噴塑工藝流程說(shuō)明
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1 噴塑工藝 1.準(zhǔn)備工作 1.1零部件 零件表面應(yīng)進(jìn)行吹灰處理,不需噴塑的部位要遮蓋處理。 1.2設(shè)備 a.靜電發(fā)生器:通電檢查靜電發(fā)生器電源是否正常,電壓輸出是否正常。 b.粉桶:粉末是否處于懸浮狀態(tài)。 c.噴槍、粉管、粉泵:是否清理干凈,不允許有殘留粉末。 d.空氣壓縮機(jī):通電檢查壓縮機(jī)工作是否正常,空氣壓力是否滿足要求。 e.壓縮空氣冷凍干燥機(jī)及氣路油水分離裝置:檢查是否工作正常,排油、排水裝置是否正常工作。 f.試噴:檢查上粉是否正常,電壓、氣壓、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 2.工藝過(guò)程 2.1參數(shù)檢查 靜電電壓: 30-70KV 空氣壓力: 0.6-0.8MPa 供粉量: 150-250g/min(可調(diào)節(jié)) 2.2調(diào)試噴槍:打開(kāi)靜電發(fā)生器,出粉由進(jìn)氣調(diào)節(jié)。氣壓從零開(kāi)始,逐漸調(diào)大,觀察出粉量是否均勻。 噴涂:噴槍與零部件距離 10-20cm。噴焊道及不易上粉的部位時(shí)噴槍距零部件可以
噴塑工藝流程
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噴塑工藝流程 一、前景 熱固性粉末涂料作為高性能、低公害,少污染,省能源的新型涂料而崛起,已成為取 代傳統(tǒng)的溶劑型涂料的主要產(chǎn)品之一。我國(guó)隨著輕工,家用電器,電子儀表,汽車及防腐 等行業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)、節(jié)省能源、資源的需要,對(duì)熱固性粉末涂料的產(chǎn)量、質(zhì)量、品 種等要求與日俱增。我國(guó)的熱固性粉末涂料,由六十年代初發(fā)展起來(lái)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂 料,發(fā)展到目前的環(huán)氧/聚酯粉末涂料、純聚酯樹(shù)脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸 粉末涂料等。固化條件由原來(lái)的180℃,30分鐘降低到180℃,10~15分鐘,甚至更低的 140℃,10~15分鐘的熱固性粉末涂料。同時(shí)由于粉末涂料質(zhì)量的提高,使得粉末涂料在單 位面積噴粉量減少,在金屬表面的沉積效應(yīng)提高,粉末利用率大大提高,因此,回收和再 循環(huán)的額外投資大為降低。 我國(guó)的樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),對(duì)發(fā)展熱固性粉末涂料也作了應(yīng)有的貢獻(xiàn),新型和專用樹(shù)脂陸續(xù)投 放市場(chǎng)。特別是
噴塑工藝流程
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靜電噴涂工藝 工藝名稱工藝流程目的任務(wù)及詳細(xì)步驟相關(guān)設(shè)備相關(guān)材料 ⅰ.預(yù)處 理 目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡, 并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴 涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。 工件經(jīng)預(yù)處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵, 而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均 勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能 防銹又能增加噴塑層的附著力。 前處理槽(混凝土 做槽,數(shù)量等同于 前處理工序數(shù)) 硫酸、鹽酸、純 堿(na2co3),酸 性除油劑,磷化 液,鈍化液。 ⅱ.靜電 噴涂 目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面 上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位 置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴 涂。 工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表 面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通 過(guò)回收系統(tǒng)回收,過(guò)篩后可以再用。 1.靜電噴塑機(jī)(
