坡頭電排站大型軸流泵鐘形進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)和運(yùn)行
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4.6
一、概述湖南省漢壽縣坡頭電排站裝置2臺28CJ90型長江牌全調(diào)節(jié)大型軸流泵,配套額定功率為2800kW的TDL325/56-40型三相同步電動機(jī)。該站擔(dān)負(fù)洞庭湖區(qū)的排澇任務(wù),為湖南省單機(jī)容量最大的大型電排站,亦屬國內(nèi)大型電排站之一。以往,我國絕大部分大型軸流泵的進(jìn)水流道均采用肘形進(jìn)水流道,坡頭電排站在初步設(shè)
大型混流、軸流泵站水泵出水流道斷流設(shè)施優(yōu)化選擇的建議
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為了使工程安全穩(wěn)定運(yùn)行,提出對于采用平直出水流道的大型混流、軸流泵站工程必須進(jìn)行水力過渡過程分析計(jì)算,并提出安全可靠的斷流設(shè)施,同時確定合理的關(guān)閉時間。此外,提出國家標(biāo)準(zhǔn)《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》對水泵出水流道斷流設(shè)施應(yīng)優(yōu)先選擇運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)靈活、結(jié)構(gòu)簡單的液控蝶閥的建議。
排澇泵站軸流泵進(jìn)、出水流道的數(shù)值模擬
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針對杭州三堡排澇泵站的軸流泵裝置,選取兩種典型的進(jìn)、出水流道設(shè)計(jì)方案(斜20°和斜30°方案),在設(shè)計(jì)流量工況下對整個軸流泵裝置進(jìn)行了非定常數(shù)值模擬,通過比較內(nèi)部流態(tài)和水力損失確定了最佳方案,并在非設(shè)計(jì)流量工況下對最佳方案進(jìn)行非定常數(shù)值模擬分析。結(jié)果表明,在設(shè)計(jì)流量工況下,與斜20°方案相比,斜30°方案中水泵的內(nèi)部流態(tài)更好且水力損失更小,為最佳方案;對于斜30°方案,在大于和小于設(shè)計(jì)流量的工況下,軸流泵的出水流道水力損失均大于設(shè)計(jì)流量工況下的,且偏小流量工況下的水力損失最大。
大型泵站肘形彎管進(jìn)水流道數(shù)值優(yōu)化研究
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4.4
針對江都三站運(yùn)行存在的主要問題,采用了直接求解基于時間平均的n-s方程雷諾和k-ε紊流模型方程組的方法,通過數(shù)值模擬預(yù)測肘形彎管進(jìn)水流道內(nèi)部流動,優(yōu)選了肘形彎管的改造方案。改善了流速分布,使得該泵站裝置具有了較高的性能。
大型立式軸流泵裝置流道內(nèi)部流動特性分析
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4.7
基于三維不可壓縮流體的雷諾平均n-s方程和rngk-ε湍流模型,采用cfx軟件計(jì)算了額定轉(zhuǎn)速下180~340l/s流量范圍內(nèi)6個工況點(diǎn)的立式軸流泵裝置內(nèi)部流動,分析了進(jìn)水流道和出水流道的流動特性,重點(diǎn)研究進(jìn)口流動細(xì)部結(jié)構(gòu),同時預(yù)測了泵裝置的水力性能。計(jì)算結(jié)果表明:葉輪旋轉(zhuǎn)對進(jìn)水流道出口軸向流速分布和切向流速分布的影響較小。導(dǎo)葉出口環(huán)量對出水流道的流場影響較大,導(dǎo)致隔墩兩側(cè)流量分配不均,大流量時隔墩兩側(cè)水流流態(tài)比較平順,而小流量時隔墩右側(cè)流道內(nèi)出現(xiàn)螺旋狀水流,兩側(cè)水流嚴(yán)重不均衡。通過計(jì)算預(yù)測了泵裝置水力性能,并與泵裝置模型性能試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對比,表明最優(yōu)工況時數(shù)值模擬與試驗(yàn)結(jié)果吻合較理想,可以滿足工程實(shí)際的需要。
肘形進(jìn)水流道對立式軸流泵水力性能影響的數(shù)值模擬
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4.7
為定量研究肘形進(jìn)水流道對軸流泵水力性能的影響,實(shí)現(xiàn)性能預(yù)測,該文采用雷諾時均n-s方程和標(biāo)準(zhǔn)紊流模型,數(shù)值模擬了某肘形進(jìn)水流道和軸流泵聯(lián)合運(yùn)行時的三維流場,獲得了水泵的流量~揚(yáng)程曲線、流量~功率曲線和流量~效率曲線,并與設(shè)計(jì)進(jìn)水條件下的水泵性能進(jìn)行了對比。在該肘形進(jìn)水流道提供的進(jìn)水條件下,在計(jì)算流量范圍內(nèi),泵的揚(yáng)程和效率分別平均下降約8.62%和5.74%,軸功率平均增加約3.56%,最優(yōu)工況點(diǎn)效率降低了5.99%,流量減少了8.59%。通過5個肘形進(jìn)水流道設(shè)計(jì)方案的計(jì)算對比發(fā)現(xiàn),流道出口水流的偏流角與水泵性能的發(fā)揮密切相關(guān),在相同流量下,水泵效率差值達(dá)4.34%。因此,為確保水泵高效、安全地運(yùn)行,應(yīng)重視進(jìn)水流道水力設(shè)計(jì)優(yōu)化和面向?qū)ο蟮乃迷O(shè)計(jì),改善水泵進(jìn)水條件,減少進(jìn)水流道對水泵水力性能的影響。
