皮帶輸送機施工方案

1.工程概況 1.1工程簡介 本次xxxxx萬噸挖潛改造工程需要安裝包括運輸、卸料、給料、計量16條 膠帶輸送機，總長約980米。 需安裝膠帶機清單 序號名稱長度（m）備注 111#膠帶運輸機445 212#膠帶運輸機75 313#卸料膠帶運輸機95 423#給料膠帶運輸機2.4 524#計量膠帶運輸機8 625#、27#給料膠帶運輸機2.4 726#、28#計量膠帶運輸機8 829#膠帶運輸機9168米拆除裝新 930#膠帶運輸機18 1031#膠帶運輸機160 1132#膠帶運輸機15 1233#給料膠帶機5.75 1334#給料膠帶機2.4 1435#給料膠帶機2.4 1536#計量膠帶機14.5 1637#計量膠帶機31 由于該項目為改造工程，因場地狹窄、工期短、

1.工程概況 1.1工程簡介 本次xxxxx萬噸挖潛改造工程需要安裝包括運輸、卸料、給料、計量16條 膠帶輸送機，總長約980米。 需安裝膠帶機清單 序號名稱長度（m）備注 111#膠帶運輸機445 212#膠帶運輸機75 313#卸料膠帶運輸機95 423#給料膠帶運輸機2.4 524#計量膠帶運輸機8 625#、27#給料膠帶運輸機2.4 726#、28#計量膠帶運輸機8 829#膠帶運輸機9168米拆除裝新 930#膠帶運輸機18 1031#膠帶運輸機160 1132#膠帶運輸機15 1233#給料膠帶機5.75 1334#給料膠帶機2.4 1435#給料膠帶機2.4 1536#計量膠帶機14.5 1637#計量膠帶機31 由于該項目為改造工程，因場地狹窄、工期短、

尿素裝置皮帶運輸機施工技術(shù)方案 目錄 1工程概況：............................................................................................................1 2主要編制依據(jù)........................................................................................................1 3開箱檢查................................................................................................................1 4基礎檢查................

固定式皮帶輸送機施工方案 一．施工準備 1.首先檢查設計和設備技術(shù)文件是否齊全，然后按設備裝箱清單檢查設備材 料的型號、規(guī)格和數(shù)量。 2.設備就位前，先安照施工圖紙和有關(guān)基礎、支撐鋼結(jié)構(gòu)的實測資料確定皮 帶機的橫向和縱向中心線以及基礎標高點，作為設備安裝的基準。 3.施工前由施工負責人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟，人員分工和安 全注意事項。 4．安裝施工人員按當天工作需要和分工情況選擇合適的起重用具，安裝工具 器械，并對其安全可靠性進行認真的檢查。 5．皮帶輸送機機頭、機尾等部件在地面進行組裝、試運轉(zhuǎn)，對需要分部件裝 車運輸?shù)脑O備，應有專人做上明顯標記、編號裝車，為運輸方便，防止設備損壞和 進入塵土，對于外露軸承和外露齒輪、部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。 6．皮帶件運到現(xiàn)場后，按照一定的順序進行卸車，設專人按施工圖紙和有關(guān) 技術(shù)文件要求逐件清點數(shù)量，檢查質(zhì)量、校核尺寸。 7．

設備名稱皮帶輸送機點檢 狀態(tài) ○運行中 點檢周期h：小時s：班d：天w：周m：月y：年△停止中 序 號 點檢 部位 點檢內(nèi)容標準 點檢 周期 點檢方法 點檢 狀態(tài) 1 液 力 偶 合 器 護罩 外表衛(wèi)生干凈無積塵、油污、煤泥等。 h目視、工具о 外觀良好無變形、破損、開焊、銹蝕、漆皮掉落 等現(xiàn)象。 固定支架無缺陷、開焊、螺栓固定牢固可靠。螺 栓為m10*30mm扭矩為72nm。 聲音無異常噪音。h/d耳聽、工具о 殼體 外表衛(wèi)生干凈無積塵、油污、劃傷等現(xiàn)象。 h目視、工具о 油位占總體積75%，上加油孔傾斜25度與油面 平。 易熔塞完好無損、無滲漏油現(xiàn)象。達到100℃壓 力大于1.4±0.2mpa時，則防爆塞的薄金屬片破 壞而泄壓，運行停止。 液力偶合器對輪間隙，軸向2-4mm，徑向0.5mm。 油質(zhì)符合32#汽

