氫氧化鎂表面有機(jī)化及阻燃PVC中應(yīng)用

水鎂石及其在氫氧化鎂阻燃劑

探討硬脂酸鋅對氫氧化鎂阻燃劑的改性效果?？疾炝斯に嚄l件對氫氧化鎂阻燃劑表面改性效果的影響,確定了最佳改性工藝條件:改性時間30min,改性溫度85℃,改性劑用量4%。

介紹了阻燃劑氫氧化鎂的性能特點(diǎn),阻燃機(jī)理,制備方法,改性技術(shù)及應(yīng)用現(xiàn)狀;并對氫氧化鎂阻燃劑發(fā)展方向進(jìn)行了闡述,為更好地生產(chǎn)氫氧化鎂阻燃劑提供有益幫助。

研究了氫氧化鎂阻燃劑對軟質(zhì)聚氯乙烯(pvc)增塑體系的阻燃效果。通過x射線粉末衍射(xrd)、透射電子顯微鏡(tem)、熱分析等手段對氫氧化鎂阻燃劑進(jìn)行了表征,并考察了氫氧化鎂在軟質(zhì)pvc體系中的分散情況。結(jié)果表明,氫氧化鎂的粒徑約為80nm,改性氫氧化鎂在軟質(zhì)pvc中分散較為均勻,每100份軟質(zhì)pvc僅添加40份氫氧化鎂就可使體系達(dá)到較好的阻燃效果和力學(xué)性能。

研究了多聚磷酸銨/三聚氰胺/季戊四醇(app/mel/per)膨脹阻燃體系與納米氫氧化鎂(mh)構(gòu)成的復(fù)合阻燃體系對環(huán)氧樹脂(ep)阻燃性能的影響。結(jié)果表明,在膨脹阻燃體系中添加適量的mh可以提高ep的極限氧指數(shù)(loi),當(dāng)ifr質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%,mh的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時,ep的loi值達(dá)到28%,比單獨(dú)添加ifr有所提高(26%)。熱重結(jié)果顯示,mh可以延緩膨脹阻燃ep的熱解趨勢,并在一定程度上促進(jìn)ifr的成炭過程,提高了膨脹阻燃ep的殘?zhí)柯省?/p>

用硅烷類偶聯(lián)劑,鈦酸酯類偶聯(lián)劑和硬脂酸鈉對mg(oh)2進(jìn)行表面改性。結(jié)果表明,改性后的氫氧化鎂粒徑減小,活化指數(shù)提高,吸水率和吸油值均顯著降低。表面改性后的mg(oh)2和十溴二苯乙烷復(fù)合與pp共混,阻燃pp的拉伸強(qiáng)度從15.8mpa提高到18.2mpa,極限氧指數(shù)(loi)從25%提高到28%,可以制得阻燃pp的力學(xué)性能,阻燃性能,綜合性能最好。

文章對從菱鎂礦制備氫氧化鎂阻燃劑的研究狀況進(jìn)行了綜述,包括菱鎂礦的資源概況,對菱鎂礦制備氫氧化鎂的化學(xué)合成法和水合法方面進(jìn)行了闡述。并介紹了課題的研究活動及對前景的展望。

本發(fā)明涉及無機(jī)鹽化工領(lǐng)域,公開了一種鎂鹽制備氫氧化鎂阻燃劑的方法。本發(fā)明采用氯化鎂為原料,加入表面活性劑和添加劑,采用四甲基氫氧化胺和氨水的混合物作為沉淀劑制備氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明能避免形成的氫氧化鎂顆

采用納米氫氧化鎂對高密度聚乙烯（hdpe）進(jìn)行阻燃改性。通過氧指數(shù)法，垂直燃燒法和力學(xué)性能測試方法研究了改性材料相應(yīng)性能的變化。結(jié)果顯示改性后的hdpe氧指數(shù)比未改性前提高30％以上，燃燒等級提高到ul－94v2級，拉伸強(qiáng)度有所增加，但拉伸應(yīng)變下降較多。氫氧化鎂對改善燃燒性能有幫助，同時也提高了hdpe的尺寸穩(wěn)定性。

研究了以水鎂石礦物為原料,以超細(xì)粉碎、表面改性為手段,制備氫氧化鎂阻燃劑.

