偶聯(lián)劑在PVC塑料化學(xué)鍍Ni-Cu-P前處理中的應(yīng)用
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針對塑料化學(xué)鍍過程中傳統(tǒng)鉻酸粗化處理工藝對環(huán)境及人體有害的缺點(diǎn),選用偶聯(lián)劑代替鉻酸對塑料進(jìn)行表面處理。研究了硅烷偶聯(lián)劑KH550、KH560和鈦酸酯類偶聯(lián)劑NTC-4013種偶聯(lián)劑的處理效果。結(jié)果表明,PVC塑料經(jīng)過KH560處理后可以獲得親水性良好的表面層。對偶聯(lián)劑處理后的PVC塑料進(jìn)行化學(xué)鍍Ni-Cu-P合金,鍍層的XRD分析表明Ni-Cu-P為非晶態(tài)。用劃痕法和彎折試驗(yàn)測試了鍍層與基體間的結(jié)合力,通過掃描電鏡觀察了鍍層表面形貌,EDS分析顯示表面層由81.5%Ni、15.3%Cu和3.2%P組成。
化學(xué)鍍黑色Ni-Cu-P合金鍍層
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采用化學(xué)鍍法在鋼鐵件表面制備了黑色鎳-銅-磷合金層。研究了發(fā)黑劑對化學(xué)鍍層表面顏色的影響,及影響化學(xué)鍍層性能的各個因素。最佳工藝為:28g/l硫酸鎳,30g/l次磷酸鈉,15g/l檸檬酸鈉,1g/l硫酸銅,8g/l硫氰酸鉀,15g/l醋酸鈉,2mg/l硫脲,ph為7.0,θ為80℃,得到耐磨耐蝕、結(jié)合力較好的黑色ni-cu-p合金鍍層。
偶聯(lián)劑在PVC人造革生產(chǎn)中的開發(fā)與應(yīng)用
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本文介紹的是把事先與偶聯(lián)劑預(yù)混過去的硅灰石填料加入到pvc人造革成型物料中,再用涂覆法制成人贊賞革的過程,并研究了在偶聯(lián)劑在的加入量一定的條件下,填料添加量與糊粘度及其物理性能的關(guān)系,得出最合理的配比方案,從而證實(shí)了偶聯(lián)在pvc人造革生產(chǎn)中具有很大的使用價值。
火焰處理在ABS塑料化學(xué)鍍Ni-P合金工藝中的應(yīng)用
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利用火焰處理工藝對abs塑料化學(xué)鍍工藝的粗化工序進(jìn)行了改進(jìn)。通過選擇合適的火焰處理工藝參數(shù)對abs表面進(jìn)行粗化處理,利用化學(xué)鍍工藝獲得了光亮ni-p復(fù)合鍍層,其中ni、p質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為:83.21%、5.01%。
鈦酸酯偶聯(lián)劑在聚氯乙烯塑料(管材)加工中的應(yīng)用
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近年來國內(nèi)外塑料用填料品種,產(chǎn)量正在不斷增加。據(jù)有關(guān)部門予測,在今后的十年中填料的銷售量每年將以百分之九的速度增長。因此在聚合物與填料間的界面化學(xué)及偶聯(lián)劑等方面的研究也隨之活躍起來,尤其是能源日益緊張的今天,發(fā)展填充塑料,開拓塑料的應(yīng)用領(lǐng)域就更有它的現(xiàn)實(shí)意義了。通常塑料使用的填料多以無機(jī)填料為主,而無機(jī)填料與高分子材料在物理形狀,
鈦酸酯偶聯(lián)劑的合成及在塑料編織袋生產(chǎn)中的應(yīng)用
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鈦酸酯偶聯(lián)劑的合成及在塑料編織袋生產(chǎn)中的應(yīng)用
水曲柳單板表面化學(xué)鍍Ni-Cu-P三元合金
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4.4
利用化學(xué)鍍方法在水曲柳單板表面沉積ni-cu-p三元合金,考察鍍液ph值和施鍍溫度對鍍后單板電磁屏蔽效能的影響,利用x-射線衍射(xrd)和能譜(eds)分析各鍍層的組織結(jié)構(gòu)和成分含量,采用掃描電鏡(sem)觀察鍍后單板的表面形貌。結(jié)果表明:鍍液的ph值在8.5~9.5范圍內(nèi),所得各鍍層均為微晶態(tài),但cu和p的含量有所差異。鍍液的ph值為9.25時,鍍后單板的電磁屏蔽效能在9khz~1.5ghz頻段達(dá)50db,鍍層中cu和p的含量分別為9.73%和1.70%;鍍液的ph值恒定,施鍍溫度由60℃升高至72℃,所得鍍層均為微晶鍍層,其中63℃施鍍單板的電磁屏蔽效能最高。掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn),木材表面完全被均勻、致密、連續(xù)的鍍層覆蓋,具有顯著的金屬光澤。
硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧涂料中的應(yīng)用
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收稿日期:2007)06)20 作者簡介:謝國先(1973-),男,在讀碩士研究生,研究方向?yàn)榄h(huán)氧涂料在防腐蝕中的應(yīng)用。 硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧涂料中的應(yīng)用 謝國先邱大健李朝陽肖祥定 (武漢材料保護(hù)研究所,湖北武漢,430030) 摘要本文對硅烷偶聯(lián)劑的水解特性,以及對硅烷偶聯(lián)劑直接添加到環(huán)氧涂料中形成的涂層與鋼鐵基材的附著 力進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn)硅烷偶聯(lián)劑水解能力很強(qiáng)且容易在涂層與基材之間形成化學(xué)鍵作用;將硅烷偶聯(lián)劑直接 添加到環(huán)氧涂料中能夠顯著地提高涂層對鋼鐵基材的附著力。 關(guān)鍵詞硅烷偶聯(lián)劑;環(huán)氧涂料;附著力 1前言 涂層對鋼鐵基材防護(hù)效果的好壞,除了涂層本 身的防腐性能外,還取決于涂層與基材之間的附著 力,即它們之間的物理和化學(xué)作用力。這種作用力 越大且在腐蝕環(huán)境條件下保持得越久,則鋼鐵基材 的耐腐蝕性越
雙金屬偶聯(lián)劑TPM在電纜橡膠中的應(yīng)用
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本文介紹了利用天津化工研究院新研制的雙金屬偶聯(lián)劑tpm代替硅烷應(yīng)用于電纜乙丙膠044e的試驗(yàn)情況,結(jié)果表明:滿足使用要求,是一種有前途的偶聯(lián)劑。
雙金屬偶聯(lián)劑TPM在電纜橡膠中的應(yīng)用
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雙金屬偶聯(lián)劑TPM在電纜橡膠中的應(yīng)用
塑料ABS表面低溫光亮化學(xué)鍍Ni-P的施鍍分析
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塑料abs是一種工程塑料,abs表面粗化、活化處理后,通過對施鍍過程的控制實(shí)施了abs表面低溫快速鍍ni-p,其最佳條件為:niso4濃度20~35g/l,na2h2po2濃度25g/l,溫度55℃。通過對鍍層的xrd、sem和edax的分析,表明abs表面鍍層均勻、結(jié)合力好、光亮。
偶聯(lián)劑處理對木塑復(fù)合材料膠接性能的影響
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采用硅烷偶聯(lián)劑kh-560對木粉/聚乙烯復(fù)合材料進(jìn)行表面涂覆處理,以改善其膠接性能。利用ftir、xps和膠接強(qiáng)度測試等方法研究了硅烷偶聯(lián)劑處理對聚乙烯木塑復(fù)合材料膠接性能的影響。結(jié)果表明,經(jīng)機(jī)械打磨,硅烷偶聯(lián)劑涂覆處理后,偶聯(lián)劑與復(fù)合材料表面形成化學(xué)鍵接;并在材料表面引入了環(huán)氧基團(tuán),從而提高了環(huán)氧樹脂膠黏劑與聚乙烯木塑復(fù)合材料的黏接強(qiáng)度。偶聯(lián)劑的處理效果受偶聯(lián)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、處理溫度和時間的影響較大,當(dāng)偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、處理溫度120℃、處理時間為20min時,涂覆處理聚乙烯木塑復(fù)合材的黏接性能最佳。
偶聯(lián)劑在鋼結(jié)構(gòu)超薄膨脹型防火涂料中的應(yīng)用
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4.5
填料和防火助劑在涂料中的分散狀況是影響超薄膨脹型防火涂料性能的重要因素。用硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑對填料進(jìn)行表面改性,對其與聚合物的相容性進(jìn)行研究,并探討其作用機(jī)理。研究結(jié)果表明,偶聯(lián)劑可使填料與基料之間的相容性提高,從而提高防火涂料的耐腐蝕性、物理性能以及裝飾性。
