墻地磚壓制成形用陶瓷粉料的工藝性能
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4.7
分析了陶瓷墻地磚的壓制成形過程及陶瓷粉料的組成,并詳細地論述墻地磚壓制成形用陶瓷粉料的工藝性能及成形后的坯體質(zhì)量。
陶瓷墻地磚粉料壓制成形機理及其CAE分析的探索研究
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本文在陶瓷墻地磚粉料壓制成形機理的基礎上,對粉料壓制成形過程中變形及運動特點進行了分析,借助粉末冶金技術中的流變學理論,建立起適合陶瓷墻地磚粉料壓制成形機理的數(shù)學模型,為后期的cae優(yōu)化分析工作奠定了基礎。
陶瓷墻地磚漿料處理工藝探討
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隨著陶瓷原材料的日益緊缺,一些低品質(zhì)原料也逐漸被陶瓷企業(yè)所采用,因此需要生產(chǎn)管理者加強對原料加工的關注和管理。本文針對目前墻地磚企業(yè)漿料處理中存在的誤區(qū),對漿料的標準化處理提出了一些建設性意見。
超薄陶瓷墻地磚
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4.5
目前,世界各國陶瓷墻地磚的制備工藝都是傳統(tǒng)而繁雜的,大致的工藝流程為:原料→球磨→造粒→自動壓機壓制→干燥→表面裝飾→燒成。該方法由于自身工藝的局限性,造成自然資源占有率過高,在追求大規(guī)格磚的同時,磚的厚度不斷增加,所耗用原料越來越多。同時,生產(chǎn)企業(yè)采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝方法,產(chǎn)品尺寸往大規(guī)格方向發(fā)展,但卻受到壓機的限制。根本無法滿足消費者和社會發(fā)展的需要,因此,我們努力探索新的制造方法和工藝路線,研制出一種超簿的陶瓷墻地磚的制造方法及其陶瓷墻地磚。它是采用如下技術方
陶瓷墻地磚-問題
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陶瓷墻地磚 墻磚包括建筑物外墻裝飾貼面用磚和室內(nèi)外地面裝飾鋪貼用磚,由于目前這類磚的發(fā)展趨向為墻地兩 用,故稱為墻地磚。 陶瓷墻地磚主要有彩色釉面陶瓷墻地磚、無釉陶瓷墻地磚,以及劈離磚、彩胎磚、麻面磚、滲花磚、玻 化磚等新型墻地磚。 一、彩色釉面陶瓷墻地磚 彩色釉面陶瓷墻地磚是可用于外墻面和地面的有彩色釉面的陶瓷質(zhì)磚,簡稱彩釉磚。 1.技術要求 (1)規(guī)格尺寸。產(chǎn)品分正方形和長方形兩種,其主要規(guī)格尺寸見表3-4。厚度一般為8mm12mm。 表3-4彩色釉面陶瓷墻地磚的主要規(guī)格(gb11947-89)單位:mm (2)表面與結構質(zhì)量要求。產(chǎn)品按表面質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品、合格品三級,各等級的表面與結構質(zhì)量應 滿足表3-5的要求。磚背面的凹凸紋的高度或深度應大于0.5mm,以利于提高鋪貼時黏結力。 表3-5彩色釉面陶瓷墻地磚的表面與結構質(zhì)量要求(
粉煤灰陶瓷墻地磚制備原理及工藝研究
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以粉煤灰為主要原料,長石、石英、高嶺土、膨潤土為輔助原料,探討了制備粉煤灰陶瓷墻地磚的原理及工藝,提出了最佳配方和最優(yōu)燒成制度
陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程
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陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程
如何選擇陶瓷墻地磚原料
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如何選擇陶瓷墻地磚原料
墻地磚表面的陶瓷顏料著色研究
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1前言本文主要介紹一種墻地磚表面的顏料著色方法,即將瓷化質(zhì)彩色層覆蓋在普遍的未經(jīng)上色的由噴霧干燥粉料干壓成形的磚坯表面的著色。將著色混合料制成的泥漿,按瓷磚一次燒成工藝流程中的施釉方法施在墻地磚坯體上。這一著色方法通過實驗室試驗及工廠試用,都成功地證明了該方法相當簡便,切實可行,經(jīng)濟實用。
陶瓷墻地磚坯料統(tǒng)一性探討
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陶瓷墻地磚坯料統(tǒng)一性探討
陶瓷墻地磚的干法制粉生產(chǎn)技術
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介紹了陶瓷墻地磚的干法制粉生產(chǎn)技術的發(fā)展過程、工藝流程、粉料性能及產(chǎn)品質(zhì)量,并詳細論述了陶瓷墻地磚的干法制粉生產(chǎn)技術,該技術具有生產(chǎn)工藝簡單、所需設備少、投資少、見效快、節(jié)約能源及水資源、生產(chǎn)成本低廉、產(chǎn)品質(zhì)量好及不需使用價格昂貴的減水劑(稀釋劑)等優(yōu)點,是陶瓷墻地磚企業(yè)最有發(fā)展前途的制粉生產(chǎn)技術
