全鹵水電解法制燒堿—衡陽燒堿廠工藝簡介
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全鹵水電解法制燒堿從鹽礦開采方法,粗鹵水中硫酸根離子分離工藝路線,重飽和及浮鹽沉降、除銨(胺)、除鈣鎂離子工藝,工藝流程簡介,經(jīng)濟效益等幾方面敘述及申請專利內(nèi)容,申請發(fā)明專利號94110856.2。
全鹵水電解法制燒堿——衡陽燒堿廠工藝簡介
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全鹵水電解法制燒堿從鹽礦開采方法、粗鹵水中硫酸根離子分離工藝路線、重飽和及浮鹽沉降、除銨(胺)、除鈣鎂離子工藝、工藝流程簡介、經(jīng)濟效益等幾方面敘述及申請專利內(nèi)容。申請發(fā)明專利號94110856.2。
熱鍍鋅渣堿性電解法制備鋅粉
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以熱鍍鋅渣為原料,通過堿性電解法制備鋅粉。鋅粉的比表面積為3.9m2g-1,含鋅為98%,雜質(zhì)(cd,pb,cu,fe)含量為0.23%。隨著電解溫度的升高,鋅粉分別以枝晶狀、節(jié)瘤狀析出,鋅粉的緩腐蝕能力提高。不加添加劑制備的鋅粉為由片狀晶粒組成的枝晶,加tween60為層片狀晶粒組成的枝晶,加十二烷基苯磺酸鈉為由石頭狀晶粒組成的枝晶。
電解法制備PAC在水處理中的應(yīng)用研究
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電解法制備pac在水處理中的應(yīng)用研究——通過電解法制備了一種alb含量達(dá)67.6%、堿化度達(dá)64.5%的優(yōu)質(zhì)聚合氯化鋁(e—pac)產(chǎn)品,并將其用于水處理試驗。靜態(tài)試驗和現(xiàn)場中試的研究結(jié)果表明,與普通pac和幾種傳統(tǒng)混凝劑比較,e—pac對水中的濁度和腐殖質(zhì)、污水中的ss...
熔鹽電解法制備高鈦鐵合金
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采用電化學(xué)還原法,溫度為900℃,在cacl2熔鹽中以燒結(jié)的tio2與鈦鐵礦混合物(ti∶fe=1∶1原子比)為陰極,石墨棒為陽極,制備出了高鈦鐵合金。探討了混合物燒結(jié)后的相組成變化及高鈦鐵合金的合金化歷程。實驗結(jié)果表明,混合物燒結(jié)后,tio2由銳鈦礦結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石結(jié)構(gòu),鈦鐵礦轉(zhuǎn)化為熱力學(xué)穩(wěn)定的fe2tio5。鈦鐵礦的晶體結(jié)構(gòu)由燒結(jié)前的三方晶系經(jīng)950℃以上燒結(jié)后,轉(zhuǎn)變?yōu)樾狈骄档膄e2tio5。制備出的高鈦鐵中鐵鈦含量分別為:77.19%和9.68%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。其合金化歷程為:tio2先生成catio3,然后繼續(xù)脫氧還原為金屬鈦;鈦鐵礦優(yōu)先還原出金屬鐵,然后與生成的金屬鈦發(fā)生合金化反應(yīng)生成鈦鐵合金。表明熔鹽電解tio2與鈦鐵礦的混合物是一條制備高鈦鐵合金的新途徑。優(yōu)化電解條件提高電流效率可進(jìn)一步提高電解速度,得到質(zhì)量更高的高鈦鐵合金。
熔鹽電解法制備鎂合金的研究進(jìn)展
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鎂合金具有許多優(yōu)異的性能,因而被人們廣泛關(guān)注,成為具有應(yīng)用潛力的合金材料。本文詳細(xì)評述了目前熔鹽電解法制備鎂合金的情況,并分析了其相對于傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的優(yōu)勢。
熔鹽電解法制取Al-Mg-RE三元合金
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4.8
以mgo為原料、recl3-kcl-mgcl2為電解質(zhì),熔鹽電解法制取al-mg-re三元合金。結(jié)果表明:re是由al直接還原得到,而mg是由電解得到的;可制得re含量為0.8%~1.2%,mg含量為1%~4%的三元合金;電解溫度在720℃~780℃之間,電流效率隨電解溫度的升高而升高,電流效率最高可達(dá)到81.3%,但超過780℃,電流效率隨電解溫度的升高而降低;電流密度在0.8a/cm2時電流效率最高,過低或者過高的電流密度都可以降低電流效率;電解過程中基本上不產(chǎn)生cl2。
電解法制備聚合氯化鋁的研究
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4.8
電解法制備聚合氯化鋁的研究
熔鹽電解法制備鎂鈰合金的研究
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4.7
研究了不完全脫水氯化鎂與稀土氯鹽混合在電解槽中直接電解生產(chǎn)鎂鈰合金的新方法,所用電解質(zhì)為非氟化物電解質(zhì),電解溫度低,不改變目前工業(yè)鎂電解槽的槽型,易于工業(yè)推廣應(yīng)用。研究的目的是使我國在用青海鹽湖水氯鎂石為原料電解鎂的研究中取得突破性進(jìn)展,以此推動利用青海鹽湖鎂資源取得巨大進(jìn)展,并結(jié)合青海、甘肅周邊豐富的稀土資源,制備鎂稀土合金。實驗過程采用不完全脫水氯化鎂為電解原料,簡化了工藝步驟,還可以有效利用提取鐠、釹后大量剩余的鈰稀土,使稀土元素鈰可以得到廣泛應(yīng)用,將產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益。
電解法處理印染廢水的研究
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電解法處理印染廢水的研究——利用自制電解裝置,以鐵電極為陽極,銅電解為陰極對印染廢水進(jìn)行電解。在外電壓的作用下,利用可溶性陽極鐵產(chǎn)生大量的陽離子對膠體廢水進(jìn)行凝聚,同時在陰極上析出大量的氫氣泡與絮粒粘附在一起上浮,電解過程中生成的羥基自由基對...
