(wù)礦井生產(chǎn)需要，在日常維 護(hù)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭老化、出現(xiàn)裂紋。需重新硫化接頭1個(gè)，為了保證其硫 化期間施工的順利進(jìn)行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工組織機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng)：穆永福 成員：邢建明、任文、張晉平 技術(shù)指導(dǎo)：劉艷軍 施工人員：皮帶隊(duì)機(jī)工、電工 督查單位：安監(jiān)站、機(jī)電科 施工地點(diǎn)：南皮下山（2#皮帶機(jī)尾以上約100米處） 施工單位：皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)施工 施工項(xiàng)目：硫化強(qiáng)力膠帶接頭 施工時(shí)間：2016年3月日——2016年3月日 二、職責(zé)分工： 1、組長(zhǎng)職責(zé)：穆永福 （1）對(duì)本次硫化皮帶人員進(jìn)行合理安排。 （2）對(duì)本次硫化工作進(jìn)行監(jiān)督及工作指導(dǎo)。 （3）審核本次硫化皮帶方案及技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （4）核實(shí)已完成的安全措施是否符合工作要求。 （5）監(jiān)督

僅供參考[整理] 第1頁(yè)共10頁(yè) 安全管理文書(shū) 皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁(yè)共10頁(yè) 皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施 一、工程概況 蔣家河礦井上倉(cāng)皮帶截至2009年投入運(yùn)行以來(lái)至今，由于磨損嚴(yán) 重，經(jīng)常在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)皮帶撕扯、撕裂現(xiàn)象。為了確保設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn)，避免因上倉(cāng)皮帶撕扯造成礦井停產(chǎn)，決定利用工作面搬遷期間對(duì)原 有皮帶更換。更換皮帶長(zhǎng)度750m。 二、施工方案 將皮帶打運(yùn)至上倉(cāng)底部（沉淀池附近），用10t倒鏈拉起皮帶，起 吊于原吸鐵器位置，將新皮帶硫化至舊皮帶，啟動(dòng)皮帶機(jī)向上拉，拉至 吸鐵器位置后用皮帶夾子夾住皮帶，并與地面固定。在原吸鐵器位置掛 導(dǎo)向輪，將舊皮帶從皮帶機(jī)架子底部拉出。待舊帶全部拉出后進(jìn)行硫化 接頭。 三、工程量 1

word格式 完美整理 22盤(pán)區(qū)皮帶機(jī)膠帶硫化 安全技術(shù)措施 為了保證22盤(pán)區(qū)集中皮帶機(jī)的安全運(yùn)行和服務(wù)礦井生產(chǎn)需要，在日常維 護(hù)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭老化、出現(xiàn)裂紋。需重新硫化接頭1個(gè)，為了保證其硫 化期間施工的順利進(jìn)行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工組織機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng)：穆永福 成員：邢建明、任文、張晉平 技術(shù)指導(dǎo)：劉艷軍 施工人員：皮帶隊(duì)機(jī)工、電工 督查單位：安監(jiān)站、機(jī)電科 施工地點(diǎn)：南皮下山（2#皮帶機(jī)尾以上約100米處） 施工單位：皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)施工 施工項(xiàng)目：硫化強(qiáng)力膠帶接頭 施工時(shí)間：2016年3月日——2016年3月日 二、職責(zé)分工： 1、組長(zhǎng)職責(zé)：穆永福 （1）對(duì)本次硫化皮帶人員進(jìn)行合理安排。 （2）對(duì)本次硫化工作進(jìn)行監(jiān)督及工作指導(dǎo)。 （3）審核本次硫化皮帶方案及技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （4）核實(shí)已完成的安全措施是否符合工作要

保存：編號(hào)：bp-130103c 淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 新莊孜煤礦 皮帶二隊(duì)井下鋼絲繩芯輸送帶修補(bǔ) 安全技術(shù)措施 施工單位：保運(yùn)工區(qū)皮帶二隊(duì) 編制日期：2013-1-2 皮帶二隊(duì)井下鋼絲繩芯輸送帶修補(bǔ)安全技術(shù)措施 編制人： 參與編制人： 技術(shù)主管: 分管區(qū)長(zhǎng)： 審批單位： 機(jī)電辦： 檢查科： 批準(zhǔn)： 機(jī)電副總： 會(huì)審意見(jiàn) 皮帶二隊(duì)井下鋼絲繩芯輸送帶修補(bǔ)安全技術(shù)措施 一、概述： 保運(yùn)工區(qū)皮帶二隊(duì)井下鋼絲繩芯皮帶由于大矸石、鐵器的緣故，在長(zhǎng)期地運(yùn)行過(guò)程中大矸石在 皮帶上砸出大大小小的洞或鐵器將皮帶劃開(kāi)，為了不影響生產(chǎn)，在節(jié)約成本的情況下，將對(duì)撕裂位 臵及漏洞進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)程中需要用到硫化工藝和冷補(bǔ)工藝。為規(guī)范職工按章作業(yè)，特編制此措 施。此措施經(jīng)

