平墊圈材料的選擇

德制(din125)平墊圈規(guī)格 鴻達(dá)機(jī)械配件更新日期:2008-6-2023:43:20點(diǎn)擊:194 德制(din125)平墊圈規(guī)格 nominalforclearanceoutsidediameter, thickness,h mass sizethreadholediameter,d1d2 (7.85kg/dm2 lang=en-us>) sizeper 1000units, m min.* max max.* min nominal maxmininkg.nominal size nominal size size 1.71.61.71.8443.70.30.350.250.024 1.81.71.81.944.54.20.30.350.250.031 2.2

角螺母規(guī)格重量表 粗制半精制 610-0.36511.52.317 814-0.43616.25.674 1017819.610.99 12191021.916.32 -14221125.425.28 16241327.734.12 -18271431.244.19 20301634.661.91 -22321836.975.94 24361941.6111.9 -27412247.3168 30462453.1234.2 36552863.5370.9 42653275.5598.6 48753886.5957.3 注：1、括號(hào)內(nèi)的尺寸，盡可能不采用。 2、gb41-66生產(chǎn)粗牙普通螺紋（a型）；gb45- 66生產(chǎn)粗牙和細(xì)牙普通螺紋（a型和b型）。

word文檔可自由編輯 i 平墊圈沖裁復(fù)合模模具設(shè)計(jì) 摘要 本次設(shè)計(jì)了一套沖孔、落料的倒裝復(fù)合模具。經(jīng)過查閱資料，首先要對(duì)零件 進(jìn)行工藝分析，經(jīng)過工藝分析和對(duì)比采用沖孔落料工序，通過沖裁力、頂件力、 卸料力等的計(jì)算分析確定壓力機(jī)的型號(hào)；其次分析適用于沖壓件加工的模具類型， 選擇所需設(shè)計(jì)的模具；最后得出模具的類型后，將模具的各工作零部件設(shè)計(jì)過程 表達(dá)出來。本文的第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r，說明了沖壓模具 的重要性與本次設(shè)計(jì)的背景，接著是對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝分析，確定工藝方案；第 二部分，對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了有關(guān)工件各個(gè)力的計(jì)算，對(duì)選擇沖壓設(shè)備 提供依據(jù)。最后是對(duì)主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算，為本次設(shè)計(jì)模具的繪制和模具的成 形提供依據(jù)，以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。通過前面的設(shè)計(jì)方案畫出模具裝配 圖和各零件圖。 關(guān)鍵詞：倒裝復(fù)合模具、厚料沖裁、沖裁間隙 word文檔可自由編輯

螺母c級(jí)六角螺母c級(jí) gb/t41-2000iso-4034 螺紋厚度厚度總厚度厚度內(nèi)徑外徑厚度 m1.61.840.3 m21.250.52.450.3 m2.51.630.652.960.5 m320.83.470.5 m42.751.14.590.8 m55.65.63.251.35.5101 m66.46.141.66.6121.6 m87.97.95.252.19161.6 m109.59.56.52.611202 m1212.212.27.753.113.5242.5 m1615.915.910.254.117.5303 m20191912.5522373 m2422.322.315626444 m30

德國標(biāo)準(zhǔn)2001年4月 結(jié)構(gòu)鋼用平墊圈 第1部分：c級(jí)產(chǎn)品 din 7989-1 此標(biāo)準(zhǔn)與din7989-2一起制訂于2001年4月， 替代1974年7月制訂的標(biāo)準(zhǔn)din7989。 為符合由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso）公布的標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行做法，用一個(gè)逗號(hào)作為小數(shù)點(diǎn)標(biāo)記。 前言 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)由緊固件標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)編寫。 修訂 本標(biāo)準(zhǔn)以下各項(xiàng)與制訂于1974年7月的標(biāo)準(zhǔn)din7989不同: a)本標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在由兩部分組成，包括第一部分c級(jí)墊圈和第二部分a級(jí)墊圈。 b)墊圈的公稱尺寸基于螺栓的尺寸。 c)本標(biāo)準(zhǔn)不再包括m22、m33和m36螺栓用墊圈。 d)d1和d2的一些數(shù)值已經(jīng)被修改。 e)公差配合應(yīng)引用dineniso4759-3。 f)本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)說明了一些零件的厚度誤差和水平度公差。 g)本標(biāo)準(zhǔn)詳

