排油煙不銹鋼的風(fēng)管制作實(shí)用工藝及安裝方案設(shè)計(jì)

... word格式資料 不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案 不銹鋼風(fēng)管的制作工藝 1?范圍 ???本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。 2?施工準(zhǔn)備 ???2.1?材料要求及主要機(jī)具 ???2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 ??? ????????不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度????????????????表4-1 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100～5001.2 560～11201.2 1250～20001.2 2500～40001.2 ???2.2?作業(yè)條件： ???集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。 ???現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。 ???作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和

第1頁(yè)共11頁(yè) 不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案 不銹鋼風(fēng)管的制作工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-1 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng) (mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100～5001.2 560～11201.2 1250～20001.2 2500～40001.2 2.1.3不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮 傷、銹斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的機(jī)具及工具：龍門剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、折 邊機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬門機(jī)、型鋼切

實(shí)用文案 文案大全 廚房排油煙管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廚房排油煙安裝施工要求，方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于：酒店、餐飲中心等廚房區(qū)域的排油煙管道施工。 2.引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 (1)《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50243—2002) （2）《通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程》（jgj141-2004） 3.引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(gb50243—2002術(shù)語(yǔ)) （1）風(fēng)管：采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管 道。 （2）風(fēng)道：采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。 （3）通風(fēng)總管：通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與系統(tǒng)合流或分流處之間的通風(fēng)管段。 （4）通風(fēng)干管：連接若干支管的合流或分流的主干通風(fēng)管段。 （5）通風(fēng)支管：通風(fēng)干管與送風(fēng)口，回風(fēng)口等連接的管段。 （6）風(fēng)管配件：風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異型管、導(dǎo)流 葉片和

.word完美格式. .技術(shù)資料.專業(yè)整理. 不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案 不銹鋼風(fēng)管的制作工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-1 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng) (mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100～5001.2 560～11201.2 1250～20001.2 2500～40001.2 2.1.3不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮 傷、銹斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的機(jī)具及工具：龍門剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、折 邊機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線

不銹鋼風(fēng)管制作安裝補(bǔ)充說(shuō)明 工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路、紡絲機(jī)排風(fēng)管路和后處理（精煉機(jī)）排風(fēng)管路均采 用不銹鋼板或不銹鋼管制作，要求采用304不銹鋼，不銹鋼板厚度公差不得國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)厚度允許偏差（附國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“不銹鋼板厚度公差表”）。 1、不銹鋼風(fēng)管的制作、安裝及保溫參見《設(shè)計(jì)施工說(shuō)明》（4-102-1）及風(fēng)管圖 紙注釋部分。 2、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路最大運(yùn)行壓力≥14000pa，要求工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送 風(fēng)管路能夠承受空調(diào)系統(tǒng)的最大壓力，且不能有任何泄漏點(diǎn)。 3、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路末端設(shè)有孔徑0.3mm的304不銹鋼濾網(wǎng)(c20)，不 銹鋼濾網(wǎng)采用濾網(wǎng)網(wǎng)片，與管道采用法蘭連接，便于拆卸，且濾網(wǎng)通風(fēng)面積不小于 50%的管道斷面。 4、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)管（c21、c22、c23）不在制作安裝范圍。 5、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路上設(shè)有304不銹鋼球閥（c19）、不銹鋼制密

廚房排油煙管道施工工藝 方案一 1.引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 (1)《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50243—2016) （2）《通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程》（jgj141-2004） 2、施工工藝： 2.1操作要求： 在鍍鋅鋼板角鋼法蘭風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，采用氬弧焊，對(duì)不銹鋼薄 板矩形風(fēng)管進(jìn)行焊接制作，所有的風(fēng)管接縫處均施以氬弧焊焊接，采取不銹 鋼角鋼加固框加固的方法，保證其符合風(fēng)管的剛度等級(jí)要求。 施工流程：（1）翻邊、折方→（2）不銹鋼角鋼下料、加固框預(yù)制→（3） 風(fēng)管組對(duì)、套加固框→（4）風(fēng)管縱向焊接成型→（5）風(fēng)管橫向焊接→（6） 焊接加固框。具體做法如下（圖一）： 圖一 方案二 1、施工工藝： 1.1操作要求： 不銹鋼薄板矩形風(fēng)管采用氬弧焊進(jìn)行焊接制作，所有的風(fēng)管接縫處均施 以氬弧焊焊接，采取δ=1.0mm厚的不銹鋼板折方并與風(fēng)管焊接的加固方式， 以保證其符

