清洗防銹潤滑功能的金屬保養(yǎng)液的研制

通過對化學(xué)防銹顏料的選擇,篩選出較好的金屬防銹漆配方,并嘗試從它們的防銹機理上對其防銹性能做出解釋,同時也簡要分析成膜物和填料對金屬防銹漆的影響。

水性金屬防銹漆的配方及研制 郝金雷 （臨沂市振方化工原料有限公司） 摘要：通過對乳液、防銹顏料和助劑的深度篩選、合理搭 配，制得了水性快干防銹漆，具有干燥快，耐水性和耐鹽霧 性優(yōu)異，儲存穩(wěn)定性好等優(yōu)點。 關(guān)鍵詞：水性丙烯酸乳液、防銹顏料、金屬防銹、耐鹽霧 引言 隨著全社會對低碳環(huán)保理念的不斷推進，水性環(huán)保型的涂 料勢必將成為未來發(fā)展的趨勢，據(jù)相關(guān)調(diào)查研究，水性防銹 防腐漆具有極大的發(fā)展空間，從中國整體經(jīng)濟發(fā)展情況來看， 未來三到五年內(nèi)水性防銹涂料會出現(xiàn)一個跨越式的發(fā)展。 研究和開發(fā)用水性漆替代溶劑型油漆是節(jié)能減排的需要、 也是保護環(huán)境、凈化空氣、保障人民身體健康的需要。本品 可用水稀釋，涂膜具有干燥速度快、耐水性、耐鹽霧性好的 優(yōu)點，既能減少環(huán)境污染，又能提升產(chǎn)品的檔次，提高企業(yè) 的綜合競爭力。 1、實驗部分 1.1主要原材料 去離子水，自制；水性丙烯酸乳

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1、基層處理： 先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然 后進行表面除銹，方法可有手工和機械處理。 (1)手工除銹 如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復(fù)刷打，然后用粗砂布打磨出新的 光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈；如果鋼構(gòu)件的金屬表 面銹蝕比較嚴重(鱗狀銹斑)，先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，然 后用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止，即可涂防銹漆。大面積銹蝕可 先用砂輪機、風磨機及其它電動除銹工具除銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟 及砂布等工具，經(jīng)刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。 (2)機械除銹 對大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面除銹采用機械除銹，如噴砂和噴丸除銹： a.噴砂除銹： 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面銹蝕的程度、材質(zhì)及厚度，選擇合理粒度(0.4～0.6mpa)、 噴射距離和噴射角度(距離為0.5m，角度為45°～80°)，用砂噴射沖

金屬表面防銹鍍鋅 鍍鋅板 1.定義 鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄 鋼板稱為鍍鋅板。 2.分類和用途 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一 層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼 板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到５００℃左右，使其 生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這 種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。 單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好 的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層

新推出的無毒、無味的環(huán)保型金屬防銹底漆,其耐鹽水和耐候性優(yōu)于油性漆的性能。介紹其底漆的配方設(shè)計、性能指標等。

介紹了新型摩托車鏈條防銹潤滑脂的應(yīng)用情況,新型摩托車鏈條防銹潤滑脂能夠滿足摩托車鏈條封存防銹和運行時潤滑的要求。

提出了金屬/防銹油防銹性能試驗——多電極探頭直測法.該方法測評速度快,比iso濕熱、鹽霧法縮短試驗時間幾十到幾百倍.設(shè)備體積小,便于攜帶,特別有利于縮短新產(chǎn)品研制周期、在線檢測和節(jié)能.

