彭水電站壓力鋼管WDL610D鋼的焊接技術(shù)及工藝評(píng)定

針對(duì)水電站壓力鋼管焊接特點(diǎn)，依托溧陽(yáng)抽水蓄能電站壓力鋼管制作安裝工程，對(duì)常用低合金鋼q345d、600mpa級(jí)、800mpa級(jí)高強(qiáng)鋼進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定，選擇了焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、c02氣體保護(hù)焊、埋弧橫焊等多種焊接方法，對(duì)先進(jìn)焊接方法進(jìn)行了優(yōu)化比選，編制了焊接工藝指導(dǎo)書以及焊接工藝規(guī)程，通過(guò)大量焊接工藝評(píng)定實(shí)踐研究，總結(jié)出一套工藝評(píng)定流程及方法，對(duì)水電站壓力鋼管類似焊接施工提供了參考。

水電站壓力鋼管用鋼WSD610D的研制

對(duì)于水電站壓力鋼管的現(xiàn)場(chǎng)焊接合理工藝技術(shù)國(guó)內(nèi)外有著深入的分析研究，本文則主要從坡口加工、鋼管組裝、鋼管焊接、柔性軌道以及脈沖控制器等方面論述了壓力鋼管焊接的合理工藝技術(shù)，以提高壓力鋼管的生產(chǎn)效率，為水電站壓力鋼管的現(xiàn)場(chǎng)焊接提供參考。

分析了水電站壓力鋼管焊接特點(diǎn)及焊接工藝現(xiàn)狀，同時(shí)從壓力鋼管焊接施工準(zhǔn)備、焊接工藝要求及焊接檢驗(yàn)和缺陷處理等方面探討了水電站壓力鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接施工工藝，以期為水電站壓力鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接施工提供一些參考，確保水電站壓力鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接施工質(zhì)量，推動(dòng)我國(guó)水電站壓力鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接施工技術(shù)的不斷發(fā)展。

對(duì)水電站壓力鋼管的焊接特點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外壓力鋼管的焊接技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,并針對(duì)壓力鋼管自動(dòng)焊技術(shù)中存在的問(wèn)題設(shè)計(jì)了一套自動(dòng)化焊接方案——實(shí)芯焊絲混合氣體保護(hù)脈沖自動(dòng)焊。該方案將壓力鋼管自動(dòng)焊技術(shù)分解并提煉出了合理的工藝,可為水電站壓力鋼管的現(xiàn)場(chǎng)焊接提供參考。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，目前我國(guó)的電力的重要性越來(lái)越明顯。在電力方面，我國(guó)主要是通過(guò)水電站來(lái)進(jìn)行供電。水電站的建設(shè)過(guò)程中，壓力鋼管的建設(shè)十分重要。而壓力鋼管不同于普通鋼管，在焊接過(guò)程中如果使用常規(guī)焊接方法無(wú)法較好的進(jìn)行。因此就需要使用自動(dòng)化焊接，更好更快的對(duì)水電站壓力鋼管進(jìn)行焊接。文章主要討論了水電站壓力鋼管自動(dòng)化焊接的工藝、優(yōu)缺點(diǎn)和今后發(fā)展的方向。

某水電站引水發(fā)電系統(tǒng)壓力鋼管是大型斜井地下埋管,由于鋼管在工地現(xiàn)場(chǎng)制造,施工有較大難度,為了確保鋼管焊接質(zhì)量,我們根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量控制,改善施工工藝后,有效地控制了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

梨園水電站壓力鋼管板材采用adb610高強(qiáng)度低合金鋼,為保證焊接后焊縫及熱影響區(qū)具有高強(qiáng)度和高韌性,通過(guò)工藝試驗(yàn)說(shuō)明了工藝各環(huán)節(jié)的重要性,并對(duì)作業(yè)中工藝的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了有效控制,從而保證了焊接質(zhì)量。

