平型關(guān)鐵礦選礦廠工藝設(shè)備改造與實(shí)踐

針對(duì)水廠鐵礦部分選礦工藝設(shè)備老化嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低等狀況,通過(guò)開展工藝設(shè)備試驗(yàn),分步實(shí)施了破碎機(jī)、水力旋流器、二段磁選機(jī)、濃縮磁選機(jī)、電磁振動(dòng)高頻篩、復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)的升級(jí)改造,取得了好的經(jīng)濟(jì)效益。

分析了大西溝菱鐵礦選礦工藝指標(biāo)不高的原因和主要影響因素,針對(duì)存在的問(wèn)題,從礦石性質(zhì)、流程結(jié)構(gòu)、藥劑制度等方面進(jìn)行了研究,通過(guò)生產(chǎn)調(diào)試和工業(yè)改造,獲得鐵精礦tfe品位60.63%,回收率75.42%的技術(shù)指標(biāo)。

針對(duì)大冶鐵礦選廠原洗礦工藝因篩下粒度較粗、礦漿濃度偏高、體積流量大而影響選礦指標(biāo)等問(wèn)題,采用圓振篩+直線篩+濃密機(jī)組合進(jìn)行洗礦工藝改造。結(jié)果表明,改造后水洗篩下礦漿-1mm粒級(jí)含量由75.01%提升至97.88%,礦漿濃度由12.49%~29.85%穩(wěn)定至40.64%,礦漿體積流量降低到83.54m~3/h,大大提高了礦漿流動(dòng)性,避免管道和分礦箱堵塞,實(shí)現(xiàn)水洗篩下礦并入新磨選系統(tǒng)、停止運(yùn)行老磨選系統(tǒng)的目的,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯改善。

新疆某貧磁鐵礦選礦廠原礦鐵品位27.30%,鐵主要以磁鐵礦的形式存在,硫含量較高。通過(guò)工藝流程考查分析,查明現(xiàn)場(chǎng)存在破碎和磨礦—分級(jí)作業(yè)產(chǎn)品粒度粗、二段旋流器分級(jí)效率低、過(guò)濾系統(tǒng)脫水效果差等問(wèn)題。通過(guò)縮小破碎機(jī)排礦口尺寸和預(yù)先、檢查篩分篩孔尺寸,提高磨礦濃度,擴(kuò)容二段旋流器給礦池容積,增大過(guò)濾脫水系統(tǒng)真空泵真空度等措施進(jìn)行優(yōu)化改造,最終鐵精品位從64.17%提高至65.99%,水分從14.02%降至11.54%,達(dá)到生產(chǎn)指標(biāo)要求。

取制樣是選礦廠指標(biāo)檢測(cè)過(guò)程中的首要環(huán)節(jié),樣品的代表性直接影響著各項(xiàng)指標(biāo)化驗(yàn)的準(zhǔn)確度,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是選礦技術(shù)檢測(cè)的綜合反映,是整個(gè)選礦廠生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理的重要標(biāo)志之一,對(duì)選礦生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行、選礦產(chǎn)品質(zhì)量的提高、促進(jìn)企業(yè)節(jié)能及提高工人操作水平等方面具有決定性的影響。

新疆鐵礦選礦廠的破碎系統(tǒng)和磨選系統(tǒng)的工藝流程和設(shè)備選型存在不足,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化改造,包括更換細(xì)碎破碎機(jī),增加預(yù)先篩分和檢查篩分;調(diào)整磨選系統(tǒng)工藝流程,增加一臺(tái)小型磨礦機(jī)用于二段磨礦,將磨選系統(tǒng)由單系列改為雙系列。為選廠今后生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的正常發(fā)展,為企業(yè)節(jié)能增效、平穩(wěn)運(yùn)行提供了技術(shù)保證。

針對(duì)大冶鐵礦選廠原洗礦工藝因篩下粒度較粗、礦漿濃度偏高、體積流量大而影響選礦指標(biāo)等問(wèn)題,采用圓振篩+直線篩+濃密機(jī)組合進(jìn)行洗礦工藝改造.結(jié)果表明,改造后水洗篩下礦漿-1mm粒級(jí)含量由75.01％提升至97.88％,礦漿濃度由12.49％～29.85％穩(wěn)定至40.64％,礦漿體積流量降低到83.54m3/h,大大提高了礦漿流動(dòng)性,避免管道和分礦箱堵塞,實(shí)現(xiàn)水洗篩下礦并入新磨選系統(tǒng)、停止運(yùn)行老磨選系統(tǒng)的目的,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯改善.

