巧用油性記號筆開啟拉環(huán)式塑料瓶蓋

列舉了塑料瓶蓋在加工過程中的幾種典型質(zhì)量故障,從工藝、設(shè)備和模具方面著手,分析質(zhì)量故障產(chǎn)生的原因以及解決措施。

目前，塑料包裝在食品、飲料、啤酒等領(lǐng)域中的應(yīng)用不斷增加，并且在很多領(lǐng)域已經(jīng)成功的取代了傳統(tǒng)的包裝形式，塑料瓶蓋和塑料瓶塞的需求隨之大幅上漲。

目的:對比液體瓶塞消毒與非消毒的效果,強化醫(yī)護人員嚴(yán)格遵守?zé)o菌操作規(guī)程。方法:取符合輸液標(biāo)準(zhǔn)的塑料瓶蓋完好的0.9%的生理鹽水250ml80瓶,隨機分為對照組和實驗組,每組40瓶。在開啟塑料瓶蓋后,對照組進行瓶塞消毒,實驗組瓶塞不消毒,不同時間段進行采樣,做細菌培養(yǎng)。結(jié)果:實驗組標(biāo)本中培養(yǎng)出革蘭陽性桿菌。結(jié)論:醫(yī)護人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《醫(yī)院消毒技術(shù)規(guī)范》,不得隨意簡化無菌操作流程,臨床輸液前仍需對液體瓶塞進行消毒。

日前,巴西包裝公司cleverpack向市場推出了一款新型可再生塑料瓶蓋,名為clevercaps。此可再生塑料瓶蓋的成功問世解決了瓶蓋二次利用問題。自20世紀(jì)90年代中期開始,可口可樂公司生產(chǎn)的pet瓶裝飲料使用塑料瓶蓋替代鋁蓋,從而將塑料瓶蓋推到了飲料包裝的前臺。此后,國內(nèi)有實力的包裝企業(yè)和飲料生產(chǎn)商紛紛引進國外設(shè)備,開始了塑料瓶蓋的大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

玻璃瓶在過去幾十年里一直是世界各國制劑業(yè)界普遍使用的一種藥品包裝材料。玻璃瓶加上“旋開式”金屬瓶蓋則是最常見的一種藥品包裝搭配形式。但玻璃藥瓶存在不少固有缺點，如分量較重，運輸途中易破碎以及由于金屬瓶蓋關(guān)閉不嚴(yán)易造成藥液滲漏及空氣中的微生物對藥液的污染而發(fā)生霉變引起藥品失效和貨架壽命縮短等等。

目的探討開啟塑料輸液瓶蓋的最佳方法。方法在開啟塑料輸液瓶蓋時,使用一次性1、2.5、5ml注射器及用手直接開啟,對這四種方法進行比較。結(jié)果用一次性1ml注射器開啟塑料輸液瓶蓋,方法簡單,護士操作敏捷,能提高工作效率,能節(jié)省時間,使用方便,取材也方便,最受護士歡迎。用一次性2.5ml注射器開啟塑料輸液瓶蓋,注射器針筒短,護士操作不敏捷。用一次性5ml注射器開啟塑料輸液瓶蓋,不易伸入瓶蓋,注射器針筒短,護士操作不方便,浪費時間。如果護士直接用手伸入拉環(huán),因拉環(huán)易割傷皮膚,使用多了,易造成護士食指皮膚受傷。結(jié)論在護理臨床工作中,用一次性1ml注射器開啟塑料輸液瓶蓋,取材方便,能提高工作效率,能節(jié)省時間,操作簡單,使用方便,更易于護士接受。

根據(jù)一種三大組件結(jié)構(gòu)樣蓋的組裝過程,介紹一種爆裂環(huán)式塑料蓋全自動組裝設(shè)備,在這臺設(shè)備上連續(xù)自動完成環(huán)的組裝和上蓋與蓋體扭緊兩道工序,從而使三個分散的零件自動組裝為一體,解決了因手工操作造成的效率低、成本高、強度大、質(zhì)量差的生產(chǎn)問題。