介紹了uv固化防銹油的制備方法,討論了環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、活性單體和防腐專用樹脂等對其性能的影響,并與其它產(chǎn)品進行對比分析,研究結(jié)果表明uv固化防銹油具有更好的干性、機械性能、防腐性能和環(huán)保性能。

以廢舊聚苯乙烯為原料,經(jīng)松香樹脂物理化學(xué)改性作成膜物質(zhì),鐵紅為顏料,甲苯、二甲苯、乙酸乙酯為混和溶劑,添加增塑劑、防沉淀劑、流平劑、催干劑等多種助劑研制成多功能防銹漆。

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、叔碳酸乙烯酯為主要單體,甲基丙烯酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷為交聯(lián)單體合成了叔丙乳液。研究了乳化劑的種類、用量及配比,交聯(lián)單體的用量對乳液及涂膜性能的影響。確定復(fù)合乳化劑(re-610/lcn407)的最佳用量為單體總量的2%,re-610/lcn407的最佳質(zhì)量比為1∶2。試驗發(fā)現(xiàn):當甲基丙烯酸縮水甘油酯與極性單體甲基丙烯酸的官能團比例為1∶1時,二者進行交聯(lián),可提高叔丙乳液的交聯(lián)度。通過加入鐵紅、三聚磷酸鋁、滑石粉、硫酸鋇等制備的水性防銹漆,對金屬底材具有良好的保護性。

為提高冶金工業(yè)中冷軋產(chǎn)品的綜合性能,通過實驗室研究、小樣放大和工業(yè)性應(yīng)用試驗,考察了選用不同的基礎(chǔ)油和油溶性緩蝕劑、潤滑添加劑和輔助添加劑配制的多功能靜電噴涂防銹油在冷軋鋼板和鍍鋅鋼板上的應(yīng)用效果,研制出了一種適宜于高電壓下靜電噴涂用的多功能靜電噴涂防銹油,對冷軋鋼板和鍍鋅鋼板均有優(yōu)良的防銹性、良好的油膜去除性、沖壓性和與電泳涂漆工藝的相容性,完全能滿足轎車和家電制造業(yè)的工藝要求。

金屬顆粒探測器是在線連續(xù)磨損碎片監(jiān)測器,發(fā)出信號告知潤滑油中是否存在金屬顆粒,提醒運行人員進行油況檢查,確定機械健康狀況。

文章來源油品除味劑www.***.***遮味劑www.***.***電梯維修培訓(xùn)www.***.***金華火腿www.***.*** 十大涂料品牌_蝸牛漆與您分析金屬防銹漆品種介紹及作用原理 金屬生銹是最普通、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內(nèi)外的重大科研課題之一，<化學(xué)防銹顏料主要品種有：如紅丹、 鋅鉻黃、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、偏硼酸鋇、鈣鐵粉等。<<3物理防銹漆的 防銹作用：<該類防銹漆與被涂裝的金屬外表基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反 應(yīng)。熱門研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效 的方法。 對于防銹來講，由于鋼鐵占金屬使用量的95%而且70%鋼鐵是易生銹的大氣中使用，所以防止鋼鐵的大氣腐蝕是防銹漆的主要任 務(wù)。 一、金屬防銹漆的品種： 1云母氧化鐵防銹漆：醇酸云鐵防銹漆、環(huán)氧云鐵防銹漆、氯化橡膠云鐵防銹漆等

文章編號：1671－8909（2012）01－0010－07 低泡水基金屬清洗劑的研制 余文博，陳啟明，閆志平，唐婧 （武漢工程大學(xué)化工與制藥學(xué)院綠色化工過程教育部重點實驗室， 湖北省新型反應(yīng)器與綠色化學(xué)工藝重點實驗室，湖北武漢430073） 摘要：采用陰離子表面活性劑m－10、三乙醇胺油酸皂與非離子表面活性劑6501、gt－12、 s－86等復(fù)配，添加具有協(xié)同作用的其它助劑，制備了一種新的適合于高壓噴淋清洗的水基金屬 清洗劑。利用微可視化儀器對復(fù)配的表面活性劑混合溶液微粒變化進行了觀察，顯示出復(fù)配溶 液在較高濁點時體系穩(wěn)定。最終配方在45號碳鋼、ly12硬鋁金屬試片上的實驗結(jié)果表明：該 配方的清洗率、泡沫、防腐防銹等各項性能指標均優(yōu)于對照的市售產(chǎn)品，是一種環(huán)保型的低泡高 效水基金屬清洗劑。 關(guān)鍵詞：水基金屬清洗劑；低泡；濁點；可

