普碳鋼及低合金鋼中錳磷硅鉻鎳鉬銅的測定

合金鋼中錳、鎳、硅、釩、鉻、鉬、元素的作用及其作用原理 1、碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23% 超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。 碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的 冷脆性和時(shí)效敏感性。 2、硅（si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的 硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服 點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高 15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含 硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的

碳鋼和低合金鋼的釬焊 1釬焊性 碳鋼和低合金鋼的釬焊性很大程度上取決于材料表面上所形成氧化物的種 類。隨著溫度的升高，在碳鋼的表面上會(huì)形成y-fe2o3、a-fe2o3、fe3o4和feo 四種類型的氧化物。這些氧化物除了fe3o4之外都是多孔和不穩(wěn)定的，它們都容 易被釬劑所去除，也容易被還原性氣體所還原，因而碳鋼具有很好的釬焊性。 對低合金鋼而言，如果所含的合金元素相當(dāng)?shù)?，則材料表面上所存在的氧化 物基本上是鐵的氧化物，這時(shí)的低合金鋼具有與碳鋼一樣的釬焊性。如果所含的 合金元素增多，特別是象a1和cr這樣易形成穩(wěn)定氧化物的元素的增多，會(huì)使低 合金鋼的釬焊性變差，這時(shí)應(yīng)選用活性較大的釬劑或露點(diǎn)較低的保護(hù)氣體進(jìn)行釬 焊。 2釬焊材料 (1)釬料碳鋼和低合金鋼的釬焊包括軟釬焊和硬釬焊。軟釬焊中應(yīng)用最廣的 釬料是錫鉛釬料，這種釬料對鋼的潤濕性隨含錫量的增加而提高

5-溴-padap-h2o2光度法應(yīng)用于測定鋼中釩已有報(bào)道。本法在此基礎(chǔ)上作了兩點(diǎn)改進(jìn):①試樣溶解并經(jīng)硫磷酸冒煙后省略了對釩(ⅳ)的氧化操作,因處于四價(jià)和五價(jià)狀態(tài)的釩離子均能與5-br-padap-h2o2反應(yīng)而顯色,而在本法的試樣溶解條件下,其中大部分已處于五價(jià)狀態(tài)。經(jīng)過對氧化和不氧化兩種條件的對比試驗(yàn),所得結(jié)果相差很小。②在分析試樣的同時(shí),用純鐵按相同方法操作制備

65 低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點(diǎn)、熱處理、組織、主要性能、典型牌號(hào)及用途 類別成分特點(diǎn)熱處理組織主要性能典型牌號(hào)用途 低合金高強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)鋼 低碳低合金一般不用f+p高強(qiáng)度、良好 塑性和焊接性 q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼 低碳低合金一般不用f+p良好耐大氣 腐蝕能力 12mncucr要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合 力學(xué)性能 40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部強(qiáng)而韌20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在巨大壓力 和沖

65 表4.2低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點(diǎn)、熱處理、組織、主要性能、典型牌號(hào)及用途 類別成分特點(diǎn)熱處理組織主要性能典型牌號(hào)用途 低合金高強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)鋼低碳低合金一般不用f+p 高強(qiáng)度、良好 塑性和焊接性q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼低碳低合金一般不用f+p 良好耐大氣 腐蝕能力12mncucr 要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合力學(xué)性能40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部強(qiáng)而韌 20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在

碳鋼及普通低合金鋼的焊接 1.什么是碳素鋼？常用的有哪幾種？ 答：碳素鋼也叫碳鋼。常用焊接的有低碳鋼（含c≤0.25%）和中碳鋼 （含c=0.25%--0.60%）；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（08、10、15、20、25、30、35、40、45） 2.為什么叫普通低合金鋼？它們是如何分類的？ 答：在普通低合金鋼中，除碳以外，還含有少量其他元素，如：錳、硅 、釩、鉬、鈦、鋁、鈮、銅、硼、磷、稀土等，性能發(fā)生變化，得到比一般碳鋼更優(yōu) 良的性能，如：高強(qiáng)度鋼、耐蝕鋼、低溫鋼、耐熱鋼等。 3.什么是金屬材料的機(jī)械性能？ 答：強(qiáng)度、硬度、朔性、韌性、耐疲勞和蠕變性能等。 4.什么是鋼材的工藝性能？ 答：鋼材承受各種冷熱加工的能力，如：可切削性、可鍛性、可鑄性和可焊接性等。 5.什么是金屬的焊接性？ 答：在一定的焊接工藝條件下獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。包括兩方面的內(nèi)容： 一是接合性能，又稱工藝可焊性；二

低合金鋼

敘述了研制一種用于中小型球磨機(jī)的襯板的方法,該襯板具有高的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)也具有較好的韌性。本文根據(jù)襯板性能要求及實(shí)際工況進(jìn)行了成分設(shè)計(jì)。