九甸峽水電站位于甘肅省甘南州,為高寒、高海拔地區(qū)。著重介紹該電站壓力鋼管安裝、焊接的施工方法和工藝控制過(guò)程,壓力鋼管安裝及焊接總體施工質(zhì)量?jī)?yōu)良,可以確保安全運(yùn)行,并為同類電站壓力鋼管的施工總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)。

焊接技術(shù)l9目z年第6期 水電站壓力鋼管選用sm58q高強(qiáng)鋼厚板 焊接線能量的探討 壘嬰鑒 (湖北宜昌葛洲壩機(jī)電建設(shè)公司) 摘要目前國(guó)內(nèi)大中型水電站壓力鋼管多選用sm58q調(diào)質(zhì)高強(qiáng)錒e通過(guò)采用手工電弧焊和埋弧自 動(dòng)焊分別對(duì)sm58q鋼厚板進(jìn)行焊接試驗(yàn)，對(duì)熱影響區(qū)焊接線能量的大小覆其對(duì)焊縫壘屬組織和熱影響玨 性能的影響進(jìn)行了探討．為清江隔河巖水電站壓力鋼管的焊接提排了最佳的焊接線能量范圍和焊接工藝 謄敷。 關(guān)鍵調(diào)o高強(qiáng)鋼堡堡塾鰉量三堇墨塑j 隨著水電站裝機(jī)容量的不斷提高，大中型 水電站的壓力鋼管直徑和板厚不斷加大，等級(jí) 也在不斷提高在國(guó)外．特別是日本，高強(qiáng)鋼在 壓力鋼管上已廣為采用。國(guó)內(nèi)的大中型水電站， 如廣西天生橋、福建水口、廣州抽水蓄能、湖北 清江隔河巖等大中型水電站的壓力鋼管都廣泛 選用了i酉強(qiáng)度低合金調(diào)質(zhì)鋼。本

本文對(duì)羊湖水電站現(xiàn)場(chǎng)焊接壓力鋼管試件的接頭韌性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,分析了焊接接頭韌性分布規(guī)律及影響因素。

1概況我單位于1994年6至8月為廣東省陽(yáng)山縣秤架一級(jí)水電站制作3920kpa壓力鋼管。材料為16mnr,規(guī)格有:d外1544×22(48m,直縫)、d外1390×20(134m)、d外1398×24(27m)、d外1044×22(8m)。

新西蘭馬賴泰１號(hào)電站甩負(fù)荷后及充水期閘，ｇ１號(hào)機(jī)組的壓力鋼管發(fā)生了顯著的共振。試驗(yàn)與阻抗分析表明，共振模式是二次諧波共振，壓力節(jié)在鋼管中點(diǎn)，封閉的兩端即進(jìn)水閘門和水輪機(jī)導(dǎo)葉處的壓力相位相反。已查明進(jìn)水閘門的止水是共振的自激源。本文論述了為找出共振狀態(tài)及消除激勵(lì)所進(jìn)行的研究和試驗(yàn)

厄瓜多爾科卡科多辛克雷水電站(簡(jiǎn)稱ccs電站)是中國(guó)公司在國(guó)際項(xiàng)目實(shí)施規(guī)模最大、技術(shù)難度最高的epc水電站工程。該電站引水壓力鋼管主管內(nèi)徑5.2m,支管內(nèi)徑2.6m;鋼管最大靜水壓力6.18mpa,設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力(含水錘壓力)6.83mpa,hd值為3551m~2。本文對(duì)引水壓力鋼管運(yùn)用的環(huán)型焊縫現(xiàn)場(chǎng)全位置焊接技術(shù)進(jìn)行總結(jié)介紹,為同類工程提供了良好的參考借鑒作用。

錦屏二級(jí)水電站壓力鋼管選用500mpa級(jí)壓力容器鋼16mnr和600mpa級(jí)低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)鋼,它們均為可焊性好的鋼種,其焊接方法首選氣保焊。在制造廠應(yīng)推廣實(shí)心焊絲氣保焊,而在安裝時(shí)則以手工焊為基礎(chǔ)推廣氣體保護(hù)焊。介紹了上述焊接方法及工藝。