鍍鋅板防銹液應(yīng)對鋅及其合金體系與鑄鐵體系同時具有優(yōu)良的防銹性能?？疾炝藵M足鋅及其合金體系防銹要求的鍍鋅板防銹液的ph值范圍,篩選了可滿足鋅及其合金體系防銹要求的腐蝕抑制劑及在較低ph值條件下可滿足鑄鐵體系防銹要求的防銹劑。

1 http://www.***.*** 金屬腐蝕以及金屬防腐涂料的防腐功能機理 金屬腐蝕分化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕。金屬與化學(xué)物質(zhì)(酸)直接反應(yīng)造成的腐蝕叫化學(xué)腐 蝕，金屬與電解質(zhì)溶液形成化學(xué)微電池，在電池陰極發(fā)生還原反應(yīng)，陽極發(fā)生氧化反應(yīng)叫做 金屬的電化學(xué)腐蝕。另外電化學(xué)腐蝕速度要比化學(xué)腐蝕快得多而且危害也大得多，在酸液中 金屬發(fā)生的電化學(xué)腐蝕主要是析氫腐蝕，又稱氫去極化腐蝕，具體表現(xiàn)為： 陰極反應(yīng)2h+2e——>h2 陽極反應(yīng)fe-2e——>fe2+ 而產(chǎn)生的h2如果擴散到金屬內(nèi)部會弓i起金屬脆性增加，在有應(yīng)力部位開裂或強度較 低部位發(fā)生鼓皰，這種現(xiàn)象稱為氫脆或氫鼓皰，會造成設(shè)備的突然破損，其危害比腐蝕更大。 金屬防腐就是通過采取各種手段，保護屏蔽材料腐蝕氧化，來達到延長其使用壽命的目 的，通常采用物理防腐，化學(xué)防腐，電化學(xué)防腐等方法防腐涂料。防腐涂料，一

為解決許多市售除蠟劑在除蠟過程中對金屬表面產(chǎn)生腐蝕或鋼鐵件除蠟后表面反銹等問題,在大量的試驗基礎(chǔ)上研制了一種新型高效防銹金屬除蠟劑。該除蠟劑的配方為(重量百分數(shù)):6501:8%;防銹型表面活性劑j1:35%;滲透劑j2:6%;除蠟分散劑j3:9%;水:42%。結(jié)果表明,通過正交試驗得出該除蠟劑的最佳使用濃度為5%,清洗溫度為70-80℃,清洗時間為10min。

o前言金屬防銹方法有電鍍、涂裝、氧化、合金化等，用防銹劑防銹也是比較普遍的方法。防銹劑通常分為水基和油基兩種。水基防銹劑多用于工序間防銹或作為水基切削液使用。油基防銹劑多用于金屬零部件的封存，防銹期可達數(shù)年。

一種具有90年代領(lǐng)先水平的科技新產(chǎn)品x06-3特種除銹防銹油漆目前已上市,該產(chǎn)品區(qū)別于涂裝領(lǐng)域傳統(tǒng)防銹底漆,其主要機理是該產(chǎn)品中所含的活性顏料和防銹顏料在無機酸的作用下與活潑的鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將鐵銹轉(zhuǎn)化為新的穩(wěn)定的保護層——配位化合物,牢牢地附在金屬表面,使其與外界的空氣、水及腐蝕性介質(zhì)隔絕,從而達到除銹、防腐蝕、防氧化之目的.同時金屬表面的有害銹層被直接轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸?/p>

本文將對比水性金屬漆與傳統(tǒng)金屬漆在建設(shè)工程領(lǐng)域中的防銹效果，并詳細說明兩者的優(yōu)缺點，以幫助讀者選擇適合自己需求的涂料。

s-01型金屬水性帶銹防銹漆是以氯偏乳液為樹脂主體,針對瞬間銹蝕、附著牢度、帶銹防銹等水性防銹關(guān)鍵進行改性,獲得良好效果。該產(chǎn)品工藝要求簡單,安全無毒,與各種面漆結(jié)合良好,是一種極有發(fā)展前途的新型防銹涂料。