偶聯(lián)劑在超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火粉末涂料中的應(yīng)用
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用鈦酸酯偶聯(lián)劑對膨脹阻燃材料進(jìn)行表面處理,并應(yīng)用于超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火粉末涂料中。結(jié)果表明鈦酸酯偶聯(lián)劑能大大提高防火粉末涂層的耐火性能。
作為柔性偶聯(lián)劑的熱塑性共混組成物
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世界知識產(chǎn)權(quán)組織專利wo2007,050393-a3
偶聯(lián)劑(ND874)在建筑用UPVC管材加工中的應(yīng)用
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一、前言隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)等各行各業(yè)中得到普遍的應(yīng)用。但是,由于目前市場塑料原料價格高漲,節(jié)約聚合物材料成了重大研究課題。因此,研究和發(fā)展填充塑料仍是節(jié)約樹脂、降低制品成本和改善其性能(如剛性、強(qiáng)度、耐熱性、收縮率等)的有利措施,在開拓塑料的應(yīng)用領(lǐng)域中具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。通常塑料使用的填料多以無機(jī)填料為主,而無機(jī)填料與高分子材料在物理形狀、化
鈦白粉在PVC塑料中的應(yīng)用
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鈦白粉在PVC塑料中的應(yīng)用
碳鋼誘導(dǎo)下的普通硬質(zhì)塑料化學(xué)鍍Ni-P合金技術(shù)
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實(shí)驗(yàn)研究了碳鋼誘導(dǎo)下的普通硬質(zhì)塑料化學(xué)鍍ni-p合金的操作方法、工藝條件及各種因素對普通硬質(zhì)塑料鍍層的影響,結(jié)果表明,在碳鋼誘導(dǎo)下的鍍層質(zhì)量較好,與硬質(zhì)塑料基體的結(jié)合強(qiáng)度較高。
不銹鋼化學(xué)鍍Ni—P/Ni—W—P合金鍍層的研究
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討論了316l不銹鋼上化學(xué)鍍ni-p/ni-w-p合金鍍層的工藝,重點(diǎn)是直接影響鍍層與基體間結(jié)合力的關(guān)鍵過程--不銹鋼基體的前處理工藝.試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在前處理工藝中侵蝕活化液和預(yù)鍍鎳液的配方是最重要的.對2種鍍層成分和結(jié)構(gòu)的分析、結(jié)合力及硬度的測試表明,用本方法前處理工藝對316l不銹鋼基體處理后進(jìn)行化學(xué)鍍能獲得性能可靠的ni-p/ni-w-p合金鍍層.
偶聯(lián)劑的品種及在玻璃布表面處理上的應(yīng)用
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偶聯(lián)劑的品種及在玻璃布表面處理上的應(yīng)用 中國玻璃鋼綜合信息網(wǎng)日期:2003-11-25閱讀:3320字體:大中小雙擊鼠標(biāo)滾屏 偶聯(lián)劑這類化合物,其分子兩端具有不同的反應(yīng)官能團(tuán)。一端的官能團(tuán)與玻璃纖維很好 地結(jié)合,另一端的官能團(tuán)則與樹脂很好地結(jié)合,這樣,玻璃纖維與樹脂兩種性質(zhì)不同的材料 通過偶聯(lián)劑(表面處理劑)而很好地粘結(jié)在一起,使玻璃鋼獲得良好的物理機(jī)械性能與化學(xué) 性能。 用不同的處理劑對玻璃布進(jìn)行表面處理,其工藝流程都大致相同,只是處理液的配制、 烘焙溫度和時間有所不同。下面分別介紹幾種處理劑的處理工藝。 1、γ--胺基丙基三乙氧基硅烷(kh-550)處理劑的處理工藝 采用kh-550處理劑處理玻璃布能提高酚醛、環(huán)氧和三聚氰胺等層壓板的機(jī)械強(qiáng)度,特 別是濕態(tài)強(qiáng)度,也能提高層壓板的電絕緣性能。 (1)kh-550處理液的配制 kh-5
鋁合金化學(xué)鍍Ni-P前處理工藝條件的優(yōu)化
