普硅水泥在周公宅水庫工程大體積混凝土中的應用

大體積混凝土施工時常選用水泥水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥等以利于混凝土溫升控制。在潤揚大橋南錨碇配合比設計時,選取普通硅酸鹽水泥與礦渣硅酸鹽水泥進行對比試驗,同時進行了混凝土性能研究,并最終選用普通硅酸鹽水泥用于工程實體,工程質(zhì)量良好。

硅酸鹽水泥編輯 凡以硅酸鈣為主的硅酸鹽水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏磨細制成 的水硬性膠凝材料，統(tǒng)稱為硅酸鹽水泥（portlandcement），國際上統(tǒng)稱為波特蘭水泥。 硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱為ⅰ型硅酸鹽水泥，代號p·??；摻加不 超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為ⅱ型硅酸鹽水泥，代號p·ⅱ。 中文名 硅酸鹽水泥 外文名 portlandcement，silicatecement 礦物組成 硅酸三鈣，硅酸二鈣，鋁酸三鈣等 技術要求 采用比表面積測定儀檢驗 標明 執(zhí)行標準，水泥品種等 分類 概念，技術要求，基本性能 目錄1礦物組成編輯 硅酸鹽水泥的主要礦物組成是：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。硅酸三 鈣決定著硅酸鹽水泥四個星期內(nèi)的強度；硅酸二鈣四星期后才發(fā)揮強度作

分析了大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及危害,結(jié)合禹門河水庫工程實例,從制定溫控防裂方案入手,通過采取優(yōu)化混凝土配合比、小氣候控溫、通水冷卻和綜合溫控與防裂措施,保證了混凝土施工質(zhì)量和進度目標的實現(xiàn)。

船閘主體工程常由大體積混凝土構(gòu)成,為尋求解決大體積混凝土由溫度應力而產(chǎn)生的開裂問題,采用電子計算機模擬,利用ansys軟件有限元數(shù)值模擬對船閘底板的溫度場和溫度應力進行分析,分析對比表明:水泥的品種、環(huán)境溫度、混凝土分層厚度等均影響混凝土的溫度.結(jié)合工程應用情況,提出了采用復合水泥的大體積混凝土工程如何控制混凝土內(nèi)部高溫和防止開裂的有效措施

［論文關鍵詞］大體積混凝土，無縫施工 ［論文摘要］本文首先對大體積混凝土進行了解釋，然后分析了整個無縫施工方案中的 設計原理，并對建筑施工中的技術進行了改良。 現(xiàn)代建筑中時常涉及到大體積混凝土施工，如高層樓房基礎、大型設備基礎、水 利大壩等。它主要的特點就是體積大：混凝土澆注量大于100平方米；長、寬、高任意一邊 不小于1米。大體積混凝土水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快?；炷羶?nèi)外溫差較 大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。其他因素也會導致大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全 和正常使用。所以必須從根本上分析它，來保證施工的質(zhì)量。 一、大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的原因 混凝土結(jié)構(gòu)在建設和使用過程中出現(xiàn)不同程度、不同形式的裂縫，這是一個相當普遍 的現(xiàn)象。大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫更普遍。在全國調(diào)查的高層建筑地下結(jié)構(gòu)中，底板出現(xiàn) 裂縫的現(xiàn)象占調(diào)查總數(shù)的20％左右，房屋的外

文章結(jié)合工程實踐,對大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的描述,通過對大體積混凝土內(nèi)部溫度計算,增設冷卻管降溫措施,總結(jié)出大體積混凝土冷卻管的設計與施工的施工要點。

本文通過介紹u型混凝土膨脹劑的性能和特點及其應用實例,為u型混凝土膨脹劑今后在工程中的應用和推廣提供了有益的借鑒。

冷卻管在大體積混凝土中的應用 譚明 （中鐵十四局集團第四工程有限公司山東濟南） 摘要：文章結(jié)合工程實踐，對大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的描述，通過對大體積混凝 土內(nèi)部溫度計算，增設冷卻管降溫措施，總結(jié)出大體積混凝土冷卻管的設計與施工的 施工要點。 關鍵詞：大體積混凝土溫度裂縫冷卻管施工要點 1、概述 混凝土是建筑結(jié)構(gòu)中廣泛使用的主要材料，在現(xiàn)代工程建設中占有重要的地位， 隨著橋梁技術的突飛猛進，大體積混凝土在橋梁結(jié)構(gòu)中的應用越來越多。我國普通混 凝土配合比設計規(guī)范規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)物中實體最小尺寸不小于1m的部位所用的混 凝土即為大體積混凝土；美國則規(guī)定為：任何現(xiàn)澆混凝土，只要有可能產(chǎn)生溫度影響 的混凝土均稱為大體積混凝土。大體積混凝土在澆筑后2－5天升溫速度較快，彈性模 量較低，基本處于塑性及彈塑性狀態(tài)，約束力很低。但是在降溫階段彈性模量迅速增 加，約束拉應力也迅速增加，在

