噴塑工藝與噴漆工藝

噴漆工藝流程 噴漆工藝標準流程 1．檢查鈑金修復的平整度： 首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2．打磨處理需要補土的部份： 用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。 3．清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4，中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。 6．補土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。 7．研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。 8．噴底漆或刮填眼灰 對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9．底漆打磨 對底漆或填眼灰進行打磨，平整后用砂紙擴大打磨范圍，

噴漆作業(yè)指導書 1.水洗 1.1所有待噴漆的產(chǎn)品必須經(jīng)測試臺測試檢驗報檢合格后提交報檢單. 1.2確定報檢單的工號、設(shè)備型號、檢驗項目合格。 1.3由專業(yè)吊裝人員將設(shè)備放入水洗房。 1.4清洗設(shè)備人員首先將不可以遇水的設(shè)備(如電器設(shè)備等)，進行防水包扎處理。 1.5用稀釋劑清擦設(shè)備的污垢、油脂。 1.6使用清洗液清洗前，先把濃縮清洗液攪拌均勻。 1.7攪拌均勻的清洗液，按（1：10）的比例于水稀釋并攪拌均勻。 1.8使用高壓清洗機將稀釋后的清洗液噴灑到需清洗的物件表面，用水槍把油污清洗干凈。 1.9使用高壓空氣將清洗干凈的設(shè)備吹干。 1.10檢查如有局部殘留的污垢、油脂，先使用稀釋劑清擦后局部清洗吹干即可。 1.11檢查報檢合格后，由專業(yè)吊裝人員將設(shè)備吊入噴漆房待噴中間漆。 2.噴涂中間漆 2.1確定水洗合格后對不可以噴漆的設(shè)備（如電線、電箱）等進行

aaaaaa 噴漆車間噴漆工藝流程 一、除油 1、去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污，用槽浸法。堿液清洗配方：氫氧 化鈉4%、磷酸鈉4%、磷酸三鈉4%、op-10乳化液0.3%、溫度90~95℃，處理時間 5~8分鐘。處理后檢查方法：水洗后用刷帚刷，目測油污是否去凈。 2、去除有色金屬工件表面的油污，用槽浸法。采用kl-13型除油除銹添加劑處理 （該添加劑為白色粉末），使用濃度：兌水比例2%，溫度大于5℃（如加溫處理速度 加快），時間5~10分鐘，槽液ph值：7。 3、塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用kl-16型脫臘除油粉，使用濃度：兌水 比例5%，溫度40~65℃，時間5~10分鐘。 二、清洗（除油后用水清洗） 三、除銹 采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法。酸洗除銹液配方：濃度31%的工 業(yè)鹽酸、緩蝕劑3%，溫度：常溫。處理時間3~

噴漆工藝標準流程 1、檢查鈑金修復的平整度： 首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查 是否有凹陷。 2、打磨處理需要補土的部份： 用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打 磨舊漆面，擴大補土的范圍。 3、清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4、中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。 5、打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。 6、補土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。 7、研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn) 過渡至原車的流水線要求。 8、噴底漆或刮填眼灰 對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9、底漆打磨 對底漆或填眼灰進行打磨，平整后用砂紙擴大打磨范圍，增強

噴漆工藝 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥 噴漆工藝 1、噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防腐，漂亮美觀并具有 標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝 作局部修整。本工藝按gb11373-89、jb/z146-79、jb4328.9-86并根據(jù)我廠實際制定。 一、前處理工藝流程簡圖 操作順序按數(shù)字大小從小到大進行。 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物理手段，其主要目的 是消除化學處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素，維護化學制劑的使用壽命。如：對于被 處理新產(chǎn)品表面過多的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品進 行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣清除銹塵。減少除油除銹 液的大量損耗，避免工件過

噴漆工藝流程 噴漆工藝標準流程 1．檢查鈑金修復的平整度： 首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2．打磨處理需要補土的部份： 用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。 3．清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4，中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。 6．補土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。 7．研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。 8．噴底漆或刮填眼灰 對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9．底漆打磨 對底漆或填眼灰進行打磨，平整后用砂紙擴大打磨范圍，