噴塑工藝流程 (2)
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1 噴塑工藝流程 一、前景 熱固性粉末涂料作為高性能、低公害,少污染,省能源的新型涂料而崛起,已成為取 代傳統(tǒng)的溶劑型涂料的主要產(chǎn)品之一。我國(guó)隨著輕工,家用電器,電子儀表,汽車及防腐 等行業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)、節(jié)省能源、資源的需要,對(duì)熱固性粉末涂料的產(chǎn)量、質(zhì)量、品 種等要求與日俱增。我國(guó)的熱固性粉末涂料,由六十年代初發(fā)展起來(lái)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂 料,發(fā)展到目前的環(huán)氧/聚酯粉末涂料、純聚酯樹(shù)脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸 粉末涂料等。固化條件由原來(lái)的180℃,30分鐘降低到180℃,10~15分鐘,甚至更低的 140℃,10~15分鐘的熱固性粉末涂料。同時(shí)由于粉末涂料質(zhì)量的提高,使得粉末涂料在單 位面積噴粉量減少,在金屬表面的沉積效應(yīng)提高,粉末利用率大大提高,因此,回收和再 循環(huán)的額外投資大為降低。 我國(guó)的樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),對(duì)發(fā)展熱固性粉末涂料也作了應(yīng)有的貢獻(xiàn),新型和專用樹(shù)脂陸續(xù)
噴塑工藝流程 (3)
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1 噴塑工藝流程 一、前景 熱固性粉末涂料作為高性能、低公害,少污染,省能源的新型涂料而崛起,已成為取 代傳統(tǒng)的溶劑型涂料的主要產(chǎn)品之一。我國(guó)隨著輕工,家用電器,電子儀表,汽車及防腐 等行業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)、節(jié)省能源、資源的需要,對(duì)熱固性粉末涂料的產(chǎn)量、質(zhì)量、品 種等要求與日俱增。我國(guó)的熱固性粉末涂料,由六十年代初發(fā)展起來(lái)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂 料,發(fā)展到目前的環(huán)氧/聚酯粉末涂料、純聚酯樹(shù)脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸 粉末涂料等。固化條件由原來(lái)的180℃,30分鐘降低到180℃,10~15分鐘,甚至更低的 140℃,10~15分鐘的熱固性粉末涂料。同時(shí)由于粉末涂料質(zhì)量的提高,使得粉末涂料在單 位面積噴粉量減少,在金屬表面的沉積效應(yīng)提高,粉末利用率大大提高,因此,回收和再 循環(huán)的額外投資大為降低。 我國(guó)的樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),對(duì)發(fā)展熱固性粉末涂料也作了應(yīng)有的貢獻(xiàn),新型和專用樹(shù)脂陸續(xù)投 放市場(chǎng)。
靜電噴塑工藝流程 (2)
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靜電噴塑工藝流程(靜電噴涂工藝流程、靜電粉末噴涂工藝) 及各工序相關(guān)設(shè)備、材料簡(jiǎn)介 靜電噴涂工藝流程圖解 靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)(“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”): 1、不需稀料,施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)毒害; 2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng); 3、噴涂施工固化時(shí)間短; 4、涂層耐腐耐磨能力高出很多; 5、不需底漆; 