氣相法PP管材專用樹脂生產(chǎn)中結(jié)塊原因及處理措施

PP—R管材專用樹脂的開發(fā)

通過核磁共振分析和相對(duì)分子質(zhì)量分布測(cè)試研究了無規(guī)共聚聚丙烯(ppr)管材專用樹脂的結(jié)構(gòu)與性能,確定了試樣的最佳擠出實(shí)驗(yàn)條件,完成了優(yōu)化條件下擠出管材的靜液壓試驗(yàn)和爆破試驗(yàn)。ppr管材專用樹脂的乙烯摩爾分?jǐn)?shù)為3%~4%,重均分子量為55×104左右,擠出加工溫度為230℃時(shí)制品性能最佳;管材制品規(guī)格為準(zhǔn)32mm×2.9mm時(shí),爆破壓力超過4.200mpa,并通過了3.8mpa,95℃,165h的靜液壓測(cè)試。

pp-r管材是國(guó)內(nèi)外具有廣闊發(fā)展前景的建筑用材料，其專用料具有較大的利潤(rùn)空間，聚丙烯裝置成功開發(fā)生產(chǎn)了pp-r專用樹脂牌號(hào)ppr251，試用了三種長(zhǎng)效添加劑配方。介紹了ppr251及其基礎(chǔ)樹脂牌號(hào)b230的生產(chǎn)要點(diǎn)，過程和質(zhì)量情況。

介紹了pe100級(jí)雙峰分布高密度聚乙烯(hdpe)管材專用樹脂pn049-030-122的性能以及工藝生產(chǎn)過程。針對(duì)該樹脂生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,產(chǎn)品質(zhì)量控制難度較大以及裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行中存在的問題,技術(shù)人員采取了一系列質(zhì)量調(diào)節(jié)方法和工藝優(yōu)化措施。措施實(shí)施后,不僅延長(zhǎng)了裝置的運(yùn)行周期,還降低了生產(chǎn)成本。

研究了高密度聚乙烯(hdpe)樹脂的反應(yīng)工藝條件與產(chǎn)品物性的對(duì)應(yīng)關(guān)系,通過分析反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度、共聚單體和停留時(shí)間對(duì)產(chǎn)品性能的影響,確定了生產(chǎn)hdpe管材專用料yem4803t的工藝參數(shù),工業(yè)化生產(chǎn)了yem4803t產(chǎn)品,對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行了物性測(cè)試和加工應(yīng)用試驗(yàn)。結(jié)果表明,yem4803t加工流動(dòng)性能和物理性能優(yōu)良。

PPR管材專用樹脂的結(jié)構(gòu)與加工性能(1)

應(yīng)用動(dòng)態(tài)流變儀、毛細(xì)管流變儀和轉(zhuǎn)矩流變儀,對(duì)新型雙峰高密度聚乙烯(hdpe)管材專用樹脂6380m進(jìn)行流變性能測(cè)試分析,并與國(guó)內(nèi)外相同壓力等級(jí)的hdpe管材專用樹脂進(jìn)行比較。結(jié)果表明,6380m的各種流變性能與進(jìn)口管材專用樹脂相當(dāng),而與單峰hdpe管材專用樹脂相比具有彈性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流變特性,從而對(duì)其加工性能產(chǎn)生影響。6380m流動(dòng)性好,其臨界剪切速率高,但熔體強(qiáng)度不及單峰hdpe。

根據(jù)聚乙烯(pe)管材對(duì)原料的要求,利用鉻系催化劑開發(fā)了pe管材專用樹脂,并對(duì)其進(jìn)行了等級(jí)認(rèn)證。結(jié)果表明:專用樹脂最小要求強(qiáng)度為8．0mpa,達(dá)到了pe80等級(jí);其原料及制品性能也滿足gb15558．1-2003的要求。