黎城協(xié)鑫光伏電力有限公司 箱變及護欄防腐除銹工藝流程 1本工藝適用于箱式變壓器外殼及護欄的除銹噴漆。 2設(shè)備及工具 空氣壓縮機、鋼絲刷、鐵鏟、噴槍、毛刷、角磨機等。 3材料 紅色防銹底漆、灰色油漆、稀料、砂紙、抹布、砂布等。 4噴漆前的要求 4.1由運維人員交待危險點，并做好防護措施。 4.2作業(yè)人員要熟悉工藝要求，首先將護欄及箱變外殼表面生銹的地方打磨干凈。 4.3噴漆環(huán)境要清潔，無灰塵，溫度在5℃以上。 4.4紅色防銹底漆噴完晾干后，用砂紙打磨，去掉漆瘤、流漆和其他顆粒物后方 可噴表面漆。 4.5不需噴漆的部位，如箱變銘牌、標示牌、攝像頭等處，要用塑料布或紙罩覆 蓋好。 4.6噴漆前必須經(jīng)運維人員檢查除銹打磨工作合格后方可噴漆。 5準備工作 5.1檢查箱式變壓器外殼及護欄表面清潔度，如有油污、水漬、砂土、漆塊等污 物，要用砂紙、鐵鏟、抹布等將污物清理干凈。 5.2檢查噴槍嘴等

噴漆工藝標準流程 1、檢查鈑金修復的平整度： 首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查 是否有凹陷。 2、打磨處理需要補土的部份： 用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打 磨舊漆面，擴大補土的范圍。 3、清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4、中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。 5、打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。 6、補土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。 7、研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn) 過渡至原車的流水線要求。 8、噴底漆或刮填眼灰 對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9、底漆打磨 對底漆或填眼灰進行打磨，平整后用砂紙擴大打磨范圍，增強

羇上件人工作業(yè)+整車進入 螆 膂清理人工作業(yè)，涂刷綜合處理劑，涂密封膠 聿 螇噴底漆凈化空氣送風+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無氣 噴漆+三維工作臺 袈 薄流平噴漆室內(nèi)流平時間～10min 螃 蒈底漆烘干加熱方式：天然氣熱風循環(huán)加熱烘干溫度：≥60℃ 蚅烘干時間：～30min 螞冷卻工件送至上下件區(qū)自然冷卻 膂 膈刮涂膩子人工+三維工作臺 螆 肅膩子烘干加熱方式：電烤燈加熱烘干溫度：≥60℃ 薁烘干時間：～30min 羈冷卻刮膩子、打磨室外時間～10min 螈 膃研磨人工+三維工作臺 肁 蠆噴中間漆凈化空氣送風+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無氣 噴漆+三維工作臺 薅 薅流平噴漆室內(nèi)流平時間～10min 蒀 葿中間漆烘干加熱方式：天然氣熱風循環(huán)加熱烘干溫度：≥6

高低壓成套開關(guān)設(shè)備 涂漆工藝 1.適用范圍 本工藝守則適用于戶內(nèi)成套開關(guān)設(shè)備及控制臺、配電箱等殼體和骨 架的噴漆處理。 2.使用設(shè)備及工具 2.1使用設(shè)備 噴漆室烘干室壓縮機分離器砂輪磨光機行車 2.2使用工具、量具 噴槍掛具紙砂布轉(zhuǎn)盤車 3.使用材料 漆 4.工藝路線 準備配色噴底漆烘干面漆烘干 5.工藝規(guī)程 5.1準備 5.1.1根據(jù)生產(chǎn)計劃、工程要求和材料定額，領(lǐng)取指定類型的涂料。 5.1.2涂料開桶前，操作者認真檢查包裝桶上印有的涂料類別、型號及 名稱，并核對底層涂料、面層涂料及稀釋劑是否配套。 5.1.3核對無誤后，將桶倒臵進行晃動，使涂料上下混合均勻。 5.1.4打開涂料桶后，觀察涂料是否有沉淀、變色、變質(zhì)、渾濁等現(xiàn)象， 5.1.5用潔凈的攪拌工具將涂料上下攪拌。如沉淀物較多，攪拌不動， 可稍加稀釋劑后再攪拌。 5.2配色