第1頁(yè)，共4頁(yè) 一、編制依據(jù) 1.1招標(biāo)文件提供的不銹鋼排油煙管的技術(shù)要求； 1.2《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50243-2002）。 二．工程概況 1、方案名稱：工方案 2、建設(shè)單位：限公司 3、設(shè)計(jì)單位： 4、總承包商： 5、工作內(nèi)容： 三、施工流程 施工準(zhǔn)備→選擇材料生產(chǎn)廠家及品牌→材料報(bào)審→材料采購(gòu)→現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收→ 加工場(chǎng)地清理保護(hù)地毯鋪設(shè)→加工設(shè)備檢查調(diào)試→圖紙分解確定施工祥圖→現(xiàn) 場(chǎng)放樣下料加工→風(fēng)管及管件制作氬弧焊焊接→焊接熱影響區(qū)處理→漏光檢測(cè) 及煤油滲透抽查→風(fēng)管制作完成檢查驗(yàn)收→風(fēng)管保護(hù)運(yùn)輸→施工現(xiàn)場(chǎng)安裝后檢 查驗(yàn)收→安裝完成后成品保護(hù)。 四、材料使用 1、制作風(fēng)管所使用的304不銹鋼板材，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家 的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)材質(zhì)證明文件。 2、 不銹鋼用料厚度（4.2.1-2） 序號(hào)風(fēng)管直徑或

1 施工流程 風(fēng)管制作流程見圖 風(fēng)管焊接制作工藝流程圖 主要施工方法及技術(shù)要求 1制定方案、施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會(huì)審。確定風(fēng)管橫向連 接時(shí)采用翻邊對(duì)接焊，翻邊尺寸為15mm，確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固 采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。 2鋼板裁剪下料 依據(jù)所進(jìn)不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm，考慮到運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)下料的 鋼板裁剪下料 加固框預(yù)制 風(fēng)管組對(duì)、套加固框 酸洗鈍化 制定方案 角鋼下料 施工準(zhǔn)備 風(fēng)管縱向焊接成型 風(fēng)管橫向焊接 翻邊、折方 焊接加固框 直角型加固 2 可操作性，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1000mm×800mm的 風(fēng)管，風(fēng)管周長(zhǎng)為3600mm，下料成兩塊尺寸為1800mm×1210mm的板材。 3翻邊、折方 按照15mm的翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機(jī)上折 出

不銹鋼風(fēng)管制作 1一般規(guī)定 1.1本章適用于建筑工程通風(fēng)，使用的不銹鋼風(fēng)管的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 1.2對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)級(jí)別和使用場(chǎng)所的不同分別進(jìn)行，主要 包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與產(chǎn)品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。 1.3風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖紙與本規(guī)法的規(guī)定執(zhí)行，工程中所選用的外購(gòu)風(fēng)管， 還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證，符合要求的方可使 用。 1.4通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)經(jīng)為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格以按照 表1-1的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。 表1-1圓形風(fēng)管規(guī)格（mm） 1.5風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)壓力劃分為三個(gè)類別，其類別劃分應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。 表1-2風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分 1.6風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封，密封 膠性能應(yīng)符合使用環(huán)

金屬風(fēng)管制作施工工藝 2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹 穴等缺陷。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-2 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)不銹鋼板厚度(mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.0 2500～40001.2 3操作工藝 3.1工藝流程： 展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型 方法蘭下料→焊接→打眼沖孔 圓法蘭卷圓→劃線下料→找平找正→打孔打眼 →鉚法蘭→翻邊→成品噴漆→檢驗(yàn)→安裝 3.2劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展 開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖紙大樣按照風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī) 格、分別進(jìn)行劃線展開。 3.3板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械

不銹鋼風(fēng)管制作施工工藝

專業(yè)資料 水游城商業(yè)工程 廚房排油煙不銹鋼風(fēng)管施工案 編制： 審核： 審批： 專業(yè)資料 中建安裝水游城項(xiàng)目部 2012年4月 專業(yè)資料 目錄 一、編制依據(jù).................................................................................................1 二、工程概述.................................................................................................1 三、施工工藝...............................................................................................1 四、工期安

. ... 盤錦水游城商業(yè)工程 廚房排油煙不銹鋼風(fēng)管施工方案 編制： 審核： 審批： . ... 中建安裝盤錦水游城項(xiàng)目部 2012年4月 . ... 目錄 一、編制依據(jù).........................................1 二、工程概述.........................................1 三、施工工藝........................................1 四、工期安排及保證措施...............................9 五、質(zhì)量管理和保證措施..............................10 六、安全、環(huán)境管理和保證措施........................12 . ... 廚房排油煙不銹鋼風(fēng)管施工方案

...... 學(xué)習(xí)參考 盤錦水游城商業(yè)工程 廚房排油煙不銹鋼風(fēng)管施工方案 編制： 審核： 審批： ...... 學(xué)習(xí)參考 中建安裝盤錦水游城項(xiàng)目部 2012年4月 ...... 學(xué)習(xí)參考 目錄 一、編制依據(jù).........................................1 二、工程概述.........................................1 三、施工工藝........................................1 四、工期安排及保證措施...............................9 五、質(zhì)量管理和保證措施..............................10 六、安全、環(huán)境管理和保證措施........................1