制備了β晶型無規(guī)共聚聚丙烯(ppr)管材專用樹脂,并研究了5種不同β成核劑對(duì)β晶型ppr性能的影響。結(jié)果表明:β晶型ppr的性能與β成核劑的種類和加入量相關(guān)。當(dāng)β成核劑e的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.20%時(shí),β晶型ppr的β晶含量達(dá)80%以上,簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)100kj/m2。β成核劑c對(duì)β晶型ppr負(fù)荷變形溫度影響最大,能使其升至76℃左右。分別加入β成核劑a,b,c,d,則β晶型ppr斷裂伸長(zhǎng)率均增加20%。綜合考慮,加入β成核劑e能滿足β晶型ppr對(duì)抗沖擊性能和耐熱性能的要求。

制備了β晶型無規(guī)共聚聚丙烯（ppr）管材專用樹脂，并研究了5種不同β成核劑對(duì)β晶型ppr性能的影響。結(jié)果表明：β晶型ppr的性能與β成核劑的種類和加入量相關(guān)。當(dāng)β成核劑e的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.20%時(shí)，β晶型ppr的β晶含量達(dá)80％以上，簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)100kj/m2。β成核劑c對(duì)β晶型ppr負(fù)荷變形溫度影響最大，能使其升至76℃左右。分別加入β成核劑a，b，c，d，則β晶型ppr斷裂伸長(zhǎng)率均增加20%。綜合考慮，加入β成核劑e能滿足β晶型ppr對(duì)抗沖擊性能和耐熱性能的要求。

2009年3月,中國(guó)石油天然氣股份有限公司(簡(jiǎn)稱中國(guó)石油)大慶煉化分公司(簡(jiǎn)稱大慶煉化)聚丙烯裝置通過聚合配方和擠壓機(jī)操作參數(shù)的優(yōu)化、調(diào)整,成功生產(chǎn)出了無規(guī)共聚聚丙烯

在聚丙烯(pp)裝置上開發(fā)了低熔體流動(dòng)速率(mfr)板材專用pp樹脂b200。探討了該樹脂的剛性、韌性與相對(duì)分子質(zhì)量的關(guān)系,樹脂的加工性能與相對(duì)分子質(zhì)量分布的關(guān)系及擠出造粒工藝條件對(duì)擠出成型的影響。結(jié)果表明,當(dāng)控制b200產(chǎn)品的mfr在0.35~0.55g/10min時(shí),通過添加適宜的抗氧劑體系,該專用樹脂的性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。

PE100級(jí)管材專用樹脂的開發(fā)

china?synthetic?resin?and?plastics合成樹脂新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用專欄? 合?成?樹?脂?及?塑?料?，?2013，?30（6）：?31 pe100?級(jí)管材專用樹脂的性能 張?娜，李玉松，馬國(guó)玉，張?威 （中國(guó)石油化工股份有限公司天津分公司研究院，天津市?300271） 摘?要：?采用凝膠滲透色譜儀、毛細(xì)管流變儀、電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等研究了壓力管材專用高密度聚乙烯樹 脂?pn049-030-122?的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布、流變性能及力學(xué)性能，并與國(guó)產(chǎn)同類樹脂進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明： pn049-030-122?具有較寬的相對(duì)分子質(zhì)量分布，良好的加工性能、韌性、抗氧化性、拉伸性能；其管材制品在?80? ℃，0.92?mpa?下破壞時(shí)間大于?500?h，達(dá)到?pe100?級(jí)。? 關(guān)鍵詞：?高密度聚乙烯?管材專用樹脂

介紹了pe100級(jí)管材專用樹脂的開發(fā)歷程及等級(jí)認(rèn)證結(jié)果;研究了管材專用樹脂的常規(guī)性能、加工性能及短期靜液壓強(qiáng)度。結(jié)果表明開發(fā)的2種管材專用樹脂的應(yīng)力置信下限值分別為10.261mpa和10.446mpa,達(dá)到pe100級(jí),兩者的加工性能均好。dgdb2480hbk的耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能超過500h,短期靜液壓強(qiáng)度達(dá)到gb15558.1—2003要求,可用于pe100級(jí)燃?xì)夤艿纳a(chǎn)。

