平三角孔型軋制小直徑鋼管的彈塑性三維有限元分析

使用ansys/ls-dyna通用有限元分析軟件對大圓鋼軋制過程進行模擬仿真,得到了采用成品前單圓弧橢圓孔型的大圓鋼軋制的等效應(yīng)力場、等效應(yīng)變場,分析了軋件橫截面的等效應(yīng)變和等效應(yīng)力分布情況。成品前孔型改為雙圓弧橢圓孔型后重新模擬軋制過程,根據(jù)模擬結(jié)果比較,得出采用成品前雙圓弧橢圓孔型有利于改善成品道次的應(yīng)力、應(yīng)變分布。

使用ansys/ls-dyna通用有限元分析軟件對大圓鋼軋制過程進行了模擬仿真,得到了采用單圓弧成品前橢圓孔型的大圓鋼軋制的等效應(yīng)力場、等效應(yīng)變場,分析了軋件橫截面的等效應(yīng)變和等效應(yīng)力分布情況。成品前孔型改為雙圓弧橢圓孔型后重新模擬軋制過程,把模擬結(jié)果進行比較,得出采用雙圓弧成品前橢圓孔型有利于改善成品道次的應(yīng)力、應(yīng)變分布。

以qf-ⅱ型潛孔鉆頭為原型,應(yīng)用有限元分析軟件ansys闡述了潛孔鉆頭本體結(jié)構(gòu)的有限元模型建立、網(wǎng)格劃分、材料的本構(gòu)關(guān)系、邊界條件的處理等相關(guān)問題,對不同牙齒過盈量時鉆頭本體應(yīng)力的分布情況進行了模擬研究,并得出了相應(yīng)的vonmises應(yīng)力分布圖,為合理進行潛孔鉆頭本體結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了依據(jù)和校驗方法。

通過建立面板堆石壩三維有限元模型,并采用南水模型將整個加載過程分為若干個荷載步,體現(xiàn)了堆石料復(fù)雜變形特性和施工分期填筑逐級加載的特點,同時采用中點增量法求解,對兩種計算工況下的結(jié)果進行了整理分析比較,得出了一些有價值的結(jié)論。

深基坑開挖支護三維彈塑性有限元分析——為了更進一步認識黃土與柔性支擋結(jié)構(gòu)協(xié)同工作機理及相互作用，將基坑、支護結(jié)構(gòu)及周邊的土體放在一個系統(tǒng)中作為一個整體進行研究，針對工程實例，采用大型非線性有限元分析軟件adina對黃土地區(qū)樁加錨桿支護結(jié)構(gòu)進行了施...

本文用鄧肯-張(duncan-chang)模型和雙屈服面彈塑性模型對國內(nèi)一座180m高的面板壩進行了三維空間有限元非線性分析和彈塑性分析。結(jié)果表明,鄧肯模型不能反應(yīng)堆石體的剪縮特性,計算的面板應(yīng)力較大,下游坡變形方向與實測不符,而彈塑性模型的結(jié)果比較符合已有的經(jīng)驗。

同時對某水電站引水隧道系統(tǒng)進行了三維粘彈塑性有限元數(shù)值模擬和三維彈塑性有限元數(shù)值模擬。分析對比了圍巖結(jié)構(gòu)的受力、變形演化狀況,評價了隧道開挖系統(tǒng)的穩(wěn)定性。結(jié)論表明軟巖流變性對隧道穩(wěn)定性的影響顯著。

有限單元法是巖土工程中最常用的一種數(shù)值計算方法,但是面對大型巖土工程,地質(zhì)條件復(fù)雜、分析范圍大,其計算精度往往不夠,為了提高計算精度而細化計算網(wǎng)格,增加單元的數(shù)量,又會造成計算量大,單機計算能力不足的矛盾。針對以上問題,在區(qū)域分解和共軛梯度算法的基礎(chǔ)上,采用visualc++6.0開發(fā)基于windows平臺的三維彈塑性并行有限元程序parallelgeofem3d,并在分布式網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中調(diào)試通過。對水布埡電站尾水洞階段洞室的開挖過程進行詳細的模擬,單元數(shù)量達到100×104個,開挖步為20步。計算結(jié)果表明,該程序可以對大型巖土工程施工方案進行快速準確的分析計算。