取制樣是選礦廠指標(biāo)檢測(cè)過(guò)程中的首要環(huán)節(jié),樣品的代表性直接影響著各項(xiàng)指標(biāo)化驗(yàn)的準(zhǔn)確度,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是選礦技術(shù)檢測(cè)的綜合反映,是整個(gè)選礦廠生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理的重要標(biāo)志之一,對(duì)選礦生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行、選礦產(chǎn)品質(zhì)量的提高、促進(jìn)企業(yè)節(jié)能及提高工人操作水平等方面具有決定性的影響。樣品是否具有代表性是影響化驗(yàn)結(jié)果的主要因素,選礦廠必須確保各取制樣環(huán)節(jié)規(guī)范準(zhǔn)確,才能確

取制樣是選礦廠指標(biāo)檢測(cè)過(guò)程中的首要環(huán)節(jié),樣品的代表性直接影響著各項(xiàng)指標(biāo)化驗(yàn)的準(zhǔn)確度,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是選礦技術(shù)檢測(cè)的綜合反映,是整個(gè)選礦廠生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理的重要標(biāo)志之一,對(duì)選礦生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行、選礦產(chǎn)品質(zhì)量的提高、促進(jìn)企業(yè)節(jié)能及提高工人操作水平等方面具有決定性的影響.樣品是否具有代表性是影響化驗(yàn)結(jié)果的主要因素,選礦廠必須確保各取制樣環(huán)節(jié)規(guī)范準(zhǔn)確,才能確保選礦廠生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的正常.多年來(lái),某選礦廠緊緊圍繞"科技創(chuàng)新、節(jié)能降耗、提高效率"的目標(biāo),不斷探索節(jié)能高效的技術(shù)檢測(cè)方式,在優(yōu)化取制樣工藝,提高樣品準(zhǔn)確度方面做了廣泛的探討和實(shí)踐,通過(guò)對(duì)取制樣工藝設(shè)備的研究和改進(jìn),成功解決了影響樣品準(zhǔn)確度的疑難問(wèn)題,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益.

山東金嶺鐵礦是一個(gè)擁有60多年歷史的老礦山,主導(dǎo)產(chǎn)品是鐵精礦,同時(shí)綜合回收銅、鈷金屬。多年來(lái)該礦選礦廠一直注重先進(jìn)工藝的研究和應(yīng)用,進(jìn)行了上百項(xiàng)技術(shù)改造,不斷完善工藝流程,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)石門鐵礦破碎生產(chǎn)流程中存在的問(wèn)題,通過(guò)破碎設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和實(shí)際運(yùn)行情況考查,查出粗、中碎設(shè)備不匹配,中碎設(shè)備負(fù)荷較大,細(xì)碎設(shè)備本身質(zhì)量不過(guò)關(guān),故障較多,破碎產(chǎn)品粒度偏大且不均勻,提出工藝設(shè)備改造方案,并建議實(shí)施,以保證達(dá)產(chǎn)。

萊礦馬莊選礦廠為降低尾礦品位,減少鐵金屬流失,不斷進(jìn)行技術(shù)改造,更新了污水磁選機(jī),處理污水的同時(shí),還對(duì)磨前濕選尾礦篩下部分及脫水磁選機(jī)尾礦進(jìn)行選別;更新了中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)選別最終尾礦,又安裝了2臺(tái)矩環(huán)式磁選機(jī)掃選中磁機(jī)尾礦。改造后尾礦品位由9.85%降到7.80%。

針對(duì)蒼山鐵礦選礦廠生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,在充分論證改造方案的基礎(chǔ)上,邊生產(chǎn)、邊改造,使選廠處理能力得到了大幅度的提高,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

馬莊選礦廠為降低尾礦品位，減少鐵金屬的流失，不斷進(jìn)行技術(shù)改造，使用并更新了污水磁選機(jī)，讓污水磁選機(jī)除了對(duì)污水進(jìn)行處理外還對(duì)磨前濕選尾礦篩下部分及脫水磁選機(jī)尾礦進(jìn)行選別；對(duì)于最終尾礦的選別更新了中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)，又安裝了兩臺(tái)矩環(huán)式磁選機(jī)掃選中磁機(jī)尾礦。尾礦品位由9．85％降到7．80％，減少了金屬流失，提高了金屬回收率。

巴里選礦廠為了降低碎礦產(chǎn)品粒度,提高磨礦機(jī)的磨礦能力,實(shí)現(xiàn)多碎少磨,對(duì)碎礦系統(tǒng)流程及設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造對(duì)改造結(jié)果進(jìn)行了分析總結(jié)。