平墊圈a級(jí)gb/t97.1-2002

GBT95-2002平墊圈C級(jí)

一般用途的鋼制未淬火平墊圈標(biāo)準(zhǔn) 1.范圍 1.1該規(guī)范包含圓型或其他形狀的鋼制未淬火平墊圈。 1.2該墊圈用于一般用途的螺栓、螺母和螺柱，用來增強(qiáng)支撐面、空間防止磨損。 1.3除另有規(guī)定，墊圈符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)b18.22.1a型，表1a和表1b。 1.4淬火墊圈和熱處理結(jié)構(gòu)螺栓一起使用，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)f436和f436m。 2.參考文獻(xiàn) 3.訂單信息 3.1該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定墊圈的訂單包含： 3.1.1數(shù)量（同種型號(hào)產(chǎn)品的個(gè)數(shù)） 3.1.2種類名稱（鋼制平墊圈） 3.1.3規(guī)格（名義內(nèi)徑和厚度，包括外直徑如果需要） 3.2以下要求可選，需要的時(shí)候可另行規(guī)定： 3.2.1ansib18.22.1a型以外的尺寸 3.2.2如果表面不用油浸（見4.3至4.3.6） 3.2.3化學(xué)成分，如果需要（見5.1.2） 3.2.4硬度，如果需要（見6.2）

Q146六角頭螺栓、彈簧墊圈和平墊圈組合件

GBT9074.8-1988十字槽小盤頭螺釘和彈簧墊圈及平墊圈組合件

EN14399-6-2005結(jié)構(gòu)螺栓倒角平墊圈

作者在使用caxa電子圖板過程中發(fā)現(xiàn),圖符庫中對(duì)于型號(hào)比較小的墊圈,在中心線和剖面線的定義上和制圖規(guī)范存在一定的差異。針對(duì)這一問題,作者提出了在caxa電子圖板中對(duì)小型號(hào)平墊圈參數(shù)化圖符進(jìn)行重新定義的解決方案。

工藝標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng) 1/2 墊圈 一、分類 墊圈有平墊圈和彈簧墊圈兩種。 二、平墊圈 2.1作用 增大緊固件與被緊固件之間的接觸面積，防止被緊固件表面損傷。 2.2被緊固件的損傷原因 被緊固件的損傷有兩種類型，分別是表面劃傷和擠壓形變。在緊固過程中， 緊固件與被緊固件會(huì)發(fā)生角向位移，其接觸面便產(chǎn)生劃傷，劃痕處容易發(fā)生銹蝕； 如被緊固件的硬度小于緊固件，則會(huì)出現(xiàn)擠壓形變。 在緊固件與被緊固件之間加裝平墊圈后，可以在一定程度上減少兩者之間的 相互摩擦，從而減輕甚至消除損傷被緊固件表面的現(xiàn)象。 在以下情況下，被緊固件表面不會(huì)有劃痕或劃痕不明顯： a工件表面硬度遠(yuǎn)高于螺母表面硬度； b實(shí)際鎖緊力遠(yuǎn)低于額定鎖緊力，或者說鎖緊力沒有使緊固件和被緊固件產(chǎn) 生彈性變形； c工件與螺母各自的接觸面粗糙度足夠低低（或說光潔度足夠高）并且各自 的平面度很高。 2.3用法 被緊固件有表面防劃傷要求的，