碳鋼、低合金鋼焊絲選用及說明

光電直讀光譜儀作為一種快速分析儀器,在金屬材料的質(zhì)量控制中發(fā)揮著很重要的作用。它的工作原理是應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)制作工作曲線,使各分析元素的譜線強(qiáng)度與其含量呈線性關(guān)系,通過將樣品中分析元素的譜線強(qiáng)度代入到建立的工作曲線,計(jì)算出對應(yīng)含量。

低合金鋼定義 中國鋼產(chǎn)量已突破6億噸，鋼材數(shù)量不再是主要矛盾，鋼材品種 結(jié)構(gòu)不合理的矛盾十分突出。當(dāng)前行業(yè)的主要任務(wù)是努力提高產(chǎn)品的 市場競爭力，站在可持發(fā)展的新起點(diǎn)上，把大力開發(fā)低合金鋼列入發(fā) 展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。許多普鋼企業(yè)在鋼材品種結(jié)構(gòu)調(diào)整和編制科技發(fā) 展規(guī)劃中，已意識(shí)到低合金鋼生產(chǎn)是提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值的關(guān) 鍵，對低合金鋼開發(fā)中碰到的種種問題心中無數(shù)，一些科技管理干部 覺得“成也低合金鋼，敗也低合金鋼”，迫切要求對低合金鋼有個(gè)全 面的了解。 按國際標(biāo)準(zhǔn)，把鋼區(qū)分為非合金鋼和合金鋼兩大類，非合金鋼是 通常叫做碳素鋼的一大鋼類，鋼中除了鐵和碳以外，還含有爐料帶入 的少量合金元素mn、si、al，雜質(zhì)元素p、s及氣體n、h、o等。 合金鋼則是為了獲得某種物理、化學(xué)或力學(xué)特性而有意添加了一定量 的合金元素cr、ni、mo、v，并對雜質(zhì)和有害元素加以控制的另一 類

研究了高硅中碳低合金鋼空冷態(tài)和空冷+回火態(tài)的顯微組織和力學(xué)性能.試驗(yàn)鋼在860℃保溫0.5h奧氏體化后空冷處理,隨后分別在250℃和400℃保溫1h回火.結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼空冷后組織為貝氏體/馬氏體和殘余奧氏體的混合組織,硬度約為41hrc;而250℃回火后組織變化不大,硬度明顯升高,約為49hrc,韌性明顯增加,由44j/cm2增加到66j/cm2,抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率明顯下降.回火溫度進(jìn)一步增加對力學(xué)性能影響不大.

低合金鋼與合金鋼的分類.

低合金鋼和合金鋼

(完整版)低合金鋼與合金鋼

低合金鋼與合金鋼

低合金鋼與合金鋼的分類

采用電感耦合等離子體光譜儀(icp-aes)測定普碳鋼及中低合金鋼中的鈦,通過選擇儀器最佳分析參數(shù),研究了酸度、鐵基體、共存元素對鈦光譜線(323.4nm、334.9nm、336.1nm)的影響,確定了測定鈦的最佳分析條件。此法測定范圍為0.0005%～2.0%,檢測限為10-7%。

探討用分光光度法聯(lián)合測定普碳鋼及低合金鋼中硅、錳、磷的含量。實(shí)驗(yàn)表明,該方法操作簡便、快速、準(zhǔn)確度高,重現(xiàn)性好。

依據(jù)gb／t20123—2006和紅外碳硫儀的使用說明，系統(tǒng)討論了吹氧時(shí)間、分析時(shí)間、稱樣量、助熔劑、標(biāo)準(zhǔn)樣品的選擇以及空白值的控制；通過方法正確度與精密度的實(shí)驗(yàn)，證明采用hcs-140紅外碳硫儀測定鋼中碳含量（0．005％～1．0％）的分析方法準(zhǔn)確可靠，速度快，可滿足日常材料及產(chǎn)品檢驗(yàn)的要求。

通過對低碳鋼與低合金鋼的焊接性能進(jìn)行分析,選用適宜的焊接方法、焊接材料、檢測手段,采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,制定了適宜的焊接工藝,確保產(chǎn)品焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

建立了icp-aes法快速測定普碳鋼低合金鋼中硅、錳、磷、鎳、鉻、銅、鋁、鉬、砷、錫、釩的分析方法，探討了樣品中被測元素的污染問題、酸度及基體對測定結(jié)果的影響、分析譜線和工作曲線的選擇，進(jìn)行了精密度和準(zhǔn)確度試驗(yàn)，證明該方法準(zhǔn)確可靠，簡便快速，可用于普碳鋼低合金鋼的日常檢驗(yàn)。