6、施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低; 7、成本低于同效果的噴漆工藝; 8、有些應(yīng)用場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理; 9、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象; 10、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝; 11、發(fā)展速度快,除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之 外,近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫 固化粉末、uv固化粉末等等,使靜電粉末
噴塑工藝流程圖
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第2頁(yè),共10頁(yè) 編制 審核 會(huì)簽 標(biāo)準(zhǔn)化 -噴塑工藝流程圖工序號(hào):-工序名稱 打磨/校形 上料 前處理化驗(yàn) (關(guān)鍵) 烘干 (開(kāi)爐) 噴粉前檢 (關(guān)鍵) 人工返修 (打磨/校形) 檢驗(yàn) 固化 (開(kāi)爐) 表面噴粉 (關(guān)鍵) 報(bào)廢下料 ok ng okng ng ok
噴塑工藝流程(20201027183229)
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噴塑工藝流程 一、前景 熱固性粉末涂料作為高性能、低公害,少污染,省能源的新型涂料而崛起,已成為取 代傳統(tǒng)的溶劑型涂料的主要產(chǎn)品之一。我國(guó)隨著輕工,家用電器,電子儀表,汽車及防腐 等行業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)、節(jié)省能源、資源的需要,對(duì)熱固性粉末涂料的產(chǎn)量、質(zhì)量、品 種等要求與日俱增。我國(guó)的熱固性粉末涂料,由六十年代初發(fā)展起來(lái)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂 料,發(fā)展到目前的環(huán)氧/聚酯粉末涂料、純聚酯樹(shù)脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸 粉末涂料等。固化條件由原來(lái)的180℃,30分鐘降低到180℃,10~15分鐘,甚至更低的 140℃,10~15分鐘的熱固性粉末涂料。同時(shí)由于粉末涂料質(zhì)量的提高,使得粉末涂料在單 位面積噴粉量減少,在金屬表面的沉積效應(yīng)提高,粉末利用率大大提高,因此,回收和再 循環(huán)的額外投資大為降低。 我國(guó)的樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),對(duì)發(fā)展熱固性粉末涂料也作了應(yīng)有的貢獻(xiàn),新型和專用樹(shù)脂陸續(xù)投 放市場(chǎng)。特別是
MBR工藝流程說(shuō)明
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精心整理 工藝流程說(shuō)明 本項(xiàng)目中填埋區(qū)產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)入滲濾液調(diào)節(jié)池,所以本方案中未設(shè)置進(jìn)水調(diào)配系統(tǒng)。調(diào)節(jié) 池的滲濾液經(jīng)泵提升經(jīng)過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的袋式過(guò)濾器去除其中大的懸浮物后,直接進(jìn)入后段生化系統(tǒng) 系統(tǒng)。生化系統(tǒng)包括以下幾部分: 1、預(yù)處理系統(tǒng) 根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和本系統(tǒng)工藝,在填埋場(chǎng)初期采用400μm的袋式過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中的懸浮物進(jìn)行 處理,減少后期的污染物負(fù)荷;在填埋場(chǎng)中老期,通過(guò)甲醇投加對(duì)系統(tǒng)污水補(bǔ)充碳源,提高進(jìn)水 的可生化性,保證系統(tǒng)整體的脫氮效果。 2、mbr反硝化池 利用回流硝化液提供的溶解氧維持系統(tǒng)缺氧環(huán)境,通過(guò)反硝化過(guò)程將回流硝化液中的硝態(tài)氮 還原成氮?dú)?,同時(shí)消耗滲濾液原液中的有機(jī)碳源,達(dá)到無(wú)污染生物脫氮的目的。 3、mbr硝化池 通過(guò)射流曝氣提供溶解氧維持系統(tǒng)2~4mg/l的溶氧環(huán)境,培養(yǎng)硝化細(xì)菌對(duì)污水中的氨氮進(jìn)行 硝化作用,將其轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮物質(zhì);氨氮去除率(轉(zhuǎn)化率)保證
