橋梁施工中門式起重機安裝及運用技術(shù)??

雙梁門式起重機 安 裝 施 工 方 案 衛(wèi)華起重機有限公司 二00九年 目錄 一、基本情況 二、起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法 三、門式起重機安裝施工工藝順序圖 四、起重機安裝工藝 1、起重機安裝前準備工作 2、起重機橋架安裝 3、主梁墊架制作 4、下橫梁的吊裝 5、支腿吊裝 6、主梁吊裝 7、小車吊裝 8、司機室吊裝 9、附屬設(shè)施的吊裝 五、電氣安裝 六、起重機安裝負荷試驗 七、起重機安裝竣工交驗 八、起重機安裝質(zhì)量保證措施 九、安全技術(shù)保證措施 十、施工進度保證措施 雙梁門式起重機安裝施工方案 一、基本情況 1、貴公司新購進門式起重機臺，需在生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場安裝于吊車軌道上，軌道全長m。 2、起重機結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù)： ①起重機結(jié)構(gòu)：雙梁門式起重機由主梁和支腿、下橫梁組成的門架、起重小車、司 機室、機電設(shè)備等組成，整機結(jié)構(gòu)其外形如圖所示： ②起重機技術(shù)性能參數(shù)，詳見起重機技術(shù)性能表

江蘇文德新能源有限公司技術(shù)文件 1 100t/32t門式起重機 技 術(shù) 協(xié) 議 書 二00九年九月 江蘇文德新能源有限公司技術(shù)文件 2 根據(jù)制造門式起重機枝術(shù)規(guī)范，編制本技術(shù)協(xié)議書。 一、設(shè)計依據(jù) 買方提供的門式起重機招標文件。 二、起重機類型和用途 本起重機為雙梁吊鉤門式起重機，用于設(shè)備裝配和設(shè)備吊裝。 三、起重機設(shè)計標準和規(guī)范 起重機設(shè)計符合下列國家現(xiàn)行的標準、規(guī)范及其它相關(guān)的標準、規(guī)范： ｇｂ３８１１－2008《起重機設(shè)計規(guī)范》 ｇｂ/t1４４０6-９３《通用門式起重機》 ｇｂ６０６７－８５《起重機安全規(guī)程》 ｇｂ５９０５－８６《起重機試驗規(guī)范和程序》 ｊｂ4102－８６《雙梁通用門式起重機技術(shù)條件》 ｇｂ１１８３－８８《橋式和門式起重機制造及軌道公差》 ｇｂｊ２３２－８６《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》 ｇｂ８９２３《涂裝前鋼材表

qzj2500-001橋、門式起重機檢驗規(guī)程1/57 1 橋、門式起重機檢驗規(guī)程 1、主梁跨中上拱度的檢驗 （1）橋式起重機主梁跨中上拱度的檢驗 ①檢驗內(nèi)容 對橋式起重機主梁跨中上拱度進行檢驗。 ②檢驗方法 用直徑為φ0.49-0.52mm鋼絲，150n拉力按圖一拉好，其位臵應(yīng)在 主梁上蓋板寬度中心。當小車軌道鋪設(shè)完時，鋼絲允許偏離一段距離， 但以避開軌道壓板為宜。然后在將兩根等高的測量棒分別臵于端梁中心 處，并垂直于端梁蓋板和鋼絲，測量主梁在筋板處的上蓋板表面與鋼絲 之間的距離，找出拱度最高點，該點測量值為h1，測量棒長度為h，鋼 絲自重修正值為δ（見表1），則實測拱度值為f=h-h1-δ 圖一拉鋼絲法測量拱度示意圖 1.拉力150n2.滑輪3.等高測量棒4.φ0.49-0.52鋼絲5.鋼絲固定 器 表1鋼絲自重