無論大、中、小型機(jī)器設(shè)備,在設(shè)計(jì)和制造過程中,為了保證足夠的裝配精度,或者為了保證適當(dāng)?shù)拈g隙,通常會(huì)用到高整墊組。這些調(diào)整墊組件中的個(gè)體,厚度上通常差別較大,因此生產(chǎn)組織的過程中不能按照標(biāo)準(zhǔn)件外購,而是自行編制工藝加工。1調(diào)整墊的傳統(tǒng)加工方法傳統(tǒng)的工藝方案通常有以下2種。(1)對(duì)于大批量產(chǎn)品,且厚度符合沖裁件的尺寸規(guī)

彈簧墊圈彈簧墊圈

m1.6m2m2.5m3m4m5m6m8m10m12m16m20m24 螺母厚度61701.31.622.43.24.75.26.88.410.814.81821.5 墊圈厚度930.50.650.81.11.31.62.12.63.14.156 螺栓出頭長度1222.52.53.53.54.54.55.5 23344556.56.58 連接厚度102 最少需要長度103104105106108110111113117119125130135 螺栓長度系列 20 30 400 5000 60000 800000 100000005783 120000000交集 1600000

工藝標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng) 1/2 墊圈 一、分類 墊圈有平墊圈和彈簧墊圈兩種。 二、平墊圈 2.1作用 增大緊固件與被緊固件之間的接觸面積，防止被緊固件表面損傷。 2.2被緊固件的損傷原因 被緊固件的損傷有兩種類型，分別是表面劃傷和擠壓形變。在緊固過程中， 緊固件與被緊固件會(huì)發(fā)生角向位移，其接觸面便產(chǎn)生劃傷，劃痕處容易發(fā)生銹蝕； 如被緊固件的硬度小于緊固件，則會(huì)出現(xiàn)擠壓形變。 在緊固件與被緊固件之間加裝平墊圈后，可以在一定程度上減少兩者之間的 相互摩擦，從而減輕甚至消除損傷被緊固件表面的現(xiàn)象。 在以下情況下，被緊固件表面不會(huì)有劃痕或劃痕不明顯： a工件表面硬度遠(yuǎn)高于螺母表面硬度； b實(shí)際鎖緊力遠(yuǎn)低于額定鎖緊力，或者說鎖緊力沒有使緊固件和被緊固件產(chǎn) 生彈性變形； c工件與螺母各自的接觸面粗糙度足夠低低（或說光潔度足夠高）并且各自 的平面度很高。 2.3用法 被緊固件有表面防劃傷要求的，

在汽車電器修理中,絕緣平墊圈用得較多,有時(shí)由于一個(gè)絕緣平墊圈燒壞,只得更換總成,甚至影響汽車出勤。車床上加工平墊圈,筆者認(rèn)為有兩大缺點(diǎn):①費(fèi)材料、不經(jīng)濟(jì),②效率低。改用鉆床加

在生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到平行度精度要求很高的平面墊圈。如何保證平行度精度一直是生產(chǎn)中的難題,在磨削平行度要求為5pm的平面墊圈時(shí),經(jīng)過試驗(yàn),采用在平磨磁盤上墊45鋼板的方法,基本上解決了難題。在平磨磁盤上墊鋼板是為了避免工件因過大的磁力而變形,然后又能利用鋼板的導(dǎo)磁性吸住工件。墊鋼板后的加工方法如下:

通過對(duì)彈簧墊圈在裝配中的受力分析和國內(nèi)外彈簧墊圈標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比研究,提出漲圈的根本原因是彈簧墊圈的截面形狀內(nèi)薄外厚。而根據(jù)我國現(xiàn)行的彈簧墊圈(包括不銹鋼彈簧墊圈)標(biāo)準(zhǔn),難以保證截面形狀內(nèi)厚外薄,據(jù)此建議彈簧墊圈應(yīng)限制在低強(qiáng)度的螺栓連接中使用

彈簧墊圈的硬度檢驗(yàn)

不可忽視平面墊圈的應(yīng)用