石材雕塑工藝流程及說(shuō)明
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石材雕塑工藝流程及說(shuō)明 根據(jù)放大比例尺寸搭建基礎(chǔ)骨架,骨架采用圓鋼龍骨支撐,木條 均勻搭建,重點(diǎn)區(qū)域加固處理。 畫線稿 按照小稿繪制整體輪廓,確定基本的內(nèi)容,比例,層次,框架, 將整個(gè)浮雕的整體輪廓展現(xiàn)出來(lái) a.調(diào)整比例,重心,動(dòng)態(tài)關(guān)系 b.第二次上泥 建立大型,塑造浮雕雛形,調(diào)整層次之間的疊加,確定形體的基本厚 度,形體與形體之間的相互借用關(guān)系,高點(diǎn)與低點(diǎn)對(duì)比關(guān)系. c.第三次上泥 深入刻畫,通過(guò)對(duì)每個(gè)局部的具體刻畫來(lái)充實(shí)和豐富整體造型,深入 分析和研究各種高點(diǎn)低點(diǎn),元素和層次之間的空間關(guān)系,造型規(guī)律, 比列關(guān)系,壓縮關(guān)系。 d.多角度檢查調(diào)整,確保浮雕在多種角度,多種光線下的檢查調(diào)整, 確保其藝術(shù)效果與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)一致。 e.專家教授進(jìn)行藝術(shù)上總體把控,整體調(diào)整 當(dāng)浮雕刻畫達(dá)到一定階段后,我們將組織專家、教授現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行藝 術(shù)指導(dǎo),將進(jìn)行整體調(diào)整,修改、校正,檢查作品造型是
硅鋼工藝流程及流程說(shuō)明
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硅鋼工藝流程 開(kāi)卷機(jī)雙層剪焊機(jī)堿噴洗槽入口活套堿刷洗槽 1#熱風(fēng)干燥熱水噴洗槽水刷洗槽電解清洗槽 水噴淋冷卻 器 退火爐段涂層干燥爐涂層機(jī)2#熱風(fēng)干燥 空氣噴射冷卻爐出口活涂層燒結(jié)爐在線檢查鏡出口剪 卷取機(jī) 硅鋼工藝說(shuō)明 鋼卷從鋼卷庫(kù)通過(guò)吊車吊運(yùn)到入口鋼卷存放鞍座,鋼卷小車將鋼卷送到1號(hào) 或2號(hào)開(kāi)卷機(jī)上。入口側(cè)鋼卷輸送系統(tǒng)設(shè)有鋼卷高度對(duì)中及寬度對(duì)中系統(tǒng),使鋼 卷能自動(dòng)并順利地插入開(kāi)卷機(jī)芯軸,并保證鋼卷中心線始終處于機(jī)組中心線位 置。 開(kāi)卷機(jī)頭部設(shè)有轉(zhuǎn)向夾送輥,通過(guò)開(kāi)卷器將鋼帶引入轉(zhuǎn)向夾送裝置中,對(duì)帶 鋼頭部進(jìn)行夾送及轉(zhuǎn)向。帶鋼進(jìn)入雙層剪切機(jī)由人工設(shè)定剪切長(zhǎng)度和剪切次數(shù)后 自動(dòng)剪切。切下的鋼板通過(guò)入口切頭輸出裝置送往廢料箱。剪切后的鋼帶經(jīng)過(guò)3 號(hào)轉(zhuǎn)向夾送輥到達(dá)焊機(jī),由焊機(jī)把兩卷帶鋼頭尾焊接起來(lái)。為提高機(jī)組生產(chǎn)效率 和縮短入口活套長(zhǎng)度,焊機(jī)采用有限搭接焊機(jī)。
普板連退工藝流程及流程說(shuō)明
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普板連退工藝流程 步進(jìn)梁開(kāi)卷機(jī)直頭機(jī)焊機(jī)雙切剪月牙剪 2#堿洗槽1#刷洗槽1#堿洗槽1#張力輥 電解清洗槽2#刷洗槽熱風(fēng)干燥機(jī)熱水漂洗槽3#刷洗槽 入口活套3#張力輥2#張力輥跳動(dòng)輥入口密封輥 退火爐4#張力輥5#張力輥 干燥機(jī) 平整機(jī)出口活套 7#張力輥6#張力輥拉矯機(jī) 8#張力輥 小活套 去毛刺輥月牙剪圓盤剪 檢查臺(tái) 9#張力輥 10#張力輥飛剪涂油機(jī)卷取機(jī) 出口步進(jìn)梁打捆、稱重成品庫(kù) 普板連退工藝說(shuō)明 普板連退所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是cq(一般商用)、dq(沖壓用)、ddq(深沖 壓用)、eddq(特深沖壓用)、seddq(超特深沖壓用),用途是家電用板,結(jié) 構(gòu)板等,產(chǎn)品的寬度為750mm—1300mm,厚度為0.25mm—2.0mm,生產(chǎn)線最大工藝 速度為320m/min。原料是酸洗連軋之后的冷硬卷,由于來(lái)自酸軋的原料卷經(jīng)過(guò)軋 制之后,發(fā)