門式起重機安裝施工方案 一、施工現(xiàn)場勘察 1、作業(yè)空間：施工場所是否有足夠的吊裝作業(yè)空間，會同吊裝公司操作人員共同對施工 場所進行確認。應(yīng)視所要安裝行車的噸位、跨度初定吊裝方案，并按初步方案檢查、記錄 以下數(shù)據(jù)：主起吊設(shè)備的擺放位置、所需的頂空高度、柱距、兩柱之對角線長度等； 2、檢查三通一平：重點檢查電源、電源線、斷路器、保險裝置等是否可以滿足安裝，試運 行及設(shè)備的調(diào)試和測試安全用電的要求； 3、特殊物品：應(yīng)檢查有無易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物、腐蝕性物質(zhì)等； 4、檢查用戶可提供的工具，原材料和輔料，由于起重機的安裝工具均較笨重，應(yīng)盡量利用 客戶的資料以減少運輸費用； 5、對軌道基礎(chǔ)梁進行初步檢查，目測基礎(chǔ)梁、預(yù)埋螺栓的直線度、水平度； 根據(jù)勘察結(jié)果，向用戶提供書面勘察報告，并限期要求用戶準備好現(xiàn)場作業(yè)必備的工 作條件和安全保障措施。 二、施工前準備工作 1、準備必備的設(shè)備,如

起重機安裝 施工方案 門式起重機 施工單位：河南東升重型機械有限公司 編制：任正強 審批：龐風軒 建設(shè)（使用）單位：武威工務(wù)段 施工方案 第一章工程概述 一、工程簡述： 1.工程名稱：武南工務(wù)段門式起重機安裝 2.施工地點：武威南工務(wù)段 3.現(xiàn)場條件：施工場地、施工用水、用電均能滿足施工 要求，場內(nèi)外道路均可使用。 二、施工管理目標： 1.質(zhì)量目標：工程質(zhì)量達到優(yōu)良，工程一次交驗合格 率100%，優(yōu)良率90%以上。 2.安全生產(chǎn)目標：杜絕重大事故，一般事故率在0.5‰ 以下。 3.文明施工目標：遵守我廠有關(guān)文明施工規(guī)定，創(chuàng)建 “文明工地”。 4.環(huán)境保護目標：嚴格遵守貴單位有關(guān)規(guī)定。樹立全 員環(huán)保意識，最大限度減少環(huán)境污染。 第二章施工準備 一、現(xiàn)場準備： 1.根據(jù)總平面布置圖的要器，設(shè)置堆場、布置施工機械， 為創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)

門式起重機通用安裝維修工藝 xxxxx安裝工程公司 xxxx年xx月xx日 一、工程概述： 門式起重機為xxx起重機廠生產(chǎn)。其主鉤額定起重量xx噸，副 鉤額定起重量x噸，主鉤最大起升高度xxm，副鉤最大起升高度xxm， 橋架跨度大于等于30m，主梁總長度不大于50.012m，起重機機體最大高度 xxm，總重量約為xx噸。主要部件技術(shù)數(shù)據(jù)如下： 1、主梁：長不大于xm，重不大于x噸（包括走臺、小車軌道）。 2、支腿：2件，剛性支腿重x噸；柔性支腿重x噸。 3、大車行走機構(gòu)：2件，輪距xm，單重x噸。 4、提升小車：總重x噸。 二、勞動組織： 1、項目經(jīng)理： 2、項目副經(jīng)理： 3、施工技術(shù)負責人： 4、施工隊長： 5、安全檢查及防火負責人： 6、滅火（火種）檢查： 7、工種配備： 機修（吊裝工）：16人；電工：8人；電焊工：