立式軸流泵出水流道流場試驗(yàn)研究
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4.4
大型低揚(yáng)程水泵采用漸擴(kuò)出水流道,比水流道水力損失占泵揚(yáng)程的15%~20%左右。為立式軸流泵設(shè)計(jì)制作了不同擴(kuò)散角、無中隔板和有中隔板多種透明出水流道,采用五孔探針測定和絲線觀測出水流道內(nèi)流場,研究流場形成機(jī)理,分析流動規(guī)律,并與等圓出水管內(nèi)流動比較。結(jié)果表明,由于后導(dǎo)葉出流環(huán)量、泵軸旋轉(zhuǎn)誘導(dǎo)、出水彎管二次流和擴(kuò)散的影響,出水流道內(nèi)為復(fù)雜的螺旋流,斷面軸向流速和周向流速分布不均勻、不對稱,不均勻程度大于等圓出水管內(nèi)流動,斷面環(huán)量有向周邊集中的趨勢。成果對大型軸流泵裝置出水部分的優(yōu)化水力設(shè)計(jì),提高泵裝置效率有重大意義。
簸箕形進(jìn)水流道的優(yōu)化水力設(shè)計(jì)
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4.8
介紹了在荷蘭有廣泛應(yīng)用、在我國剛開始得到應(yīng)用的泵站箕箕形進(jìn)水流道,采用紊流模型數(shù)值計(jì)算的方法,對這種形式的流道進(jìn)行了優(yōu)化水力計(jì)算,劉老漳泵站水泵裝置模型對比試驗(yàn)的結(jié)果表明,經(jīng)過優(yōu)化的簸箕形流道的水力性能,得到了顯著的改善。
大型噴泵進(jìn)水流道加工工藝研究
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4.4
某大型噴泵進(jìn)水流道線型復(fù)雜,加工精度要求高,需綜合平衡板件加工、焊接質(zhì)量及焊接變形控制難度?;?quot;先大后小、適當(dāng)余量、便于焊接"的原則進(jìn)行了板件劃分,并采用冷、熱彎加工相結(jié)合的方法完成板件制作,最終實(shí)現(xiàn)流道整體焊接成型,為復(fù)雜線型、大尺寸、高強(qiáng)度厚板結(jié)構(gòu)的制作提供了可行的施工經(jīng)驗(yàn)。
大型泵站進(jìn)水流道改造施工技術(shù)
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4.5
1前言江都三站建于1969年,是江都水利樞紐四座泵站之一,安裝10臺套立式軸流泵,裝機(jī)總?cè)萘?6000kw,單機(jī)流量13.5m3/s。江都三站建設(shè)期間為減少站身開挖深度,采用堤后式泵房,在國內(nèi)泵站中首次采用平面蝸殼鐘型進(jìn)水流道、虹吸式出水流道,水泵葉輪中
簸箕式進(jìn)水流道和井筒式泵
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4.6
介紹了簸箕式進(jìn)水流道和井筒式泵。這種新型的進(jìn)水流道是參照荷蘭廣泛使用的流道形式并結(jié)合我國的實(shí)際情況研制的;同時提出了井筒式泵這一水泵安裝形式,并在工程實(shí)際中進(jìn)行了應(yīng)用。這為我國的泵站建設(shè)增添了一個新的內(nèi)容。
簸箕式進(jìn)水流道和進(jìn)筒式泵
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4.5
介紹了簸箕式進(jìn)水流道和井筒式泵。這種新型的進(jìn)水流道是參照荷蘭廣泛使用的流道形式并結(jié)合我國的實(shí)際情況研制的;同時提出了井筒式泵這一水泵安裝形式,并在工程實(shí)際中進(jìn)行了應(yīng)用。這為我國的泵站建設(shè)增添了一個新的內(nèi)容。
斜軸泵肘型進(jìn)水流道型線設(shè)計(jì)淺析
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4.5
針對某泵站工程實(shí)例,擬定肘型進(jìn)水流道剖面基本尺寸,分別運(yùn)用流速曲線遞增法和流速直線遞增法進(jìn)行平面輪廓設(shè)計(jì),通過對設(shè)計(jì)流道的特征斷面尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,校核設(shè)計(jì)流道的合理性,并對兩種設(shè)計(jì)方法的流道設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行了比較。
淺談大型立式軸流泵裝置流道內(nèi)部流動特性研究
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4.8
隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長,能源的利用不斷加劇,使得我國能源的分布越來越不均衡,大量能源的消耗使得經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境之間的矛盾越來越突出。與人們密切相關(guān)的水資源在人們的日常生活中逐漸成為主導(dǎo)。中國水資源分布不平衡,南澇北旱,這些都制約的我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。本文對一些大型的立式軸流泵裝置的進(jìn)水流道和出水流道的流動性進(jìn)行了分析。