酸軋工藝流程及流程說(shuō)明
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酸軋工藝流程 1#張力輥2#張力輥1 # 糾偏輥入口活套(2#、3#糾偏輥) 3#張力輥破鱗拉矯機(jī)4#張力輥酸洗槽4 # 糾偏輥 漂洗槽烘干機(jī)5#張力輥5#糾偏輥酸洗出口活套 6#糾偏輥月牙剪7#糾偏輥切邊剪(碎邊剪) 6#張力輥去毛刺輥8#糾偏輥聯(lián)機(jī)活套(9#糾偏輥) 10#糾偏輥7#張力輥11#糾偏輥8#張力輥入口液壓剪 三輥穩(wěn)定輥1#---5#軋機(jī)板形儀出口夾送輥 轉(zhuǎn)鼓式飛剪卡羅塞爾卷取機(jī)出口步進(jìn)梁打捆 稱重標(biāo)識(shí) 步進(jìn)梁雙切剪矯直機(jī)激光焊機(jī)開(kāi)卷機(jī) 軋后庫(kù)成品卷 酸軋工藝說(shuō)明 鋼卷運(yùn)輸 在酸洗入口段,鋼卷的運(yùn)輸由步進(jìn)梁、托輥站、鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置、no.1/no.2上 卷小車等組成。平行于酸軋機(jī)組中心線。no.1/no.2上卷小車分別垂直于酸軋 機(jī)組中心線。 用車間行車將原料庫(kù)內(nèi)存放的熱軋鋼卷吊放到步進(jìn)梁運(yùn)輸機(jī)上,
電鍍錫工藝流程及流程說(shuō)明
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電鍍錫工藝流程 步進(jìn)梁開(kāi)卷機(jī)雙切剪1#張力輥焊機(jī)2#張力輥 3#張力輥3#糾偏輥入口活套(2#糾偏輥)1#糾偏輥 電解清洗槽堿洗槽4#糾偏輥烘干機(jī)漂洗槽 拉矯機(jī)5#張力輥4#張力輥電解酸洗漂洗 5#糾偏輥電鍍錫化學(xué)處理 6#糾偏輥 烘干機(jī)漂洗 水淬6#張力輥軟熔處理 漂洗 鈍化處理 表面檢查烘干機(jī)7#糾偏輥 8#糾偏輥 涂油 出口活套8#張力輥9#糾偏輥檢查臺(tái) 9#張力輥飛剪卷取機(jī) 電鍍錫工藝說(shuō)明 電鍍錫的原料軋制形式有兩種:scr(一次冷軋)和dcr(二次冷軋),鋼種 均為低碳鋼。一次冷軋是熱軋卷經(jīng)酸軋后的退火卷,二次冷軋是熱軋卷經(jīng)酸軋軋 制和退火后,再次進(jìn)行兩機(jī)架軋制的卷。 一次冷軋的帶鋼規(guī)格為: 帶鋼厚度:0.18-0.55mm; 帶鋼寬度:700-1250mm。 二次冷軋的帶鋼規(guī)格為: 帶鋼厚度:0.12-0.3mm; 帶鋼寬度:70
塑料瓶工藝流程
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食品包裝容器用塑料瓶蓋(組合式防偽新半斤三星瓶蓋) 頂蓋工藝流程圖(pg33) 225ml重量:14.5g 注:帶“▲”為關(guān)鍵控制點(diǎn) 1)溫度:溫度:1段300-310℃,2段310-320℃,3段320-320℃,4段300-310℃, 2)時(shí)間:注塑時(shí)間2.5-3.0s;冷卻:8-12s根據(jù)室內(nèi)溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 3)壓力:射膠壓力78-95mpa 原料pg33 檢查驗(yàn)收 注吹頂蓋成型半成品▲ 包裝入庫(kù) 檢驗(yàn) 上內(nèi)蓋瓶蓋(pe) 工藝流程圖 注:帶“▲”為關(guān)鍵控制點(diǎn) 1)溫度:溫度:1段200-210℃,2段210-220℃,3段220-220℃,4段200-210℃, 2)時(shí)間:注塑時(shí)間2.5-3.0s;冷卻:8-16s根據(jù)室內(nèi)溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 3)壓
注塑工藝流程
