偶聯(lián)劑在納米CaCO_3增韌低乙烯含量PP-R的研究

通過(guò)在cm電線電纜護(hù)套混料中添加納米caco_3進(jìn)行力學(xué)性能的研究,表明納米caco_3是一種優(yōu)質(zhì)的綠色環(huán)保填料,添加它能夠改善混料的物理機(jī)械性能,降低電線電纜護(hù)套的生產(chǎn)成本,滿足電線電纜護(hù)套的性能需求。

闡述了納米的基本概念,介紹了納米caco3在pvc-u管材生產(chǎn)中的應(yīng)用,討論了納米caco3對(duì)pvc-u管材沖擊性能的影響。

賓夕法尼亞州的gelest公司推出了一種丙烯酸功能化硅烷sivatetma200，可用作丙烯酸納米復(fù)合材料光固化的偶聯(lián)劑、光纖包層的引發(fā)劑或丙烯酸聚氨酯紫外光固化體系的粘合劑。該公司稱，新產(chǎn)品是azasilane和丙烯酸酯功能化硅烷的結(jié)合，在熱力學(xué)推動(dòng)下，可在15秒內(nèi)能夠促使近85％硅氧鍵的形成。

各種規(guī)格、目數(shù)的人造石石粉絕大多數(shù)采用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行活化。在某些配方中石粉不經(jīng)過(guò)活化就直接和樹脂、色漿進(jìn)行混合,軋制出來(lái)的人造石往往拋光后在表面出現(xiàn)暗斑,影響美觀。本論文選用新型硼系偶聯(lián)劑對(duì)石粉進(jìn)行活化處理,并和其他偶聯(lián)劑進(jìn)行了對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明硼系偶聯(lián)劑改性后的石粉和樹脂之間的相容性得到了很大的提高,各種機(jī)械性能得到了改善,同時(shí)可以消除暗斑現(xiàn)象。

采用端羧基液體聚酯橡膠改性環(huán)氧樹脂e51制備了一種界面偶聯(lián)劑,用來(lái)提高碳纖維復(fù)合材料的界面性能。通過(guò)性能測(cè)試,研究偶聯(lián)劑對(duì)力學(xué)性能的影響。通過(guò)xps、dsc和tg分析方法,研究了偶聯(lián)劑對(duì)復(fù)合材料界面官能團(tuán)變化、微觀形貌、體系的固化行為及耐熱性能的影響。性能測(cè)試結(jié)果表明偶聯(lián)劑可顯著提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。xps分析結(jié)果表明加入偶聯(lián)劑的碳纖維表面與偶聯(lián)劑發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),sem研究表明加入偶聯(lián)劑的復(fù)合材料界面粘接性能得到顯著提高。dsc和tg結(jié)果表明體系玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為106℃,在350℃時(shí)熱失重約4.6%。

收稿日期:2007)06)20 作者簡(jiǎn)介:謝國(guó)先(1973-),男,在讀碩士研究生,研究方向?yàn)榄h(huán)氧涂料在防腐蝕中的應(yīng)用。 硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧涂料中的應(yīng)用 謝國(guó)先邱大健李朝陽(yáng)肖祥定 (武漢材料保護(hù)研究所,湖北武漢,430030) 摘要本文對(duì)硅烷偶聯(lián)劑的水解特性,以及對(duì)硅烷偶聯(lián)劑直接添加到環(huán)氧涂料中形成的涂層與鋼鐵基材的附著 力進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn)硅烷偶聯(lián)劑水解能力很強(qiáng)且容易在涂層與基材之間形成化學(xué)鍵作用;將硅烷偶聯(lián)劑直接 添加到環(huán)氧涂料中能夠顯著地提高涂層對(duì)鋼鐵基材的附著力。 關(guān)鍵詞硅烷偶聯(lián)劑;環(huán)氧涂料;附著力 1前言 涂層對(duì)鋼鐵基材防護(hù)效果的好壞,除了涂層本 身的防腐性能外,還取決于涂層與基材之間的附著 力,即它們之間的物理和化學(xué)作用力。這種作用力 越大且在腐蝕環(huán)境條件下保持得越久,則鋼鐵基材 的耐腐蝕性越

本文介紹了利用天津化工研究院新研制的雙金屬偶聯(lián)劑tpm代替硅烷應(yīng)用于電纜乙丙膠044e的試驗(yàn)情況,結(jié)果表明:滿足使用要求,是一種有前途的偶聯(lián)劑。

