氣浮式含油污水處理的應(yīng)用與設(shè)備改進

通過對某機務(wù)段污水水量、水質(zhì)的監(jiān)控,針對性地在既有含油污水處理工藝中合理增設(shè)調(diào)節(jié)沉淀池,既提高了污水處理能力,又達到了中水回用的目的。

本文介紹了聚合硫酸鐵混凝劑和聚丙烯酰胺助凝劑的反應(yīng)機理以及含油污水處理工藝流程,在實際應(yīng)用中考慮影響混凝效果的因素,合理應(yīng)用凈水劑對燃機電廠含油污水處理具有理想的效果

含油污水處理工藝技術(shù)的改進 張偉(大慶油田采油三廠) 11污水站原有工藝影響水質(zhì)達標(biāo)的因素分析 (1)重力式單閥濾罐無法適應(yīng)水驅(qū)見聚含油 污水處理要求。因水中聚合物及膠狀物質(zhì)粘附在濾 料表面,造成重力式單閥濾罐自壓反沖洗不徹底, 反沖洗效果變差,濾料污染嚴重,使重力式單閥濾 罐處理能力急劇下降,嚴重影響了污水處理站的處 理能力和出水水質(zhì)。 (2)現(xiàn)有粒狀濾料難以使深度污水站處理水質(zhì)達 標(biāo)。隨著油田開發(fā)時間的推移,采出水中懸浮物固體 顆粒變得越來越細小,數(shù)量變得越來越多,使得現(xiàn)有 過濾設(shè)備中的粒狀濾料難以截留水中雜質(zhì)。 (3)污泥處理工藝不完善。注聚以后,含油 污水?dāng)y砂量增大,大量雜質(zhì)被過濾罐截留,反沖洗 后進入回收水池,回收水池的水再經(jīng)泵輸回沉降 罐,大量雜質(zhì)與油以及聚合物的混合物又回到沉降 罐,如此惡性循環(huán),影響了處理

為了緊密結(jié)合大慶油田生產(chǎn)現(xiàn)階段特點,并且能夠滿足含油污水處理站的生產(chǎn)需求,經(jīng)過認真的市場調(diào)研和技術(shù)準(zhǔn)備,我們選擇plc工控系統(tǒng)開發(fā)含油污水處理站微機系統(tǒng)。

玻璃鋼管道和玻璃鋼罐具有一系列特點,如重量輕、耐腐蝕性高,強度、剛度和防滲性能好,保溫隔熱效果好,安裝方便,維護費用低等,在石油、化工等各工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前玻璃鋼罐在油田中主要作三次采油聚丙稀酰胺母液儲罐,含油污水處理站的污水處理罐,注水站水罐等,可以解決腐蝕問題和防止處理后水質(zhì)的二次污染。

本文對大慶油田某聯(lián)合站污水崗二次沉降罐、普通污水過濾罐、深處理濾罐三個環(huán)節(jié)出水含油和懸浮物兩項指標(biāo)合格率進行分析,得出各個環(huán)節(jié)出水懸浮物的合格率都很低。通過對三個環(huán)節(jié)油和懸浮物的去除率分析,得到二次沉降罐去除率低,致使過濾系統(tǒng)負擔(dān)重,濾料反沖洗再生能力差,導(dǎo)致水質(zhì)不合格。本文從工藝、轉(zhuǎn)油站來液溫度、腐生菌對水質(zhì)的影響進行分析,采取了臨時解決措施。

鐵路含油污水處理工程設(shè)計的評價

用caf渦凹氣浮設(shè)備處理含油污水——用caf渦凹氣浮設(shè)備進行吉油污水處理的試驗，結(jié)果表明：當(dāng)進球油、cod。平均濃度分別為407mg／l、883．8mg／l，平均去除率分別為8605％、32．62％，出水可滿足后續(xù)生化處理的進水要求．

采用調(diào)節(jié)、斜板溶氣氣浮、水解酸化、一級好氧、中間沉淀、二級好氧和膜分離的工藝處理煉油廠污水。運行結(jié)果表明,當(dāng)進水cod、油、氨氮、硫化物、揮發(fā)酚的質(zhì)量濃度分別為357.71、14.37、18.23、0.134、27.11mg/l時,處理后出水指標(biāo)分別為26.75、1.28、1.85、0.0097、0.048mg/l。出水各項指標(biāo)優(yōu)于《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》(gb50335—2002)中關(guān)于循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水的規(guī)定。采用催化氧化法進行惡臭氣體處理,在國內(nèi)為首例。

氣浮法是用于處理含油污水的一種非常有效的方法。氣浮法除油,就是在含油廢水中通入空氣,產(chǎn)生細微氣泡,使水中細小的乳化油粒粘附在空氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面,形成浮渣,從而回收水中的廢油。氣浮法的除油效率主要取決于油粒直徑、氣泡直徑和油粒表面的化學(xué)性質(zhì)。從分析懸浮物的表面化學(xué)性質(zhì)及浮選劑除油效率出發(fā),研究了氣浮法所用浮選劑的分子設(shè)計原理,對所合成產(chǎn)品fj的氣浮性能進行了室內(nèi)評價