本科畢業(yè)設計（論文） 題目帶式輸送機的設計 院（系部）動力工程系 專業(yè)名稱機械設計與制造 年級班級10升本一班 學生姓名楊帆 指導教師王建平 2012年6月日 1 摘要 帶式輸送機，又稱作是“膠帶運輸機”。俗稱“皮帶輸送機”。是現(xiàn)今最 重要的散裝物料運輸設備，具有輸送能力大、耗電量小、連續(xù)運輸能力、運 輸阻力小、且運行平穩(wěn)等優(yōu)點。所以，被廣泛應用于礦井巷道內(nèi)采用帶式輸 送機運送煤炭、礦石等物料，對建設現(xiàn)代化礦井有重要作用，在國民經(jīng)濟的 各個行業(yè)中很常見。 帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。其主要由機架、 輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的 輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它 既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物 料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生

皮帶輸送機選型設計 2 膠帶輸送機的選型計算 一、概述 初步選型設計帶式輸送機，已給出下列原始資料： 1）輸送長度ml7 2）輸送機安裝傾角4 3）設計運輸生產(chǎn)率htq/350 4）物料的散集密度3/25.2mt 5)物料在輸送機上的堆積角38 6)物料的塊度mma200 計算的主要內(nèi)容為： 1)運輸能力與輸送帶寬度計算； 2)運行阻力與輸送帶張力計算； 3)輸送帶懸垂度與強度的驗算； 4)牽引力的計算及電動機功率確定。 二、原始資料與數(shù)據(jù) 1）小時最大運輸生產(chǎn)率為a＝350噸／小時； 2）皮帶傾斜角度：4 3）礦源類別：電爐渣； 4）礦石塊度：200毫米； 5）礦石散集容重3t/m25.2； 6）輸送機斜長8m； 3 4 l——輸送機2-3段長度m7； 1——為槽形托輥阻力系數(shù)查帶式輸送機選型設 計手冊04.01； ——輸送機的傾角；其

皮帶輸送機單機試車方案設計

為實現(xiàn)膠帶輸送機的穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn),降低運輸成本,對膠帶輸送機液壓耦合器啟動方式存在的不足及變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)點進行了分析,在詳細分析三種變頻調(diào)速方案的基礎上,采用主—從控制的變頻調(diào)速方案對常村煤礦進行優(yōu)化。輸送機啟動方案的優(yōu)化,提高了礦井運輸系統(tǒng)的自動化程度,節(jié)約了運輸用電成本。

為了實現(xiàn)膠帶輸送機運輸效率提高,運輸成本降低,論文針對膠帶輸送機液壓耦合器的啟動方式中所存在的不足之處以及采用變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)勢展開分析。在對三種變頻調(diào)速方案進行詳細分析之后優(yōu)化主從控制變頻調(diào)速方案。論文主要研究如何優(yōu)化輸送機啟動方案,來實現(xiàn)在礦井運輸過程中達到更高的自動化程度,以及降低運輸過程中的用電成本。