本文介紹的是把事先與偶聯(lián)劑預(yù)混過(guò)去的硅灰石填料加入到pvc人造革成型物料中,再用涂覆法制成人贊賞革的過(guò)程,并研究了在偶聯(lián)劑在的加入量一定的條件下,填料添加量與糊粘度及其物理性能的關(guān)系,得出最合理的配比方案,從而證實(shí)了偶聯(lián)在pvc人造革生產(chǎn)中具有很大的使用價(jià)值。

雙金屬偶聯(lián)劑TPM在電纜橡膠中的應(yīng)用

通過(guò)熔融擠出共混制備纖維素纖維/納米caco3/β晶型聚丙烯(β-pp)復(fù)合材料,并用馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯(pp-g-ma)改善材料的相容性。研究了廢棄纖維素纖維、β成核劑和相容劑對(duì)材料結(jié)構(gòu)與性能的影響。

近年來(lái)國(guó)內(nèi)外塑料用填料品種,產(chǎn)量正在不斷增加。據(jù)有關(guān)部門予測(cè),在今后的十年中填料的銷售量每年將以百分之九的速度增長(zhǎng)。因此在聚合物與填料間的界面化學(xué)及偶聯(lián)劑等方面的研究也隨之活躍起來(lái),尤其是能源日益緊張的今天,發(fā)展填充塑料,開拓塑料的應(yīng)用領(lǐng)域就更有它的現(xiàn)實(shí)意義了。通常塑料使用的填料多以無(wú)機(jī)填料為主,而無(wú)機(jī)填料與高分子材料在物理形狀,

采用轉(zhuǎn)矩流變儀對(duì)納米caco3、普通caco3進(jìn)行了對(duì)比研究,總結(jié)出了納米caco3的性能特點(diǎn),并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),確定了納米caco3、普通caco3的最佳配比組合,研究出成本較低、質(zhì)量較好的pvc門窗異型材生產(chǎn)配方。

世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織專利wo2007，050393-a3

在常規(guī)制備水性內(nèi)墻涂料的基礎(chǔ)上,采用玻璃砂高速分散法,研究了納米caco3/聚乙烯醇內(nèi)墻涂料的制備工藝條件,分析了聚乙烯醇、納米caco3及鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量對(duì)涂料性能的影響,并采用掃描電鏡分析了涂料的微觀結(jié)構(gòu)。研究結(jié)果表明,原料最佳用量為pva12g,納米caco34g,鈦酸酯偶聯(lián)劑0.4g,加入納米caco3改性聚乙烯醇水性內(nèi)墻涂料的耐洗刷和抗老化等性能得到提高。

介紹了玻纖同步帶的生產(chǎn)過(guò)程,分析了產(chǎn)品問(wèn)題所在的原因,著重分析了玻璃纖維細(xì)紗的生產(chǎn)工藝,選用合適的硅烷偶聯(lián)劑與rfl膠乳匹配,提出了偶聯(lián)劑的作用機(jī)理,并將不同的硅烷偶聯(lián)劑應(yīng)用在玻璃纖維浸潤(rùn)劑中,通過(guò)性能評(píng)價(jià)篩選出已知粘合性最好的硅烷偶聯(lián)劑.文章認(rèn)為,選用a189作為橡膠增強(qiáng)紗的偶聯(lián)劑可以使得制品的性能達(dá)到最佳.

采用復(fù)合改性劑對(duì)納米caco3進(jìn)行改性,探討了改性劑用量、乳化溫度、乳化時(shí)間和保溫時(shí)間等因素對(duì)納米ca-co3改性的影響,并優(yōu)化了最佳操作工藝條件:改性劑用量為4.83%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))納米caco3、乳化溫度為80℃、乳化時(shí)間為40min和保溫時(shí)間為60min。測(cè)定了改性和未改性納米caco3的活化指數(shù)、吸油量、沉降體積及其在鄰苯二甲酸二辛酯(dop)中的糊粘度,并用紅外光譜對(duì)改性和未改性納米caco3進(jìn)行了表征,結(jié)果表明改性納米caco3的親油性顯著提高。制備了納米caco3復(fù)合環(huán)氧改性丙烯酸底漆,與傳統(tǒng)底漆相比其耐水性、耐鹽水性和耐鹽霧性顯著改善。

在研制玻璃纖維增強(qiáng)造紙污泥纖維板的基礎(chǔ)上,分析了偶聯(lián)劑施加量和玻璃纖維長(zhǎng)度對(duì)該板材物理力學(xué)性能的影響,并研究了這種板材的復(fù)合機(jī)理.結(jié)果表明:隨著偶聯(lián)劑施加量的增大,玻璃纖維長(zhǎng)度的增加,玻璃纖維增強(qiáng)造紙污泥纖維板的各項(xiàng)性能均有所提高,當(dāng)玻璃纖維長(zhǎng)度為4cm,偶聯(lián)劑施加量≥0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),其各項(xiàng)力學(xué)性能均可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).紅外光譜分析發(fā)現(xiàn),偶聯(lián)劑可改善玻璃纖維表面極性,使其與酚醛樹脂膠形成共價(jià)連接.掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)偶聯(lián)劑能增加玻璃纖維表面粗糙度,這可進(jìn)一步改善玻璃纖維表面的潤(rùn)濕性,有利于膠合.