1 主斜井更換皮帶、硫化接頭 安全技術(shù)措施 審批： 總工程師： 審核： 生產(chǎn)部： 安監(jiān)部： 機(jī)電部： 通維隊(duì)： 施工單位：機(jī)運(yùn)隊(duì) 單位主管： 編制：李云岳 編制時(shí)間：2011年12月18日 2 為了保障我礦的原煤運(yùn)輸目標(biāo)能順利完成，確保主 斜井皮帶的輸送能力，我隊(duì)在本月底停產(chǎn)檢修期間實(shí)施 更換主斜井鋼絲輸送帶760米，硫化接頭三處，為保證 本次施工的安全順利進(jìn)行，特制定本安全措施，望嚴(yán)格 遵守并執(zhí)行下列規(guī)定： 一、施工時(shí)間： 2011年01月18日—2011年01月20日 二、施工內(nèi)容： 主斜井更換鋼絲輸送帶760米，硫化鋼絲輸送帶接頭3 處 三、勞動(dòng)組織： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：荊汝岱、李云岳 施工負(fù)責(zé)人：王國(guó)恩 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：劉向陽(yáng)、安喆剛 施工人員：機(jī)運(yùn)隊(duì)皮帶檢修班、生產(chǎn)班組 現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢測(cè)員： 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員： 四、技術(shù)要求：

神華集團(tuán)包頭能源公司 硫化3-1南主運(yùn)皮帶安全技術(shù)措施 施工單位：委外施工隊(duì) 編制：武國(guó)棟 區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人：侯福虎 編制日期：2016.8.12 神華集團(tuán)包頭能源公司 2 審批欄 安檢科： 生產(chǎn)指揮中心： 機(jī)電科： 機(jī)電礦長(zhǎng)： 安全礦長(zhǎng)： 總工程師： 神華集團(tuán)包頭能源公司 3 安全技術(shù)措施貫徹簽字表 貫徹時(shí)間貫徹地點(diǎn) 貫徹人貫徹人數(shù) 措施貫徹人員簽字 序號(hào)姓名序號(hào)姓名序號(hào)姓名 神華集團(tuán)包頭能源公司 1 硫化3-1南主運(yùn)皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 3-1南主運(yùn)皮帶現(xiàn)有一個(gè)硫化機(jī)頭芯膠、面膠開(kāi)膠現(xiàn)象比較嚴(yán)重， 存在運(yùn)行隱患，為保障安全生產(chǎn)，防止發(fā)生斷帶事故，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究 決定對(duì)此進(jìn)行硫化，硫化地點(diǎn)為3-1南主運(yùn)皮帶機(jī)頭40米處上皮帶。 二、人員配備 本次施工人員配置及分工如下： 2、施工人員10名 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)硫化工作。 3、

最新整理硫化皮帶安全技術(shù)措施 一、工程名稱：主井強(qiáng)力皮帶接頭硫化二、施工地點(diǎn)：主井皮帶機(jī)尾 三、計(jì)劃施工時(shí)間：1日9時(shí)00分至1日16時(shí)00分四、實(shí)際施工時(shí) 間：日時(shí)分至日時(shí)分五、組織保障措施施工負(fù)責(zé)人： 晉建軍安全負(fù)責(zé)人：孫玉林技術(shù)負(fù)責(zé)人：李寶強(qiáng)施工人員：一 名電工、皮帶人員六、施工 目的：我礦主井強(qiáng)力皮帶機(jī)硫化皮帶接頭處還有一處撕裂現(xiàn)象，現(xiàn)需要從撕裂處 進(jìn)行截?cái)噙M(jìn)行三級(jí)斜搭接硫化處理。。為保證施工質(zhì)量及施工過(guò)程中人員和設(shè)備 的安全，特制定本措施。七、施工責(zé)任落實(shí)措施（包括人員分工）：每個(gè)人 員擔(dān)負(fù)的工作，結(jié)合每人的安全職責(zé)，主要工序人員安排。1、施工負(fù)責(zé)人職責(zé)： 對(duì)本次施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主要責(zé)任。（a）負(fù)責(zé)向編制人提出正確完備的 工作所需的安全措施。（b）結(jié)合實(shí)際布置全體施工人員進(jìn)行施工前安全技術(shù)措施 學(xué)習(xí)并全部簽字。（c