皮帶輸送機就地控制箱圖紙

皮帶輸送機管理制度 .一應保證輸送機在所有正常工作條件下的穩(wěn)定性和強度，確保輸送 機工作的可靠性。 .在整個輸送機線路上，特別是在裝載、卸載或轉(zhuǎn)載點，應設計 成能盡可能地防止輸送物料的溢出，并考慮適當?shù)慕祲m措施.輸送機 的輸送傾角應充分考慮到輸送物料的特性，使輸送機在正常工作條件 下不應發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象輸送帶應具有適合規(guī)定的輸送量和輸送 物料的寬度。如果需要，在裝載點或卸載點裝設導料板或調(diào)心裝置。 與輸送機配套的電動機、電控及保護設備必須符合gb3836.1～ 3836.4的規(guī)定，并具有指定單位發(fā)放的防爆合格證明。輸送機任何 零部件的表面最高溫度不得超過150℃。機械摩擦制動時，不得出現(xiàn) 火花現(xiàn)象。輸送機必須裝設打滑、煙霧、堆煤、溫度保護及防跑偏、 灑水等裝置。 .二在主要運輸巷道內(nèi)使用的輸送機應裝設輸送帶張輸送機長度 超過100m時，應在輸送機人行道一側(cè)

產(chǎn)品名稱：帶升降式傾斜皮帶輸送機 皮帶輸送機適用范圍：適用于有高差間貨物的連續(xù)輸送。輸送角度在 00〈α〈450。根據(jù)貨物底面摩擦力的大小，有普通皮帶、防滑皮帶；大傾 角皮帶。 皮帶機輸送帶的材質(zhì)：根據(jù)輸送種類不同，輸送帶有橡膠、硅膠、pvc、 pu等多種材質(zhì)，根據(jù)使用環(huán)境不同，皮帶機架材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鋁型 材等多種材質(zhì)。 皮帶機驅(qū)動方式有：減速電機驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動。但由于傳動滾筒 較少，較多使用減速電機。 皮帶機調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、無極變速。無特殊指明采用無極變速。 應用范圍：輕工，電子，食品，化工，木業(yè)，機械等行業(yè)。 由于在實際使用過程中客戶根據(jù)需求不同，對產(chǎn)品的帶寬、提長高度、 水平機長、帶速有不同的要求，但基本原理是一致的。 現(xiàn)以b=800，水平機長l=10米，提升高度：h=2~3米，傾角120〈α〈200 為樣品作一個技術(shù)參數(shù)設計 序號名稱

皮帶輸送機的設計計算 1總體方案設計 1.1皮帶輸送機的組成 皮帶輸送機主要由以下部件組成：頭架、驅(qū)動裝置、傳動滾筒、尾架、托輥、 中間架、尾部改向裝置、卸載裝置、清掃裝置、安全保護裝置等。 輸送帶是皮帶輸送機的承載構(gòu)件，帶上的物料隨輸送帶一起運行，物料根據(jù) 需要可以在輸送機的端部和中間部位卸下。輸送帶用旋轉(zhuǎn)的托棍支撐，運行阻力 小。皮帶輸送機可沿水平或傾斜線路布置。 由于皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)特點決定了其具有優(yōu)良性能，主要表現(xiàn)在：運輸能力 大，且工作阻力小，耗電量低，皮帶輸送機的單機運距可以很長，轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少， 節(jié)省設備和人員，并且維護比較簡單。由于輸送帶成本高且易損壞，故與其它設 備比較，初期投資高且不適應輸送有尖棱的物料。 輸送機年工作時間一般取4500-5500小時。當二班工作和輸送剝離物，且輸 送環(huán)節(jié)較多，宜取下限；當三班工作和輸送環(huán)節(jié)少的礦石輸送，并有儲倉時