通用門式起重機安裝方案

門式起重機安裝作業(yè)指導書 1、門式起重機安裝工藝流程圖 土建驗收、測量放點 軌道安裝 二期砼澆筑 行走機構(gòu)安裝 門架組合 回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝 各齒輪、連接軸 制動器安裝調(diào)整 滑輪、鋼絲繩、卷 筒主、副鉤連接 防腐 負荷試驗 移交 聯(lián)合調(diào)試 滑輪、鋼絲繩、卷筒主副鉤連 接及抓梁安裝 電氣設(shè)備安裝、檢查、調(diào)整、試 驗 2、作業(yè)方法及要求 2.1軌道安裝（適用于安裝在砼、鋼梁結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的p型qu型軌道） 2.1.1作業(yè)方法 2.1.1.1按圖紙設(shè)計的位置、高程安裝軌道、鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對鋼軌的端 面、直線度和扭曲進行檢查，合格后方可鋪設(shè)。安裝前應(yīng)確定軌道的安裝基準線， 軌道的安裝基準線宜為吊車梁的定位軸線。 2.1.1.2鋼梁上鋪設(shè)軌道結(jié)構(gòu)的，軌道的實際中心線對鋼梁實際中心線的 位置偏差不應(yīng)大于10mm，且不大于鋼梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3軌道鋪設(shè)在鋼梁上，軌道底

門式起重機安裝拆卸方案 (2)

電動葫蘆門式起重機 施 工 方 案 施工單位： 施工項目： 聯(lián)系人： 電話： 1、起重機安裝的技術(shù)含義及任務(wù)范圍 起重機的安裝，就是將從起重機制造廠運到起重機使用現(xiàn)場的起重機的結(jié)構(gòu)、 機構(gòu)、電氣設(shè)備及控制裝置、安全裝置及供電設(shè)備等各部分，按照起重機的總結(jié)構(gòu)圖 和安裝圖裝配起來，使起重機立于固定場地裝在其工作場地上（固定式起重機）或安 裝在其運行軌道上（有軌運行式起重機）或安裝在其工作場地上（無軌運行式起重機）， 達到安裝規(guī)范及技術(shù)要求，并通過調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、移交驗收。 起重設(shè)備安裝工程從設(shè)備開箱起，至設(shè)備安裝完畢，經(jīng)試運行合格，辦理工程驗 收為止。 2、起重機安裝的準備 2.1對要求安裝的起重機的性能、參數(shù)、構(gòu)造及動作原理必須清楚。 2.2對安裝現(xiàn)場條件必須詳細檢查。如對起重機地面軌道基礎(chǔ)、吊車梁和安裝預(yù)埋件 等的平面位置、標高、跨度和表面的平面度、直線度、平

門式起重機安裝作業(yè)指導書 1、門式起重機安裝工藝流程圖 土建驗收、測量放點 軌道安裝 二期砼澆筑 行走機構(gòu)安裝 門架組合 回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝 各齒輪、連接軸 制動器安裝調(diào)整 滑輪、鋼絲繩、卷 筒主、副鉤連接 防腐 負荷試驗 移交 聯(lián)合調(diào)試 滑輪、鋼絲繩、卷筒主副鉤連 接及抓梁安裝 電氣設(shè)備安裝、檢查、調(diào)整、試 驗 2、作業(yè)方法及要求 2.1軌道安裝（適用于安裝在砼、鋼梁結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的p型qu型軌道） 2.1.1作業(yè)方法 2.1.1.1按圖紙設(shè)計的位置、高程安裝軌道、鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對鋼軌的端 面、直線度和扭曲進行檢查，合格后方可鋪設(shè)。安裝前應(yīng)確定軌道的安裝基準線， 軌道的安裝基準線宜為吊車梁的定位軸線。 2.1.1.2鋼梁上鋪設(shè)軌道結(jié)構(gòu)的，軌道的實際中心線對鋼梁實際中心線的 位置偏差不應(yīng)大于10mm，且不大于鋼梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3軌道鋪設(shè)在鋼梁上，軌道底