大型臥式軸流泵水導(dǎo)軸承的運(yùn)用
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4.5
1概述水導(dǎo)軸承是大型水泵的關(guān)鍵部件,起著承受水泵轉(zhuǎn)動部件徑向力、穩(wěn)定葉輪轉(zhuǎn)動的作用。如果水導(dǎo)軸承磨損過大或損壞,則會造成機(jī)組軸線動擺度增大,振動加劇,甚至發(fā)生葉片碰殼事故。據(jù)調(diào)查,水泵運(yùn)行故障中絕大部分是水導(dǎo)軸承故障。因此,水導(dǎo)軸承是水泵可靠性、運(yùn)行
大型臥式軸流泵水導(dǎo)軸承的研究
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4.6
介紹了大型臥式軸流泵水導(dǎo)軸承的使用現(xiàn)狀,水潤滑非金屬軸承、油潤滑金屬軸承等各類軸承的特點(diǎn)等以及選用方法。
軸流泵
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4.3
zdb、hdb 軸、混流潛水電泵 產(chǎn)品培訓(xùn) 生產(chǎn)部技術(shù)課 目錄 1.泵的分類 2.比轉(zhuǎn)數(shù)與泵的類型及特性 3.軸流泵的工作原理 4.混流泵、軸流泵的特性及結(jié)構(gòu) 5.各類泵結(jié)構(gòu)介紹 6.潛水電機(jī)的保護(hù) 7.安裝型式及實(shí)例 一泵的分類 葉片式泵 離心泵 單級(單吸、雙吸、自吸、非自吸) 多級(節(jié)段式、渦殼式) 混流泵渦殼泵、導(dǎo)葉式(固定葉片、可調(diào)葉片) 軸流泵固定葉片、可調(diào)葉片 容積式泵 往復(fù)泵 (活塞式、柱塞式)蒸汽雙作用(單缸、雙缸) 電動往復(fù)式—單作用、雙作用(單缸、多缸) 轉(zhuǎn)子泵 螺桿式(單、雙、三螺桿);齒輪式(內(nèi)嚙合、外嚙合) 環(huán)流活塞式(內(nèi)環(huán)流、外環(huán)流);滑片式;凸輪式; 軸向柱塞式;徑向柱塞式 其他類型泵射流泵;氣體揚(yáng)水泵;電磁泵;水輪泵等 二比轉(zhuǎn)數(shù)與泵的類型及特性 1.比轉(zhuǎn)數(shù) 泵的相似定律建立了幾何相似的泵,在相似工況下,性能參數(shù)之間的關(guān)系。也就是說,如 果泵性
軸流泵的常識
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4.8
軸流泵為一種高比轉(zhuǎn)數(shù)(500~1200)葉片泵,其流量大揚(yáng)程低,流量大約在0.1~50米3/秒范圍內(nèi),揚(yáng)程 一般低于25米;多數(shù)在4~15米。液流在旋轉(zhuǎn)翼形葉片作用下,產(chǎn)生沿輪軸軸向的運(yùn)動。又因它的葉片象螺 旋槳,所以又叫做螺旋槳泵。 在軸流泵中,水的流動如同在螺旋表面上的運(yùn)動一樣,即一方面沿軸前進(jìn),另一方面還跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。 從葉輪中流出來的帶有切向速度的旋轉(zhuǎn)水流,如果直接進(jìn)入管道,則這一部分旋轉(zhuǎn)的動能就講完全損 失掉。為此,需要消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,并把它的動能變換為壓力能,達(dá)到提高水泵效率的目的,因此設(shè) 有導(dǎo)葉。 導(dǎo)葉的數(shù)目一般比葉輪葉片的數(shù)目多一片或少一片。而葉輪葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān),低比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵 (ns=500~600),葉片數(shù)z=5~6;中比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns=800~900),葉片數(shù)z=4;高比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns>1000),z 可取3片或2片。對
大型立式泵站簸箕型進(jìn)水流道三維紊流數(shù)值模擬
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4.7
針對典型的簸箕型進(jìn)水流道,應(yīng)用紊流模型對流道內(nèi)部流態(tài)及水泵吸水管各斷面流速分布進(jìn)行了數(shù)值模擬,計(jì)算結(jié)果符合實(shí)際情況。數(shù)值計(jì)算揭示了簸箕型進(jìn)水流道內(nèi)流動規(guī)律,進(jìn)水流道吸水管下方存在奇點(diǎn),如相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)不當(dāng)易產(chǎn)生漩渦。根據(jù)計(jì)算分析,提出大型泵道簸箕型控制參數(shù),對于工程設(shè)計(jì)有重要參考價值
低揚(yáng)程立式軸流泵出水流道基本流態(tài)及水力性能的比較