氫氧化鎂作為一種綠色環(huán)保、安全無毒的無機(jī)阻燃劑用于高分子材料的阻燃具有阻燃、填充、消煙的三大功效。常規(guī)方法制備的氫氧化鎂其阻燃性能并不理想。采用特殊的制備工藝得到的氫氧化鎂其粒徑、形貌、分散性能得到了有效控制,用于高分子材料的阻燃其阻燃效果更好。簡要介紹了無機(jī)氫氧化鎂阻燃劑的特點(diǎn)和阻燃機(jī)理,重點(diǎn)闡述了直接沉淀法、反向沉淀法、水熱法及沉淀-共沸法等液相化學(xué)法制備氫氧化鎂的研究進(jìn)展,并對其發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

綜述了國內(nèi)外納米級氫氧化鎂阻燃劑的研究狀況,較詳細(xì)地討論了納米氫氧化鎂粉體的制備方法及制備過程中應(yīng)采取的防團(tuán)聚措施,提出了納米氫氧化鎂材料研究的幾點(diǎn)建議。

美國亞特蘭大的huberengineeredmaterials公司是huber公司的子公司,最近推出專用于提高eva阻燃性的表面處理過的氫氧化鎂產(chǎn)品vertex100sv,阻燃eva主要用于電線電纜行業(yè)。

利用于法改性的工藝對氫氧化鎂進(jìn)行改性處理,先在110℃的環(huán)境下,將500g的氫氧化鎂進(jìn)行10h干燥,將氫氧化鎂完全變成粉體以后,再將得到的粉體加入到高速混合機(jī)中,然后再將另外一份一定量硬脂酸鎂分成兩等分,之后按照5min一次的速度將硬脂酸鎂分成兩次加入,在高速攪拌機(jī)中將mg(oh)2粉體改性10min、20min、30min、1h、2h、3h等不同的時間后,取出在這些時間下進(jìn)行改性后得到的不同的樣本.對體系進(jìn)行氫氧化鎂活化指數(shù)(h)的測定試驗、拉伸強(qiáng)度測試試驗、沖擊強(qiáng)度測試試驗、極限氧指數(shù)(loi)試驗、硬脂酸鎂改性氫氧化鎂正交試驗與因素分析、氫氧化鎂/聚乙烯共混體系的研究和熱分析.

阻燃劑fm-31mg(oh)_2由于在生產(chǎn)中采用了新工藝,改善了它與各種樹脂的相容性,并降低了生產(chǎn)成本。在阻燃電線電纜軟:pvc塑料中應(yīng)用后,fm-31與sr-102氫氧化鋁在相容性、加工性能、阻燃性與其它性能方面基本相同或相近,均能達(dá)到或超過gb8815-88對h-70電纜護(hù)套料的規(guī)定要求,氧指數(shù)也都在30以上。試驗結(jié)果表明,fm-31完全可以替代氫氧化鋁。

從土壤微觀層面研究氫氧化鎂鋁(mah)和鹽堿土膠體間的擴(kuò)散層重疊現(xiàn)象,并通過不同配比的mah[mg∶al摩爾比分別為3∶1(mah-1)、2∶1(mah-2)、1∶1(mah-3)、1∶2(mah-4)和1∶3(mah-5)]和鹽堿土的鹽分溶出實驗篩選出最佳改良方案。結(jié)果表明:mah和鹽堿土膠體間存在擴(kuò)散層重疊現(xiàn)象,并且該現(xiàn)象在堿性環(huán)境中依然存在,混合體系ph值和mah添加量是影響重疊程度的兩個重要因素；5種mah都能降低鹽堿土的ph值和含鹽量,酸性mah對鹽堿土的改良效果優(yōu)于堿性mah,其中酸性最強(qiáng)的mah-5改良效果最顯著；mah-5在最小添加量10mg·g~(-1)下就能脫出65%的交換性na,并且隨著添加量增加變化不顯著,但隨添加量增加ca2+和n都顯著脫出。因此,通過添加mah利用擴(kuò)散層重疊降低土壤對鹽基離子的吸附實現(xiàn)鹽堿土脫鹽改良,綜合考慮篩選出最佳改良方案:按1%配比添加mah-5。

以一種商業(yè)化的mg(oh)2為阻燃劑,以線型低密度聚乙烯(lldpe)為高分子基材,采用兩步法制備了lldpe-mg(oh)2復(fù)合阻燃材料(簡稱復(fù)合阻燃材料),考察了5種硅烷偶聯(lián)劑對復(fù)合阻燃材料的改性效果,并從硅烷偶聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)出發(fā)討論了硅烷偶聯(lián)劑對復(fù)合阻燃材料性能的影響。實驗結(jié)果表明,mg(oh)2粒子經(jīng)5種硅烷偶聯(lián)劑改性后粒徑及其分布均有不同程度的增大和變寬;經(jīng)kh-560(γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)偶聯(lián)劑改性的復(fù)合阻燃材料的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性較好,因為kh-560分子中長有機(jī)疏水鏈上的活性環(huán)氧基團(tuán)有效改善了mg(oh)2粒子與lldpe間的相容性;sem表征結(jié)果進(jìn)一步證實,經(jīng)kh-560偶聯(lián)劑改性的復(fù)合阻燃材料中mg(oh)2與lldpe的相容性及mg(oh)2粒子在lldpe基體中的分散性最好。