導(dǎo)致含油污水處理活性污泥膨脹原因

某含油污水處理站工程 施工組織設(shè)計 編制： 審核：

闡述了懷化機務(wù)段含油廢水處理工程采用的以隔油沉淀焦炭過濾為一級處理，以生物氧化為二級處理，廢水處理后均達到排放標(biāo)準(zhǔn)。該處理工程具有運行成本低，處理能力大，效果可靠，管理方便等優(yōu)點，對同類工業(yè)廢水處理有一定參考價值。

針對稠油污水處理系統(tǒng)超負荷運行，注水水質(zhì)不達標(biāo)，污水利用率低的問題，2008年對稠油污水處理系統(tǒng)進行了工藝完善，應(yīng)用了氣浮裝置實現(xiàn)稠油污水油（懸浮物）與水分離，原油、懸浮物的去除率分別達到97．1％和83．3％，該設(shè)備處理效率高，為稠油污水深度處理回用注汽鍋爐創(chuàng)造了條件。通過氣浮裝置應(yīng)用效果分析，為今后石油污水處理項目應(yīng)用氣浮裝置提供借鑒。

油田含油污水處理過濾器設(shè)備進展 李偉 （武漢市漢江石油物資技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司，湖北省武漢市，430051） 摘要：闡述了過濾器在油田含油污水處理中的重要性，介紹了油田含油污水處理使用的雙濾 料過濾器、核桃殼過濾器、改性纖維球過濾器、改性纖維束過濾器和膜過濾器的原理和結(jié)構(gòu) 特點。指出如何克服過濾器耐沖擊負荷能力差；濾料易板結(jié)、漏失；反洗再生效果差；過濾 器憋壓造成損壞等問題將成為今后研究的重點。 關(guān)鍵詞：含油污水；過濾器；濾料；過濾；反洗 我國陸上油田大部分采用注水開發(fā)方式，各油田已進人高含水期。大量的采 油污水必須處理達標(biāo)后回注地層，才能保持地層能量平衡，維護油田穩(wěn)定生產(chǎn)。 過濾設(shè)備是油田污水處理中的關(guān)鍵設(shè)備，也是污水處理的最后一關(guān)。各油田和設(shè) 計生產(chǎn)單位都把過濾技術(shù)和設(shè)備作為研究的重點，技術(shù)水平提高較快，目前以壓 力過濾罐為主。例如雙濾料過濾器、核桃殼過濾器、

闡述了過濾器在油田含油污水處理中的重要性,介紹了油田含油污水處理使用的雙濾料過濾器、核桃殼過濾器、改性纖維球過濾器和改性纖維束過濾器的原理和結(jié)構(gòu)特點。指出如何克服過濾器耐沖擊負荷能力差;濾料易板結(jié)、漏失;反洗再生效果差;過濾器憋壓造成損壞等問題是今后研究的重點。

電解氣浮含油污水處理工藝是一種新型的污水處理技術(shù)?；谑覂?nèi)試驗及現(xiàn)場小試的研究成果,對該技術(shù)進行了放大的工業(yè)性試驗研究,設(shè)計了試驗流程及裝置,取得了階段性的試驗結(jié)果。研究結(jié)果表明,經(jīng)電氣浮處理后除油率最高可達89%,懸浮固體去除率最高為73%,最低為30%;殺菌率達到99.6%~100%,達到了電氣浮除油的要求。電氣浮含油污水處理工藝與其他含油污水處理工藝相比,藥劑投加量為常規(guī)工藝的1/3,運行電耗為0.2kw.h/m3,總的運行費用約為常規(guī)工藝的40%~60%。研究成果為電氣浮工藝在石油化工廢水處理中的廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

1.電氣浮除油與殺菌機理電氣浮除油殺菌的機理為:在電極上加一定的直流電壓,則會在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。由于水的電解及有機物的電解氧化,在陽極、陰極表面上產(chǎn)生的氣體(如h_2,o_2,clo_2,cl_2等)呈微小氣泡析出,氣泡在上升過程中,可粘附水中雜質(zhì)微粒及油滴浮到水面,從而去除懸浮物和油類。電解時,不僅有氣泡的上浮作用,而且還兼有凝聚、共沉、電化學(xué)氧化及電化學(xué)還原等作用。油田污水在直流電場作用下被電解,在陽極折出o_2和cl_2,在陰極析出

石油化工企業(yè)含油污水處理及回用水處理工藝設(shè)計

一體化ZerOil高效含油污水處理設(shè)備集成投產(chǎn)

目錄 第一章概述………………………………………………………………… 第一節(jié)：前言……………………………………………………… 第二節(jié)：項目簡況………………………………………………… 第二章國內(nèi)外含油

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