強磁場碳黑催化法制備納米新金剛石粉

銅基金剛石復合材料可結(jié)合銅與金剛石的優(yōu)良物理性能,實現(xiàn)航空電子系統(tǒng)及其元器件輕質(zhì)、高導熱、低膨脹的性能要求。考察了復合電沉積工藝對復合材料金剛石質(zhì)量分數(shù)和致密度的影響;通過對埋砂復合電沉積的預鍍時間、上砂鍍時間以及加厚鍍時間等工藝參數(shù)的優(yōu)化,獲得金剛石分布均勻,致密度較高的銅基金剛石復合材料;并根據(jù)3種粒徑金剛石的埋砂工藝參數(shù)擬合了金剛石粒徑與復合電沉積工藝的關(guān)系。

以堿式碳酸鎂和金屬鋁粉為原料,ni(oh)2為添加劑,采用x射線衍射和差示掃描量熱分析,以及拉曼光譜、高分辨透射電鏡研究了納米晶mgal2o4-c復合粉體的機械合金化法制備。結(jié)果表明:采用機械合金化的方法,經(jīng)過15h的研磨后可直接制備高度分散的納米晶尖晶石-碳復合粉體;隨著研磨時間的延長,尖晶石及碳的生成量增多,碳的石墨化程度有所改善,研磨50h后,金屬鋁和堿式碳酸鎂之間反應基本完成;ni(oh)2的加入可加快體系的反應進程,促進尖晶石的形成,同時對反應體系中產(chǎn)物碳的石墨化具有明顯促進作用。

拋光是金剛石應用的傳統(tǒng)領(lǐng)域,即便在今天,拋光包括超精磨仍是儀表和機械制造工藝過程中的一個最重要環(huán)節(jié)?？墒?常用的磨料顆粒尺寸均大于0.1μm(100nm),已不能滿足高級光學玻璃、晶體、寶石和金相表面的超高精度的表面加工。納米金剛石兼具有金剛石和納米顆粒的雙重特性。納米金剛石的易團聚性是嚴重影響其未能大量應用的重要原因。分散與分級技術(shù)是其能否實實在在服務于現(xiàn)代工業(yè)和科學技術(shù)的關(guān)鍵。初步研究結(jié)果表明,納米金剛石應該是一種理想的超精拋光材料。本文對其發(fā)展現(xiàn)狀,團聚與分散及其初步應用的效果等做了簡要的闡述。

采用在化學鍍液中添加納米金剛石爆轟黑粉的方法,在20#鋼基體上共沉積了ni–p–納米金剛石復合鍍層,重點研究了復合鍍層的耐磨特性和金剛石含量、表面活性劑及熱處理等工藝因素對復合鍍層摩擦磨損性能的影響,并初步探索了復合鍍層的耐磨機制。結(jié)果表明:納米金剛石爆轟黑粉化學復合鍍層具有優(yōu)異的耐磨性能,黑粉中的石墨成分可起到自潤滑作用。復合鍍液中金剛石黑粉含量為8g/l,不添加表面活性劑,鍍層熱處理溫度為360°c時,鍍層耐磨性能最佳。

最大最全最精的教育資源網(wǎng)www.***.*** 全國中小學教育資源門戶網(wǎng)站|天量課件、教案、試卷、學案免費下載|www.***.*** 金剛石、石墨和c60習題精選（二） 1．點燃一根蠟燭，用冷碟底放在蠟燭火焰上方，一會兒，在碟底收集到炭黑，由此能 得出蠟燭的組成中一定含有（） a．碳元素 b．氫元素 c．氧元素 d．氫、氧元素 2．2003年2月1日，美國“哥倫比亞”號航天飛機在空中失事。有專家分析認為，其 原因可能是航天飛機機殼底部的石墨瓦在空中脫落，擊中機翼。航天飛機表面覆蓋石墨瓦可 以起隔熱和保護作用，這主要是因為石墨（） a．能導電 b．密度小 c．熔點高、耐高溫，化學性質(zhì)穩(wěn)定 d．硬度小，有潤滑作用 3．中國科學技術(shù)大學錢逸泰教授等以ccl4和金屬鈉為原料，在700℃時制造出納米級 金剛石粉末。該成果發(fā)表在世界權(quán)威的《科學》

采用自行研制的離心強制循環(huán)超細粉碎設(shè)備,制備出了納米粒級超細石英粉體。石英原料∶水比為30∶70、助磨劑為0.5%焦磷酸鈉、3h磨礦后的樣品,經(jīng)tem觀察和xrd分析,石英粉體一次顆粒粒徑已達到60nm以下,結(jié)晶度顯著降低。與行星式球磨機比較,粉碎細度明顯提高,證實了機械力作用方式對超細粉碎效果的影響。