中文摘要 本文主要介紹了斜皮帶輸送機的構(gòu)造、特點、應用及布置形式，并詳細介紹 了其主要零部件，即輸送帶、支承裝置、驅(qū)動裝置和驅(qū)動原理、張緊裝置、裝載 和卸載裝置以及清理裝置。其中常用的支承裝置為托輥，驅(qū)動裝置為電動滾筒， 驅(qū)動原理為傳動滾筒利用摩擦作用帶動輸送帶運行。張緊裝置主要介紹了螺旋式 張緊裝置、車式張緊裝置以及垂直式張緊裝置三種，此次設計采用了螺旋式張緊 裝置。由于被輸送的物料為砂子和碎石，設計中裝載裝置采用導料槽，卸載裝置 采用護罩，清理裝置采用清掃器。同時，本文還詳細介紹了該設計中各零部件的 一系列選型計算，其中包括了帶寬、帶速、運行阻力和張力、清掃器阻力、導料 槽阻力、進料口物料加速阻力、輸送帶張力、驅(qū)動功率以及制動力矩的計算。最 后，還簡單介紹了斜皮帶輸送機的運輸安全及設備安全，為我們能更好地、更安 全地利用斜皮帶輸送機提供了必要的保障。 關(guān)鍵詞：輸送帶支承裝

實用文檔 長子南煤炭集運鐵路專用線煤炭儲裝運系 統(tǒng)帶式輸送機項目 施工組織設計 審批人： 審核人： 編制人： 唐山重型裝備集團有限責任公司 2017年5月10日 實用文檔 目錄 第一章工程概 況................................................. .........1頁 一、工程簡 介................................................. ...1頁 第二章編寫依據(jù) 一、編制依 據(jù)................................................. ...2頁 第三章施工部署及施工管理 一、施工部 署................................................. ...3頁 二、

1 皮帶輸送機和斗式提升機改造施工方案 1.適用范圍 本工藝方案適用于dtⅱ、td75皮帶輸送機和tb315型斗式提升機的改造工程。 2.施工準備 2.1技術(shù)準備 2.1.1取得原有設備完整的技術(shù)文件（文件見附件1） 2.1.2進行圖紙會審并形成記錄（記錄見附件2） 2.1.3對其到貨的皮帶輸送機進行清理數(shù)量，并檢查質(zhì)量。 2.1.4編制施工方案并獲得甲方的批準,對施工班組進行技術(shù)、安全交底。 2.1.5相關(guān)標準規(guī)范 2.1.5.1《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》gb50270 2.1.5.2《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》gb50231 2.1.5.3《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236 2.1.5.4《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》hgj229 2.1.5.5《帶式輸送機安全規(guī)范》

我公司生料配料黏土是外購,用卡車運回直接入庫。黏土里時有大塊石頭(150mm以上),因條件有限,無法篩選和破碎。為此,我們在皮帶輸送機上設置了一個阻料裝置,以將黏土中的大塊料剔出。具體結(jié)構(gòu)布置為:皮帶輸送機支架上焊接個2個龍門架,再制作1個三角架,三角架尖角方向指向物料輸送方向。三角架固定在龍門架上,一端用銷軸鉸

文章從設計計算皮帶輸送機已知條件入手,通過選擇計算帶速、帶寬、運行阻力、電機功率、皮帶張力等參數(shù),介紹了皮帶輸送機參數(shù)的計算方法,為設計者設計皮帶輸送機提供了參考。

本文首先介紹了常用的皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)組成及運行原理,然后對皮帶輸送機的維修、潤滑及日常保養(yǎng)的工作內(nèi)容及注意事項進行了闡述。

文章從設計計算皮帶輸送機已知條件入手,通過選擇計算帶速、帶寬、運行阻力、電機功率、皮帶張力等參數(shù),介紹了皮帶輸送機參數(shù)的計算方法,為設計者設計皮帶輸送機提供了參考。

皮帶機技術(shù)設計主要是通過理論上的分析計算，確定合理的運行參數(shù)，選出滿足生產(chǎn)要求的輸送機各個部件，或者對選定的部件參數(shù)進行驗算，完成輸送線路的宏觀設計。設計計算—般采用概算法或逐點法進行計算，得到驅(qū)動滾筒軸功率、電動機功率和各特性點張力，為部件選型打下基礎。