氣體懸浮焙燒爐氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用及改造

本文分析了控制角閥在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障的主要原因,并提出了有效的改進(jìn)方法,對(duì)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中控制閥的應(yīng)用、選型提供了有價(jià)值的參考。

氫氧化鋁生產(chǎn)中赤泥的處理與處置 摘要：對(duì)于拜耳法生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的赤泥采用干法堆存，應(yīng)考慮 渣場(chǎng)方案選擇、渣場(chǎng)的布局及防滲、壩工設(shè)計(jì)等內(nèi)容。并對(duì)其可能 產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)事故做好預(yù)防措施。 關(guān)鍵詞：拜耳法赤泥干法堆存渣場(chǎng)防滲 1、概述 電解鋁產(chǎn)業(yè)是我國(guó)重要的產(chǎn)業(yè)之一，而從鋁土礦到電解鋁分為兩 個(gè)大的工藝流程，氧化鋁生產(chǎn)和電解鋁的生產(chǎn)。其中氧化鋁的生產(chǎn) 目前普遍采用拜耳法，基本流程包括：礦石的粉碎與細(xì)磨，礦石溶 出，稀釋?zhuān)纸?，泥渣和氫氧化鋁的分離洗滌，氫氧化鋁的煅燒， 碳酸鈉的苛性化以及母液蒸發(fā)等過(guò)程。 在拜耳法生產(chǎn)氫氧化鋁過(guò)程中，生成的固體廢物主要為經(jīng)過(guò)洗滌 和壓濾后的赤泥（含水率30%左右）、石灰消化產(chǎn)生的消化渣和高壓 溶出、赤泥分離等工段設(shè)備敲擊下來(lái)的結(jié)疤渣。 2、赤泥的處理與處置 2.1赤泥渣場(chǎng)的選擇 對(duì)于產(chǎn)生的赤泥等固體廢物，目前采用的主要處理處置方式是選 取渣場(chǎng)進(jìn)行堆存，而渣

在氧化鋁生產(chǎn)中通過(guò)對(duì)磨機(jī)的出口端、棒磨機(jī)進(jìn)料管、棒磨機(jī)進(jìn)料端等設(shè)備的改造以及關(guān)鍵指標(biāo)參數(shù)控制、關(guān)鍵點(diǎn)的運(yùn)行保障等達(dá)到磨機(jī)提產(chǎn)的目的,以創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

收稿日期:2008-07-30 氧化鋁生產(chǎn)副產(chǎn)物赤泥減排途徑的探討和應(yīng)用 王利娟1,張瑞鋒 2 (1.中國(guó)鋁業(yè)山東分公司第二氧化鋁廠,山東淄博255052; 2.中國(guó)鋁業(yè)山東分公司氧化鋁廠,山東淄博255052) 摘要:結(jié)合中國(guó)鋁業(yè)山東分公司第二氧化鋁廠10余年的探索和實(shí)踐,用燒結(jié)法消化拜耳法赤泥,從而降低拜耳法赤 泥外排量、稀釋液旋流分級(jí)除砂、稀釋液分級(jí)沉降槽底流除砂、赤泥磁選鐵礦砂、三水鋁石礦洗礦試驗(yàn)、兩段溶出新工 藝的設(shè)想,以及拜耳法赤泥加石灰強(qiáng)化脫堿等多方面展開(kāi)綜合論證,總結(jié)并提出了氧化鋁行業(yè)實(shí)現(xiàn)赤泥減排切實(shí)有效 的多種途徑。 關(guān)鍵詞:氧化鋁;赤泥;節(jié)能減排;拜耳法;燒結(jié)法;聯(lián)合法 中圖分類(lèi)號(hào):tf803.2,x758　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a　文章編號(hào):1002-1752(2009)05-14

氧化鋁粉體、塊體制備過(guò)程中需要用到大量的高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)相比以前有了明顯地提高，機(jī)電一體化技術(shù)越來(lái)越多的被應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中。本文對(duì)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中所使用的高溫?zé)Y(jié)設(shè)備的溫控?zé)犭娕嫉臏囟葴y(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了智能設(shè)計(jì)，結(jié)果表明通過(guò)自補(bǔ)償法設(shè)計(jì)的控溫儀表可有效地控制整個(gè)氧化鋁燒結(jié)過(guò)程中的溫度。

立盤(pán)過(guò)濾機(jī)與移動(dòng)盤(pán)過(guò)濾機(jī)相比，能有效的降低種分人造石用氫氧化鋁的各種消耗。并縮短了生產(chǎn)流程，減少了污染，提高產(chǎn)品的白度，降低產(chǎn)品的黑點(diǎn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

