強制反變形法在蜂窩梁制作二交校正及組裝中的應用

介紹了鋼結構蜂窩梁的一種典型的制造工藝過程,包括切割下料、切割變形控制以及組對與焊接等工序的工藝要領

蜂窩梁因為其剛度較大、用料節(jié)省、經(jīng)濟實用,廣泛地被設計單位和建設單位采用,對于施工單位如何制作出高質量、低成本的蜂窩梁絎架,是施工單位需要研究的課題。一般正常方法制作蜂窩梁后全部出現(xiàn)切割變形和焊接變形的情況。本文從造成蜂窩梁變形的因素出發(fā),分析得出控制焊接應力是控制變形的關鍵。再針對蜂窩梁焊接變形的主要表現(xiàn)形式,采取措施減少、消除焊接應力產(chǎn)生的變形。

蜂窩梁因為其剛度較大、用料節(jié)省、經(jīng)濟實用，廣泛地被設計單位和建設單位采用，對于施工單位如何制作出高質量、低成本的蜂窩梁絎架，是施工單位需要研究的課題。一般正常方法制作蜂窩梁后全部出現(xiàn)切割變形和焊接變形的情況。本文從造成蜂窩梁變形的因素出發(fā)，分析得出控制焊接應力是控制變形的關鍵。再針對蜂窩梁焊接變形的主要表現(xiàn)形式，采取措施減少、消除焊接應力產(chǎn)生的變形。

隨著我國幕墻行業(yè)的快速發(fā)展,各類材料的應用層出不窮。結合工程實例,闡述了超長蜂窩鋁板在體育場處幕墻工程中的應用,介紹其工藝流程和操作要點,并提出了在當前應用中存在的一些問題,可供類似工程參考。

鋼筋混凝土蜂窩梁(開圓孔)受力性能研究

與標準的圓型開孔相比,這種新型的正弦曲線型開孔的蜂窩梁顯示了其獨特的性能。對3個有著不同開孔尺寸的梁進行足尺試驗。試驗旨在觀察這些梁的失效模式,從而獲得其強度的極限值。這些試驗樣本確定了可開孔區(qū)域的局部失效模式。通過觀察兩種特定的失效模式發(fā)現(xiàn),有較大開孔樣本的失效模式在臨界截面轉角處的4個塑性鉸處發(fā)生了變形(空腹桁架屈曲),這種失效模式與矩形開孔的失效模式相似;而有效小開孔的樣本則在正弦曲線型開孔的受壓面板處發(fā)生了局部失穩(wěn)。為此,建立一個數(shù)值模型并根據(jù)試驗結果進行校正。該數(shù)值模型被用于更詳細地分析標準開孔的性能,包括在其不同位置的應力分布。試驗結果所提供的定性定量信息可用于研究正弦型開孔的蜂窩梁的性能。此數(shù)值模型可較為精準地預測試驗結果,因此可作為一種工具來更新補充試驗結果,從而進一步完善分析模型。

對4種半剛接不同節(jié)點形式的蜂窩鋼梁-密置復合焊接環(huán)式箍筋約束高強混凝土柱的梁柱節(jié)點試件進行低周反復加載試驗.6個試件的滯回曲線及骨架曲線的分析表明:半剛性連接的梁柱節(jié)點具有受力合理、延性好、耗能性能良好等特點;蜂窩鋼梁-焊接環(huán)式箍筋約束混凝土柱節(jié)點宜優(yōu)先采用螺栓端板連接,設計時容易通過控制端板和螺栓的尺寸、強度、數(shù)量的方法保證"強節(jié)點"的結構設計思想,從而使得節(jié)點和構件的耗能能力都能夠得到充分發(fā)揮.

鋼筋混凝土蜂窩梁能使設備管道從梁腹中穿過,降低建筑層高,在工程中具有廣泛的應用前景。然而相比常用的結構形式,鋼筋混凝土蜂窩梁在梁腹開孔后會對構件的強度和剛度產(chǎn)生一定的影響。在武廣客運專線新株洲火車站結構設計中,以候車大廳鋼筋混凝土主梁采取的梁腹部連續(xù)開孔為實例,利用有限元軟件ansys對其進行模擬分析,討論了蜂窩梁的孔洞布置方式、孔間凈距等對其受力性能的影響;對采用鋼板補強措施的蜂窩梁的受力性能做出評價,并提出了相應的設計建議。