采用凝膠滲透色譜儀、毛細(xì)管流變儀、電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等研究了壓力管材專用高密度聚乙烯樹脂pn049-030-122的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布、流變性能及力學(xué)性能,并與國(guó)產(chǎn)同類樹脂進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:pn049-030-122具有較寬的相對(duì)分子質(zhì)量分布,良好的加工性能、韌性、抗氧化性、拉伸性能;其管材制品在80℃,0.92mpa下破壞時(shí)間大于500h,達(dá)到pe100級(jí)。

結(jié)構(gòu)與性能chinasyntheticresinandplastics 合成樹脂及塑料，2018，35（2）：63 pe100級(jí)管材專用樹脂是指20℃條件下，管 材在使用50年后仍能保證10mpa的最小必須強(qiáng) 度，而且具有優(yōu)異的抗慢速裂紋生長(zhǎng)和抗快速裂 紋擴(kuò)展性能 ［1］ 。pe100級(jí)管材專用樹脂的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)是精細(xì)地控制了相對(duì)分子質(zhì)量分布，高相對(duì)分 子質(zhì)量級(jí)分和低相對(duì)分子質(zhì)量級(jí)分約各占一半， 高相對(duì)分子質(zhì)量部分含有共聚結(jié)構(gòu)單元，含有大 量能把片晶連接起來的系帶分子，提供了很好的 長(zhǎng)期使用性能。低相對(duì)分子質(zhì)量部分是均聚物， 保證了樹脂具有高的結(jié)晶度、剛性以及加工性 能。pe100級(jí)樹脂在天然氣、飲用水輸送等領(lǐng)域廣 泛應(yīng)用 ［2］ 。本工作對(duì)比分析了幾種典型的pe100 級(jí)管材專用樹脂的結(jié)構(gòu)與性能，為管材專用樹脂 的質(zhì)量提升提供技術(shù)

北京燕化公司PP—R管材專用樹脂通過熱穩(wěn)定性測(cè)試

通過分析催化劑、乙烯含量、熔體流動(dòng)速率等對(duì)無規(guī)共聚聚丙烯(pp-r)管材樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的影響,確定了適于生產(chǎn)管材樹脂的最佳工藝條件,制定了管材樹脂生產(chǎn)方案,使pp-r產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到管材樹脂的質(zhì)量要求。

采用氣相流化床工藝,以1-丁烯作共聚單體,通過添加改性劑開發(fā)出一步法交聯(lián)聚乙烯管材專用樹脂d(y)-h4855xl。測(cè)試結(jié)果表明,其關(guān)鍵指標(biāo)熔體流動(dòng)速率為5.6g/10min,密度為0.9487g/cm~3,沖擊強(qiáng)度為7.9kj/m~2,綜合性能達(dá)到了預(yù)定且標(biāo);生產(chǎn)出的交聯(lián)聚乙烯管材性能達(dá)到gb/t18992—2003要求,管材交聯(lián)度為75.6%,各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)滿足要求,外觀良好。

通過對(duì)輻照交聯(lián)管材基體樹脂及助劑體系的配方研究,討論了敏化劑品種、用量及抗氧劑用量對(duì)體系交聯(lián)度的影響,確定了輻照交聯(lián)管材專用樹脂的最佳配方,即高密度聚乙烯(6366m)和線形低密度聚乙烯(7042)的配比為80/20,敏化劑m-1和抗氧劑的加人量分別為2.5%和2.5‰。還考察了輻照劑量對(duì)體系力學(xué)性能及結(jié)晶度的影響。結(jié)果表明:隨著輻照劑量的增加,拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率下降,材料發(fā)生交聯(lián)的同時(shí)也發(fā)生了降解。隨著輻照劑量的增加,結(jié)晶度基本沒有發(fā)生變化,這說明交聯(lián)只是發(fā)生在非晶區(qū)或晶區(qū)與非晶區(qū)的邊緣。加工應(yīng)用實(shí)驗(yàn)表明,專用樹脂的各項(xiàng)性能達(dá)到進(jìn)口樹脂me2592的水平。

新年前夕,揚(yáng)子石油化工股份有限公司(簡(jiǎn)稱揚(yáng)子石化)研究院和塑料廠共同研制開發(fā)的給水用聚丙烯(pp)管材專用樹脂通過了江蘇省科技廳組織的技術(shù)鑒定。