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4.7
化學(xué)鍍ni-p可以改善鋁合金易產(chǎn)生晶間腐蝕、表面硬度低、不耐磨損等缺陷,欲使鍍層與鋁合金基體具有很好的結(jié)合力,前處理工藝則顯得尤為重要。采用正交試驗(yàn),用極差法分析了活化和預(yù)鍍鎳各工藝參數(shù)對后續(xù)化學(xué)鍍ni-p鍍速影響的主次順序,確定了活化和預(yù)鍍鎳鍍液的最佳配方及各工藝條件,并利用金相顯微鏡、掃描電鏡能譜、增重法、熱震實(shí)驗(yàn)和失重法等測試了采用最佳活化、預(yù)鍍鎳工藝所得鍍層的形貌和性能,結(jié)果表明:所確定的活化、預(yù)化學(xué)鍍鎳前處理工藝可顯著提高鍍層的硬度、沉積速率及其與基體的結(jié)合強(qiáng)度,鍍層組織致密均勻,耐蝕性優(yōu)良。
PP化學(xué)鍍Ni-Cu-P導(dǎo)電粉末及其涂覆ABS板電磁屏蔽性能研究
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4.6
選用輕質(zhì)聚丙烯(pp)粉末作芯材,在其表面化學(xué)鍍覆ni-cu-p合金,制備出復(fù)合導(dǎo)電粉末并進(jìn)行了測試。針對pp化學(xué)穩(wěn)定性好、憎水性強(qiáng)的特點(diǎn),采用了特殊的鍍前處理方法。使用該導(dǎo)電粉末制備導(dǎo)電涂料并對(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(abs)板進(jìn)行涂覆,對其電磁屏蔽性能進(jìn)行測試。結(jié)果表明,pp粉末鍍層表面質(zhì)量良好、電阻率較低,鍍層電阻率隨鍍層中銅含量增加而降低;涂料涂覆的abs板的電磁屏蔽性能較好。
塑木復(fù)合材料加工偶聯(lián)劑和潤滑劑
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美國crompton公司新推出木纖維/天然纖維填充聚乙烯(pe)復(fù)合材料偶聯(lián)劑polybond3029,是馬來酸酐接枝pe,有粒料和微粒料2種粒子供客戶選購。該產(chǎn)品也推薦用于作為石英、玻璃纖維、氫氧化鋁(ath)和其他填料填充pe的偶聯(lián)劑和作為pe與尼龍、evoh等極性聚合物的相容劑:該牌號的上市增加了crompton公司塑木復(fù)合材料(wpc)加工用助劑的實(shí)力。wpc是目前增長快速的市場,老牌號有木纖維填充聚丙烯(pp)用偶聯(lián)劑polybond3200。
不銹鋼化學(xué)鍍Ni-Mo-P合金
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在不銹鋼表面制備了ni-mo-p化學(xué)鍍層,并對其微觀形貌、表面成分、晶相結(jié)構(gòu)、耐蝕性、硬度、耐高溫性及結(jié)合力進(jìn)行了測試。結(jié)果表明:ni-mo-p化學(xué)鍍層為散開或團(tuán)聚的顆粒狀結(jié)構(gòu);ni-mo-p化學(xué)鍍層中的主要元素為ni和mo,還有少量的p,mo的析出抑制了p的析出;ni-mo-p化學(xué)鍍層的耐蝕性、硬度和耐高溫性均比ni-p化學(xué)鍍層的好。
碳纖維復(fù)合材料界面偶聯(lián)劑的研究
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4.6
采用端羧基液體聚酯橡膠改性環(huán)氧樹脂e51制備了一種界面偶聯(lián)劑,用來提高碳纖維復(fù)合材料的界面性能。通過性能測試,研究偶聯(lián)劑對力學(xué)性能的影響。通過xps、dsc和tg分析方法,研究了偶聯(lián)劑對復(fù)合材料界面官能團(tuán)變化、微觀形貌、體系的固化行為及耐熱性能的影響。性能測試結(jié)果表明偶聯(lián)劑可顯著提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。xps分析結(jié)果表明加入偶聯(lián)劑的碳纖維表面與偶聯(lián)劑發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),sem研究表明加入偶聯(lián)劑的復(fù)合材料界面粘接性能得到顯著提高。dsc和tg結(jié)果表明體系玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為106℃,在350℃時熱失重約4.6%。
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職位:巖土工程師現(xiàn)場負(fù)責(zé)人
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林