硫化皮帶安全技術(shù)措施 一、概況： 莊上煤礦井下一部皮帶機(jī)、二部皮帶機(jī)由于時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，近期矸石 量較大，許多地方局部被矸石砸壞，為了確保安全，現(xiàn)將以前的皮帶 更換成強(qiáng)力鋼絲皮帶，但由于長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，現(xiàn)將幾段皮帶連接起來(lái)，定 于12月建設(shè)期間對(duì)井下一部皮帶機(jī)、二部皮帶機(jī)進(jìn)行硫化。為保證 此項(xiàng)工作的順利進(jìn)展，特制定本措施指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 二、組織機(jī)構(gòu)： 1、組長(zhǎng)：劉衛(wèi)軍 副組長(zhǎng)：史艷兵 成員：裴偉偉郭利平王彥文邢根紅 楊艷青白建忠劉飛飛張四平 2、職責(zé)劃分： ①組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)硫化皮帶的指揮工作；組織協(xié)調(diào)隊(duì)組人 員的調(diào)撥，包括方案的制定。 ②副組長(zhǎng)：具體指揮現(xiàn)場(chǎng)，分配工程任務(wù)，檢查工程質(zhì)量。 三、施工時(shí)間：2012年1月建設(shè)期間施工負(fù)責(zé)人：裴偉偉 四、準(zhǔn)備工作： 1、勞動(dòng)準(zhǔn)備： （1）、硫化皮帶所需的設(shè)備及材料：施工過(guò)程中所需材料、工具提前 一個(gè)班運(yùn)到施工地點(diǎn)

編號(hào)2010123101 貴州省安順煤礦 主井強(qiáng)力皮帶接頭硫化安全技術(shù)措施 編制部門(mén)：機(jī)電隊(duì) 編制人：張遠(yuǎn)貴 編制時(shí)間：2010年12月31日 1 主井強(qiáng)力皮帶接頭硫化安全技術(shù)措施 一、工程名稱：主井強(qiáng)力皮帶接頭硫化 二、施工地點(diǎn)：主井皮帶機(jī)尾 三、計(jì)劃施工時(shí)間：1日9時(shí)00分至1日16時(shí)00分 四、實(shí)際施工時(shí)間：日時(shí)分至日時(shí)分 五、組織保障措施 施工負(fù)責(zé)人：晉建軍 安全負(fù)責(zé)人：孫玉林 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李寶強(qiáng)施工人員：一名電工、皮帶人員 六、施工目的： 我礦主井強(qiáng)力皮帶機(jī)硫化皮帶接頭處還有一處撕裂現(xiàn)象，現(xiàn)需要從撕裂處 進(jìn)行截?cái)噙M(jìn)行三級(jí)斜搭接硫化處理。。為保證施工質(zhì)量及施工過(guò)程中人員和設(shè)備 的安全，特制定本措施。 七、施工責(zé)任落實(shí)措施（包括人員分工）：每個(gè)人員擔(dān)負(fù)的工作，結(jié)合每人 的安全職責(zé)，主要工序人員安排。 1、施工負(fù)責(zé)人

紅土溝煤業(yè)有限公司 安全技術(shù)措施 措施名稱：主斜井皮帶機(jī)皮帶硫化及鋪設(shè) 安全技術(shù)措施 編制人：李富運(yùn) 隊(duì)長(zhǎng)： 施工單位：掘進(jìn)二區(qū)二隊(duì) 編制時(shí)間：2011年1月 2 審批人員簽字 機(jī)電科：年月日 安監(jiān)科：年月日 調(diào)度室：年月日 機(jī)電總工：年月日 批準(zhǔn)人：年月日 3 審批意見(jiàn) 4 主斜井皮帶機(jī)皮帶硫化及鋪設(shè)安全技術(shù)措施 一、概況： 主斜井皮帶機(jī)型號(hào)為dtl80/25/2×132,安裝長(zhǎng)度為470米，為我礦主運(yùn)皮帶， 機(jī)頭部安裝在地面皮帶走廊內(nèi)，機(jī)尾安裝在主斜井底，今后與十五號(hào)皮帶機(jī)搭接. 服務(wù)年限直到礦井開(kāi)采完畢，約6年左右。主斜井全長(zhǎng)450米,平均傾角25 o 。皮帶 為st1600鋼絲繩強(qiáng)力膠帶，帶面寬度800mm,采用硫化接頭工藝。現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備安 裝已經(jīng)完成，即將進(jìn)入皮帶硫化和皮帶鋪設(shè)階段，為確保皮帶硫