杈t夠， 的l／5，波動(dòng)范圍不大．最高值為1．16mg／m。。 平均工齡為5年的草酸作業(yè)工人，除咽干與記 憶力減退癥狀高于對(duì)照組(分別為p<0．05與 0．o1)外，其他癥狀、體征與實(shí)驗(yàn)室檢查的有關(guān) 項(xiàng)目與對(duì)照組比較均無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)意義，這與國(guó)內(nèi) 牡丹江市某化工廠草酸對(duì)工人健康影響的調(diào)查 研究結(jié)果相近似。 3．2草酸為強(qiáng)有機(jī)酸，皮膚敷貼試驗(yàn)結(jié)果表 明，草酸具有局部原發(fā)刺激作用，觀察組ll0 濃度組局部作用陽(yáng)性率為7o．8；但未見(jiàn)遲發(fā) 性致敏作用，本次調(diào)查亦未發(fā)現(xiàn)草酸過(guò)敏者 3．3草酸進(jìn)入體內(nèi)的代謝，主要與鈣離子結(jié)合 生成草酸鈣]。調(diào)查表明在該草酸作業(yè)條件下 對(duì)血鈣離子影響不太，也未檢出腎臟與其他臟 器結(jié)石患者。 3．4為適應(yīng)我國(guó)現(xiàn)階段車(chē)間空氣中毒物衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制，盡快與世界各國(guó)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 相“接軌”，據(jù)本次調(diào)查與國(guó)內(nèi)

我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)新工藝一選礦拜耳法

1 氧化鋁生產(chǎn)工藝之混聯(lián)法的優(yōu)缺點(diǎn) 混聯(lián)法堿循環(huán)，充分說(shuō)明了混聯(lián)法工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)組織狀況 a、混聯(lián)法工藝是密閉型的，所以拜耳??燒結(jié)兩系統(tǒng)間生產(chǎn)能力有一定制約。就是說(shuō)，混 聯(lián)法的主要聯(lián)合點(diǎn)：拜耳法產(chǎn)出的赤泥，必須為燒結(jié)法所平衡(消耗);燒結(jié)法向拜耳法供應(yīng) 的種分母液必須滿足拜耳法系統(tǒng)的堿輸出(含損失)需要，混聯(lián)法才能平衡。其生產(chǎn)波動(dòng)的 緩沖靠熟料倉(cāng)、種分槽和堿赤泥漿貯槽。從這方面看，混聯(lián)法同串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法一樣， 燒結(jié)法從屬于拜耳法。 b、燒結(jié)法有完整的生產(chǎn)流程，有獨(dú)立的堿循環(huán)系統(tǒng)，除對(duì)拜耳法系統(tǒng)有從屬的一面外，尚 有獨(dú)立的一面。就是說(shuō)，當(dāng)燒結(jié)法生產(chǎn)能力有富余時(shí)，可以加大其流量，從而擴(kuò)大其堿循 環(huán)量，獲得比與拜耳法平衡的更多的氧化鋁產(chǎn)量。這一點(diǎn)，不同于串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法。混 聯(lián)法命名之根據(jù)，就在于此。 c、原則上，拜耳法流程不能獨(dú)立，受燒結(jié)法生產(chǎn)能力，即燒結(jié)法向拜耳法補(bǔ)堿量和燒結(jié)

氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的含堿污水和廢液、這些污水和廢液如果不經(jīng)過(guò)有效的處理不僅會(huì)造成大量水、堿的流失還會(huì)嚴(yán)重的污染周?chē)h(huán)境,本文結(jié)合東海氧化鋁公司的實(shí)際情況分析介紹了污水的循環(huán)再利用和減少污水實(shí)現(xiàn)零排放的途徑。

拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的分解、蒸發(fā)、焙燒等工序均使用循環(huán)水系統(tǒng)。本文介紹了使用水輪機(jī)充分回收氧化鋁廠綜合循環(huán)水系統(tǒng)中所存在的富余能量帶動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),直接去掉原冷卻塔的風(fēng)機(jī)電機(jī),實(shí)現(xiàn)冷卻塔運(yùn)行無(wú)電化,并進(jìn)行改造實(shí)際運(yùn)行后的系統(tǒng)性效果評(píng)估,證明改造后滿足生產(chǎn)要求,取得良好節(jié)能效果。

介紹并評(píng)價(jià)了氧化鋁焙燒工序以德國(guó)魯奇公司的循環(huán)流化床焙燒爐替代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式焙燒窯技術(shù)改造項(xiàng)目,達(dá)到了工藝先進(jìn)、能耗低,自動(dòng)化程度高的予期目的。

介紹了利用燒結(jié)法閑置設(shè)備進(jìn)行低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的工藝改造及運(yùn)行情況。著重論述了流程配置、工藝優(yōu)化和流程運(yùn)行控制,并針對(duì)低溫拜耳法各工序運(yùn)行及指標(biāo)控制情況進(jìn)行攻關(guān)。通過(guò)一個(gè)月的運(yùn)行和調(diào)控,低溫拜耳法流程基本實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。

從滿足企業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需求等多角度論述了山東鋁業(yè)公司多品種氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)改造的可行性。