為研究蜂窩梁的力學性能,運用ansys有限元程序中的板殼單元及雙線性隨動模型建立數(shù)值模型,模擬分析六邊形開孔蜂窩梁的抗彎承載力,并與實腹梁進行對比。結果表明:當擴張比k≤1.50時,k為蜂窩梁抗彎承載力的主要影響因素;當k>1.50時,承載力較同規(guī)格實腹梁削弱過大,不適宜用于承重結構。承載力對比計算結果,驗證了文中蜂窩梁屈服荷載修正系數(shù)擬合公式的可行性。該研究對六邊形開孔蜂窩梁這一新型構件的推廣及應用具有促進作用。

對棉紡企業(yè)除塵設備的技術改造,是改善工廠衛(wèi)生環(huán)境條件,提升產(chǎn)品質量的有效措施之一.通過對xlz復合式等除塵設備技術改造與目前更新的蜂窩式除塵系統(tǒng)各項性能指標對比表明,無論在節(jié)能降耗和除塵效率等諸多方面都有明顯改善,各項經(jīng)濟技術指標較好的滿足了老廠除塵系統(tǒng)的技術改造要求,具有推廣價值.

為滿足衛(wèi)星輕量化的要求,選用輕質合金替代衛(wèi)星鋁蜂窩夾層結構板中的鋁合金埋件。對比鋁-鋁、碳/環(huán)氧-鎂和鋁-鎂的剪切試驗和拉脫試驗的試驗結果,結合衛(wèi)星鋁蜂窩夾層結構板的結構特點,分析鎂合金埋件替代鋁合金埋件的可行性。

介紹了蜂窩骨刺板的性能特點,對蜂窩骨刺板與傳統(tǒng)砌筑隔墻進行對比,詳細闡述了蜂窩骨刺板的施工工藝流程。工程實踐證明,蜂窩骨刺板施工質量易控制,施工速度快,提高了空間的使用面積,且具有一定的經(jīng)濟效益。

對棉紡企業(yè)除塵設備的技術改造,是改善工廠生產(chǎn)工作環(huán)境衛(wèi)生條件,提升產(chǎn)品質量的有效措施之一。本項目通過對xlz復合式等除塵設備技術改造與目前更新的蜂窩式除塵系統(tǒng)各項性能指標對比表明,無論在節(jié)能降耗和除塵效率等諸多方面都有明顯改變,各項經(jīng)濟技術指標較好的滿足了老廠除塵系統(tǒng)的技術改造要求,具有推廣價值。

利用sandwich等效理論簡化鋁蜂窩復合夾層板芯層的材料參數(shù)。結合ansys有限元軟件單元庫中的shell91單元對試樣進行仿真計算。由三點彎物理實驗和仿真計算的結果對比,表明等效簡化具有良好的效果。同時由于修正系數(shù)γ的取值對于等效結果具有一定影響,通過對不同結構參數(shù)板體的仿真分析,來探討這種影響的特征,為工程計算應用提供一定的參考。

蜂窩板及石材蜂窩板幕墻

培訓教材鋁蜂窩板sujianfeng 第五節(jié)鋁蜂窩板 1應根據(jù)幕墻的使用功能和耐久年限的要求，分別選用厚度為10mm、12mm、 15mm、20mm和25mm的蜂窩鋁板 2厚度為10mm的蜂窩鋁板應由1mm厚的正面鋁合金板、0.5~0.8mm厚的背 面鋁合金板及鋁蜂窩粘接而成；厚度在10mm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金 厚度均為1mm。 3鋁蜂窩板具體細節(jié)詳見《蜂窩板技術條件》q/ydl21-1999

一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法 申請?zhí)?專利號：200910043017 本發(fā)明公開了一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法，其方法步驟是：將牛膠、明膠、骨膠中一種或一種以上攪拌 混合加水升溫溶解熬熟，制成混合溶液，再將混合溶液用80目篩過濾，濾液成為臨時黏結劑，在蜂窩陶瓷粉 料中分別加入蜂窩陶瓷粉料重量5~10％的臨時黏結劑、0.5－2％的纖維素醚和5－10％的潤滑劑，進行捏合和 真空練泥，形成具有良好的可塑性蜂窩陶瓷泥坯，將泥坯制成坯體，再定型干燥，將坯體置入窯爐中燒制而 成?？山档蛿D壓成型生產(chǎn)蜂窩陶瓷的生產(chǎn)成本，每立方米蜂窩陶瓷成本可降低成本600元以上，提高了產(chǎn)品燒 成合格率，它可大大減少有害氣體的排放，改善工作環(huán)境，提高人們健康水平，有利于環(huán)境保護和生態(tài)平衡， 增加了經(jīng)濟效益，具有很好的社會效益。 蜂窩陶瓷的成型 蜂窩陶瓷的蜂巢結構形狀是由擠出成型而形成的，它的形狀是

