偶聯(lián)劑ND874在建筑用UPVC管材加工中的應(yīng)用

本文介紹的是把事先與偶聯(lián)劑預(yù)混過去的硅灰石填料加入到pvc人造革成型物料中,再用涂覆法制成人贊賞革的過程,并研究了在偶聯(lián)劑在的加入量一定的條件下,填料添加量與糊粘度及其物理性能的關(guān)系,得出最合理的配比方案,從而證實(shí)了偶聯(lián)在pvc人造革生產(chǎn)中具有很大的使用價(jià)值。

水性聚氨酯以水為基本介質(zhì)，具有不燃．氣味小．不污染環(huán)境、節(jié)能．操作加工方便等優(yōu)點(diǎn)，因而獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。專家侯孟華．劉偉飛等以甲苯二異氰酸酯(tdi)、聚醚二醇(w210)．二羥甲基丙酸(dmpa)為基本原料，在無溶劑的條件下，利用氨基硅烷偶聯(lián)劑通過溶液和擴(kuò)鏈兩種不同的方法改性聚氨酯，制得了一系列不同含量硅烷偶聯(lián)劑改性的水生聚氨酯乳液。性能測(cè)定表明以此乳液再配以其它助劑制得的水性聚氨酯建筑用木器涂料，具有優(yōu)異的粘附力．力學(xué)性能和耐水性。

收稿日期:2007)06)20 作者簡介:謝國先(1973-),男,在讀碩士研究生,研究方向?yàn)榄h(huán)氧涂料在防腐蝕中的應(yīng)用。 硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧涂料中的應(yīng)用 謝國先邱大健李朝陽肖祥定 (武漢材料保護(hù)研究所,湖北武漢,430030) 摘要本文對(duì)硅烷偶聯(lián)劑的水解特性,以及對(duì)硅烷偶聯(lián)劑直接添加到環(huán)氧涂料中形成的涂層與鋼鐵基材的附著 力進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn)硅烷偶聯(lián)劑水解能力很強(qiáng)且容易在涂層與基材之間形成化學(xué)鍵作用;將硅烷偶聯(lián)劑直接 添加到環(huán)氧涂料中能夠顯著地提高涂層對(duì)鋼鐵基材的附著力。 關(guān)鍵詞硅烷偶聯(lián)劑;環(huán)氧涂料;附著力 1前言 涂層對(duì)鋼鐵基材防護(hù)效果的好壞,除了涂層本 身的防腐性能外,還取決于涂層與基材之間的附著 力,即它們之間的物理和化學(xué)作用力。這種作用力 越大且在腐蝕環(huán)境條件下保持得越久,則鋼鐵基材 的耐腐蝕性越

本文介紹了利用天津化工研究院新研制的雙金屬偶聯(lián)劑tpm代替硅烷應(yīng)用于電纜乙丙膠044e的試驗(yàn)情況,結(jié)果表明:滿足使用要求,是一種有前途的偶聯(lián)劑。

雙金屬偶聯(lián)劑TPM在電纜橡膠中的應(yīng)用

以kh-570作為硅烷偶聯(lián)劑對(duì)阻燃劑app進(jìn)行表面偶聯(lián)改性研究,討論了原料配比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等對(duì)改性效果的影響;通過工藝優(yōu)化,改性app在水中的溶解度最高可下降91.24%。

針對(duì)塑料化學(xué)鍍過程中傳統(tǒng)鉻酸粗化處理工藝對(duì)環(huán)境及人體有害的缺點(diǎn),選用偶聯(lián)劑代替鉻酸對(duì)塑料進(jìn)行表面處理。研究了硅烷偶聯(lián)劑kh550、kh560和鈦酸酯類偶聯(lián)劑ntc-4013種偶聯(lián)劑的處理效果。結(jié)果表明,pvc塑料經(jīng)過kh560處理后可以獲得親水性良好的表面層。對(duì)偶聯(lián)劑處理后的pvc塑料進(jìn)行化學(xué)鍍ni-cu-p合金,鍍層的xrd分析表明ni-cu-p為非晶態(tài)。用劃痕法和彎折試驗(yàn)測(cè)試了鍍層與基體間的結(jié)合力,通過掃描電鏡觀察了鍍層表面形貌,eds分析顯示表面層由81.5%ni、15.3%cu和3.2%p組成。

美國crompton公司新推出木纖維／天然纖維填充聚乙烯（pe）復(fù)合材料偶聯(lián)劑polybond3029，是馬來酸酐接枝pe，有粒料和微粒料2種粒子供客戶選購。該產(chǎn)品也推薦用于作為石英、玻璃纖維、氫氧化鋁（ath）和其他填料填充pe的偶聯(lián)劑和作為pe與尼龍、evoh等極性聚合物的相容劑：該牌號(hào)的上市增加了crompton公司塑木復(fù)合材料（wpc）加工用助劑的實(shí)力。wpc是目前增長快速的市場(chǎng)，老牌號(hào)有木纖維填充聚丙烯（pp）用偶聯(lián)劑polybond3200。

UPVC管材在建筑排水中的應(yīng)用

介紹一種新型建筑材料upvc管材的性能特點(diǎn),通過與傳統(tǒng)的金屬管材比較,upvc管材有諸多的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐證明,在建筑工程中推廣并正確使用upvc管材,可產(chǎn)生良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