分類標準 1、按類型分類：手動噴漆和自動噴漆2、按車漆品種分類：醇酸漆、丙烯酸漆、水 漆。噴漆的標準，按容積（歐洲paintusa公司標準）可以分為200ml和400ml兩種不 同容量的噴漆。 相關(guān)解釋 1.用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在木器或鐵器上。2.自動噴漆，就是將油漆與氣體 密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。3.丙烯酸漆的使用方法：a. 建議選擇按0.8平方米/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，最好選擇同批 次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。b.噴涂以前建議選擇類似產(chǎn)品進行模擬試驗。以達到 預(yù)期效果。c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。 以便得到最佳效果。d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達到一 條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌

混油(白啞光)噴漆工藝部分 2 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 3/6 裝飾蘇州分公司——統(tǒng)一包價表高等材料 白啞光噴漆工藝報價表 序號 項目名稱 單 位 主 材 輔 材 人 工 合 價 工藝做法及材料說明 1、 雙面包啞口 入戶單面門套、包 單面窗套 米 46 42 16 12 16 11 78 65 材料說明：1、青山牌eo級細木工板、木龍骨、飾 面板、實木木線。 工藝說明：1、細木工板骨架，飾面板貼面，實木木 線收口；2、門套線60mm（寬）×15mm（厚）；寬度 每增加10mm另加5元/米；厚度每增加3mm另加3 元/米，此項費用不含油漆。 2、 包飄窗套（40cm寬 單邊套線） 米40161470

上件人工作業(yè)+整車進入 清理人工作業(yè)，涂刷綜合處理劑，涂密封膠 噴底漆凈化空氣送風+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無氣 噴漆+三維工作臺 流平噴漆室內(nèi)流平時間～10min 底漆烘干加熱方式：天然氣熱風循環(huán)加熱烘干溫度：≥60℃ 烘干時間：～30min 冷卻工件送至上下件區(qū)自然冷卻 刮涂膩子人工+三維工作臺 膩子烘干加熱方式：電烤燈加熱烘干溫度：≥60℃ 烘干時間：～30min 冷卻刮膩子、打磨室外時間～10min 研磨人工+三維工作臺 噴中間漆凈化空氣送風+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無氣噴 漆+三維工作臺 流平噴漆室內(nèi)流平時間～10min 中間漆烘干加熱方式：天然氣熱風循環(huán)加熱烘干溫度：≥60℃ 烘干時間：～30min 冷卻自然冷卻 噴面漆凈化空氣送風+干式過濾＋活性

汽車維修竣工的檢驗（鈑金） --來自酷卡網(wǎng)(kuucar.com)【免費獲得周邊商家的劃痕和凹陷維修報價】 一、更換部件的檢驗 1、車門的的檢驗 1）做到門框與門配合位置合理 2）確保車門關(guān)閉時可靠鎖緊，保持車身面板與車門相平齊， 閉合后的縫隙符合要求。 3）車門關(guān)閉時一定要做到車門壓緊密封條。 4）門玻璃一定要上下活動自如，無過重、卡滯現(xiàn)象，且玻 璃升到最高點時密封性要好。 5）檢查車門與門檻之間的是否準確、平直均勻。 6）檢查車門開閉時對其他部位有無掛擦和磕碰，車門打開 直到停下應(yīng)能圓滑的運動，閉合時應(yīng)可靠鎖緊。 2、發(fā)動機罩和鎖扣 1）合上發(fā)動機罩后是否鎖牢。 2）檢查機蓋和前翼子板的間隙，同時檢查高度上是否有較 大誤差。 3）檢查機蓋與前大燈的