技術(shù)交底記錄 共10頁(yè)第1頁(yè) 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝 交底提要： 交底內(nèi)容： 一、風(fēng)管制作 1、施工準(zhǔn)備 廚房排油煙風(fēng)管，為中壓系統(tǒng)，500＜長(zhǎng)邊尺寸≤1120mm的采用厚度為0.75mm 的不銹鋼板，1120＜長(zhǎng)邊尺寸≤2000的采用厚度為1.0mm的不銹鋼板，4000≥長(zhǎng)邊 尺寸＞2000mm的采用厚度為1.2mm的不銹鋼板，不銹鋼鋼材代號(hào)為304。所有橫向 及豎向的接縫處采用氬弧焊連接方式。焊絲為不銹鋼焊絲，材質(zhì)為304，板厚為0.75 和1.0mm的不銹鋼板采用直徑為1.0的焊絲，板厚為1.2的不銹鋼板采用直徑為1.2 的焊絲，鎢極直徑為2.0mm，采用直流正接的方式，氬氣純度≥99.95%，氬氣流量 為6l/min，焊接前清理焊槍、焊絲，清除焊件焊縫周圍20-50mm范圍內(nèi)的油脂、油 漆、水分、

.... ..... 技術(shù)交底記錄 共10頁(yè)第1頁(yè) 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝 交底提要： 交底容： 一、風(fēng)管制作 1、施工準(zhǔn)備 廚房排油煙風(fēng)管，為中壓系統(tǒng)，500＜長(zhǎng)邊尺寸≤1120mm的采用厚度為0.75mm 的不銹鋼板，1120＜長(zhǎng)邊尺寸≤2000的采用厚度為1.0mm的不銹鋼板，4000≥長(zhǎng)邊 尺寸＞2000mm的采用厚度為1.2mm的不銹鋼板，不銹鋼鋼材代號(hào)為304。所有橫向及 豎向的接縫處采用氬弧焊連接方式。焊絲為不銹鋼焊絲，材質(zhì)為304，板厚為0.75 和1.0mm的不銹鋼板采用直徑為1.0的焊絲，板厚為1.2的不銹鋼板采用直徑為1.2 的焊絲，鎢極直徑為2.0mm，采用直流正接的方式，氬氣純度≥99.95%，氬氣流量為 6l/min，焊接前清理焊槍、焊絲，清除焊件焊縫周圍

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 金屬風(fēng)管制作 1圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-2 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)不銹鋼板厚度(mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 2500～40001.2 2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹 斑和凹穴等缺陷。 2.1.

二、工法內(nèi)容材料 目錄 1前言........................................................................................................................1 2特點(diǎn)........................................................................................................................1 3適用范圍.................................................................................................................1 4工藝原

不銹鋼矩形風(fēng)管制作工法 1前言 近年來(lái)，不銹鋼風(fēng)管的使用已越來(lái)越普遍，尤其在廚房的排油煙系統(tǒng)中。 廚房排油煙系統(tǒng)的風(fēng)管大都要求采用厚度在1.0mm及以上的不銹鋼板制作， 但對(duì)于廚房排油煙系統(tǒng)的薄板矩形風(fēng)管連接，以往通常采用法蘭連接的形式， 風(fēng)管采用焊接成型的卻很少見。對(duì)于不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝，以前并沒有相 應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來(lái)指導(dǎo)施工，為此我們總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作 方法來(lái)滿足施工中的需要，提高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問(wèn)題，在保證 使用功能的前提下滿足觀感質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項(xiàng)目上實(shí)施， 取得了良好的效果。 2特點(diǎn) 2.0.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.0.2風(fēng)管的加固形式新穎，節(jié)約成本。 3適用范圍 此工法可適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 本工法在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，采用氬弧焊，對(duì)1

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;n otforcommercialuse 盤錦水游城商業(yè)工程 廚房排油煙不銹鋼風(fēng)管施工方案 編制： 審核：審批： 中建安裝盤錦水游城項(xiàng)目部 2012年4月 目錄 一、編制依據(jù)........................錯(cuò)誤！未指定書簽。 二、工程概述........................錯(cuò)誤！未指定書簽。 三、施工工藝........................錯(cuò)誤！未指定書簽。 四、工期安排及保證措施..............錯(cuò)誤！未指定書簽。 五、質(zhì)量管理和保證措施..............錯(cuò)誤！未指定書簽。 六、安全、環(huán)境管理和保證措施........錯(cuò)誤！未指定書簽。 廚房排油煙不銹鋼風(fēng)管施工方案 一、編制依據(jù) 1、本工程施工圖紙； 2、我國(guó)現(xiàn)行的施工驗(yàn)

forpersonaluseonlyin studyand research;notfor commercialuse 盤錦水游城商業(yè)工程 廚房排油煙不銹鋼風(fēng)管施工方案 編制： 審核： 審批： 中建安裝盤錦水游城項(xiàng)目部 月4年2012． 目錄 一、編制依據(jù).....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。 二、工程概述.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。 三、施工工藝...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。 四、工期安排及保證措施.............................

技術(shù)交底記錄 2013年7月20日 工程名稱 分項(xiàng)工程名稱防排煙系統(tǒng) 分部（子分部） 工程 風(fēng)管制作及安裝 交底內(nèi)容： 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù) 負(fù)責(zé)人 施工員班組長(zhǎng)