在乙烯-丙烯酸酯橡膠無鹵低煙阻燃電纜膠料配合中,主要填料氫氧化鎂及其表面處理劑硬脂酸鋅的用量關(guān)鍵,硫化體系也較重要膠料優(yōu)化配方為:vamac100;2,5-二甲基-2,-5雙己烷3.0-3.3.n’n-間亞基雙為酰亞胺和三丙酯0.8-1.0。

本文介紹了氫氧化鋁在pvc整芯阻燃輸送帶覆蓋膠中的應(yīng)用以及通過添加阻燃潤滑劑三聚氰胺尿酸鹽(mb-202)來改善pvc覆蓋膠性能。

采用不同的表面改性劑對氫氧化鋁進(jìn)行濕法表面改性處理,研究了氫氧化鋁阻燃劑對軟質(zhì)聚氯乙烯(pvc)體系的阻燃性能和機(jī)械力學(xué)性能的影響,同時考察了阻燃協(xié)效劑對軟質(zhì)pvc體系的阻燃性能和機(jī)械力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:最佳的表面改性劑為硬脂酸鈉,氫氧化鋁阻燃劑的添加量為60g/g時體系的綜合性能較好。加入阻燃協(xié)效劑后,體系的阻燃性能有大幅度的提高。

1、氫氧化鎂、其制造方法和該氫氧化鎂構(gòu)成的阻燃劑及含該氫氧化鎂的阻燃性 樹脂組成物 2、一種采用輕燒氧化鎂粉合成片狀阻燃級氫氧化鎂的制備方法 3、氫氧化鎂阻燃劑的制備方法及氫氧化鎂阻燃劑 4、絕緣電纜瓷柱用氧化鎂的制備方法及氧化鎂及其應(yīng)用 5、通過包含氧化鎂的聚合物混配物的原位水合制得的氫氧化鎂類阻燃組合物 6、一種由氧化鎂制備亞微米片狀氫氧化鎂的方法 7、多晶氧化鎂材料及其制造方法和氧化鎂膜的制造方法 8、水熱法將普通氫氧化鎂轉(zhuǎn)化為六角片狀氫氧化鎂的工藝 9、氨全循環(huán)法生產(chǎn)氫氧化鎂和氧化鎂的工藝 10、一種氫氧化鎂阻燃劑制備方法及所制備的氫氧化鎂阻燃劑 11、氧化鎂脫硫副產(chǎn)物分解再生氧化鎂和二氧化硫的系統(tǒng)和方法 12、用于由鉀鹽鎂礬混鹽與氨同時制備硫酸鉀、硫酸銨、氫氧化鎂和/或氧化鎂 的方法 13、氧化鎂膨脹劑中氧化鎂含量的測試方法 14、氧化鋅膜(zno)或氧化鎂鋅膜(znmg

收藏 查看我的收藏107有用+119bttz電纜編輯目錄1產(chǎn)品概述 2主要特性 3應(yīng)用范圍 4注意事項 1產(chǎn)品概述銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣重載防火電纜(又稱作重載礦物絕緣電纜)，是 一種外層采用無縫銅管護(hù)套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料，導(dǎo)體是單股銅 棒組成的新型電纜。耐壓等級：750v。 2主要特性它具有耐高溫、防火、防爆、不燃燒（250℃時可連續(xù)長時間運(yùn)行， 1000℃極限狀態(tài)下也可作30min的短時間運(yùn)行）且載流量大、外徑小、機(jī)械強(qiáng)度 高、使用壽命長，一般不需要獨(dú)立接地導(dǎo)線的特點(diǎn)。 3應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用于核電站、冶金、化工、礦井、制窯等危險、惡劣、高溫環(huán) 境。近年來也較多的應(yīng)用于高層建筑、機(jī)場、碼頭、地下鐵道等場所，用以保障 在火災(zāi)情況下消防水泵、消防電梯、局部照明、應(yīng)急疏散指示、保安監(jiān)視，防、 排煙系統(tǒng)及自備電源等消防用電及重要設(shè)備不間斷運(yùn)行。 4注意事項由于