本文通過介紹u型混凝土膨脹劑的性能和特點及其應用實例,為u型混凝土膨脹劑今后在工程中的應用和推廣提供了有益的借鑒。

該文主要從合理選擇施工材料,優(yōu)化混凝土配合比,優(yōu)化混凝土的供應,采用科學的施工方法,加強混凝土養(yǎng)護等方面介紹了大體積混凝土施工技術,以達到降低混凝土溫度應力和提高混凝土本身抗拉性能的目的。

ｕｅａ膨脹劑在大體積混凝土中的應用汪仲琦１工程概況汕頭奮發(fā)園東樓，建筑面積３３０００ｍ２，±０．００以上２２層，地下１層，箱基底板埋深４ｍ，底板厚２ｍ，長６５．３ｍ、寬３１．１ｍ。混凝土強度等級ｃ３０，抗?jié)B等級ｓ６。底板下為鋼筋混凝土灌注樁和素混凝土...

大量的試驗結(jié)果表明，在大體積混凝土中采用石屑替代部分砂和碎石，可以提高混凝土的抗壓強度并改善混凝土的和易性，降低早期水化熱，同時還可以節(jié)約粉煤灰、水泥、石材礦產(chǎn)資源，減少環(huán)境污染和能源浪費，為綠色混凝土生產(chǎn)開辟了新的路徑，具有環(huán)保、節(jié)約、經(jīng)濟等多重效益。

現(xiàn)階段,水泥是工程建設的重要材料之一,而水泥廠更是我國經(jīng)濟發(fā)展中的基礎產(chǎn)業(yè),為滿足社會發(fā)展需求,因為需要在原有基礎上,選擇用先進的設備與工藝流程,這在很大程度上決定了水泥廠工程具有多樣性、復雜性等特點,并且施工技術要求相對較高,而隨著大體積混凝土施工范圍的不斷推廣,就需要從實際的基礎上進行全面管理,做好大體積混凝土施工的監(jiān)理工作。基于此,本文主要對水泥廠工程大體積混凝土施工的監(jiān)理進行了分析。

本研究著力于超硫酸鹽水泥在大體積混凝土中的應用,通過研究其物理性能、力學性能,分析在混凝土中應用的可行性;通過測試水化溫升,分析在大體積混凝土中的應用優(yōu)勢;通過掃描電鏡(sem)分析水化產(chǎn)物形貌。試驗結(jié)果表明,超硫酸鹽水泥混凝土流動性能較好,且其工作性能優(yōu)于普硅水泥配制的混凝土。對于超硫酸鹽水泥體系的混凝土強度,標準養(yǎng)護條件下稍高于在常溫條件下養(yǎng)護的試塊。隨著齡期增長,混凝土抗壓強度都在增長,且增長速率逐漸降低。超硫酸鹽水泥體系的強度低于普硅水泥體系,但是后期強度增長速率明顯高于普硅水泥體系。超硫酸鹽水泥體系的水化溫升低于普硅水泥。超硫酸鹽水泥體系的主要水化產(chǎn)物為\"魚鱗片\"狀的水化硅酸鈣和鈣礬石。

在大體積混凝土中使用礦渣水泥摻粉煤灰進行配合比的設計,可以有效的削減混凝土材料的水化熱峰值,在和易性及凝結(jié)時間上更適合預拌混凝土的施工。

本文以低水膠比、摻用硅粉和粉煤灰的大體積高強混凝土為對象,評析水化溫升在大體積混凝土中的應用進行論述。

淺談冷水管在大體積混凝土中的應用 [摘要]文章結(jié)合施工實踐，對大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的描述，對大體 積混凝土內(nèi)部溫度計算，詳細介紹了冷卻管降溫措施，總結(jié)出大體積混凝土冷卻 管的設計與施工要點。 [關鍵詞]大體積混凝土溫度裂縫冷卻管施工要點 1.工程概況 國外某大壩項目所在地屬于亞熱帶海洋氣候，少雨，平均年降雨量185.4mm， 夏季炎熱干燥，4月至9月為夏季，10月至次年1月為冬季，5月及6月天氣最 熱，全年平均氣溫高于25℃，極端最高氣溫47℃，對溫控防裂影響較大；同時， 由于混凝土施工強度大，下部澆筑倉面尺寸大，基巖的約束作用也較大，容易產(chǎn) 生貫穿裂縫，且混凝土溫降過程緩慢，內(nèi)外溫差引起的內(nèi)部約束時間長，易產(chǎn)生 表面裂縫，并易引起劈頭裂縫，影響大壩結(jié)構(gòu)安全。因此，混凝土溫度控制是本 工程施工的關鍵問題之一，本文通過實例淺談冷卻管在大體