鐵炭微電解法處理鍍鋅廢水
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4.6
介紹了鐵炭微電解法處理鍍鋅廢水的基本原理及工藝條件,本技術(shù)的關(guān)鍵是ph值的控制。鐵炭微電解法基建和運行費用低,基本不加或加少量化學(xué)藥劑(如酸堿),所用填料主要是工業(yè)廢鐵屑,來源廣,價格低廉,耗能小,污泥量少,可以實現(xiàn)以廢治廢,處理后的水中鉻(ⅵ)濃度為0.05mg/l,遠(yuǎn)低于國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度。
鐵炭微電解法處理鍍鋅廢水
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介紹了鐵炭微電解法處理鍍鋅廢水的基本原理及工藝條件,該技術(shù)的關(guān)鍵是ph值的控制。鐵炭微電解法基建和運行費用低,基本不加或加少量化學(xué)藥劑(如酸堿),所用填料主要是工業(yè)廢鐵屑,來源廣,價格低廉,耗能小,污泥量少,可以實現(xiàn)以廢治廢,處理后的水中鉻(ⅵ)濃度為0.05mg/l,遠(yuǎn)低于國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度。
鐵碳微電解法的工藝特點
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鐵碳微電解法的工藝特點 近年來,微電解法在許多行業(yè)的廢水處理中都有大量應(yīng)用,工藝已日趨成熟。 影響微電解處理效果的因素主要有廢水ph值、停留時間、處理負(fù)荷、鐵屑粒徑、 鐵炭比、通氣量、微電解材料選擇及組合方式等,有的還會影響反應(yīng)的機理[3]。 一般來說: 1)入水ph值應(yīng)選偏酸性,可控制到3-6.5,酸性過強雖能促進(jìn)微電解的作 用,但破壞了后續(xù)的絮凝體,且鐵的消耗量較大,后續(xù)處理負(fù)荷重,產(chǎn)生鐵泥多。 隨著微電解的進(jìn)行,廢水中的h+逐漸被消耗而導(dǎo)致ph值升高,從而使得微電解 反應(yīng)趨于緩和。 2)停留時間也是影響微電解處理效果的重要因素,其長短直接關(guān)系到微電 解反應(yīng)的進(jìn)程。一般處理效果隨停留時間延長而提高,但當(dāng)?shù)竭_(dá)一定時間后反應(yīng) 基本停止,且停留時間過長會帶來鐵消耗量大,反色等不利因素,停留時間不足 則反應(yīng)不完全。不同的廢水其污染物不同,所需
熔鹽電解法制備鎂-鋁-鍶-鈣合金新工藝
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4.6
為解決對滲法制備鎂-鍶系合金時存在的問題,以srcl2+cacl2為熔鹽電解質(zhì),以熔融鎂-鋁合金為陰極,采用熔鹽電解法制備了mg-6al-0.2sr-0.2ca合金,研究了熔鹽配比、電解溫度及電解電壓等電解工藝參數(shù)對電解過程的影響,確定了最佳制備工藝,并對制備合金的成分、顯微組織、物相組成及金屬的析出及傳輸過程進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:在鎂-鋁合金熔體中電解srcl2+cacl2可直接制備出鎂-鋁-鍶-鈣合金;當(dāng)srcl2與cacl2物質(zhì)的量比為1∶1時,熔鹽具有良好的可電解性能,其適宜的電解溫度為750℃,電解電壓為4v;制備的mg-6al-0.2sr-0.2ca合金中,鍶和鈣以al4sr、al2ca等形式存在于基體晶界處。
用硫酸鹽光亮連續(xù)電解法制造鍍鋅鋼帶
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介紹了硫酸鹽光亮連續(xù)電解法制造電纜鍍鋅鋼帶生產(chǎn)的新技術(shù),分析總結(jié)了產(chǎn)品的工藝原理、生產(chǎn)流程、技術(shù)特點以及主要性能,闡明該產(chǎn)品主要彌補了以往鍍鋅鋼帶的各種質(zhì)量缺陷,較好地滿足了鎧裝電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。
循環(huán)水垢的A電源電解法去除工藝
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4.6
工業(yè)冷卻循環(huán)水的除垢問題,因存在二次污染、操作復(fù)雜、成本高等難點,一直有沒得到完滿的解決。a電源電解法除水垢的工藝路線,很好的解決了這一問題并得到了小范圍內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用。通過對相關(guān)電化學(xué)參數(shù)的調(diào)整變化,得出了其對于結(jié)垢、除垢效果的影響規(guī)律和最佳工藝參數(shù),并對其機理做了初步分析和討論,填補了電化學(xué)除水垢的理論空白。實驗結(jié)果表明,a電源電解法對于循環(huán)水垢的去除具有良好功效,是一種綠色環(huán)保工藝。