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4.7
采用數(shù)值計(jì)算和模型試驗(yàn)的方法對低揚(yáng)程立式軸流泵虹吸式和直管式2種不同形式的出水流道進(jìn)行了比較,揭示了這2種出水流道的基本流態(tài),測試了這2種形式出水流道的水力損失。結(jié)果表明:在低揚(yáng)程的條件下,虹吸式出水流道內(nèi)的水流轉(zhuǎn)向更為有序、擴(kuò)散更為平緩、水力損失更小,對于年運(yùn)行時數(shù)較多的大型低揚(yáng)程泵站,在上游水位變幅允許的條件下,應(yīng)優(yōu)先選用水力性能較好的虹吸式出水流道。
潛水軸流泵全流道三維湍流數(shù)值模擬
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4.6
為了提升潛水軸流泵的性能,了解其內(nèi)部流動規(guī)律,采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε雙方程紊流模型和壓強(qiáng)連接的隱式修正simplec算法,對潛水軸流泵全流道進(jìn)行了cfd分析.得出了流道內(nèi)各速度矢量、壓力分布規(guī)律,并提出相應(yīng)的改進(jìn)建議.
潛水軸流泵和立式軸流泵使用特點(diǎn)分析
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4.7
科技信息2012年第19期science&technologyinformation 隨著潛水軸流泵和立式軸流泵越來越多地應(yīng)用于水利引水工程, 在發(fā)揮其自身優(yōu)勢帶來較好效益的同時,由于自身特點(diǎn)其它原因的存 在,致使?jié)撍S流泵屢次出現(xiàn)問題,嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 在分析潛水軸流泵和立式軸流泵結(jié)構(gòu)和原理的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際運(yùn)行 中出現(xiàn)的故障,提出應(yīng)對措施和運(yùn)行注意事項(xiàng)。本文對潛水電泵和立 式軸流泵的使用特點(diǎn)進(jìn)行了初步探討: 1結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.1立式軸流泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 軸流泵葉輪裝有2~7個葉片,在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的 泵殼上裝有固定導(dǎo)葉,用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,使之變?yōu)檩S向運(yùn)動, 并把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級式,少數(shù)制成 雙級式。流量范圍很大,為7000~10000立方米/時;揚(yáng)程一般在20米以 下
潛水軸流泵和立式軸流泵使用特點(diǎn)分析
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4.7
本文對潛水軸流泵和立式軸流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行剖析,論述二者的運(yùn)行特點(diǎn),從而提高對兩種軸流泵的認(rèn)識。
混流泵、軸流泵
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4.6
混流泵 混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵,低 于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚(yáng)程比軸流泵高,但流量比軸流泵小,比離 心泵大。 中文名 混流泵 外文名 mixedflowpump 行業(yè) 機(jī)械制造 1工作原理 混流泵,英文為:mixedflowpump 當(dāng)原動機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)后,對液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵 和軸流泵的綜合,液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。 混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚(yáng)程比軸流 泵高,但流量比軸流泵小,比離心泵大。 2應(yīng)用范圍 用于輸送清潔和污染的介質(zhì),化學(xué)中性或侵蝕性的介質(zhì)。 化工流程中強(qiáng)制循環(huán)、海水養(yǎng)殖、城市煤氣工程、水處理系統(tǒng)。 3性能參數(shù) 流量(q):可達(dá)2萬m3/h 揚(yáng)程(h):可達(dá)30m 工作壓力(
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擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林