本文極具參考價(jià)值，如若有用請(qǐng)打賞支持我們！不勝感激！ 硫化皮帶安全技術(shù)措施【礦業(yè)安全技術(shù)】 一、工程名稱：主井強(qiáng)力皮帶接頭硫化二、施工地點(diǎn)：主井皮帶機(jī)尾三、計(jì)劃施工 時(shí)間：1日9時(shí)00分至1日16時(shí)00分四、實(shí)際施工時(shí)間：日時(shí)分至日時(shí)分五、組 織保障措施施工負(fù)責(zé)人：晉建軍安全負(fù)責(zé)人：孫玉林技術(shù)負(fù)責(zé)人：李寶強(qiáng)施工人員： 一名電工、皮帶人員六、施工目的：我礦主井強(qiáng)力皮帶機(jī)硫化皮帶接頭處還有一處 撕裂現(xiàn)象，現(xiàn)需要從撕裂處進(jìn)行截?cái)噙M(jìn)行三級(jí)斜搭接硫化處理。。為保證施工質(zhì)量及 施工過(guò)程中人員和設(shè)備的安全，特制定本措施。七、施工責(zé)任落實(shí)措施（包括人員 分工）：每個(gè)人員擔(dān)負(fù)的工作，結(jié)合每人的安全職責(zé)，主要工序人員安排。1、施工 負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)本次施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主要責(zé)任。（a）負(fù)責(zé)向編制人提出 正確完備的工作所需的安全措施。（b）結(jié)合實(shí)際布置全體施工人員進(jìn)行施工前安全 技術(shù)措施

本文極具參考價(jià)值，如若有用請(qǐng)打賞支持我們！不勝感激！ 大皮帶修補(bǔ)硫化安全技術(shù)措施【礦業(yè)安全技術(shù)】 一、概述永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司主井大傾角皮帶第5#、7#、9#、11#、15#、 17#接頭出現(xiàn)破損現(xiàn)象，需在主井口處修補(bǔ)硫化，為確保施工安全，特制定本皮帶修 補(bǔ)硫化安全技術(shù)措施，望相關(guān)崗位及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行。二、施工時(shí)間2011年 8月日班三、人員組織施工人員共人，負(fù)責(zé)人：安全監(jiān)護(hù)：四、施工步驟1、作業(yè)前 大批帶上的煤必須拉空。2、作業(yè)前把硫化皮帶所需的配件、材料、工具等提前運(yùn)至 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃干凈，將施工地點(diǎn)方圓5米內(nèi)用清水灑濕。3、施 工方和皮帶司機(jī)取得聯(lián)系，說(shuō)明施工情況。將施工點(diǎn)急停開(kāi)關(guān)處于停機(jī)位置。4、用 皮帶卡子（專用）將硫化皮帶處上下方在合適地點(diǎn)固定可靠。5、用刀具將硫化范圍 內(nèi)破損膠帶修理干凈，然后用120#汽油做清洗處理。裸露鋼

鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝 ************** 技術(shù)資料 ************** dx-2000鋼芯皮帶 整編:吳文忠 2003年10月20日 鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝本工藝適用于我礦dx,1000鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)60芯 和79芯膠的硫化接頭制作。一、準(zhǔn)備工作: 進(jìn)行膠帶接頭前應(yīng)準(zhǔn)備好下列主要器械工具及所需材料: ,,,1、制備膠糊:用175芯膠:苯,1:1.5,2制成或用175芯膠:120溶劑汽油,1: 3制成，在接頭前3天制備。 2、準(zhǔn)備好接頭膠料: #(1)、上下覆蓋膠174:用于上、下面覆蓋膠層。 #(2)、芯膠175:用鋼絲繩間隙充填及膠帶邊緣充填和斜坡口墊層。(3)、粘合 劑:列克鈉(聚三異氰酸脂)，用于涂刷打毛磨光部分及鋼絲繩表面。 #(4)、溶劑:苯或120溶劑汽油，用于