汽車維修竣工的檢驗（鈑金） 一、更換部件的檢驗 1、車門的的檢驗 1）做到門框與門配合位置合理 2）確保車門關(guān)閉時可靠鎖緊，保持車身面板與車門相平齊， 閉合后的縫隙符合要求。 3）車門關(guān)閉時一定要做到車門壓緊密封條。 4）門玻璃一定要上下活動自如，無過重、卡滯現(xiàn)象，且玻 璃升到最高點時密封性要好。 5）檢查車門與門檻之間的是否準確、平直均勻。 6）檢查車門開閉時對其他部位有無掛擦和磕碰，車門打開 直到停下應(yīng)能圓滑的運動，閉合時應(yīng)可靠鎖緊。 2、發(fā)動機罩和鎖扣 1）合上發(fā)動機罩后是否鎖牢。 2）檢查機蓋和前翼子板的間隙，同時檢查高度上是否有較 大誤差。 3）檢查機蓋與前大燈的縫隙是否合理。 4）打開機蓋檢查，鎖扣是否平穩(wěn)解脫，拉線工作是否

塑料件噴漆工藝流程.

敘述了冰箱門體塑料件噴涂雙組分聚氨酯漆的工藝,實踐證明脂肪族聚氨酯漆具有優(yōu)異的耐化學性和良好的機械性能。通過調(diào)整漆與固化劑比例,討論了固化時間對漆膜硬度的影響,同時論述了噴涂過程中產(chǎn)生的缺陷和采取的措施。

斷橋鋁噴漆工藝氟碳噴涂是一種先進的表面處理技術(shù)，被廣泛應(yīng)用在建筑、汽車、船舶、航空航天等領(lǐng)域。其優(yōu)點在于能夠提高產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐候性、耐磨損性，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。同時，氟碳噴涂還能提供豐富的顏色選擇，滿足不同用戶的需求。這種技術(shù)的出現(xiàn)，不僅提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，也推動了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)進步。

變壓器油箱表面噴漆工藝一直都是沿用傳統(tǒng)的手工噴涂面漆的工藝,該工藝使用方便,工效較高,但經(jīng)過一段時間面漆會粉化和失光。為了提高變壓器油箱的外觀質(zhì)量,有的變壓器廠家采用靜電噴漆、電泳噴漆及粉末噴涂等工藝,但設(shè)備的投資較大,工藝復雜,這對一般小型變壓器廠家來說一時難以解決。我廠為了解決粉化和失光問題,經(jīng)過多次的試驗,配制成了一種可提高漆膜耐候性和光澤的混合漆,效果比較好?，F(xiàn)將混合漆的配方及工藝介紹如下。1.油漆的配方酚醛銀粉漆40%,酚醛色漆40%,酚醛清漆20%。銀粉漆是一種反光性能比較好的材料,它可以將日光反射掉一部分,但光澤不太好,而各種色漆的反光作用又不如銀粉漆,但光澤比較好,再增加20%的

斷橋鋁噴漆工藝利用精確噴涂技術(shù)，在斷橋鋁表面形成均勻的保護膜，增強其耐腐蝕性和美觀度，延長使用壽命。這種技術(shù)不僅提升了材料的耐候性，還允許根據(jù)需求選擇多樣化的顏色和紋理，豐富了建筑和家居裝飾風格。因此，斷橋鋁噴漆工藝成為了一種兼顧材料保護和環(huán)境美化的現(xiàn)代化技術(shù)。

塑料件噴漆工藝流程演示幻燈片

噴漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防腐， 漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處理， 在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。本工藝按 gb11373-89、jb/z146-79、jb4328.9-86并根據(jù)工廠實際制定。 一、前處理工藝流程簡圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥 →噴塑 →噴漆 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、我廠生產(chǎn)線布局： 槽體防腐 玻鋼 大門 槽體功能 除油水洗除銹水洗水洗磷化水洗噴塑房 槽體編號 1234567 操作順序按數(shù)字大小從小到大進行。 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的 物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制 因素，維護化學制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多