液態(tài)陰極熔鹽電解法制備釔鋅合金熱力學(xué)分析
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4.4
文章對氟化物熔鹽體系電解氧化物制取釔鋅合金進(jìn)行了有關(guān)熱力學(xué)計算,得到1027℃下y2o3+3c=2y+3co分解電壓為1.4v;通過對lif—yf3、y—zn二元體系相圖分析,可知在1027℃下(25%~100%)lif-(75%-0%)yf3(質(zhì)量分?jǐn)?shù))電解質(zhì)為熔融狀態(tài),鋅含量在20%~30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的釔鋅合金為熔融狀態(tài);對合金密度分析結(jié)果表明:釔鋅合金密度〉4.469g/cm^3,大于電解質(zhì)密度。
微電解法檢測冷卻水的結(jié)垢性能研究
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微電解法檢測冷卻水的結(jié)垢性能研究——提出了一種檢測冷卻水結(jié)垢性能的微電解方法,適用于判斷阻垢水處理的效果。探討了電流密度、電解時間和攪拌速度等因素對此法的影響。試驗結(jié)果表明,陰極垢量與langelier指數(shù)線性相關(guān);水處理效果不同時垢量差別明顯
電解法應(yīng)用于染料廢水的預(yù)處理研究
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電解法應(yīng)用于染料廢水的預(yù)處理研究——采用電解法對五種染料廢水的脫色和去除效果進(jìn)行了研究,探討了電解時間、電流大小、ph值對色度及codcr的影響。結(jié)果表明,電解的時間越長,色度去除率越高且均能達(dá)到90%以上。在酸性條件下,色度和codcr的處理效果更好。
水電解制氫設(shè)備的堿液配制方法
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4.7
針對目前火電廠中常用的兩類電解制氫設(shè)備,根據(jù)現(xiàn)場使用的專用設(shè)備及電解質(zhì)情況,敘述了堿液的配制及補配方法,提出了一種簡便的圖算法。
鋒鋼鋸條電解法打孔的方法
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頁數(shù):3P
4.6
鋒鋼鋸條電解法打孔的方法 將要打孔的部分用透明膠帶纏繞, 然后在計劃打孔的地方用刀將膠帶小心地挖出一個圓孔, 注意要比實際需要的孔略小, 鋸條兩邊都要挖,一定要對稱. 然后準(zhǔn)備一個直流電源(12v) 將正級接刀片,放入裝有鹽水的朔料容器內(nèi),負(fù)級也放在里面,但不要和刀片接觸, 刀片沒有用膠帶保護的部分也不要接觸鹽水, 接通電源,刀片上就會慢慢被腐蝕出孔出來.(大概要3,4個小時) 就是精確度稍微低點
控制電位電解法NO_2氣體傳感器
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4.7
研制的控制電位電解法no2傳感器,采用聚四氟乙烯(ptfe)多孔憎水膜和超細(xì)微粒金粉制備的氣體擴散電極。闡述了它的工作原理,簡要說明了它的研制過程,對結(jié)果進(jìn)行了討論和分析。
熔鹽電解法直接制備鈦合金新工藝探討
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4.6
綜述鈦及其合金的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。在分析氧化物直接熔鹽電解還原制備鈦合金新工藝原理和特點的基礎(chǔ)上,提出了該工藝有待于研究的關(guān)鍵問題。建議我國應(yīng)加強熔鹽電解“一步法”制備鈦合金新工藝的研究開發(fā)。
水電解質(zhì)及酸堿平衡紊亂處理體會
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4.6
沈陽醫(yī)學(xué)2oo2年第22卷第1期vo1..no.1 conlparalivestudy"ofl~lrlfluorochromes.jhistochemcyto- ehem1992:40:1789—1797. 9.bimmr.a(chǎn)modelithen1ofdn日 功帥ahan唧.jfelbiol1982;93:298—305. 10.(~lristelwen匝?,hypei日一自d∞。flli8ldi-e 1t4plron~te,sch柏n血如?1de膻憎1刪盯tohistene坨- pl∞血齜by柏dating甲啪咖啞螄inraji1b0w 仰m.nucleicaddsreb1984:12:4575—4592. 11.jm,d.seqll㈣一自pec蚯cptlg
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職位:工程項目主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林