門式起重機安裝拆卸方案

（25+25/5）t×34m雙梁雙小車龍門吊現(xiàn)場安裝說明 一、項目概況： xx有限公司一臺（25+25/5）t×34m（左側(cè)懸臂9m，右側(cè)懸臂12m）雙 梁雙小車龍門吊，由xx有限公司總承包。 項目施工時間：合同生效后48天。 目前，該龍門吊的機械部件、結(jié)構(gòu)部件和電控系統(tǒng)等均已制作完成，即將 進場安裝。 安裝單位： 安裝負責人： 二、起重機安裝程序 （25+25/5）t×34m雙梁雙小車龍門吊主要有以下安裝程序 1、大車行走機構(gòu)安裝；（共4組） 2、下橫梁安裝（共2組） 3、剛性支腿安裝（共2組） 4、扶梯平臺安裝 5、主梁（包含走臺、連接梁）安裝（共2組） 6、上橫梁安裝（共2組） 7、起升小車安裝（共2臺） 8、司機室安裝 9、其它附件安裝 10、電控系統(tǒng)安裝、接線 11、電氣調(diào)試 12、試車驗收 三、安裝現(xiàn)場場地要求 目前，xx有限公司預(yù)留給（25

隨岳南高速公路第三合同段東荊河特大橋梁廠 75t門式起重機 安 裝 方 案 編制： 復(fù)核： 審定： 中鐵十局三公司隨岳項目部 2006年5月3日 主要技術(shù)參數(shù) 機構(gòu)名稱 主要參數(shù) 提升機構(gòu)機構(gòu)名稱 主要參數(shù) 運行機構(gòu) 主提升副提升 下行走 天車 起重量t75 運行 速度 m/min6.66.6 提升速度m/min0.５６軌距㎜350002000 卷 揚 機 型號jm6 輪 箱 輪距 ㎜ 500100０ 額定拉力t6 電動機 型號 yzr2-４２ -8 功 率 kw16輪徑 ㎜ ф400ф400 減速機型號zq５00 制動器型號ｙｗｚ-300 減 速 機 型號ly-4ly-４ 速比8787 鋼 絲 繩 外徑㎜１９.５ 電動機功率 kw 3.0×21.5×2 容繩量m３50提升高度m 主鉤副

門式起重機

門式起重機安裝合同——某高速公路工程門式起重機安裝合同，word格式，共3頁?！　〖追揭蚬こ淌┕ば枰?，特委托乙方安裝2臺門式起重機。為使安裝工作順利進行，確保安裝作業(yè)的安全，雙方本著平等自愿、相互協(xié)作的原則，經(jīng)友好協(xié)商達成如下協(xié)議：　　　　安...

10t電動葫蘆門式起重機安裝方案 一、安裝工序 1、軌道驗收 安裝門式起重機前應(yīng)對軌道進行驗收,檢查軌道是否固定 牢靠，并根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求對軌道的間距、標高、水平 度、平行度進行檢查復(fù)測，大車軌道的允許偏差為： 兩軌道高低差：＜３mm 兩軌道不平行誤差：＜8mm 軌道中心距誤差：＜8mm 車輪中心距范圍內(nèi)軌道對角線之差：＜５mm ２、設(shè)備檢查 起重機安裝前應(yīng)對所到設(shè)備、構(gòu)件進行認真的檢查， 看是否有缺損、碰傷現(xiàn)象，清除保管期間堆積之垢物，檢查各 減速機油箱是否干凈，潤滑油路是否完好無損，確保各部件沒 有問題后準備安裝。 3、電動葫蘆與主梁連接 該起重機進廠時為分體結(jié)構(gòu)，首先把電葫蘆與主梁連接。 電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與主梁工字鋼軌道翼緣間的間隙應(yīng)為 3~5mm。 鏈式電動葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上。鏈條在運 行時不應(yīng)有歪扭、卡住和嚴重磨損現(xiàn)象。 3、大車運行