塑料大輸液瓶包裝已廣泛進入臨床。在每日進行集中配液時,連續(xù)取塑料包裝的拉環(huán)時手指易出現(xiàn)勒痕且拉環(huán)頭易斷。為此,在臨床護理工作中,筆者采用中性筆筆筒巧取塑料大輸液瓶的拉環(huán),減少手指疲勞和勒痕,節(jié)約時間且拉環(huán)斷裂少?，F(xiàn)介紹如下。

通過對塑料螺紋瓶蓋的結(jié)構(gòu)分析,設(shè)計出了一套成型模具。重點對制品脫出過程進行了分析,推導(dǎo)出動、定模之間的開模速度與制件旋出速度之間的關(guān)系,闡述了實際應(yīng)用中采取的措施,對同類模具設(shè)計有參考價值。

日本ryozaikaihatsu公司推出了rs2000e型號全電動預(yù)加熱拉伸吹塑pet瓶系統(tǒng)設(shè)備,可在分別獨立的模腔內(nèi)同時模塑2種塑料瓶。最高產(chǎn)量為每小時可加工2800個500毫升的塑料瓶,系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有可循環(huán)重復(fù)利用高壓壓縮空氣的閉環(huán)回路。

可口可樂公司近日宣布,將在全球一些精選市場上投放以創(chuàng)新的plantbottle聚酯塑料瓶包裝飲料,啟動可口可樂公司向2010年底生產(chǎn)20億只特種聚酯塑料瓶目標(biāo)邁進的征程?？煽诳蓸饭径麻L說,可口可

食品包裝容器用塑料瓶蓋（組合式防偽新半斤三星瓶蓋） 頂蓋工藝流程圖（pg33） 225ml重量：14.5g 注：帶“▲”為關(guān)鍵控制點 1）溫度：溫度：1段300-310℃，2段310-320℃，3段320-320℃，4段300-310℃， 2）時間：注塑時間2.5-3.0s；冷卻：8-12s根據(jù)室內(nèi)溫度進行適當(dāng)調(diào)整 3）壓力：射膠壓力78-95mpa 原料pg33 檢查驗收 注吹頂蓋成型半成品▲ 包裝入庫 檢驗 上內(nèi)蓋瓶蓋(pe) 工藝流程圖 注：帶“▲”為關(guān)鍵控制點 1）溫度：溫度：1段200-210℃，2段210-220℃，3段220-220℃，4段200-210℃， 2）時間：注塑時間2.5-3.0s；冷卻：8-16s根據(jù)室內(nèi)溫度進行適當(dāng)調(diào)整 3）壓

為了準(zhǔn)確檢測食用油塑料桶中鄰苯二甲酸酯的含量,利用響應(yīng)面分析法對食用油塑料桶中鄰苯二甲酸酯提取條件進行優(yōu)化。探討了不同提取試劑、料液比、提取溫度、提取時間對鄰苯二甲酸酯的提取影響。在單因素試驗的基礎(chǔ)上,對料液比、提取溫度、提取時間3個因素進行box-behnken設(shè)計,以鄰苯二甲酸酯提取量為響應(yīng)值,通過響應(yīng)面分析法對提取參數(shù)進行優(yōu)化。在提取試劑為三氯甲烷,提取溫度63℃,提取時間5h,塑料質(zhì)量2:26.4條件下,鄰苯二甲酸酯提取量為108.782mg/kg。

美國可口可樂公司宣布以其創(chuàng)新的plantbottle聚酯塑料瓶包裝的飲料將在全球一些精選市場上架,啟動了可口可樂公司向2010年底生產(chǎn)20億只特種聚酯塑料瓶目標(biāo)邁進的征程。