蜂窩夾層裝飾板 北京航空制造工程研究所 北京航藝通幕墻裝飾有限公司 蜂窩是一種多用途的低密度工業(yè)仿生材料，它是由鋁箔、非 金屬紙材或玻璃布和膠粘劑制造而成。蜂窩孔格可以制成正六邊形、 矩形及其它特定的形狀，改變材料的厚度、品種及孔格邊長，便可獲 得不同密度、不同物理性能和力學性能的蜂窩芯材。 我們以先進的航空材料及制造技術，已先后開發(fā)并生產(chǎn)出三大類 六個品種數(shù)十個規(guī)格的各類蜂窩芯材，是目前國內最大的蜂窩芯及蜂 窩夾層結構產(chǎn)品的生產(chǎn)供應廠家，部分產(chǎn)品已出口到美國、法國、新 加坡等國家。 鋁蜂窩：邊長系列2，3，3.5，4，5，6，8，10mm； 箔厚0.03，0.04，0.05，0.06，0.08mm； 該產(chǎn)品主要應用于建筑墻體裝飾材料、列車車輛箱體及隔板、工 業(yè)導風整流板、工業(yè)及民用散熱器、船舶及游艇隔板及結構件、飛機 機體、民航飛機艙內隔板、隔音吸音結構、衛(wèi)星天線、太陽

建筑用蜂窩裝飾板 鋁蜂窩吊頂板 1.材料 面板δ＝1.0mm3003 表面平板采用聚酯漆預滾涂板沖孔板采用聚 酯粉沫噴涂 背板δ＝0.5～0.8mm3003表面鉻化 處理 鋁蜂窩芯0.05×5或0.06×6h＝10mm 膠粘劑ae環(huán)氧結構膠粘劑 2.安裝結構形式 標準形式：勾搭式 3.規(guī)格 厚度依計算而定,常用12mm 通用尺寸:寬度<1100mm長度<4000mm 非標尺寸:1100mm＜寬度＜1900mm需定 制 可以制成單曲和雙曲面板。 4.功能 鋁蜂窩穿孔吸音板的結構形式 鋁蜂窩穿孔板具有吸音功能，根據(jù)使用要求可改變穿孔率，最大穿孔率＜30％， 孔徑一般選用?2.0、?2.5、?3.0等規(guī)格，背板穿孔要求與面板相同。吸音紙為德國 （freudenberg）生產(chǎn)soundtex產(chǎn)品，厚0.2mm，克

一、鋁蜂窩板起源 科學家發(fā)現(xiàn)，蜜蜂所做的六角六面狀窩是一個杰作，它以最少的材料消耗，構筑成極 為堅固的蜂窩，其結構要比其他任何形狀的結構更強有力。因為這種多墻面的排列和一系列 連續(xù)的蜂窩形的網(wǎng)狀結構，可以分散來自各方的外力，使得蜂窩結構對擠壓力的抵抗，比任 何圓形或正方形要高得多。科學家對蜂窩結構的研究，給人們的啟迪是，即使非常纖薄的材 料，只要把它制成蜂窩形狀，就能夠承受很大的壓力。正是收到蜂巢的啟發(fā)，鋁蜂窩板蜂窩 結構材料才開始面世。 二、鋁蜂窩板簡介 鋁蜂窩板是結合航空工業(yè)復合蜂窩板技術而開發(fā)的金屬復合板產(chǎn)品系列。該產(chǎn)品采用“蜂窩 式夾層”結構，即以表面涂覆耐候性極佳的裝飾涂層之高強度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂 窩芯經(jīng)高溫高壓復合制造而成的復合板材。鋁蜂窩板產(chǎn)品系列具有選材精良、工藝先進和構 造合理的優(yōu)勢，不僅在大尺度、平整度有出色的表現(xiàn)，而且在形狀、表面處理

格柵： 垂片： 蜂窩吸聲板墻壁和頂部的標準規(guī)格尺寸：2000×1000㎜ 2000×800㎜ 1000×1000㎜ 800×800㎜ 600×600㎜ 厚度分別為：20㎜、25㎜、30㎜、40㎜、50㎜ 蜂窩吸聲垂片的標準規(guī)格長度尺寸為2500㎜、3000、3500㎜、4000㎜; 標準規(guī)格高度尺寸為100㎜、150、200㎜; 標準厚度尺寸分別為：20㎜、25㎜、30㎜、40㎜、50㎜; 超微孔吸聲垂片的標準規(guī)格尺寸長度為2500㎜、3000、3500㎜、4000㎜; 標準規(guī)格高度尺寸為1

介紹蜂窩型斜管澄清的機理、特點，并重點介紹大化公司獨有的“１００００二層蜂窩型斜管澄清桶”的結構設計、工藝參數(shù)計算和聚丙烯蜂窩型斜管體塊的安裝。