水電站壓力鋼管的制作 一、概述 江蘇宜興抽水蓄能電站位于宜興市西南郊銅官山區(qū)，裝機(jī)容 量為1000mw（4×250mw），壓力鋼管主要布置在輸水系統(tǒng)，輸 水系統(tǒng)由上游引水系統(tǒng)和下游尾水系統(tǒng)組成，引水系統(tǒng)為二洞四 機(jī)布置，由上平洞，上豎井、中平洞、下豎井、下平洞、岔管、 高壓支管組成，全部采用鋼管襯砌；尾水系統(tǒng)采用兩機(jī)合一洞的 布置形式，一部分為鋼管襯砌，一部分混凝土襯砌。壓力鋼管總 量為13000t，管材分為16mnr和600mpa級(jí)高強(qiáng)鋼2種，管徑 為φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m，管壁厚度為 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技術(shù) 壓力鋼管從原材料堆放儲(chǔ)存到鋼管管節(jié)成品出廠的制作工 作均在工地現(xiàn)場(chǎng)鋼管加工廠進(jìn)行。其工作內(nèi)容主要包括：材料驗(yàn) 收保管、鋼管加工制作、加勁環(huán)的制作、無(wú)損檢測(cè)等工作。具體 制作工藝流程如下： 施工準(zhǔn)備→

五強(qiáng)溪水電站壓力鋼管的施工

脆性斷裂是壓力鋼管破壞的主要形式之一。壓力鋼管的焊接接頭中如果存在一定尺寸的缺陷和裂紋,就可能是脆性斷裂的起裂點(diǎn),也是發(fā)生脆性斷裂的根本原因。為此,對(duì)600mpa級(jí)cf鋼焊接裂紋的敏感性進(jìn)行了分析,提出了cf鋼焊接裂紋的預(yù)防和控制措施,供水電站壓力鋼管選材及焊接施工參考。

從企業(yè)的績(jī)效角度上,簡(jiǎn)要地介紹了境外工程制造廠房的選址,在工藝制作上,對(duì)壓力鋼管制造難度最大的岔管的卷制工藝及水壓試驗(yàn)進(jìn)行了剖析,同時(shí)對(duì)q460c這種非常用的低合金高強(qiáng)鋼板材的焊接工藝作了針對(duì)性的介紹。

馬其頓科佳水電站引水發(fā)電洞壓力鋼管,鋼管直徑φ5m,鋼管長(zhǎng)度385m,鋼管內(nèi)壁防腐面積6044.5m2。本文主要介紹了壓力鋼管在安裝完畢,洞內(nèi)比較潮濕的情況下整體防腐工藝,為今后同類型施工情況積累經(jīng)驗(yàn)。

壓力鋼管應(yīng)按照成熟的技術(shù)、規(guī)范的工藝、可靠的檢測(cè)等來(lái)總體考慮,是確保壓力鋼管安全運(yùn)行的關(guān)鍵。通過(guò)歸納總結(jié)瑞麗江水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)、制造及安裝情況,說(shuō)明壓力鋼管總體質(zhì)量滿足規(guī)范要求可確保安全運(yùn)行。

γwhdσsφ［σ］t(mm) 0.00000985008003250.95178.750 鋼管管壁厚度t初估計(jì)算表 　　式中： 　　鋼管管壁鋼材屈服點(diǎn)??????????????σs=325.000n/mm2 　　末跨跨中截面管道中心內(nèi)水壓力??????????h=500mm 3初估管壁厚度t （1）根據(jù)末跨的主要荷載（內(nèi)水壓力）并考慮將鋼材的允許應(yīng)力降低15%，按鍋爐公式初估管壁厚度t： 　　計(jì)算公式： 　　伸縮節(jié)止水填料與鋼管的摩擦系數(shù)????????μ1=0.3 　　支座對(duì)管壁的摩擦系數(shù)??????????????f=0.5 　　焊縫系數(shù)????????????????????φ=0.95 　　加徑環(huán)間距???????????????????l=2000mm 　　伸縮節(jié)與上鎮(zhèn)墩的距離??????????????l