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delphipackrdelecteicsystemsco.,ltd. 注塑工序流程文件編號(hào) 版本號(hào)1.0頁(yè)次 上模工序流程 發(fā)布日期01-02-2008第1頁(yè)共3頁(yè) 德?tīng)柛E煽穗姎庀到y(tǒng)有限公司 sop-pm-401 作業(yè)流程圖 文件號(hào) 上模 根據(jù)計(jì)劃確認(rèn)模具 是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。 (1分鐘) 拿取吊環(huán)與吊帶安裝到模具上, 吊出模具至壓車上拉到機(jī)臺(tái)邊上 no yes 開(kāi)模具維護(hù)清單至 打開(kāi)機(jī)臺(tái)馬達(dá)及電熱。 把行車開(kāi)到指定機(jī)臺(tái)邊緣。 (1分鐘) 確認(rèn)頂桿和定位圈及 限位開(kāi)關(guān)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 從壓車上把模具慢速吊到機(jī)臺(tái)上方 把模具靠在定模板慢速下降至定位位 在調(diào)模狀態(tài)下 慢速開(kāi)模到位。 把吊環(huán)吊帶取下,行車開(kāi) 到指定位置,打開(kāi)模具。 (2分鐘) 裝上壓板上下拉開(kāi) 用加力板手壓緊壓板緊固螺絲 (4分鐘) 用干凈布擦試模具表 面 待模溫到實(shí)際值按標(biāo) 頂針連接,按需求接頂針
吸塑工藝流程圖
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吸塑生產(chǎn)過(guò)程可包括 途徑一打電話詢價(jià),途徑二發(fā)傳真詢價(jià),途徑三發(fā)email詢價(jià),途徑四通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聊天工具詢價(jià)。客戶 須提供吸塑制品的長(zhǎng)、寬、高和所用材料的厚度、顏色和型號(hào)(pvc、pet、ps),產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)周期 吸塑制品單價(jià)的高低跟以下因素有關(guān):吸塑制品的長(zhǎng)、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度;所用材料的類型 厚度和顏色;吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數(shù)量和訂單周期。報(bào)價(jià)員會(huì)以 戶的樣品和描述有一個(gè)最初報(bào)價(jià),最終報(bào)價(jià)會(huì)在打樣之后報(bào)出。 客戶對(duì)于報(bào)價(jià)基本認(rèn)可后,會(huì)將要求、實(shí)物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)要求電腦設(shè)計(jì)部將 戶的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì),制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖 客戶認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開(kāi)發(fā)模具(石膏模、 模、鋁模),開(kāi)發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是:1
一.工藝流程說(shuō)明精品
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化工單元仿真實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) 李薇王宏編 化工原理教研室 第一章基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié)概述 系統(tǒng),廣義的說(shuō)是指相關(guān)物體組成的集合,可分為過(guò)程系統(tǒng)和非過(guò)程系統(tǒng)兩大類。過(guò)程 系統(tǒng)也叫工程系統(tǒng),它具有連續(xù)性,是時(shí)間的函數(shù),而非過(guò)程系統(tǒng)是離散事件的趨勢(shì)。系統(tǒng) 可以是自然的或人工的,真實(shí)的或假想的。 仿真是對(duì)代替真實(shí)物體或系統(tǒng)的模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和研究的一門應(yīng)用技術(shù)科學(xué),按所用模型 分為物理仿真和數(shù)字仿真兩類。