各種規(guī)格、目數(shù)的人造石石粉絕大多數(shù)采用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行活化。在某些配方中石粉不經(jīng)過活化就直接和樹脂、色漿進(jìn)行混合,軋制出來的人造石往往拋光后在表面出現(xiàn)暗斑,影響美觀。本論文選用新型硼系偶聯(lián)劑對(duì)石粉進(jìn)行活化處理,并和其他偶聯(lián)劑進(jìn)行了對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明硼系偶聯(lián)劑改性后的石粉和樹脂之間的相容性得到了很大的提高,各種機(jī)械性能得到了改善,同時(shí)可以消除暗斑現(xiàn)象。

采用端羧基液體聚酯橡膠改性環(huán)氧樹脂e51制備了一種界面偶聯(lián)劑,用來提高碳纖維復(fù)合材料的界面性能。通過性能測(cè)試,研究偶聯(lián)劑對(duì)力學(xué)性能的影響。通過xps、dsc和tg分析方法,研究了偶聯(lián)劑對(duì)復(fù)合材料界面官能團(tuán)變化、微觀形貌、體系的固化行為及耐熱性能的影響。性能測(cè)試結(jié)果表明偶聯(lián)劑可顯著提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。xps分析結(jié)果表明加入偶聯(lián)劑的碳纖維表面與偶聯(lián)劑發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),sem研究表明加入偶聯(lián)劑的復(fù)合材料界面粘接性能得到顯著提高。dsc和tg結(jié)果表明體系玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為106℃,在350℃時(shí)熱失重約4.6%。

以玻璃纖維織物為載體,通過浸漬法對(duì)其表面進(jìn)行偶聯(lián)劑改性制備生物固定化載體,并對(duì)脂肪酶進(jìn)行了固定化?？疾炝伺悸?lián)劑種類、溶液濃度及浸漬時(shí)間對(duì)其表面改性的影響。利用接觸角測(cè)量、紅外光譜分析及脂肪酶固載率的測(cè)定,對(duì)玻璃纖維表面改性效果及表面官能團(tuán)變化情況進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,玻璃纖維偶聯(lián)劑改性制備的固定化載體表面潤濕性能明顯改善,對(duì)脂肪酶的固載率明顯提高,硅烷偶聯(lián)劑種類、濃度及浸漬時(shí)間對(duì)玻璃纖維表面性能都有不同程度影響,當(dāng)偶聯(lián)劑體積分?jǐn)?shù)為3%、浸漬時(shí)間為10min時(shí),改性效果在本實(shí)驗(yàn)條件下最明顯。

本文結(jié)合復(fù)合材料理論和界面化學(xué)知識(shí),對(duì)硅偶聯(lián)劑改善玻璃纖維表面機(jī)理進(jìn)行了分析與研究,并通過紅外光譜分析瀝青與硅偶聯(lián)劑改善后的玻璃纖維的作用界面,得出硅偶聯(lián)劑與玻璃纖維發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),與瀝青未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而是簡單的物理纏繞。通過該結(jié)論可以為改善玻璃纖維表面性能,使其能廣泛應(yīng)用于瀝青混合料中提供一定的理論依據(jù)。

世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織專利wo2007，050393-a3

填料和防火助劑在涂料中的分散狀況是影響超薄膨脹型防火涂料性能的重要因素。用硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行表面改性,對(duì)其與聚合物的相容性進(jìn)行研究,并探討其作用機(jī)理。研究結(jié)果表明,偶聯(lián)劑可使填料與基料之間的相容性提高,從而提高防火涂料的耐腐蝕性、物理性能以及裝飾性。

用鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)膨脹阻燃材料進(jìn)行表面處理,并應(yīng)用于超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火粉末涂料中。結(jié)果表明鈦酸酯偶聯(lián)劑能大大提高防火粉末涂層的耐火性能。

采用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)集料改性提高彩色瀝青粘附性

采用新型二烷氧基型硅烷偶聯(lián)劑及傳統(tǒng)三烷氧基型硅烷偶聯(lián)劑對(duì)苯丙乳液進(jìn)行改性,通過電化學(xué)阻抗方法對(duì)改性前后涂膜的防腐性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明,改性涂膜的防腐性能優(yōu)于未改性涂膜,而新型二烷氧基型硅烷偶聯(lián)劑kh-578改性苯丙乳液的防腐性能最佳。

高精度冷拔技術(shù)在地質(zhì)管材加工中的應(yīng)用

硅烷偶聯(lián)劑KH550濕法球磨改性膨脹型阻燃劑

針對(duì)石墨/酚醛樹脂復(fù)合雙極板存在的強(qiáng)度低、脆性大等問題,采用偶聯(lián)劑改性方法來增強(qiáng)復(fù)合雙極板的界面結(jié)合,提高其抗彎強(qiáng)度.研究了偶聯(lián)劑的種類、添加方式及用量對(duì)石墨/酚醛樹脂復(fù)合材料雙極板力學(xué)性能和電學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:采用石墨改性法可提高石墨/酚醛樹脂復(fù)合雙極板的抗彎強(qiáng)度,但導(dǎo)電性能有所降低;而采用樹脂改性法制備的石墨/樹脂復(fù)合雙極板同時(shí)具有較高的電學(xué)和力學(xué)性能.因此樹脂改性法更適合制備復(fù)合雙極板.當(dāng)偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為0.7%,采用樹脂改性法分別以硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑改性時(shí),石墨/樹脂復(fù)合材料雙極板抗彎強(qiáng)度和電導(dǎo)率分別為33.3mpa,70.3s·cm-1和32.1mpa,73.8s·cm-1,均滿足燃料電池用石墨/酚醛樹脂復(fù)合雙極板的技術(shù)要求.