普通公差規(guī)定

1 教案 授課題目5-3普通螺紋的公差與配合 教研室主任 教務(wù)科長 授課時(shí)數(shù)2教學(xué)方法講授教具黑板、掛圖 授課班級(jí) 與時(shí)間 12級(jí)數(shù)控118、119、120、121班 教學(xué)目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo)：普通螺紋公差的基本結(jié)構(gòu)、螺紋的公差等級(jí)、螺紋的基本偏差 技能目標(biāo)：螺紋的公差帶及選用 教學(xué)重點(diǎn)內(nèi)外螺紋基本大經(jīng)、中徑和小徑極限尺寸的計(jì)算 教學(xué)難點(diǎn)內(nèi)外螺紋基本大經(jīng)、中徑和小徑極限尺寸的計(jì)算 教學(xué)內(nèi)容、方法及過程 §5-2普通螺紋的公差與配合 一、螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu) 螺紋公差制的基本結(jié)構(gòu)是由公差等級(jí)系列和基本偏差系列組成的，公差等級(jí)確定公差帶的大 小，基本偏差確定公差帶的位置，兩者的組合可以得到各種螺紋公差。 精密級(jí)：適用于精密螺紋，當(dāng)要求配合性質(zhì)變動(dòng)較小時(shí)采用，如飛機(jī)上采用的4h及4h、5h 的螺紋。 中等級(jí)：一般用途選用，如6h、6h、6g等。 粗糙級(jí)

snlsnlsnlsnl 精密(3h4h)①4h(5h6h) 中等 ① 6e ① 6f(5g6g) ① 6g(7g6g)(5h6h) ① 6h(7h6h) 粗糙8g(8h) snlsnl 精密4h4h5h5h6h 中等(5g)(6g)(7g)①5h①6h①7h 粗糙(7g)7h 粗牙 螺紋 細(xì)牙 螺紋 螺紋副 普通螺紋公差與配合(gb/t1977-1981) 外 螺 紋 內(nèi) 螺 紋 精度 精度 公差帶位置e公差帶位置f公差帶位置g公差帶位置h 公差帶位置g 普 通 螺 紋 的 配 合 選 擇 一般聯(lián)接螺紋 經(jīng)常裝拆的螺紋 高溫工作下的螺紋 需要涂鍍的螺紋 直徑10mm,螺距1.5mm,中徑頂徑公差帶均為6h的內(nèi)螺紋:m10x1.5-6h 直徑10mm,螺距1mm,中徑頂徑公差帶均為6g的外螺紋

普通螺紋基本尺寸及公差 0.190.30.30.5 0000 0.2240.3750.30.5 0000 0.2240.3750.30.5 0000 0.2360.3750.30.5 0000 0.2360.3750.30.5 0000 0.2360.3750.30.5 0000 0.250.3750.3350.5 0000 0.2360.3750.3350.5 0000 0.280.50.2650.5 0000 0.280.50.3750.6 0000 0.280.50.3750.6 0000 0.30.50.3750.6 0000 0.3750.6 00 φ108.051φ106.752 m110*3

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 熱軋帶鋼公差尺寸標(biāo)準(zhǔn)gb/t8164-93 寬度厚度厚度公差 50~600mm 1.8,2.0,2.2mm+/-0.18mm 2.5,2.8,3.0mm +/- 0.20mm 3.2,3.5,3.8,4.0mm+/-0.25mm 4.2,4.5,4.8,5.0,5.5mm+/-0.29mm 6.0,6.5,7.0mm+/-0.32mm 7.5,8.0mm+/-0.39mm 寬度 寬度公差 切邊毛邊 50~200mm+/-1.0mm+/-1.5mm >200~300mm+/-1.0mm+/-1.8mm >300~600mm+/-1.0mmnegotiate 冷軋帶鋼公差尺寸標(biāo)準(zhǔn)gb/t8164-93 厚度厚度公差 0.5mm+/-0.06mm 0.6mm+/-