物理仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng),按一定比例或規(guī)律進(jìn)行微縮 或放大后的物理模型為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,如飛機(jī)研制過(guò)程中的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)。數(shù)字仿真是以真實(shí)物體或 系統(tǒng)規(guī)律為依據(jù),建立數(shù)學(xué)模型后,在仿真機(jī)上進(jìn)行的研究。與物理仿真相比,數(shù)字仿真具 有更大的靈活性,能對(duì)截然不同的動(dòng)態(tài)特性模型做實(shí)驗(yàn)研究,為真實(shí)物體或系統(tǒng)的分析和設(shè) 計(jì)提供了十分有效而且經(jīng)濟(jì)的手段。 過(guò)程系統(tǒng)仿真是指過(guò)程系統(tǒng)的數(shù)字仿真,它要求描
鍍銅工藝流程說(shuō)明
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鍍銅工藝流程說(shuō)明
選煤工藝流程說(shuō)明
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4.4
選煤廠的主要生產(chǎn)工程主要包括:原煤受煤系統(tǒng)、主廠房、煤泥濃縮 車間。 (1)原煤受煤系統(tǒng) 原煤經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給到原煤帶式輸送機(jī),運(yùn)輸?shù)街鲝S房。 (2)主選系統(tǒng) 內(nèi)設(shè)分級(jí)破碎、原煤脫泥、有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選、產(chǎn)品 脫介、脫水、介質(zhì)循環(huán)回收、介質(zhì)添加、粗煤泥回收、浮選、壓濾等 作業(yè)。具體分述如下: 1)分級(jí)破碎 原煤經(jīng)分級(jí)破碎機(jī)將大塊原煤破碎至-40mm以下。 2)原煤脫泥 原煤經(jīng)濕法脫泥除部分-0.5mm煤泥。 3)有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選 脫泥后的煤進(jìn)入混料桶與介質(zhì)混勻后用泵打至三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器, 分選出精煤、中煤和矸石。 4)產(chǎn)品脫水、脫介 精煤經(jīng)脫介篩脫介、脫水后進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行二次脫水后入精煤帶式輸 送機(jī)。 中煤、矸石合用一臺(tái)雙通道脫介篩,篩面中間隔板將中煤和矸石分隔。 篩上中煤和矸石分別經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)到中煤、矸石卸載點(diǎn)外運(yùn)。 5)介質(zhì)循環(huán)回收 精煤、中煤、
吸塑包裝的吸塑工藝流程介紹
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吸塑是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表 面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑盒的原材料主要有:pvc、 ps、pp、pet、petg及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。 吸塑是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于 模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。 吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。 吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包 裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn),外形美觀,便 于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。 吸塑包裝設(shè)備主要包
(工藝流程)實(shí)木門工藝流程參考
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4.4