筑神-建筑下載:http://www.***.*** 天然金剛石 本標準適用于沒有經(jīng)過人為加工的天然金剛石單晶或其碎塊。 一、分類 1　天然金剛石按有途作為： (1)工藝品用金剛石。 (2)拉絲模用金剛石。 (3)刀具用金剛石。 (4)硬度計壓頭用金剛石。 (5)地質(zhì)鉆頭和石油鉆頭金剛石。 (6)砂輪刀用金剛石。 (7)玻璃刀用金剛石。 (8)金剛石及修整器用金剛石。 (9)磨料用金剛石。 二、技術(shù)要求 2　天然金剛石的技術(shù)指標，按不同用途分別規(guī)定如下： (1)工藝品用金剛石 --------------------------------------------------------------------- ------------ 級 別 晶體特征 規(guī)格

　收稿日期:2001-05-30 　作者簡介:薛軍(1942-),男(漢族),江蘇無錫人,中國地質(zhì)大學(北京)副研究員,科學鉆探國家專業(yè)實驗室專職研究人員,鉆探工程專業(yè),碩 士,從事巖石破碎學的教學及鉆頭、鉆具的研究工作,北京市海淀區(qū)學院路29號,(010)82323273;于松波(1971-),女(漢族),吉林松源人,吉 林油田責任有限公司測井公司技術(shù)員,從事測井技術(shù)及計算等工作。 關(guān)于薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度的設(shè)計問題 薛　軍1,于松波2 (11中國地質(zhì)大學〈北京〉,北京100083;21吉林油田責任有限公司測井公司,吉林松遼132000) 摘　要:簡要指出了薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度合理設(shè)計的重要意義,提出了理論設(shè)計需要解決的幾個重要問題 和解決辦法,認為通過生產(chǎn)或?qū)嶒灥臋z驗與修正

利用石英管型微波等離子體化學氣相沉積裝置,在si基板上制備了具有納米針狀結(jié)構(gòu)的碳膜。場發(fā)射特性測試表明,納米針狀結(jié)構(gòu)碳膜具有良好的場發(fā)射特性,閾值電場為2.2v/μm,外加電場為9v/μm時,電流密度達到65ma/cm2。利用統(tǒng)計效應修改了fowler-nordheim(f-n)模型,成功地解釋了在低電場區(qū)域的場發(fā)射機理。但是利用修改的f-n模型,不能解釋高電場區(qū)域的電流密度的飽和現(xiàn)象,這將有待于進一步研究。

采用al/ti/c/diamond粉體為原料,通過原位反應燒結(jié)技術(shù),制備al/tic金屬陶瓷復合結(jié)合劑金剛石材料。采用x射線衍射、掃描電鏡及能譜儀分析試樣。結(jié)果表明,在1000℃保溫1h,反應燒結(jié)得到al/tic金屬陶瓷復合結(jié)合劑金剛石材料;al含量較低時,產(chǎn)物基體的主相為al和tic;當al含量較高時,產(chǎn)物基體的主相則為al和al3ti;基體與金剛石具有良好的結(jié)合。該復合材料具有良好的力學性能,其硬度最高達97.7hrc。

首先采用顆粒復合法(pcs,particlecompositesystem)對cu-碳納米管(cnt)粉末進行表面改性處理,得到cnt鑲嵌或包覆于較軟微米cu顆粒表面的復合粉,其形貌近似球形,然后將復合粉通過sps燒結(jié)工藝制備成cu-2%(質(zhì)量分數(shù))cnt復合材料。通過硬度測試、密度測試、sem形貌觀察和能譜分析,研究了pcs處理時間對cu-2%cnt復合材料的組織和性能的影響并與普通混粉后的復合材料做了比較。結(jié)果表明,隨著pcs處理時間的延長,復合粉末粒徑不斷減小,在40min以后,隨時間的延長,粒徑基本保持不變。與純cu相比,經(jīng)pcs處理后制備的cu-2%cnt復合材料硬度有26%~34%的提高,與普通混粉24h相比提高了20%~26%;cnt在銅基體中呈連通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),復合材料的致密度達97%以上。

本文從情報價值分析了納米金剛石在表面工程技術(shù)中的潛在重要作用,通過納米金剛石在納米復合鍍技術(shù)、納米粘接與粘涂技術(shù)與再制造工程技術(shù)以及在未來戰(zhàn)爭中克敵制勝的應用概述了納米金剛石極為重要的戰(zhàn)略地位、經(jīng)濟效益和技術(shù)價值

前言 產(chǎn)品報告已證實運用高性價比納米晶體金剛石涂層的拉線模具在生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的過程中的使用壽命是碳化鎢模具的10至20倍。

應用經(jīng)良好分散的納米金剛石對硬盤微晶玻璃基板進行拋光,獲得了亞納米級表面(0.618nm)。分析了納米金剛石拋光的行為,展望了納米金剛石在超精密拋光領(lǐng)域的應用。

介紹國內(nèi)目前最先進的幾種新型地質(zhì)、石油金剛石鉆頭。對新型金剛石鉆頭的設(shè)計理念、制造工藝及特征進行簡述,為金剛石鉆頭設(shè)計制造提供參考。