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 收稿日期:2004-06-09,修訂日期:2004-07-20 作者簡介:潘紅波(1978-),男,安徽工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院碩 士研究生。 初軋機軋制大圓鋼孔型設(shè)計與有限元分析 潘紅波1,陳　琳2,章　靜1,閻　軍1 (11安徽工業(yè)大學(xué)材料工程學(xué)院,安徽　馬鞍山　243002; 21寶山鋼鐵股份有限公司條鋼廠,上?！?01900) 摘　要:用非線性有限元分析軟件msc.marc/superform對ф300mm大圓鋼在初軋機的軋制過 程進行了三維有限元模擬。通過對軋件的變形

本文采用彈塑性有限元方法,系統(tǒng)研究了結(jié)構(gòu)尺寸d/t,r/d(名義直徑和壁厚之比,肩部半徑和主管名義直徑之比)對擠壓三通應(yīng)力分布的影響。計算結(jié)果表明增大三通肩部過渡半徑可以降低主、支管過渡區(qū)的最大應(yīng)力,同時也使得該部位的高應(yīng)力范圍擴大,增大壁厚能夠有效的降低相貫區(qū)和腹部的應(yīng)力水平,但并不會改變應(yīng)力分布規(guī)律,研究結(jié)果可為三通優(yōu)化設(shè)計和含缺陷結(jié)構(gòu)的完整性評定提供依據(jù)

淺埋壓力鋼管計算一般利用結(jié)構(gòu)力學(xué)方法進行計算,設(shè)計過程中未考慮鋼管加勁環(huán)對鋼管加固的空間受力,計算結(jié)果偏保守.采用整體有限元方法,對某工程淺埋鋼管進行了分析,較好地反應(yīng)了鋼管的實際的受力狀態(tài),為施工圖設(shè)計提供了依據(jù).

給出了軟化材料彈塑性有限元分析的基本算法:選用顯式euler法作為本構(gòu)積分方案;在結(jié)構(gòu)未達到極限荷載前采用初應(yīng)力法配合thomas加速方案作為平衡迭代方法;而當(dāng)結(jié)構(gòu)接近極限荷載時,程序轉(zhuǎn)換為弧長法控制迭代,使結(jié)構(gòu)越過極值點進入軟化區(qū)直至破壞。最后,討論了該領(lǐng)域面臨的重要問題——由于材料軟化而導(dǎo)致的應(yīng)變局部化現(xiàn)象及其有限元模擬。

通過三維有限元方法來研究單軸拉伸情況下,含圓孔有限厚度板的圓孔邊緣附近的彈塑性應(yīng)力場,直觀地分析了三維彈塑性含圓孔板的塑性區(qū)分布和應(yīng)力分布;同時找出了離面約束系數(shù)tz和應(yīng)力集中系數(shù)kt隨不同板厚的變化規(guī)律,并將其與彈性狀態(tài)和平面狀態(tài)做了對比說明了其獨有的特征。

大直徑超長灌注樁彈塑性有限元分析——本文在對包含點面接觸單元的彈塑性有限元模型進行分析和驗證的基礎(chǔ)上，以蘇通大橋的大型灌注樁為例進行了數(shù)值模擬計算。結(jié)果顯示，該包含點面接觸單元的彈塑性有限元法是可靠的，能模擬樁土之間的大變形，其數(shù)值模擬結(jié)果可...

目的從損傷力學(xué)的角度,對傳統(tǒng)的劍橋模型進行修正.方法通過建立一種土體損傷演化本構(gòu)模型,研究常見的中心差分、galerkin差分和全隱式差分等3種格式對biot固結(jié)損傷有限元分析的影響變化規(guī)律.結(jié)果3種差分格式對利用biot固結(jié)損傷有限元計算路基沉降和孔壓時的影響很小,得到的解答基本一致;但crank-nicholson差分、galerkin差分和全隱式差分等這三種積分常數(shù)在影響材料損傷發(fā)展方面不同,crank-nicholson差分影響最小,而全隱式差分影響最大;在影響材料硬化率方面,影響規(guī)律與損傷發(fā)展影響規(guī)律正好相反,即crank-nicholson差分影響最大,而全隱式差分影響最小.結(jié)論修正后的模型對于解決包含此類問題的工程難題具有一定的參考價值.