實(shí)木門工藝流程 1、主要內(nèi)容: 本規(guī)程規(guī)定了木門、門框的生產(chǎn)工藝、 2、生產(chǎn)工藝流程圖: 2.1.一般木門、門框生產(chǎn)工藝流程圖: 干燥橫截縱解平刨壓 刨截準(zhǔn)件 門 板 門框 鋸風(fēng)坑出榫頭鉆榫眼組 框門框開(kāi)止口 涂膠、配坯、膠 壓開(kāi)榫槽 裁 邊螺圓角 封邊、銑邊、修 改 開(kāi)鎖 眼鋸榫肩 開(kāi)鉸 位 釘窗 線 釘百 頁(yè) 打磨、 噴漆 2.2.當(dāng)生產(chǎn)的木門,門框較特殊時(shí),其工藝流程允許有所改動(dòng)。 3、各工序的加工工藝要求 3.1.干燥 3.1.1.見(jiàn)《木材干燥工藝規(guī)程》(hl/t9.1.5)。 3.2橫截 3.2.1.基本工藝和操作要求:根據(jù)圖紙的長(zhǎng)度尺寸加上約10mm的加工余量進(jìn)行 鋸切,同時(shí),除去材料中不符合選材要求的缺陷部份(如開(kāi)裂、腐朽、死節(jié)等)。 截料應(yīng)在材料長(zhǎng)度方向長(zhǎng)短搭配,做到長(zhǎng)材不短用,從而提高木材利用率。 3.2
工藝流程優(yōu)化
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4.8
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 畢業(yè)論文xx公司的工藝流程 題目?jī)?yōu)化設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師張三 學(xué)生姓名唐英偉 二o一三年五月十八日 xx公司的工藝流程優(yōu)化設(shè)計(jì) 摘要 生產(chǎn)工藝流程管理也叫做工藝管理,屬于生產(chǎn)技術(shù)管理的范疇,它以產(chǎn)品的生產(chǎn)工 藝過(guò)程為主要管理對(duì)象。工藝流程是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)路線,通過(guò)對(duì)工藝流程的研究 及優(yōu)化,能夠盡可能的挖掘出設(shè)備的潛能,找到生產(chǎn)瓶頸,尋求解決的途徑,以達(dá)到產(chǎn) 量高、功耗低和效益高的生產(chǎn)目標(biāo)。 本文通過(guò)對(duì)xx公司洗衣粉的生產(chǎn)工藝流程狀況的分析,利用工業(yè)工程解析和解決 問(wèn)題的思維方法,成功借助業(yè)務(wù)流程管理的流程再造的思想、方法和工具,從管理的角 度對(duì)生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)過(guò)程再次進(jìn)行“物質(zhì)流”的解析??紤]產(chǎn)品的特點(diǎn)和目前的工 藝技術(shù)狀況,從主要解決生產(chǎn)工藝流程上存在的產(chǎn)品切換次數(shù)太多、能量損失太大、產(chǎn) 品比重提升以及新配方技術(shù)的應(yīng)用問(wèn)題,從工序的優(yōu)化
沖渣工藝流程
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精品文檔你我共享 aaaaaa 張海民3月總結(jié) 1.沖渣 1.1、沖渣工藝流程 新5#高爐采用冷嘉恒法?;_渣工藝。高爐渣經(jīng)渣溝進(jìn)入沖制箱水淬落入粒化塔進(jìn) 行充分冷卻,然后渣水混合物經(jīng)導(dǎo)流槽進(jìn)入渣水分配器中。系統(tǒng)共設(shè)置4套沖制箱,兩套粒 化塔、兩套事故粒化塔。下來(lái)的渣水混合物經(jīng)渣水分配器、緩沖箱落入脫水器篩斗中,通過(guò) 篩斗中的篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)渣水從分離,粒化渣留在篩斗內(nèi),水透過(guò)篩網(wǎng)流入水槽中。隨著脫水器的 旋轉(zhuǎn),篩斗中的渣隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)徐徐上升,達(dá)到頂部時(shí)翻落下來(lái)進(jìn)入受料斗成為成品渣, 再通過(guò)受料斗下出口落到皮帶機(jī)上。 新五高爐嘉恒法粒化法沖渣工藝法水渣系統(tǒng)示意圖 1..2、主要設(shè)備性能 1.2.1水泵設(shè)備參數(shù)見(jiàn)表1。 表1水泵設(shè)備參數(shù) 泵房 臺(tái)數(shù) 臺(tái)數(shù)總數(shù)流量,m3/h揚(yáng)程,m效率,%電機(jī)功率,kw ?;?(東) (西) 3 3
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