食用植物油包裝,一直沿用鐵桶、塑料桶、油罐等舊式包裝與儲運方式。近年來雖在包裝形式上又增添了精制油的小包裝,但由于成本高,消費者負擔(dān)有限,因此,普及速度較慢。最近,一種新型油脂塑料膜軟包裝面世,與其他包裝方式相比,不僅成本低,同時也深受油脂生產(chǎn)廠家的歡迎。

在甲狀腺疾病的手術(shù)治療中,手術(shù)體位至關(guān)重要。手術(shù)室護士在安置手術(shù)體位時,既要使患者舒適,又要便于手術(shù)者操作。為此,護理工作者不斷探索并改進。可無論是仰臥位還是半坐臥位均須肩部墊高、頭后仰、頸過伸,以保證手術(shù)野充分暴露;可同時,患者頸部處于懸空狀態(tài),常規(guī)用小方枕墊

臨床上轉(zhuǎn)運患者時常會用到便攜式氧氣袋,充氣后的氧氣袋輸出軟管開關(guān)末端需要與一次性鼻導(dǎo)管連接使用,但現(xiàn)有的氧氣袋輸出軟管末端常常配置的是一種玻璃材質(zhì)接頭。這種玻璃材質(zhì)接頭在充氣攜帶時易于摔碎導(dǎo)致無法使用,且存在易傷及醫(yī)護人員及患者的安全隱患。再者玻璃材質(zhì)接頭表面光滑,長時間使用易與氧氣袋輸出軟管接頭發(fā)生松動脫落,一旦摔碎或脫落常不易配到,影響臨床使用。鑒于此,我

藥品包裝對于保存藥品質(zhì)量，減少損耗具有重要影響。而藥品包裝材料伴隨著藥品生產(chǎn)、流通和使用各個環(huán)節(jié)，其材質(zhì)如何是影響藥品質(zhì)量的潛在因素。本文就藥品包裝材料的塑料瓶蓋的吸附和靜電問題進行專門分析，闡述其對藥品的影響。對塑料瓶蓋對藥物的吸附問題，從液用塑料瓶蓋對硝酸甘油、川芎嗪、乙胺碘呋酮等循環(huán)藥物的吸附，對卡莫司丁、紫杉醇注射液等抗癌藥物的吸附，對安定類藥物、氯丙嗪、異丙嗪、芬太尼等鎮(zhèn)靜和鎮(zhèn)痛藥的吸附分別進行介紹。對于輸液用塑料瓶蓋的靜電問題也作出了較為詳細的分析。

臨床上現(xiàn)用靜脈輸注液體,如生理鹽水、5%葡萄糖等,均用塑料瓶裝置,其瓶蓋配以塑料拉環(huán)。護士每天在大批量地配置藥液時,需要用手指拉掉拉環(huán),消毒后方可加藥。護士的手指因

井下作業(yè)隊起下油管一般用液壓鉗,但有的液壓鉗無背鉗或是背鉗用壞,就要用管鉗與鋼絲繩卡在一起,但目前使用的管鉗弊端很多。新型管鉗--拉環(huán)式專用背鉗,使管鉗性能得到擴展,提高管鉗當(dāng)背鉗時的安全系數(shù)。在安全可靠性上獨樹一幟,完全能避免管鉗變形、斷裂、打滑造成的傷人事件。

在建筑裝飾領(lǐng)域，真石漆作為一種美觀且實用的墻面裝飾材料，被廣泛應(yīng)用。而在真石漆的施工過程中，底漆的選擇是一個重要環(huán)節(jié)。那么，真石漆底漆應(yīng)該選擇油性還是水性呢？本文將就此問題進行探討。

我們在密封塑料袋時，為了更好地起到密封效果，往往容易出現(xiàn)打成“死扣”的情況，這個時候喝完的飲料瓶就能派上用場。取一個塑料瓶，用剪刀或裁紙刀沿著瓶口下方的2～3厘米轉(zhuǎn)圈剪下，留上半部分瓶1：3位置，將切面用砂紙打磨均勻，使切面平滑，