淺談冷水管在大體積混凝土中的應用 [摘要]文章結(jié)合施工實踐，對大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的 描述，對大體積混凝土內(nèi)部溫度計算，詳細介紹了冷卻管降溫措施， 總結(jié)出大體積混凝土冷卻管的設計與施工要點。 [關鍵詞]大體積混凝土溫度裂縫冷卻管施工要點 1.工程概況 國外某大壩項目所在地屬于亞熱帶海洋氣候，少雨，平均年降雨 量185.4mm，夏季炎熱干燥，4月至9月為夏季，10月至次年1月 為冬季，5月及6月天氣最熱，全年平均氣溫高于25℃，極端最高 氣溫47℃，對溫控防裂影響較大；同時，由于混凝土施工強度大， 下部澆筑倉面尺寸大，基巖的約束作用也較大，容易產(chǎn)生貫穿裂縫， 且混凝土溫降過程緩慢，內(nèi)外溫差引起的內(nèi)部約束時間長，易產(chǎn)生 表面裂縫，并易引起劈頭裂縫，影響大壩結(jié)構(gòu)安全。因此，混凝土 溫度控制是本工程施工的關鍵問題之一，本文通過實例淺談冷卻管 在大體積混

大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制措施 概述 美國混凝土學會的定義：任何現(xiàn)澆混凝土，其尺寸達到必須解決水化熱及隨之引起的體積變形問 題，即最大限度減少開裂影響的，即稱為大體積混凝土。 日本建筑學會的標準的定義是：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在80cm以上；水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫 度和外界氣溫之差，預計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土。 我國《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》認為，建筑物的基礎最小邊尺寸在1～3m范圍內(nèi)就屬 大體積混凝土。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大，裂縫一般在混凝土澆注短期內(nèi)形成，此時設計荷載尚未作用 于結(jié)構(gòu)上，因此由外荷載引起裂縫的可能性很小。但由于水泥的水化作用是放熱反應，大體積混凝土 自身又具有一定的保溫性能，因此其內(nèi)部溫升幅度較其表層的溫升幅度要大得多，而在混凝土升溫峰 值過后的降溫過程中，內(nèi)部降溫速度又比其表層慢得多，在這些過程中，混凝土各部分的溫

“三摻技術”在大體積混凝土施工中的應用 大體積混凝土的危害就是出現(xiàn)裂縫，產(chǎn)生裂縫的原因是由于混凝土的溫度應 力大于混凝土的抗拉強度。為了防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，就需要降低溫度應 力，提高混凝土的強度，其途徑就是減少水泥用量，提高水泥標號，降低水灰比。 然而，減少水泥用量，混凝土達不到設計強度要求，提高水泥標號，增加了水化 熱；降低水灰比，影響混凝土的和易性，加快了混凝土的初凝時間，對大體積混 凝土施工不利。另外，大體積混凝土施工澆灌時間長，混凝土的需用量很大，原 來的手工拌制或小型分散機拌混凝土的施工方式已與之不相適應。 為了解決大體積混凝土施工中出現(xiàn)的上述問題，在基礎工程大體積混凝土施 工中引進了“三摻技術”施工的新工藝，通過工程實踐證明。“三摻技術”；在大 體積混凝土工程中應用，節(jié)約材料，降低成本，節(jié)省工時提高工資，具有顯著的 經(jīng)濟效益和應用價值。 “三摻技術”在大體積

新型建筑材料2010．8 大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小 于1m的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化 引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。 1大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因分析 1.1水化熱引起的溫度變形 水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，是大體積混凝土內(nèi) 部熱量的主要來源。由于大體積混凝土截面厚度大，水化熱聚 集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，使混凝土內(nèi)部的溫度升高，而外表面 混凝土經(jīng)散熱溫度降低，當混凝土內(nèi)部與表面溫差過大時，就 會產(chǎn)生溫度應力和溫度變形[1]。 1.2外界氣溫變化引起的溫度變形 混凝土內(nèi)部溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫升 和結(jié)構(gòu)散熱降溫等各種溫度的疊加。外界氣溫越高，混凝土的 澆筑溫度也越高；外界溫度下降，尤其是驟降，會增加混凝土 內(nèi)表的溫度梯度，產(chǎn)生溫差應力[1]。 以上2種原因產(chǎn)生的溫度應力與溫差成正比，溫差越大， 溫度應

配合比優(yōu)化設計在大體積混凝土中的應用——通過在大體積混凝土中摻入粉煤灰、礦渣粉、減水劑來優(yōu)化配合比設計，結(jié)合施工中保溫養(yǎng)護等措施來保證大體積混凝土的質(zhì)量?！　?/p>