第1頁(yè) ⅸ5210巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 1、工程概況： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及我隊(duì)ⅸ5210巷掘進(jìn)要求，我隊(duì)需要隊(duì)ⅸ5210巷安裝一部皮 帶。為保證安全特制定以下安全技術(shù)措施： 2、工程內(nèi)容： 2.1、將ⅸ5210巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部sgw—40t溜子拆掉，并將其放到安全地 點(diǎn)。 2.2、在ⅸ5210巷內(nèi)前期鋪設(shè)一部sj—80皮帶一部長(zhǎng)度為160米。該皮帶 機(jī)頭與巷口鋪設(shè)的地溝溜子搭接。 2.3、在ⅸ5210巷皮帶機(jī)尾至工作面之間鋪設(shè)一部sgw—40t溜子，長(zhǎng)度 為20米。該溜子機(jī)頭要求與皮帶機(jī)尾搭接。 3、安裝設(shè)備概況 皮帶：sj—80皮帶一部配套的電纜、開(kāi)關(guān) 溜子：sgw—40t溜子一部 4、施工順序： 敲幫問(wèn)頂找掉→開(kāi)啟原ⅸ5210巷鋪設(shè)的溜子并將溜子兩側(cè)的浮煤矸清凈同 時(shí)將溜子開(kāi)空→回收巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部溜子并將其部分碼放在工作面20米范圍 內(nèi)，另一部分碼放在

本文極具參考價(jià)值，如若有用請(qǐng)打賞支持我們！不勝感激！ 皮帶硫化技術(shù)措施【礦業(yè)安全技術(shù)】 一、工程概況 101皮帶位于主井口房與原煤倉(cāng)之間。皮帶全長(zhǎng)164m，其中硫化長(zhǎng)度為1.6m。為保 證硫化施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。 二、施工時(shí)間：2005年8月29日13：30-17：30 三、施工地點(diǎn)：101皮帶棧橋 四、安全負(fù)責(zé)人：刁朝武 五、施工負(fù)責(zé)人：錢(qián)軍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：周慶國(guó) 六、施工前的準(zhǔn)備工作 1、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)硫化知識(shí)，學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)提出，得到解決后方可編 寫(xiě)施工安全技術(shù)措施。 2、報(bào)材料采購(gòu)計(jì)劃。 3、制定切實(shí)可行的施工方案。 4、根據(jù)施工要求安放硫化設(shè)備。 5、按設(shè)備要求接線。 6、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、材料等。 七、施工方案 首先用2個(gè)葫蘆把重錘拉緊裝置提升上來(lái)，使皮帶放松。然后把硫化機(jī)放好位置， 并接上電源。在要硫化的皮帶下面先鋪上液壓板，液壓板

21采區(qū)一部、二部皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料 專項(xiàng)安全技術(shù)措施 由于-210皮帶暗斜井二部皮帶機(jī)尾硐室擴(kuò)修處距軌道運(yùn)輸線較 遠(yuǎn)，且皮帶巷中無(wú)軌道，向施工地點(diǎn)運(yùn)輸物料困難，需采用皮帶運(yùn)輸 機(jī)運(yùn)料。為確保安全運(yùn)輸物料，特制定使用皮帶運(yùn)料專項(xiàng)安全技術(shù)措 施。 一、運(yùn)送物料設(shè)備：pvc800s-800皮帶輸送機(jī) 二、運(yùn)送物料：水泥、噴漿混合料。 三、裝卸物料路線：-350老材料庫(kù)（裝）→21采區(qū)二部皮帶→ 21采區(qū)一部皮帶→21采區(qū)煤倉(cāng)上口聯(lián)絡(luò)巷（卸）。 四、安全技術(shù)措施 1、每次運(yùn)料前，必須提前與兩部皮帶司機(jī)聯(lián)系好，讓其關(guān)注運(yùn) 料時(shí)皮帶安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即停止皮帶運(yùn)輸。 2、在-350老材料庫(kù)向21采區(qū)二部皮帶上放料時(shí)，要平穩(wěn)放于 上皮帶中間，嚴(yán)禁超出皮帶邊沿，若皮帶上有煤或矸石，應(yīng)將水泥和 裝袋的混合料橫放于皮帶上（與煤流線垂直）。 3、施工前，采用方木將21

三部皮帶巷更換1000m皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶，為保證高效安全施工，特 編制本措施。 二、施工方案 一）首先由地面用平板車裝運(yùn)一臺(tái)22kw回柱絞車至主軌道巷75kw 絞車處，利用原有吊裝點(diǎn)和5噸手拉葫蘆將22kw絞車吊運(yùn)至二部皮 帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處，采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根 ck2335型和一根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二）在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方，分別鉆安兩根φ18.9× 6000mm錨索，配鎖具、吊鏈及10噸手拉葫蘆，作為吊拉固定點(diǎn)以 鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑，錨 索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷（注氮硐室對(duì)側(cè)聯(lián)巷）側(cè)頂板處（兩巷相貫處）， 分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索，配鎖具、吊鏈和5

橡膠帶的硫化接頭與硫化接頭機(jī)