某赤鐵礦選礦廠生產(chǎn)時(shí)中礦循環(huán)負(fù)荷過(guò)大,二段旋流器分級(jí)和磨礦效果不佳,選別單體解離度不夠,選別指標(biāo)波動(dòng)頻繁,也限制了球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量的提高。通過(guò)流程分析,查明存在的問(wèn)題,并通過(guò)更換二段旋流器給礦泵、降低給礦濃度、提高給礦壓力和補(bǔ)加水量,提高二段球磨機(jī)球荷填充率到32%等措施進(jìn)行二段磨礦—分級(jí)作業(yè)優(yōu)化改造。改造后,二段旋流器分級(jí)效率提高了18.50個(gè)百分點(diǎn),二段磨礦產(chǎn)品細(xì)度-0.074mm由68.24%提高到74.25%,最終鐵精礦合格率提高了15.55個(gè)百分點(diǎn),臺(tái)時(shí)處理量提高了27.4t/h。

針對(duì)柏泉鐵礦選礦廠存在的設(shè)備陳舊老化、生產(chǎn)成本高、選礦流程不合理、資源綜合利用率低等問(wèn)題,進(jìn)行了柏泉鐵礦選廠技術(shù)改造。根據(jù)工藝流程考察和選礦試驗(yàn)研究將工藝流程改造為兩段一閉路破碎—高壓輥磨全閉路—干選流程;磨選流程為兩段磨礦,三段磁選和淘洗機(jī)精選;磁選尾礦低溫浮選。改造后年處理原礦680萬(wàn)t,年產(chǎn)鐵精粉48.6萬(wàn)t,并且新增磷精礦28.3萬(wàn)t/a。通過(guò)技術(shù)改造不僅提高了企業(yè)產(chǎn)能,優(yōu)化了工藝流程,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用,符合礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。

針對(duì)柏泉鐵礦選礦廠存在的設(shè)備陳舊老化、生產(chǎn)成本高、選礦流程不合理、資源綜合利用率低等問(wèn)題,進(jìn)行了柏泉鐵礦選廠技術(shù)改造。根據(jù)工藝流程考察和選礦試驗(yàn)研究將工藝流程改造為兩段一閉路破碎—高壓輥磨全閉路—干選流程;磨選流程為兩段磨礦,三段磁選和淘洗機(jī)精選;磁選尾礦低溫浮選。改造后年處理原礦680萬(wàn)t,年產(chǎn)鐵精粉48.6萬(wàn)t,并且新增磷精礦28.3萬(wàn)t/a。通過(guò)技術(shù)改造不僅提高了企業(yè)產(chǎn)能,優(yōu)化了工藝流程,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用,符合礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。

總結(jié)了鄭家坡80萬(wàn)t/a選礦廠調(diào)試和改造過(guò)程中一些成功的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)措施,特別是針對(duì)原設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題,在充分論證改造方案的基礎(chǔ)上,邊調(diào)試邊生產(chǎn)邊改造,使選礦工藝指標(biāo)得到了大幅度提高,達(dá)到了預(yù)計(jì)目的,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

大冶鐵礦選礦廠是20世紀(jì)50年代投產(chǎn)的老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,生產(chǎn)成本高,難以適應(yīng)礦山由露天開采轉(zhuǎn)入地下開采后供礦條件的變化。為此,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備對(duì)選礦廠進(jìn)行了全面的技術(shù)改造。通過(guò)改造,選礦廠工藝流程得到優(yōu)化,設(shè)備達(dá)到大型化、高效化、節(jié)能化,并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制,取得了較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。

某選礦廠氧化礦選礦選礦指標(biāo)差,鉛精礦含鋅高,跑槽嚴(yán)重.通過(guò)技術(shù)改造,鉛精礦鉛品位提升20％,含鋅量下降10％,鋅金屬回收率提升20％.

大山選礦廠采用三段一閉路工藝進(jìn)行礦石破碎,近年來(lái)針對(duì)破碎生產(chǎn)中存在的預(yù)先和檢查篩分振動(dòng)篩分級(jí)效率低、圓錐破碎機(jī)選型不合適、破碎產(chǎn)品粒度偏粗等問(wèn)題,通過(guò)改造引流裝置和給礦斗,采用增加重篩、改變篩網(wǎng)材質(zhì)和開孔形式、調(diào)整單篩上下單元篩面傾角等措施進(jìn)行振動(dòng)篩改造,并選擇高效能的圓錐破碎機(jī)進(jìn)行換型,同時(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)管理。實(shí)踐表明,改造后,提高了碎礦系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)效,系統(tǒng)處理能力增加到2438.4萬(wàn)t/a,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率降低到71.30%,保證了富裕的停機(jī)檢修時(shí)間,最終破碎產(chǎn)品粒度p_(80)下降到8.5mm,實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)增效、降低產(chǎn)品粒度的改造目標(biāo)。