根據(jù)ф16mm圓鋼的軋制規(guī)程,運用有限元分析軟件ansys中的ls-dyna大變形彈塑性顯式分析動力學(xué)模塊,對終軋機架在分別采用雙半徑圓弧和切線擴張角兩種成品孔型條件下的熱連軋過程進行有限元模擬。對比分析了同一軋件在不同孔型中的金屬流動特性和應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律。結(jié)果表明,有限元模擬結(jié)果與實際生產(chǎn)過程相吻合;對同樣采用30°擴張角的兩種孔型而言,軋件在雙半徑圓弧成品孔型中的表面受力和總體應(yīng)變分布更為均勻;軋件在成品孔型的圓弧擴張部位受到的應(yīng)力較大,使軋輥軋槽表面磨損不均;采用材質(zhì)硬度更高的成品軋輥,可以降低軋槽表面的磨損程度,延長軋輥孔型的使用壽命,節(jié)約生產(chǎn)成本。

舊路拓寬全過程三維有限元分析——舊路拓寬是西部山區(qū)高等級公路建設(shè)中的重要課題。運用巖土工程專業(yè)軟件包plaxis3dtunnel，對舊路拓寬進行了全過程的三維彈塑性有限元數(shù)值模擬，包括新路基的填筑，路面各結(jié)構(gòu)層的鋪筑及輪載最不利位置的施加等，重點分析了新...

采用三維有限元方法,應(yīng)用自編的彈簧單元加載程序和ansys軟件,考慮鋼岔管與圍巖間的縫隙值,按岔管與圍巖聯(lián)合承載,對某水電站的埋藏式月牙肋鋼岔管進行了結(jié)構(gòu)計算,分析了鋼襯、混凝土襯砌與圍巖聯(lián)合承載結(jié)構(gòu)特性,探討了圍巖性能和初始縫隙值的敏感性。結(jié)果表明,鋼岔管與圍巖聯(lián)合承載時鋼襯及肋板應(yīng)力變化梯度趨于平緩,圍巖約束鋼襯的位移使其分布趨于均勻,采用彈簧單元模擬回填混凝土和圍巖有效、可行。

文章編號:100722284(2008)0420077204 墊層蝸殼三維非線性有限元分析 周韶偉,伍鶴皋,田海平 (水資源與水電工程科學(xué)國家重點實驗室,湖北武漢430072) 　　摘　要:結(jié)合某水電站,建立墊層蝸殼三維有限元整體模型,采用ansys有限元軟件對三維模型進行鋼筋混凝土 非線性計算,確定有限元計算中利用線彈性計算的拉應(yīng)力配筋的合理性。并根據(jù)鋼筋混凝土非線性計算的結(jié)果對裂縫 寬度進行驗算?？紤]混凝土開裂的三維非線性有限元計算結(jié)果表明設(shè)計提出的蝸殼厚度和按線性計算得到的配筋,在 結(jié)構(gòu)自重、設(shè)備重量及內(nèi)水壓力作用下,其應(yīng)力均低于鋼材的允許應(yīng)力。通過不同工況下不同墊層厚度的計算對比分 析,可以初步認定管道外包混凝土最大裂縫寬度是墊層最小厚度取值的控制因素,根據(jù)此控制因素,可初步選定墊層的 最優(yōu)厚度取為3cm。設(shè)計采用的蝸殼外包混凝

采用ansys有限元分析軟件建立三通的有限元模型,并對支主管徑比不同的三通進行了彈塑性加載模擬計算,進而得到了三通在內(nèi)壓、面內(nèi)彎矩和面外彎矩3種載荷作用下,應(yīng)力沿相貫區(qū)的分布規(guī)律及危險點的位置。研究結(jié)果表明:增大支管管徑并不能提高三通承受內(nèi)壓的能力,但可提高三通承受彎矩的能力;三通受內(nèi)壓時腹部向外膨脹,肩部向內(nèi)收縮;大開孔支管三通所能承受的極限面外彎矩要遠小于極限面內(nèi)彎矩。

基于ABAQUS的抗滑樁三維有限元分析_唐曉松

通過對填石料動力特性的室內(nèi)試驗研究,探討了填石料在振動壓實中的沉降量和內(nèi)部土壓力變化,并采用drucker-prager彈塑性本構(gòu)模型對填石路基的動力特性進行了有限元分析。結(jié)果表明,理論值與實測值吻合較好,即使在較大的動力荷載作用下,填石料內(nèi)部產(chǎn)生的塑性區(qū)也只是暫時和局部的,仍可維持其整體穩(wěn)定,并具有應(yīng)變硬化的動力特性。