表1-1內(nèi)外螺紋的基本偏差單位（μm） 螺距 p(mm) 基本偏差 內(nèi)螺紋d2、d1外螺紋d、d2 ghefgh eieieseseses 0.2+170－－-170 0.25+180－－-180 0.3+180－－-180 0.35+190－-34-190 0.4+190－-34-190 0.45+200－-35-200 0.5+200-50-36-200 0.6+210-53-36-210 0.7+220-56-38-220 0.75+220-56-38-220 0.8+240-60-38-240 1+260-60-40-260 1.25+280-63-42-280 1.5+320

彈簧設(shè)計(jì)公差參考

鋼板公差允許標(biāo)準(zhǔn)

1)公稱直徑范圍及推薦直徑 鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、1 0、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;內(nèi)徑為5.8、7.7、9.6、 11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.5 2)帶肋鋼盤的表面形狀（見附圖）及尺寸允許偏差、 帶肋鋼筋橫肋應(yīng)符合下列基本規(guī)定： 橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時(shí)，鋼 筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反； 橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍； 橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度； 鋼筋相對(duì)兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼 筋公稱周長的20%； 當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.055；?公稱直徑 為14mm和16mm，

公差與配合公差等級(jí)對(duì)照表

熱軋圓鋼和方鋼（gb／t702-1986） 熱軋圓鋼和方鋼的尺寸規(guī)格 直徑d (或邊長 a)／mm 精度組別 截面面積／cm2理論質(zhì)量(kg／m) 1組2組3組 圓鋼方鋼圓鋼方鋼 允許偏差／mm 5.5 士0.20±0.30士0.40 o．23750.300.1860.237 60.28270.360.2220.283 6.50.33180.420.2600.332 70.38480.490.3020.385 8 ±0.25±0.35±0.40 0.50770.640.3950.502 90.63620.810.4990.636 100.78541.00.6170.785 *1l0.95031.210.7460.95 121.1311.440.8881.13 131.

mm尺寸inch.decmmdec重量100粒壓碎負(fù)荷 0.3971/64”0.015630.0400.000026— 0.5—0.0196850.0500.000051— 0.7941.32”0.0312590.0790.00021— 1.193/64”0.046850.1190.00073— 1.5—0.590551.5000.00138— 1.5881/16”0.0652190.1660.00164— 2—0.078740.2000.00326— 2.3813/32”0.093740.2380.00638— 2.5—0.0984250.2500.0056— 2.7787/64”0.109370.2780.00825— 3—0.118110.3000.01103—

1.鋼管通常長度為1.5-9m。 2.精度等級(jí)應(yīng)在合同中注明，如未注明則按普通級(jí)供應(yīng)。 3.經(jīng)供需雙方協(xié)議，壁厚≥4mm的鋼管允許偏差亦可按：+12.5%-15%交貨。 表47冷拔無縫異型鋼管的彎曲度和扭轉(zhuǎn)值 鋼管的彎曲度對(duì)方形、矩形、直角梯形鋼管的扭轉(zhuǎn)值 精度等級(jí)彎曲度/(mm/m)總彎曲度(%)鋼管邊長/mm每米鋼管允許最大扭轉(zhuǎn)值/mm 普通級(jí)≤5≤0.5 ≤301.5 >30～502.0 高級(jí)≤3≤0.3 >50～752.5 >753.0

自由公差對(duì)照表 1.線性尺寸的極限偏差數(shù)值（gb/t1804-2000） 公差 等級(jí) 基本尺寸分段（mm） 尺寸0.5~3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~400＞400~1000＞1000~2000 精密 f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5 中等 m ±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2 粗糙 e ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3 最粗 v --±0.5±1±1.5±2.5±4±6 2.倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差（gb/t1804-2000） 公差等級(jí)基本尺寸分段（mm） 尺寸0.5~3＞3~6＞6~30＞30 精密f ±0.2±0.5±1±2 中等m 粗糙e ±0.4±1

>≤eseieseies 5.611.213h4h0 5.611.214h95015004h0 5.611.215g14426216265g6g-26 5.611.215h188019005h4h0 5.611.215h6h0 5.611.216e-60 5.611.216f-40 5.611.216g17626262266g-26 5.611.216h150023606h0 5.611.217e6e-60 5.611.217g21626326267g6g-26 5.611.217h190030007h6h0 5.611.218g26226401268g-26 5.611.218h236