采用硬脂酸(sa)對(duì)納米進(jìn)行表面活化,考察了改性納米caco3、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯(pe-g-mah)分別或共同添加到高密度聚乙烯(hdpe)中形成的復(fù)合塑料的拉伸性能.結(jié)果表明:用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%硬脂酸改性的納米caco3,能較好地促使無(wú)機(jī)粒子的分散和與hdpe的結(jié)合,提高復(fù)合塑料的拉伸性能.pe-g-mah的進(jìn)一步嫁接作用,可延長(zhǎng)硬脂酸分子鏈,加強(qiáng)硬脂酸和基體樹脂之間的纏結(jié)作用,從而顯著提高了復(fù)合塑料的拉伸強(qiáng)度.

介紹pp/caco3復(fù)合過(guò)濾板在使用過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題,如表面黃斑、熔接痕、小凸臺(tái)成型不好、表層剝離、板內(nèi)有氣孔及易脆斷等,著重從成型工藝和剛性填料對(duì)過(guò)濾板相結(jié)構(gòu)、性能的影響上來(lái)分析這些問(wèn)題,并提出改善過(guò)濾板質(zhì)量的措施

以玻璃纖維織物為載體,通過(guò)浸漬法對(duì)其表面進(jìn)行偶聯(lián)劑改性制備生物固定化載體,并對(duì)脂肪酶進(jìn)行了固定化。考察了偶聯(lián)劑種類、溶液濃度及浸漬時(shí)間對(duì)其表面改性的影響。利用接觸角測(cè)量、紅外光譜分析及脂肪酶固載率的測(cè)定,對(duì)玻璃纖維表面改性效果及表面官能團(tuán)變化情況進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,玻璃纖維偶聯(lián)劑改性制備的固定化載體表面潤(rùn)濕性能明顯改善,對(duì)脂肪酶的固載率明顯提高,硅烷偶聯(lián)劑種類、濃度及浸漬時(shí)間對(duì)玻璃纖維表面性能都有不同程度影響,當(dāng)偶聯(lián)劑體積分?jǐn)?shù)為3%、浸漬時(shí)間為10min時(shí),改性效果在本實(shí)驗(yàn)條件下最明顯。

在ca(oh)2—h2o—co2反應(yīng)體系中,根據(jù)非均勻成核原理,通過(guò)調(diào)整體系反應(yīng)溫度、ca(oh)2濃度、znso4添加量等反應(yīng)參數(shù),控制在白云石顆粒表面生成具有鏈狀結(jié)構(gòu)的納米ca-co3包覆層.利用sem,xrd等檢測(cè)表征手段,分析了不同反應(yīng)參數(shù)對(duì)納米caco3晶形的影響.結(jié)果表明:當(dāng)反應(yīng)溫度為25℃,znso4加入量為ca(oh)2的4%,ca(oh)2濃度為0.3mol/l時(shí),在白云石顆粒表面生成了長(zhǎng)徑比為7∶1的鏈狀納米caco3.提高體系的反應(yīng)濃度能夠減少znso4的加入量.

采用聚烯烴彈性體(poe)和重質(zhì)碳酸鈣對(duì)hdpe薄膜進(jìn)行改性,研究了poe和重質(zhì)碳酸鈣的用量對(duì)共混體系薄膜力學(xué)性能、流變性能的影響。結(jié)果表明,poe的加入,使hdpe/poe薄膜的單位落鏢沖擊破損質(zhì)量增加,而拉伸強(qiáng)度則有所下降。當(dāng)poe的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),薄膜的單位落鏢沖擊破損質(zhì)量提高了51.1%,但薄膜的拉伸強(qiáng)度下降了20.5%。在hdpe/poe/caco_3體系中,當(dāng)poe、重質(zhì)碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10%和5%時(shí),薄膜的單位落鏢沖擊強(qiáng)度比純hdpe提高95.6%,且拉伸強(qiáng)度不降低。