橋門式起重機題庫橋門式起重機 3．1名詞解釋 3.1.1橋式起重機 3.1.2門式起重機 3.1.3跨度 3.1.4有效起重量 3.1.5超載保護裝置 3.1.6基本操作 3.1.7三穩(wěn) 3.1.8穩(wěn)鉤 3.1.9翻轉(zhuǎn)操作 3.1.10制動距離 3.1.11小修 3.1.12中修 3.1.13大修 3.1.14事故性修理 3.1.15預(yù)見性修理 3.1.16故障 3.1.17無故障性 3.1.18耐久性 3.1.19維修性 3.1.20保全性 3．2判斷題 3.2.1gb/t14405—1993《通用橋式起重機》規(guī)定，電磁吸盤的吸重能力應(yīng)不大于額定值。（） 3.2.2gb/t14405—1993《通用橋式起重機》規(guī)定，主梁應(yīng)有上拱度，跨中上拱度應(yīng)為（0.9—1.4/1000）s， 且最大上拱度應(yīng)控制在跨中s/10的范圍內(nèi)。（） 3

橋門式起重機題庫橋門式起重機 3．1名詞解釋 3.1.1橋式起重機3.1.2門式起重機 3.1.3跨度3.1.4有效起重量 3.1.5超載保護裝置3.1.6基本操作 3.1.7三穩(wěn)3.1.8穩(wěn)鉤 3.1.9翻轉(zhuǎn)操作3.1.10制動距離 3.1.11小修3.1.12中修 3.1.13大修3.1.14事故性修理 3.1.15預(yù)見性修理3.1.16故障 3.1.17無故障性3.1.18耐久性 3.1.19維修性3.1.20保全性 3．2判斷題 3.2.1gb/t14405—1993《通用橋式起重機》規(guī)定，電磁 吸盤的吸重能力應(yīng)不大于額定值。（） 3.2.2gb/t14405—1993《通用橋式起重機》規(guī)定，主梁 應(yīng)有上拱度，跨中上拱度應(yīng)為（0.9—1.4/1000）s， 且最大上拱度應(yīng)控制在跨中s/10的范圍內(nèi)。（

本文介紹了橋門式起重機的檢驗項目、要求和方法，這些方法適用于橋門式起重機的制造、安裝和在用設(shè)備的檢驗。這些檢驗方法將會對相關(guān)檢驗人員起到拋磚引玉的作用。

我公司承建的鳳臺淮河公路大橋工程,由于原定的混凝土輸送泵未能交貨,又加上缺少其它起重運輸設(shè)備,致使大量混凝土和其它各種材料無法向高空運送,工程陷入了困境。為了及時解決這一難題,我們采用兩臺經(jīng)過改造的塔式起重機施工,取得了較好的效果。

橋式及梁式起重機安裝 1、安裝工藝流程 欄桿、扶梯安裝 滑線安裝、電源引入 準備工作主梁、端梁清掃、 主梁、端梁吊裝 橋架組合連接 小車吊裝 行走、起升機構(gòu)調(diào) 電氣盤柜配線 電氣傳動部分接線 滑輪組、鋼絲繩、卷筒聯(lián)接，主、副鉤聯(lián)接 輔助設(shè)備安裝 小車調(diào)試 載荷試驗 2、施工準備 根據(jù)土建的測量基準點、基準線和橋機廠家資料、設(shè)計圖紙，測放施工控制點、線， 并將施工控制網(wǎng)書面資料報監(jiān)理人審批。按圖紙位置檢查軌道及車檔的預(yù)埋螺栓，基礎(chǔ) 螺栓應(yīng)在一期混凝土時與錨筋焊牢。 檢查軌道端面、直線度和扭曲。軌道的尺寸超過要求范圍時進行現(xiàn)矯正，用機械壓 力方法矯正，不允許用火焰矯正，合格后方可鋪設(shè)。 3、起重機埋件安裝 起重機埋件包括軌道、車擋及臨時和永久滑觸線埋件，安裝前對安裝基準線和基準 點進行復(fù)核檢查，埋件安裝就位并固定后，澆筑混凝土前對埋件的安裝位置和尺寸進行 檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認合格后澆筑混