寶鋼冷軋厚度公差 字體大小：大|中|小2007-08-1014:34-閱讀：1991-評(píng)論：0 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 (q/bqb401-2003代替q/bqb401-1999) 1圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋鋼板及鋼帶的定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量及其允許偏差。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份生產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.50mm、寬度為700mm～1850mm的冷連軋鋼帶以及由它 切成的鋼板及縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。 2規(guī)性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單 （不包括勘誤的容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用 這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t8170-19

線陣ccd器件以電荷耦合理論為基礎(chǔ),在非接觸式測量領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。采用線陣ccd研制的竹地板公差在線檢測系統(tǒng),具有分辨率高、工作靈敏等特點(diǎn)。研究表明,該系統(tǒng)工作性能滿足要求且工作穩(wěn)定、可靠。

結(jié)構(gòu)用細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼焊接圓形鋼管的尺寸、單位長度重量、允許偏差 結(jié)構(gòu)用細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼焊接圓形鋼管的尺寸、單位長度重量、允許偏差 尺寸 din2458《焊接鋼管尺寸、單位長度重量》適用于鋼管的外徑和壁厚。表1適用于鋼管的長度種類。 尺寸允許偏差 1)鋼管外徑da的允許偏差為： da10mm時(shí)，為-0.50mm，上限通過允許的重量偏差規(guī)定。 3)鋼管長度允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 長度種類長度允許偏差mm 生產(chǎn)長度1) 定尺長度±500 精確長度 ≤6m +10 0 >6～12m +15 0 >12m按協(xié)議 1)按生產(chǎn)長度交貨。這種長度取決于直徑、壁厚和生產(chǎn)

被測孔基本尺寸d20上偏差es0.052軸基本尺寸d20上偏差es 下偏差ei0下偏差ei 孔局部實(shí)際尺寸da20.04軸局部實(shí)際尺寸da19.97 孔軸線的形位誤差0軸軸線的形位誤差0 孔軸線的形位誤差0.025軸軸線的形位誤差0.05 孔公差th0.052軸公差ts0.033 孔最大極限尺寸dmax20.052軸最大極限尺寸dmax19.98 孔最小極限尺寸dmin20軸最小極限尺寸dmin19.947 孔最大實(shí)體尺寸dm20軸最大實(shí)體尺寸dm19.98 孔最小實(shí)體尺寸dl20.052軸最小實(shí)體尺寸dl19.947 孔軸線的形位誤差0.04軸軸線的形位誤差0.01 孔的作用尺寸d作用20軸的作用尺寸d作用19.98 基準(zhǔn)

鋼板厚度公差 (gb) 單位：mm 寬度 厚度 厚度允許偏差 較高精度（a）一般精度（b） ＞600~1000＞1000~1250＞600~1250 0.05~0.10------------ ＞0.10~0.15------------ ＞0.15~0.25------------ ＞0.25~0.45±0.040±0.040±0.040 ＞0.45~0.65±0.040±0.040±0.050 ＞0.65~0.90±0.050±0.050±0.060 ＞0.90~1.20±0.050±0.060±0.080 ＞1.20~1.50±0.060±0.070±0.11

螺紋尺寸公差

鋼筋直徑公差表單位：（mm） 公稱 直徑 d 內(nèi)徑d1橫肋高h(yuǎn)縱肋 高h(yuǎn)1 （不 大于） 橫肋 寬b 縱肋 寬a 間距橫肋末端 最大間隙 （公稱周 長的10％ 總長） 公稱 直徑 允許 偏差 公稱 直徑 允許 偏差 公稱 直徑 允許 公差 65.8 ± 0.30.6 ± 0.30.80.41.04.0 ± 0.5 1.8 87.7 ± 0.4 0.8 +0.4 -0.31.10.51.55.52.5 109.61.0±0.41.30.61.57.03.1 1211.51.2 +0.4 -0.5 1.60.71.58.03.7 1413.41.41.80.81.89.04.3 1615.41.51.90.91.810.05.0 1817.31.6 ± 0.5 2

梯形螺紋公差