陶瓷墻地磚變形的配方校正
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陶瓷墻地磚變形的配方校正 摘要:陶瓷墻地磚變形是一種嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,變形的表現(xiàn)形 式多樣,引起變形的工藝因素也有很多。防止和克服陶瓷墻地磚變形 可以采取多種工藝措施,但最根本和有效的方法是從配方和成型方面 入手。在成型壓力確定的情況下,通過調(diào)整或改變工藝配方是克服收 縮變形的重要基礎。本文以工業(yè)實踐的結果對如何調(diào)整和改變工藝配 方以克服變形進行了闡述,并從理論的角度對工業(yè)實踐的效果進行了 分析。 關鍵詞:陶瓷墻地磚變形配方 陶瓷墻地磚是公共與民用建筑中廣泛采用的一種裝修材料。因其 價格低廉、花色品種豐富、裝修效果好而廣受人們的青睞。但陶瓷墻 地磚是在高溫窯爐內(nèi)生產(chǎn)的一種產(chǎn)品,由于高溫軟化和收縮常常引起 變形缺陷,嚴重影響陶瓷外觀。因此,分析陶瓷墻地磚產(chǎn)生變形的原因, 并研究如何在實踐中采取相應的工藝措施加以解決就是一具有重要 意義的課題。 1造成陶瓷墻地
陶瓷墻地磚坯體風驚的研究與探討
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陶瓷墻地磚坯體風驚的研究與探討
陶瓷墻地磚鉛溶出量的探討
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通過對陶瓷墻地磚的坯釉原料、化學成份、生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品的鉛溶出量檢測逐一分析研究,從理論和實踐的結合上探討了陶瓷墻地磚鉛溶出量的問題。
超薄陶瓷墻地磚的制造
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本方法是采用水溶性流延體系,在無機原料中加入有機物,調(diào)配成具有一定粘度的漿料,通過對漿料的配比、流變學特性以及工藝參數(shù)等因素的控制,利用流延機成形制成磚坯,燒成后獲得超薄陶瓷墻地磚。
陶瓷墻地磚施釉系統(tǒng)的革新
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本文介紹了omisdue(奧密斯杜埃)在陶瓷墻地磚施釉領域的一些技術革新,提出了兩種實用的不同形式的施釉新方法———無空氣圓盤施釉(壓力施釉法)和干法施釉法。第一種施釉方法是通過高壓釉漿泵直接將釉漿噴淋并粘附在陶瓷墻地磚坯體的裝飾面上;第二種施釉方法是通過交替使用絲網(wǎng)印機裝飾陶瓷墻地磚坯體,坯體的裝飾面與絲網(wǎng)之間不直接接觸。這兩種方法實施無疑推動了陶瓷墻地磚自動施釉生產(chǎn)線的發(fā)展。
陶瓷墻地磚色差分類系統(tǒng)的硬件組成
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主要介紹陶瓷墻地磚色差分類系統(tǒng)的硬件組成,并詳細說明檢測系統(tǒng)各部分的工作原理及相關一些概念。
全廢陶瓷等粉料制瓷磚研制成功
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據(jù)報道,國外某公司的陶研人員利用廢玻璃、廢陶瓷粉、粉煤灰中的一種或二種以上的廢料與污水處理廠排放的污泥配料,取代傳統(tǒng)的天然原料,采用粉磨混合、干法壓制或濕法擠出成形,施釉或不施釉,于900°~1350℃下氧化或還原燒成的工藝流程,試制成功瓷磚。按有關標準測定,這種瓷磚性能優(yōu)良,其吸水率、磨損量和抗彎強度分別可達到0.1%、0.01g和285n/cm,耐化學侵蝕性也高,在30%鹽酸溶液和30%氧化鈉溶液中浸泡未出現(xiàn)異常。
鐳射?;沾蓧Φ卮u及工藝
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鐳射?;沾蓧Φ卮u及工藝
淺談陶瓷滅弧罩冷壓成型粉料含水率的成型工藝性能
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冷壓成型坯體質(zhì)量的好壞與粉料的含水率、粉料的性質(zhì)、粉料堆積密度、顆粒級配、成型的壓力、加壓方式等多因素有關。這些因素是變量的,是相互影響的,其中一個量發(fā)生了改變,某一個量也應相適應的隨著改變,才能保證成型的需要。在生產(chǎn)中不同型號的坯體就有不同的配料,不同含水率的粉料,在不同的壓力制度下來滿足成型的需要。
陶瓷墻地磚的干法制粉生產(chǎn)技術
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本文介紹了陶瓷墻地磚的干法制粉生產(chǎn)技術的發(fā)展過程、工藝流程、粉料性能及產(chǎn)品質(zhì)量;論述了陶瓷墻地磚的干法制粉生產(chǎn)技術的優(yōu)點:生產(chǎn)工藝簡單、所需設備少、設備構造簡便、節(jié)約能源、不需使用昂貴的減水劑(稀釋劑)等,是陶瓷墻地磚工業(yè)很有發(fā)展前途的制粉生產(chǎn)技術。
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職位:化工業(yè)務經(jīng)理
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林