1 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁 總述 拜爾法只適宜處理優(yōu)質(zhì)鋁土礦，這是由于原理決定的。隨著優(yōu)質(zhì)礦石的減 少和礦石品位的降低，燒結(jié)法的優(yōu)勢(shì)漸漸顯露出來(lái)。特別是處理高硅鋁土礦更 加行之有效，因?yàn)榈V石中的二氧化硅主要轉(zhuǎn)變?yōu)樵杷徕}。特別是處理我國(guó)獨(dú) 特的一水硬鋁石?？梢垣@得較低的堿耗和較高的鋁氧回收率。 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的基本原理: 將鋁土礦與一定數(shù)量的純堿、石灰（或石灰石）、配成爐料在高溫下進(jìn)行 燒結(jié)，使氧化硅與石灰化合成不溶于水的原硅酸鈣，氧化鋁與純堿化合成可溶 于水的固體鋁酸鈉，而氧化鐵與純堿化合成可以水解的鐵酸鈉，將燒結(jié)產(chǎn)物（熟 料）用稀堿溶液溶出時(shí)固體鋁酸鈉便進(jìn)入溶液，鐵酸鈉水解放出堿，氧化鐵以 水合物與原硅酸鈣一道進(jìn)入赤泥。在用二氧化碳分解鋁酸鈉溶液便可以析出氫 氧化鋁，經(jīng)過(guò)培燒后產(chǎn)出氧化鋁。分離ah后的母液成為碳分母液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后 返回配料。所以燒結(jié)法的堿

隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應(yīng)用。直接敷鋁技術(shù)是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來(lái)的一種陶瓷表面金屬化技術(shù)。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)討論影響al-al2o3潤(rùn)濕性能的因素以及這些因素對(duì)氧化鋁陶瓷基板敷鋁過(guò)程的影響,同時(shí)展望了dab基板在功率電子系統(tǒng)、汽車(chē)工業(yè)等方面的應(yīng)用前景。

介紹了濾網(wǎng)式電除塵器的原理和特點(diǎn),濾網(wǎng)式電除塵器在氧化鋁焙燒爐煙氣處理技術(shù)的改造試驗(yàn)、改造方案的實(shí)施情況及效果。改造后顆粒物濃度小于10mg/m~3。

氧化鋁是現(xiàn)實(shí)生活中有重要利用價(jià)值的化合物,在礦業(yè)、制陶業(yè)以及材料科學(xué)方面發(fā)揮著重要的作用,因此重視氧化鋁的生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)意義顯著。就當(dāng)前的分析來(lái)看,氧化鋁的生產(chǎn)流程比較的復(fù)雜,各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求比較高,因此要實(shí)現(xiàn)氧化鋁的高質(zhì)量生產(chǎn),需要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中使用穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性較強(qiáng)的流量?jī)x表。目前的生產(chǎn)中可供選擇的流量?jī)x表種類(lèi)較多,但是不同的儀表其利用實(shí)效具有差異性,所以為了更好的控制氧化鋁生產(chǎn)的質(zhì)量,基于實(shí)踐對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程中的流量?jī)x表做選擇和應(yīng)用討論十分必要?？傊?文章就氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的流量?jī)x表選擇和應(yīng)用做研究,旨在指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。

懸浮焙燒爐在氧化鋁生產(chǎn)中廣泛使用,由于焙燒爐長(zhǎng)期受到高溫高速含氧化鋁顆粒氣流嚴(yán)重的沖刷和磨損,內(nèi)壁極易被快速磨薄,尤其是旋風(fēng)筒的中心管,內(nèi)外壁均受到高溫高速含氧化鋁顆粒氣流激烈沖刷,使用壽命通常不到一年,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,本文介紹了噴涂技術(shù)在氧化鋁焙燒爐旋風(fēng)筒和中心管中的應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)。

4月28日，我國(guó)第一條串聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)線在山西魯能晉北鋁業(yè)公司成功投產(chǎn)運(yùn)行。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)是我國(guó)積極推進(jìn)資源集約利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)重大科技成就，對(duì)于氧化鋁工業(yè)有效利用中低品位鋁土礦資源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

4月28日，我國(guó)第一條串聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)線在山西魯能晉北鋁業(yè)公司100萬(wàn)噸氧化鋁廠成功投產(chǎn)運(yùn)行。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)是我國(guó)積極推進(jìn)資源集約利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)重大科技成就，對(duì)于氧化鋁工業(yè)有效利用中低品位鋁土礦資源實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

目錄 第一章、編制說(shuō)明 第二章、工程概況及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求 第三章、施工管理組織 第四章、施工準(zhǔn)備工作 第五章、施工方案 第六章、質(zhì)量管理體系與措施 第七章、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 第八章、雨季施工措施 第九章、安全管理體系與措施 第十章、安全文明施工和環(huán)境管理體系與措施 第十一章、質(zhì)量通病及重點(diǎn)環(huán)節(jié)工序采取的預(yù)防措施 第十二章、新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用 第十三章、附表 附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器表 附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五、施工總平面圖 附表六、臨時(shí)用地表 第一章編制說(shuō)明 1.1、總則： 1.1.1、編制目的 為指導(dǎo)內(nèi)蒙古華云新材料有限公司50萬(wàn)噸合金鋁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)技 術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目---氧化鋁倉(cāng)庫(kù)及氧化鋁輸送系統(tǒng)工程施工，確保工程質(zhì)量 和施工安全，確保施工工期及合同目