借助激光標記的方法,對采用高功率直流電弧等離子體噴射法制備的金剛石膜中的黑色缺陷進行了定點表征。結(jié)合使用光學顯微鏡、激光掃描共焦顯微鏡、掃描電子顯微鏡、電子背散射衍射技術(shù)等多種表征方法,對同一樣品的特定微觀標記區(qū)域進行了多角度的分析。實驗結(jié)果表明:金剛石膜內(nèi)部的黑色缺陷是一種存在于晶界處的孔洞與質(zhì)量較低的金剛石相的復合體,它的形成應與金剛石膜中某些晶界處的生長環(huán)境有關(guān)。

論述了金剛石微粉砂輪超精密磨削的特點、存在的技術(shù)難題及其發(fā)展前景。對金剛石微粉砂輪超精密磨削機理進行了探討,認為它是以微切削為主的多種作用的融合;研究了金剛石微粉砂輪修整機理及其常用的有效修整方法;提出了樹脂-金屬復合結(jié)合劑金剛石微粉砂輪的構(gòu)想,論述其結(jié)構(gòu)的形成、制作過程及其實際磨削效果。最后,探討了進行金剛石微粉砂輪超精密磨削時的影響因素及環(huán)境條件。

一款新的高效率、長壽命金剛石鉆頭,日前由桂林金剛石工業(yè)有限公司歷時兩年研發(fā)成功,使用壽命是常規(guī)鉆頭的兩倍,鉆進效率比常規(guī)鉆頭提高30%,成為實施深地工程的最新利器。該款鉆頭將新型預合金粉應用于金剛石鉆頭胎體中,采用冷壓—熱壓工藝,制造出鉆頭胎體強度明顯提高、工作層超過20毫米的單層水口高胎體金剛石鉆頭。新型高胎體金剛石鉆頭研發(fā)成功后,在云南都龍鉆探

本文針對不同產(chǎn)地，批次，型號煤瀝青的性能差異，探討其對人造金剛石碳片的影響，提出易做出造金剛石碳片粘結(jié)劑的較佳方案。

采用高分子網(wǎng)絡凝膠(p-g)法制備了納米金剛石-陶瓷結(jié)合劑的復合粉體,通過壓制成型,低溫燒結(jié),獲得了納米金剛石-陶瓷結(jié)合劑的復合燒結(jié)塊體試樣;同時與采用高溫熔融法制備的陶瓷結(jié)合劑,再加入納米金剛石機械混合后燒結(jié)制備的復合燒結(jié)塊體試樣進行對比。通過x射線衍射分析了試樣的物相構(gòu)成,借助場發(fā)射掃描電鏡對試樣斷口進行了顯微形貌觀察,采用三點彎曲法測試了試樣的抗折強度,利用阿基米德原理測試了試樣的密度和氣孔率。結(jié)果表明,采用高分子網(wǎng)絡凝膠法可以獲得納米金剛石均勻分散的納米金剛石-陶瓷復合粉體,經(jīng)過800℃/2h燒結(jié)后試樣的抗折強度為60.41mpa,密度為1.81g/cm3,氣孔率為15.67%;而采用高溫熔融法+納米金剛石的工藝獲得的納米金剛石-陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)后試樣,其抗折強度、密度和氣孔率分別為46.48mpa、2.23g/cm3和11.75%,其顯微結(jié)構(gòu)中可見明顯的納米金剛石團聚體。高分子網(wǎng)絡凝膠法可以成為超精磨削用納米金剛石-陶瓷磨具制備的新方法。

為改善石墨作為電極材料的性能,以葡萄糖和球形天然石墨為原料,采用水熱法合成了碳納米球修飾天然石墨材料cns@ng。應用x射線衍射、掃描電子顯微鏡和拉曼光譜對樣品的微觀結(jié)構(gòu)、形貌和組成進行表征。結(jié)果表明,由葡萄糖水熱及碳化處理后形成的碳納米球均勻地分布在球形天然石墨表面,所制備的合成材料樣品較好地保持了天然石墨的晶體結(jié)構(gòu),表現(xiàn)出碳與石墨復合材料的拉曼特征,具有較好的穩(wěn)定性。

文章編號:1000-2243(2004)06-0706-05 直流電沉積法制備納米晶體鎳 喻輝,戴品強,林宇,周麗花 (福州大學材料科學與工程學院,福建福州350002) 摘要:采用直流電沉積法制備了納米晶體鎳,用tem和x-射線衍射等方法研究鍍鎳層的微觀結(jié)構(gòu).實驗 結(jié)果表明,在瓦特型鍍鎳液中,添加適量濃度的糖精并提高電流密度,可以獲得納米晶體鎳.提高糖精濃度 和電流密度,導致鍍鎳層的晶粒尺寸減小,顯微硬度升高.同時,鍍鎳層形成了(111)和(200)雙織構(gòu). 關(guān)鍵詞:電沉積;納米晶體;鎳;糖精 中圖分類號:tq153.1文獻標識碼:a synthesisofnanocrystallinenickelbydirectcurrentelectrodepo